火灾自动报警及联动控制系统施工工艺
火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案
火灾报警及联动控制系统1.1 施工工艺流程 1.2 管路敷设1.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。
金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。
线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。
1.2.2 电管管与接线盒连接时，须弯45度弯后与接线盒敲落口用内扣根母连接。
1.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒： 管路长度超过20m ，无弯曲时；管路长度超过15m ，有一个弯曲时；管路长度超过10m ，有二个弯曲时；施工准备 预埋管清扫管中穿线 接头绑扎 线路检查设备开箱检查竣工验收接地安装 系统调试 安装接线管路长度超过4m，有三个弯曲时。
此项比规范要求更加严谨1.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
1.2.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
1.2.6当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
1.2.7电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。
1.2.8敷设在多尘、潮湿或有腐蚀场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。
1.2.9管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。
可采用接线盒间使用金属软管连接。
1.2.10明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如下表，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15～0.5m。
火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案
火灾自动报警及联动控制系统安装施工方案火灾自动报警及联动控制系统是一种用于及时发现、报警、处置火灾的安全防范系统。
为了确保该系统的正常运行，并在火灾发生时迅速报警并采取相应的控制措施，下面将从系统安装施工方案的准备工作、系统安装、调试调试等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.确定安装位置：根据消防规范及实际情况，选定系统中各个装置的合适位置。
2.准备材料：根据系统设计要求，准备所需的设备、器材、电缆等。
3.施工平面图：根据实际施工情况，绘制出施工平面图，标明每个设备的位置及布线走向。
二、系统安装1.进线箱及电源：先进行进线箱的安装，连接电源线，确保电源供应的稳定。
2.探测器安装：根据平面图，在需要布置的位置上，进行探测器的安装。
例如，安装烟感探测器、温感探测器等。
同时，要保证各个探测器之间的间距符合规定的要求。
3.联动装置安装：将联动装置（如声光报警器、水喷淋装置等）按照要求安装在适当的位置，并与探测器进行连接。
4.安装控制面板：根据设计要求，将控制面板安装在防火间（或特定的安装位置）。
5.安装排风系统：若系统需要配备排风装置，则安装排风系统，确保及时排出有害气体。
6.布线：根据平面图，在各个设备之间进行布线，保证信号传输的稳定和可靠。
三、调试调试1.系统联通：确保各个探测器、联动装置和控制面板之间的连接是可靠的。
2.检查设备功能：逐个检查系统中的各个设备，确保设备的正常工作。
3.功能测试：通过模拟火灾的形式，进行系统的功能测试，检查报警装置是否可以及时报警，并采取相应的联动措施。
4.数据采集及接入：根据需求，将报警系统与监控系统或其他系统进行数据采集及接入，实现联动控制。
四、系统调试1.调整灵敏度：根据实际场景的需求，对探测器的灵敏度进行调整，使其更加准确地检测火灾。
2.调整报警方式：根据需求，调整报警方式和声音大小。
3.联动设置：根据实际需求，设置联动控制，如联动开启疏散门、关闭空调等。
五、工程附件及文件编制1.绘制施工图纸：根据实际安装情况，绘制系统的施工图纸，标明设备的位置，布线走向等信息。
火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案
火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案1.系统设计：1.1系统结构设计：根据建筑物的属性和需求，设计系统的结构，包括主控制中心、报警设备、消防设备和联动控制设备等。
1.2布线设计：根据建筑物的各个区域和功能需求，设计系统的布线方案，包括信号传输线路和电源线路的布置。
1.3设备选型：根据建筑物的具体情况，选择适用的火灾自动报警设备、消防设备和联动控制设备。
1.4系统参数设定：根据建筑物的需求，设定系统的各项参数，如灵敏度、报警延时等。
2.设备选型：根据系统设计的要求，选择适用的设备。
