射蜡机操作规程
立式射蜡机安全操作规程C
立式射蜡机安全操作规程C一、操作前的准备工作：1.操作人员必须经过专业培训，熟悉立式射蜡机的结构和操作流程。
2.检查机器的电源是否正常，接地是否良好，机器是否处于稳定的工作状态。
3.检查液压系统、电气系统和气动系统是否正常运行，无漏电、漏油和漏气现象。
4.检查润滑系统是否正常，各润滑点是否加注足够的润滑油。
5.检查模具、压力机构和冷却系统是否处于良好状态，无损坏和堵塞。
二、操作中的注意事项：1.操作人员必须穿戴好防护服、安全帽、安全鞋和耳塞，以保护自身安全。
2.操作人员必须按照正确的操作程序进行工作，不得擅自调节参数或操作方法。
3.在开机前，操作人员应确保周围没有其他人员，以免造成伤害。
4.在操作过程中，不得将手、头或其他身体部位伸入机器内部，以免被夹伤或撞伤。
5.对于液压系统和电气系统出现的故障，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行修理。
6.当冷却系统出现堵塞或故障时，操作人员不得擅自切断冷却系统的供气和供水。
7.在清理和维护机器时，操作人员必须切断电源，并确保机器处于停机状态。
8.当机器出现异常现象或故障时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
三、机器维护保养：1.定期对立式射蜡机进行维护保养，包括对液压系统、电气系统、机械系统和冷却系统进行检查和清洁。
2.维护人员在对机器进行维护时，必须切断电源，并锁定开关箱，以防止误操作造成伤害。
3.对于润滑系统的维护，维护人员必须使用合适的润滑油，并按照规定的润滑点进行加注和更换。
4.对机器进行维护保养时，维护人员必须佩戴好防护手套和护目镜，以避免受伤。
四、事故处理：1.在发生事故时，操作人员要立即按下停机按钮，并进行急救处理。
2.伤者需及时送医院进行治疗，并保留好现场和相关证据，以便事故调查和赔偿。
3.发生事故后，要及时通知上级主管和安全保卫部门，进行事故调查和处理。
02 1-2射蜡
1 工艺要求1.1 室温：21~27℃（最高不超过30℃），温度变化小于±0.5℃/小时。
1.2 射蜡参数：蜡膏压注温度：46～48℃，（机械、自动制模，手工制模需适当提高到50~54℃，），压力：0.3～0.5 MPa，保压时间:3～10秒。
射蜡压力根据蜡件大小、结构复杂程度等情况进行适当调整；射蜡时间和保压时间根据模具大小、蜡件结构、模具型腔数及蜡件壁厚等情况选择。
若《熔模精密铸造工艺卡》对射蜡参数有规定的，按其要求执行。
1.3冷却水温度≤18℃，冷却时间：20~100秒或依工艺要求。
1.4 蜡件冷却水温度，14~24℃，冷却时间：10~60min。
1.5 蜡件清洗液温度，21~27℃，清洗液中加入0.01% JFC。
1.6 脱模剂：ZF201或变压器油。
1.7蜡件质量要符合《熔模精密铸造工艺卡》和《蜡件通用检验标准》的要求。
蜡件应表面光洁，形状完整，轮廓清晰，铸字清晰、正确，尺寸合格，不允许有凹陷、凸包、裂纹、气泡等缺陷。
2操作程序2.1 手工制模—使用多工位低温射蜡机DXD—6—22.1.1模具准备：检查模具的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整、清洁，无杂物。
喷涂脱模剂并用压缩空气吹匀，将多余的脱模剂擦除；装配型芯、活块、附件等，紧固模具。
2.1.2设备准备：检查设备各操作是否正常；调整蜡膏保温温度，向蜡仓内加蜡、密封，开启压缩空气注压，启动热循环泵进行热循环，测试并保证蜡膏顺畅从蜡枪嘴挤出并带有一定压力。
