计算机控制技术-人机接口技术与监控组态软件(三)
第七章 组态软件
（2） 使来自设备的数据与计算机图形画面上的各元 素关联起来。
（3）
（4）
处理数据设备报警及系统报警。
存储历史数据并支持历史数据的查询。
（5）
各类报表的生成和打印输出。
（6） 为使用者提供灵活、多变的组态工具，可以适 应不同应用领域的需求。 （7） 最终生成的应用系统运动稳定可靠。
8）具有与第三方程序的接口，方便数据共享。
今后——还会有新 的内容。 课程：
计算机控制系统
SCADA: supervisory control and data acquisition即监控与数据采集系统 HMI:human machine interface——人机接口 MMI:man machine interface——人机接口 世界上第一个商品组态软件——Intouch,美国 Wonderware公司，80年代末。目前几十种
。
国际上知名的12种监控软件如下表：
公司名称 Intellution Wonderware Nema Soft TA Engineering 通用电气 西门子 Rock-Well 信肯通
National Instruments
产品名称 FIX,iFIX INTOUCH
Paragon\ParagonTNT
画面显示
第三方程 序接口
计算与 控制 处报 理警 检 查 与
通信程序组态 软件
I/O设备驱动 I/O Server I/O 设备 现场设备
课程：
计算机控制系统
组态软件的数据流
2、图形显 示
1、数据采 集加工
组态软件通过I/O驱动程序从现场I/O设备获得实 时数据,加工,一方面图形方式显示，一方面按照 组态要求和操作人员指令将控制数据送给I/O设 备，对执行机构实施控制或调整控制参数。 存储、检索历史数据，报警。 实时数据库是组态软件的核心和引擎。通过高效 的内部协议相互通信。
计算机控制技术(曹立学)1-4章 (1)
第1章 绪论
2. (1) 串级调节。 在简单调节回路中， 选取干扰影响特别 明显的一个中间变量， 附加一个调节器， 组成内调节回路 (或副调节回路) ， 用来初步克服干扰的影响， 同时用原回 路(称主回路) 中的调节器(主调节器) 的输出作为副调节器的 给定值， 使副调节器跟随此值达到进一步的精细调节。 这是 用一个内回路对主要干扰影响进行初调的控制系统。
第1章 绪论
3. 设备管理系统可以提供设备自身及过程的诊断信息、 管 理信息、 设备(包括智能仪表)运行状态信息、 厂商提供的设 备制造信息。 例如， Fisher Rosemoune公司推出的AMS管理 系统， 它安装在主计算机内并完成管理功能， 可以构成一个 现场设备的综合管理系统信息库， 在此基础上实现设备的可 靠性分析以及预测性维护， 将被动的管理模式改变为可预测 的管理维护模式。 AMS软件是以现场服务器为平台的T型结构， 在现场服务器上支撑模块化， 功能丰富， 为用户提供一个图 形化界面。
第1章 绪论
DDC控制系统中常使用小型计算机或微型机的分时系统来 实现多个点的控制功能。 实际上属于用控制机离散采样， 实 现离散多点控制。 这种DDC计算机控制系统已成为当前计算机 控制系统中的主要控制形式之一, DDC系统原理图如图1.2所示。
第1章 绪论 图 1.2 DDC系统原理图
第1章 绪论
第1章 绪论
(4) 分程调节。在需用不同的手段分阶段地控制一个参数 时， 采用这种调节。 例如:一个反应器的温度调节， 在正常 温度范围内用水冷却即可， 但温度达高限后需用冷冻水冷却， 低于低限时需用蒸汽加热， 方能保持正常反应。 满足这种需 要的调节称分程调节。 在分程调节中， 由一个测量元件、 一 个调节器及三个调节阀组成系统， 由三个调节阀分别控制冷水、 冷冻水和蒸汽的流量。 冷水阀通常调整到当温度在低限时全关， 高限时全开； 冷冻水阀在温度高限时全关， 温度超过高限时 开启； 蒸汽阀在温度低限时全关， 再低时开启。 为了避免冷 水阀及冷冻水阀在超高限时同时开启， 还要增加一个冷水阀超 高限自动关闭装置， 这样就可以进行分程调节了。 分程调节 系统的调节质量类似简单调节， 若需提高， 宜采用串级调节、 前馈调节等改进措施。
计算机控制技术课后习题与答案
在模拟量输入通道中，A/D转换器将模拟信号转换成数字量总需要一定的时间，完成一次A/D转换所需的时间称之为孔径时间。对于随时间变化的模拟信号来说，孔径时间决定了每一个采样时刻的最大转换误差，即为孔径误差。
7、采样保持器的作用是什么?是否所有的模拟量输入通道中都需要采样保持器?为什么?