主要包括以下几个方面的内容：2.1火灾自动报警设备：根据建筑物的用途和面积，选择适用的烟雾探测器、温度探测器、手动火灾报警按钮等。
2.2消防设备：根据建筑物的需求，选择适用的自动喷水灭火器、气体灭火系统、消防水泵等。
2.3联动控制设备：根据建筑物的需求，选择适用的联动控制面板、报警接收器、应急广播设备等。
3.施工流程：3.1前期准备：确定施工队伍和负责人员，确保施工人员具备相关技术和证书。
准备所需的工具和材料。
3.2布线施工：按照系统设计方案进行布线，包括信号传输线路和电源线路的铺设。
确保布线的安全可靠，并符合相关标准和规范。
3.3设备安装：根据设备选型和系统设计方案，安装火灾自动报警设备、消防设备和联动控制设备。
确保设备安装牢固，符合相关标准和规范。
3.4系统调试：对已安装的设备进行测试和调试，确保各个设备能够正常工作，并与主控制中心进行联动控制。
3.5系统运行测试：对整个系统进行运行测试，模拟火灾报警情况，并验证报警器、消防设备和联动控制设备的正常运行。
3.6完善系统：根据测试结果，对系统进行优化和调整，确保系统的稳定性和可靠性。
4.施工细节：4.1工程图纸绘制：对系统的布线和设备安装进行详细的图纸绘制，并确保图纸与实际施工一致。
4.2施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工工序、设备选型、设备安装情况等。
火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案
火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案一、项目背景与概述火灾是导致人员伤亡和财产损失的主要原因之一、为了及时发现、报警和控制火灾，保障人身财产安全，火灾自动报警及消防联动控制系统在各类建筑物中得到广泛应用。
本施工方案旨在对火灾自动报警及消防联动控制系统进行全面的施工安装，确保系统正常运行并能够及时有效地对火警进行监测、报警和控制。
二、施工流程及步骤1.施工准备：制定详细的施工计划，安排合适的施工人员。
准备所需的施工工具、材料和设备。
2.安装主控箱：根据设计方案，在合适的位置安装主控箱，并确保其固定可靠。
主控箱应设有防火阀，以防止火灾发生时火势蔓延至主控箱造成系统故障。
3.布置传输线路：根据设计方案和建筑物结构，布置传输线路。
传输线路应采用防火材料进行保护，以提高系统的稳定性和可靠性。
4.安装火灾探测器：将火灾探测器固定在合适的位置，并进行调试。
根据设计方案，选择合适的探测器类型和数量，确保系统能够对各类火灾发出准确的警报。
5.安装声光报警器：根据设计方案，安装声光报警器。
声光报警器应配备备用电源，以防止断电时无法正常报警。
6.联动控制设备安装：根据设计方案，安装联动控制设备，包括水泵、喷淋系统、疏散通道控制等。
确保消防联动控制系统能够及时有效地对火灾进行控制。
7.联调和调试：完成系统的安装后，对各个设备进行联调和调试。
确保系统各个功能正常稳定，并与消防主机、报警控制中心等设备进行联动测试。
8.安装报警控制台：根据设计方案，安装报警控制台，并进行调试。
确保报警控制台能够对系统进行远程监控、报警处理和联动控制。
9.完成验收：经过施工人员和相关部门的验收，系统符合设计要求并能够正常运行后，进行最终的验收。
三、施工注意事项1.施工期间要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的人身安全。
2.施工期间要与其他施工单位进行沟通协调，确保施工工作的顺利进行。
3.施工过程中要保护好已安装好的设备和线路，避免因施工错误导致设备损坏或线路断裂。
消防系统组成及各系统的施工工艺流程和原理图
消防系统组成〈一〉系统概括一、火灾自动报警系统及联动控制系统自动报警系统是现代建筑中最重要的消防设施之一，,根据火灾报警器（探头）的不同，分为烟感、温感、光感、复合等多种形式，适应不同场所.火灾报警信号确定后，将自动或通知值班人员手动启动其他灭火设施和疏散设施,确保建筑和人员安全。
系统组成(1)探测器：感烟探测器、感温探测器、火焰探测器（2）手动报警装置：手动报警按钮(3)报警控制器：区域报警、集中报警、控制中心报警系统完成的主要功能：火灾发生时，探测器将火灾信号传输到报警控制器，通过声光信号表现出来，并在控制面板上显示火灾发生部位，从而达到预报火警的目的。
同时，也可以通过手动报警按钮来完成手动报警的功能。
二、自动喷淋系统自动喷洒系统是我国当前最常用的自动灭火设施，在公众集聚场所的建筑中设置数量很大，自动喷洒灭火系统对在无人情况下初期火灾的扑救，非常有效，极大的提升及建筑物的安全性能。
保证自动喷水灭火系统的完好有效,意义重大。
系统组成:闭式喷头、水流指示器、湿式报警阀、压力开关、稳压泵、喷淋泵、喷淋控制柜。
系统完成的主要功能：系统处于正常工作状态时，管道内有一定压力的水,当有火灾发生时,火场温度达到闭式喷头的温度时，玻璃泡破碎,喷头出水，管道中的水由静态变为动态，水流指示器动作，信号传输到消防控制中心的消防控制柜上报警，当湿式报警装置报警，压力开关动作后，通过控制柜启动喷淋泵为管道供水，完成系统的灭火功能.三、消火栓系统消火栓系统是最常用的灭火方式，它由蓄水池，加压送水装置及室内消火栓等主要设备构成，这些设备的电气控制包括水池的水位控制，消防用水和加压水泵的启动，主要作用控制可燃物，隔绝助燃物,消除着火源。
系统组成:消防泵、稳压泵（稳压罐）、消火栓箱、消火栓阀门、接口水枪、水带、消火栓报警按钮、消火栓系统控制柜。