2.1.3射蜡：把蜡枪嘴对准模具的注蜡口，旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压数秒（具体时间依模具、经验而定，以移开枪嘴时不喷蜡为宜），关闭阀门，移走蜡枪。
2.1.4冷却：把注满蜡膏的模具浸入水内或放在工作台上冷却或进行雨淋冷却，冷却时间视蜡件形状与质量要求具体掌握，一般冷却20~100s。
2.1.5起模：拆开冷却过的模具，依蜡件形状、结构，将型芯、活块、附件和蜡件依次取出，初步检查蜡件外观，合格的进行冷却，否则进行即时处理。
射蜡机的操作方法
射蜡机的操作方法
以下是射蜡机的操作步骤：
1. 将射蜡机放置在平稳的工作台或地面上，并确保周围没有任何易燃物品。
2. 将蜡块放入射蜡机的蜡液容器中，注意不要填得过满，以免溢出。
3. 打开射蜡机的电源，按下启动按钮或拨动开关，使机器开始加热。
一般需要等待一段时间，待蜡液完全融化并达到合适的温度。
4. 等待机器指示灯或数字显示屏上显示出蜡液已达到温度的信号，即可开始工作。
5. 拿起射蜡枪，瞄准要处理的物体表面，并按下扳机发射蜡液。
射蜡枪可以根据需要调整喷蜡的角度和形状，以便达到最佳效果。
6. 在射出蜡液的过程中，保持均匀的喷射速度和距离，以避免出现蜡液堆积或不均匀的问题。
7. 完成操作后，关闭射蜡机的电源，等待机器冷却后再进行清洁和维护工作。
注意事项：
1. 使用射蜡机时，务必戴上适当的防护手套和眼镜，以避免蜡液溅到身体或眼睛造成伤害。
2. 在操作射蜡机之前，先仔细阅读并遵守使用说明书中的安全规定和操作指南。
3. 在清洁和维护射蜡机时，务必将机器断电，并避免直接接触加热部件，以免被烫伤。
4. 定期检查射蜡机的电源线和连接线，确保无损坏或破裂，以免发生电气故障。
5. 当不使用射蜡机时，应将蜡液容器清空并彻底清洁，以避免蜡液在机器内部凝固堵塞导致损坏。
6. 如果在操作过程中遇到任何故障或异常情况，应立即停止使用，并寻求专业人士的帮助或联系射蜡机的生产商进行维修。
精密铸造安全操作规程
安全操作规程目录射蜡机安全操作规程 (4)脱蜡釜安全操作规程 (5)浆桶安全操作规程 (6)浇注工安全操作规程 (7)中频电炉安全操作规程 (8)浮砂机安全操作规程 (9)压力机安全操作规程 (9)焙烧炉安全操作规程 (12)砂带机操作规程 (13)下料机安全操作规程 (14)打包机安全操作规程 (15)氩弧焊安全操作规程 (16)抛丸机安全操作规程 (18)砂轮机安全操作规程 (19)砂轮切割机安全操作规程 (21)螺杆空压机安全操作规程 (24)安全用电操作规程 (26)设备检修作业安全规程 (28)动火作业安全规程 (35)高处作业安全规程 (44)设备内安全作业规程 (48)动土作业安全规程 (55)断路作业安全规程 (59)吊装作业安全规程 (62)施工作业安全规程 (67)手持电动工具安全作业规程 (71)叉车安全作业规程 (74)电焊安全操作规程 (76)交叉作业安全规程 (78)干粉灭火器操作规程 (80)配电安全技术操作规程 (82)射蜡机安全操作规程1 操作“自动”程序时，必须是单人双手按压启动开关，严禁两人单手操作或使其中一按钮失去作用的单手操作。
2 运行中密切注意油泵电机声音是否正常，各仪表显示是否正常。
3 在清扫、擦拭设备时必须关闭总电源，若需清理电加热管接线柱时，必须有电工指导作业。
4 在清理压板及工作台时，严禁让水漏在油箱内！工作时，严防蜡进入油箱内，以免影响油质。
5 严禁野蛮操作和调整设备，在工作中注意力要高度集中，严防压伤射嘴。
6 自动打蜡开启时，应注意检查储蜡桶蜡液液位，防止打沸蜡。
7 在压制溶芯料后，必须在停机前用蜡液清理管路，以防止溶芯料凝固后堵塞管路。
8离开射蜡机5分钟以上要关闭液压油泵9、下班前半小时关闭蜡缸补蜡。