系统完成的主要功能:消火栓系统管道中充满有压力的水，如系统有微量泄露，可以靠稳压泵或稳压罐来保持系统的水和压力。
火灾自动报警控制系统的施工方法和工程调试方案
火灾自动报警控制系统的施工方法和工程调试方案消防报警系统管线安装施工方法一、配管（1）预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。
（2）端子箱及报警主机内的配线需排列整齐、绑扎成束。
并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。
（3）金属管配线施工过程中，采用的接线盒等，其壁厚应大于1.2mm。
（4）埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防火涂料。
（5）使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。
（6）明配钢管管径在G50及以下，一律应采用丝扣连接。
（7）铁管配线时所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。
（8）金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。
（9）一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：a、明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6倍。
（10）管线过长，根据规范要求加转线箱（合）PA管装于楼面，DA管装于墙面0.3m处。
（11）明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。
（12）管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，合时先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作水处理，此处下进线管口进箱（盒）1～2cm。
（13）轻钢龙骨吊顶内敷设各类管（槽）线路时，应有各自独立的卡具吊装或支撑系统。
（14）明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架）。
支架开孔必须用电钻，严禁用氧电焊开孔管子严禁与支架焊接。
二、穿线（1）在剖开导线绝缘时，不应损伤线芯，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原来绝缘强度。
（2）在穿有导线金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。
火灾自动报警和消防联动控制系统与强电系统安装施工方案
火灾自动报警和消防联动控制系统与强电系统安装施工方案【1】火灾自动报警和消防联动控制系统1.系统简介在消防控制室设置火灾报警控制器及消防联动控制台，消防直通对讲电话总机、并有直通城市消防部门的直通电话。
在各层设置火灾紧急报警按钮以及消防对讲电话插孔，以及在主要设备机房设置消防电话分机。
设置火灾应急广播系统和设置电梯监视控制系统。
2.施工流程：钢管、线槽及线缆敷设→模块箱安装→手动报警按钮安装→探测器安装→主机房设备安装→设备接地→单体设备调试→系统联动试运行→竣工验收3.操作工艺(1)钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线槽及线缆敷设请参照进行，火灾自动报警系统中钢管和金属线槽敷设及穿线的还应满足下列要求：1)火灾自动报警系统线缆敷设等应根据《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。
2)对每回路的导线用500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
3)不同类型、不同系统、不同电压等级的消防报警线路不应穿入同一根管内或线槽的同一槽孔内。
4)埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。
5)如因条件限制，强电和弱电线路同用一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
6)在建筑物的吊顶内必须采用金属管、金属线槽。
金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。
7)暗装消火栓配管时应从侧面进线，接线盒不应放在消火栓箱的后侧。
8)管线与线槽的的接地应符合设计要求和有关规范的规定。
9)火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，阻燃耐火性能符合设计要求，其电压等级不应低于交流250V。
10)火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“＋”线为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
(2)火灾探测器安装要求1)火灾探测器安装应符合图纸设计要求。
火灾自动报警及联动控制系统施工工艺设计