用完蜡缸内蜡下班3、手提加蜡后一小时内不能开脱蜡釜安全操作规程1 操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品.2操作前应先检查罐门密封是否完好，必要时更换密封圈。
射蜡机操作规程
射蜡机使用注意事项
1、离开射蜡机5分钟以上要关闭液压油泵
2、下班前半小时关闭蜡缸补蜡。
用完蜡缸内蜡下班
3、手提加蜡后一小时内不能开蜡缸补蜡—避免气泡。
具体何时加蜡需要根据公司具体作息时间自己确定
4、没有冷却水油压泵运行不要超过30分钟
5、如果不是二十四小时连续运转（三班）。
请运用预热设定控制冷却缸蜡缸的运转。
6、操作者在定位射嘴上下时要按下急停按钮
射蜡机通用操作步骤
温度准备---冷却缸蜡缸温度调整至所需温度
1、模具准备------模具射嘴距离上下面距离大于35MM
2、射嘴调整-----将模具放到压板中心、使用射嘴上下、进退、按钮将射嘴前端顶到模具
3、射嘴定位---将射嘴的上下挡块的内六角螺丝松开、滑至感应器灯亮后锁紧螺丝
如果一个模具两付模具、要以射嘴上下来确定上下模
自动模可以固定模具了
4、设定射蜡时间、冷却计时
5、设定射蜡压力---按射蜡进电磁阀灯亮侧调整旋钮
6、设定单、双模模式
7、单模设定压力段数
8、自动模调节顶出行程、设定顶出自动、手动。
抽芯行程、信号接线—调节行程
9、原点灯亮，检查一次、原有设定是不是有所改变
10、模具放好、双手按启动
11、拿出模具取出蜡件。
12、重复10-11。
低温蜡射蜡工艺规范
低温蜡射蜡工艺规范1、蜡料的配制石蜡和硬脂酸按1∶1(质量分数)进行配制，蜡料不允许混入水及其它脏物。
2、蜡膏的配制取保温缸中的蜡水与蜡屑按1∶2（质量分数）在蜡糊搅拌机上进行充分的搅拌；蜡糊搅拌机的温度设定在60～65℃之间，要求配制的蜡膏具有一定的流动性，手感均匀、细腻、无碎块。
3、蜡样收缩率的控制压注ф100蜡样的收缩率控制在0.9～0.11%之间，要求每工作日检测一次。
4、蜡料温度的控制蜡料溶化缸温度设定在90±5℃，不允许超过95℃；保温缸温度控制在80±5℃；射蜡保温缸温度控制在48～50℃，射蜡嘴温度控制在54～60℃范围内。
5、制作蜡件的蜡料可用经过回收处理的旧蜡料，但配制蜡膏时要添加15～30%的新蜡。
6、射蜡工艺参数射蜡压力0.2～0.4Mpa,保压时间1～3分钟，根据蜡件的尺寸大小及壁厚、结构状况进行选定。
7、对于具有盲孔的蜡件，为便于抽芯，允许在平厚处扎穿1～2个直径3～5mm的空洞，然后用红蜡修补上。
8、应经常清洁模具上各接合面，以保证蜡件的尺寸精度。
9、蜡件冷却水温度控制在20～25℃之间。
10、分模剂采用变压器油或锭子油，不允许用机油。
蜡件的检验及修补1、蜡件必须逐个进行清理，修除批缝、毛刺及污物。
2、蜡件允许用红蜡进行修补，但必须保证表面的光洁度。
3、蜡件必须100%检验，不允许存在冷隔、浇不足、缩陷、裂纹、鼓包、变形、表面粗糙等。
4、蜡件的几何尺寸在每班生产过程中进行抽检，但对重要尺寸要求的蜡件需100%检验。
脱脂1、清洗液的配比洗洁精或洗衣粉按水重的0.3～0.5%加入清洁水中并搅拌均匀。
2、组树后模组放入清洗槽中脱脂，并用清水漂洗干净，然后挂在车上。
组树1、按工艺要求选择合适的模头及组树方法进行组树。
2、组焊蜡件时要求排列整齐、间距匀称，间隔应不小于一指头。
3、组焊时要防止虚焊，蜡瘤要刮干净。
水玻璃型壳制壳工艺规范1、面层及二层按硅溶胶壳模作业指导书进行操作。
射蜡机操作手续
射蠟機操作手續
1.先以瓦斯爐小火隔水加熱蠟塊，待全熔化後維持溫度在80-85度間，持續加熱至均勻無泡止。
2.打開總開關
3.檢查油面計(要在紅線上)
4.將80-85度融蠟緩慢倒入斜放的蠟缸內，以免產生氣泡，再將蠟缸溫度設定到80度
5.打開射蠟油壓泵
6.將蠟缸推入(要到紅線處)，再將壓力拉桿往上拉(如壓力不足時，則需將壓力拉桿往下壓後再向上拉)
6. 再將蠟缸溫度調至到55度，射頭溫度調到65度
7. 待臘缸降至55度，為確保射頭內無空氣，將洩氣閥內的融蠟流一些掉，至無白色融蠟止
8. 調整射蠟高度，將模型蠟口對準射頭，並將4支鎖緊螺帽鎖緊
9. 將左右射蠟頭上的紅色搖桿轉開
10.打開(左、右)壓模油泵
11.此時即可做射蠟的動作。
PS避免站在射蠟的切線方向(同時將兩個綠色的按鈕按下，如遇到不明狀況時則壓下紅色按鈕)
12.射蠟完畢後即可將模型推出，一段時間冷卻後再取出成品
13.蠟需全部射完，才可關機或更換蠟缸。
液压射蜡机使用规范
液压射蜡机使用规范
1、首先根据不同蜡质设定压蜡筒保温温度和射蜡温度，一般情况
下均为55~60℃；根据不同的模具设定压模时间、射蜡时间、
推模时间、升模时间。
（绿色数字为设定值，红色数值为实测值）2、按下电源开关，加热压蜡筒和射蜡机构，当两者温度达到设定
值时，将保温桶中的蜡缸放入压蜡筒中，使压蜡活塞与挤蜡油
缸马蹄扣配合妥当。
3、预备垫铁一块并调节设备工作台高度，务必使模具射蜡口与设
备射蜡嘴位置平行，配合妥当，避免射蜡时漏蜡，防止压模动
作时压坏射嘴。
4、启动电机，液压系统加压，等待30s后将手动换向阀扳于下位，
启动压蜡油泵电机，压蜡活塞挤压石蜡。
5、该设备采用手动、自动两种工作模式。
手动时，操作面板定时
器全部失效，压模/升模按钮、射蜡/退模按钮作用，实现压模、射蜡、退模、升模的顺序动作；自动时，压模/升模按钮、射蜡
/退模按钮失效，操作面板定时器作用，双手同时按两“启动”
按钮可自动实现压模、射蜡、退模、升模的顺序动作。
6、实验过程中务必遵守压模、射蜡、退模、升模的工艺顺序，避
免出现不必要的危险。
7、自动操作时，出现模具放偏或跑蜡等异常情况时，须及时按停
止按钮。
8、实验完成后，手动换向阀扳于上位，使压蜡活塞全部退回后将
手动换向阀扳于中位；务必将所有按钮处于“停”位置，以保护电器设备。
9、实验过程中注意安全。
实验前，压蜡活塞挤压石蜡过程中，出
现漏蜡现象，应迅速将手动换向阀扳至中位，放松喷蜡口处的预紧螺母，直至石蜡停止泄漏为止。
10、注意：在搬动蜡缸和调节预紧螺栓时，温度很高会烫伤手。
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射蜡机使用注意事项
1、离开射蜡机5分钟以上要关闭液压油泵
2、下班前半小时关闭蜡缸补蜡。
用完蜡缸内蜡下班
3、手提加蜡后一小时内不能开蜡缸补蜡—避免气泡。
具体何时加蜡需要根据公司具体作息时间自己确定
4、没有冷却水油压泵运行不要超过30分钟
5、如果不是二十四小时连续运转（三班）。
请运用预热设定控制冷却缸蜡缸的运转。
6、操作者在定位射嘴上下时要按下急停按钮
射蜡机通用操作步骤
温度准备---冷却缸蜡缸温度调整至所需温度
1、模具准备------模具射嘴距离上下面距离大于35MM
2、射嘴调整-----将模具放到压板中心、使用射嘴上下、进退、按钮将射嘴前端顶到模具
3、射嘴定位---将射嘴的上下挡块的内六角螺丝松开、滑至感应器灯亮后锁紧螺丝
如果一个模具两付模具、要以射嘴上下来确定上下模
自动模可以固定模具了
4、设定射蜡时间、冷却计时
5、设定射蜡压力---按射蜡进电磁阀灯亮侧调整旋钮
6、设定单、双模模式
7、单模设定压力段数
8、自动模调节顶出行程、设定顶出自动、手动。
抽芯行程、信号接线—调节行程
9、原点灯亮，检查一次、原有设定是不是有所改变
10、模具放好、双手按启动
11、拿出模具取出蜡件。
12、重复10-11。