火灾自动报警及联动控制系统施工工艺校线、测绝缘电阻设备安装逐点调试联动试验竣工验收1．施工准备1.1施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、接线图，选择设备厂家和安装技术准备。
1.2施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理、设计单位和消防建审部门同意，并有修改手续。
1.3现场检验施工使用的材料、管、线均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心检测合格的检测报告和出厂合格证书。
1.4火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。
2．布管、安装桥架、敷线2.1采用阻燃PVC管和钢管敷管预埋，电气预埋在整个电气安装工程中占有非常重要的地位，它的工程量是最大的。
而对于大楼而言，更是关键的关键，其施工质量的好坏直接影响整个电气安装工程的施工进度及质量。
2.2认真审清结构预埋图纸，并会同水、电、风专业施工员先对各自的图纸吃透看懂，再进行三个专业的综合，画出综合平衡管线图，严格按图要求进行放线、敷管。
2.3预埋管材的规格、型号应严格按照施工图要求，管材不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，表面应有阻燃和制造厂标记，并根据施工规*结合现场实际，合理地布置并与土建钢筋混凝土同步进行。
2.4预埋施工流程图：2.4管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：2.4.1管子长度每超过30m，无弯曲时；2.4.2管子长度每超过20m，有一个弯曲时；2.4.3管子长度每超过10m，有二个弯曲时；2.4.4管子长度每超过8m，有三个弯曲时。
2.5PVC管的弯曲采用PVC弯曲器，弯曲处不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根PVC管的直角弯不宜超过两个。
2.6管道敷设在不燃体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。
2.7预埋施工方法：做好预埋施工准备工作,如:线盒包扎【采用锯木面或牛皮纸填充紧密后，用宽胶带捆扎密封（并在接线盒胶带中心按强、弱电线路，打上不同油漆记号，便于拆模以后查找）管口处用PVC管堵塞堵严，外用胶布包札严密、打眼、定位等工作，并密切注意土建的进度，做好材料计划。
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火灾自动报警及联动控制系统施工工艺 校线、测绝缘电阻设备安装 逐点调试 联动试验竣工验收1．施工准备1.1 施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、接线图，选 择设备厂家和安装技术准备。
1.2 施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理、设计单位和消防 建审部门同意，并有修改手续。
1.3 现场检验施工使用的材料、管、线均应符合施工设计要求和国家现 行有关标准的规定。
检验报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心 检测合格的检测报告和出厂合格证书。
1.4 火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心 保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。
2．布管、安装桥架、敷线2.1 采用阻燃 PVC 管和钢管敷管预埋，电气预埋在整个电气安装工程中 占有非常重要的地位，它的工程量是最大的。
而对于大楼而言，更是关 键的关键，其施工质量的好坏直接影响整个电气安装工程的施工进度及 质量。
2.2 认真审清结构预埋图纸，并会同水、电、风专业施工员先对各自的 图纸吃透看懂，再进行三个专业的综合，画出综合平衡管线图，严格按 图要求进行放线、敷管。
2.3 预埋管材的规格、型号应严格按照施工图要求，管材不应有变形有 裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，表面应有阻燃和制造厂标记，并根据施工规范结合现场实际，合理地布置并与土建钢筋混凝土同步进行。
2.4预埋施工流程图：2.4管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：2.4.1管子长度每超过30m，无弯曲时；2.4.2管子长度每超过20m，有一个弯曲时；2.4.3管子长度每超过10m，有二个弯曲时；2.4.4管子长度每超过8m，有三个弯曲时。
2.5PVC管的弯曲采用PVC弯曲器，弯曲处不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根PVC管的直角弯不宜超过两个。
2.6管道敷设在不燃体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。
2.7预埋施工方法：2.7.1做好预埋施工准备工作,如:线盒包扎【采用锯木面或牛皮纸填充紧密后，用宽胶带捆扎密封（并在接线盒胶带中心按强、弱电线路，打上不同油漆记号，便于拆模以后查找）管口处用PVC管堵塞堵严，外用胶布计划。
2.7.2在施工中用连通管以土建所标1m线为基准点，确定各开关、插座、手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话、模块、配电葙线盒的标高，特别是需要定出墙身上的准确位置，确保以后的线盒能完全置身于墙壁内。
2.7.3根据建筑平面图确定灯、探测器、广播的位置，确保其安装位置准确，并不影响以后的各设备安装。
2.7.4线管沿最近的路线敷设，同时尽量避免与其它线管交叉，管子采用插盒用锁紧螺母锁紧）接口处拧紧螺母和护套并牢固密封，保证管子和接线盒连接处牢固，并使用铁丝捆扎和Φ6钢筋点焊(或铁钉)定位，使其紧贴模板，绑扎要求牢固，固定要求定位平整四周均匀，不能有任何移动，并且在容易受机械损伤的地方加强保护。
2.7.5所有线盒及引下管位置在模板处用油漆按强、弱电线路打上不同记号和标志，便于拆模以后查找。
2.7.6当管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处时，在缝的两端应固定并增加橡胶接头或金属软管装置。
2.7.7管线敷设完工后，对照图纸逐一对照、检查，是否有遗漏、损坏的地方，是否有不符合规范及质量要求之处的地方，检查无误后通知监理和业主代表对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后做好原始记录。
2.7.8当土建浇灌时，派专人守护，一旦发现问题及时处理。
2.7.9当土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作,发现问题及时处理。
2．放线、布管（明敷）2.1采用阻燃PVC管和双面镀锌扣压式电气专用钢套管明敷2.2严格按施工设计图要求进行放线、打支架、敷管。
2.3管材的规格、型号应严格按照施工图要求，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。
2.4连接方式：PVC管采用直通粘接和入盒锁扣法连接，双面镀锌钢套采用套接扣压式连接或螺纹连接，对螺纹连接的管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，并且在接线盒处管子两端需做跨接线，以确保整个系统的电气连接性。
而对采用套接扣压式连接时由于电气专用钢套管扣压严密，故无需再做跨接线。
2.5管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：2.5.1管子长度每超过30m，无弯曲时；G O N 2.5.2 管子长度每超过 20m ，有一个弯曲时；2.5.3 管子长度每超过 10m ，有二个弯曲时；2.5.4 管子长度每超过 8m ，有三个弯曲时。
2.6 管子入盒，拧紧锁母和护套，保证管子和接线盒连接牢固。
2.7 安装支撑吊杆采用直径Φ6mm 圆钢，吊点间隔除 1～1.5m 设置外， 在线槽接头处，距接线盒 0.2m 处和线槽转角处均应设置。
2.8 安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设置间距应均匀、横平 竖直平 距离 应控制在 1m ～ 1.5m之间 ，垂 直距离应控制在1.5m ～2m 之间。
在同一直线 段上的支架间距应均匀，并且。
图三 图四 支吊架的防腐处理应均匀完整,颜色一致，2.9 在穿线钢管敷设完，确认无误后还需在钢管表面上刷二遍防火涂料 保护。
钢管全长均应有良好的接地。
2.10 管线经过建筑物的变形缝处，在缝的两端增加橡胶接头或金属软管 装置。
3 桥架安装本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束后方可进行。
3.1 施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与各专业的协调（其安装 顺序依据现场环境确定桥架的走向、支架和吊架的规格。
3.2 安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确。
3.3支架安装前应弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架应横平竖直，其支架的安装间距：水平安装为1.5～3m，在拐弯处或其它需要的位置应减小间距，垂直距离为每层一个支架，支架固定牢固、平整、间隔均匀，并在桥架的首、末端，分支及拐弯处增设支架。
3.4桥架采用连接板螺栓固定，用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外侧固定牢固，当桥架与配电葙、配电柜连接时，进线口和出线口的位置应正确并应作密封处理，桥架的末端作封口处理。
3.5桥架的转变半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行转弯、交叉、丁字连接时，采用二通、三通、四通进行变通连接，如不用配件作变通连接，则桥架转弯处制作45度角过度。
3.6桥架的出口应整齐、光滑，当直接由桥架内引出电线时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护导线。
3.7桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间连接处要对合严密。
桥架的全长均应有良好的接地。
3.8桥架水平安装的支架间距离为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
3.9敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设置防火隔堵。
3.10当桥架敷设在易热力管道的下方时,与管道的最小净距,符合下表的规定:与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5有保温层0.50.3热力管道无保温层 1.00.54．管内穿线4.1按设计图纸选择，所需相应规格的电线、型号及颜色，并熟悉线管敷设走向。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿于同根管内或线槽孔内。
4.2管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
4.3管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净，导线敷设后应用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.4绝缘导线在管内、箱内不得有接头和扭结，其接头设在开关、插座、灯位线盒内，应在接线盒内双向绞接，并进行焊接或用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。
4.5从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。
4.6敷设在多尘或潮湿场管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封作密封处理。
4.7探测器的正线为红色，负线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。
4.8线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m～2m处用塑料扎带绑扎成束，传输绝缘导线严格按设计施工图要求，截面积应不小于1mm2；多芯电缆截面积不小于0.5mm2。
4.9敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封进行密封。
5．设备安装5.1火灾探测器的安装5.1.1点型火灾探测器的安装位置（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m（见图五)；（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；（3）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m(见图六)；探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；图五图六（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中布置。
感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距墙端的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（5）当梁高超过600mm时，被梁隔断的每个区域顶棚上应至少安装一只探测器；5.1.2线型红外光束感烟探测器的安装位置，光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3～1.0m，在大空间场所距地高度不宜超过20m；相邻两组探测器的水平距离不应大于14m，距墙不应大于7m，小于0.5m；发射器和接收器之间的光路距离不宜超过100m，且应无遮档物或干扰源，发射器和接收器应安装牢固，防止位移。
5.1.3缆式线型感温探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置；在各种皮带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。
5.1.4敷设在顶棚下方的空气管式线型差温探测器，至顶棚距离宜为0.1m，相邻探测器之间水平距离不宜大于5m；探测器至墙壁距离宜为1～1.5m。
5.1.5空气采样火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场所，采样管（含支管）的长度和采样孔应符合产品说明书的要求。
5.1.6可燃气体探测器安装要求：（1）安装位置应根据探测气体密度确定，若其密度小于空气密度（如氢气、能聚集点上方；若其密度大于或等于空气密度，探测器应位于可能出现泄露点的下方。
（2）在探测器周围应适当留出更换和标定的空间。
（3）在有防爆要求的场所，应按防爆要求施工。
（4）线型可燃气体探测器在安装时，应使发射器和接收器的窗口避免日直射，且在发射和接收器之间不应有遮挡物；两组探测器之间的距离不应大于14m。
5.1.7点型火焰探测器的安装位置应保证其现场覆盖被保护区域；探测器与保护区之间不应有遮挡物；安装在室外时应有防雨措施。
5.2探测器的安装要求：（1）探测器的底座固定牢靠，导线连接采用压接。
（2（3）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。