（1）A/D转换过程(即采样信号的量化过程)需要时间，这个时间称为A/D转换时间。在A/D转换期间，如果输入信号变化较大，就会引起转换误差。所以，一般情况下采样信号都不直接送至A/D转换器转换，还需加保持器作信号保持。保持器把t=kT时刻的采样值保持到A/D转换结束。
当尖峰型串模干扰成为主要干扰源时用双积分式转换器可以削弱串模干基于rs485总线扩展卡的硬件设计方案可编程控制器rs485rs485总线扩rs485其它智能装置智能io模块智能调节器rs485rs485rs485ipc系统总线基于rs232rs485转换模块的硬件设计方案可编程控制器rs485转换器rs232rs485其它智能装置智能io模块智能调节rs485rs485rs485ipc扰的影响
《计算机控制技术》专业指导手册
《计算机控制技术》专业指导手册二、培养目标掌握计算机控制技术专业的基本理论和知识、技能，从事计算机软硬件的安装、调试和维护，计算机控制设备和计算机控制系统的维修、安装、调试、技术服务和管理，智能交通系统的设计和维护，智能交通设备的安装、调试、运行和维护工作的高级技术应用性专门人才。
三、人才培养规格（一）职业岗位本专业毕业生主要从事企业计算机控制系统及设备的运行、维护与管理工作，交通机电系统的设计开发与运行、维护管理，智能交通设备的安装、运行及维护工作等。
（二）知识结构1.具有相当于大学专科的文化基础知识。
包括政治、数学、英语、计算机应用基础等。
2.系统地掌握本专业必需的专业基础知识。
包括：电子、电力电子、自动控制、单片机、计算机控制技术、传感器与检测技术等。
3.掌握计算机系统和网络应用的基本知识。
4.掌握智能交通系统的设计与运行、智能交通设备安装、维护和管理的专业知识。
5.掌握计算机辅助制图的一般知识。
（三）能力结构1.具有智能交通设备操作管理和维护运行的能力。
2.具有从事防盗报警和智能监视监控系统的设计、安装、调试及维护等工作的基本能力。
3.具有维修电工的基本操作和安全用的能力。
4.具有计算机控制系统的应用设计与技术支持的能力。
5.具有较强的计算机应用与编程的能力。
6.具有较强的公共英语听、说及阅读和翻译进口专业设备说明书的能力。
7.具有学习本专业学科的前沿发展趋势，学习新系统、新技术在生产实际中的应用能力。
8.具备文献检索、资料查询的能力。
四、课程设置及简介（一）主干课程电路分析基础、电子技术基础、电力电子技术、自动控制原理、计算机组成原理与单片机应用、电气控制与PLC、计算机控制技术、传感器与检测技术、网络工程、高速公路监控系统、智能交通、高速公路供配电照明系统、数据库原理与应用、智能卡技术。
（二）专业课程教学计划专业必修课教学计划专业选修课教学计划（三）实践课程教学计划专业课程设计、实习实训计划。
mcgs组态软件简介
MCGS组态软件简介摘要：组态软件，又称监控组态软件，译自英文SCADA,即Supervision,Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制),组态软件的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。
关键字：MCGS组态软件监控组态软件系统构成国内外组态软件正文：1、 MCGS组态软件的功能和特点MCGS即"监视与控制通用系统"，英文全称为Monitor and Control Generated System。
MCGS是为工业过程控制和实时监测领域服务的通用计算机系统软件，具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。
MCGS工控组态软件的功能和特点可归纳如下：1.概念简单，易于理解和使用。
2.功能齐全，便于方案设计。
3.实时性与并行处理。
4.建立实时数据库，便于用户分步组态，保证系统安全可靠运行。
5.设立“设备工具箱”，针对外部设备的特征，用户从中选择某种“构件”，设置于设备窗口内，赋予相关的属性，建立系统与外部设备的连接关系，即可实现对该种设备的驱动和控制。
6.“面向窗口”的设计方法，增加了可视性和可操作性。
7.利用丰富的“动画组态”功能，快速构造各种复杂生动的动态画面。
8.引入“运行策略”的概念。
复杂的工程作业，运行流程都是多分支的。
9.MCGS系统由五大功能部件组成，主要的功能部件以构件的形式来构造。
10.支持OLE Automation技术。
MCGS允许用户在Visual Basic中操作MCGS 中的对象，提供了一套开放的可扩充接口，用户可根据自己的需要用VB编制特定的功能构件来扩充系统的功能。
11.MCGS中数据的存储不再使用普通的文件，而是用数据库来管理一切。
组态软件的基本原理和功能介绍
组态软件的基本原理和功能介绍组态软件是一种用来对所控制的系统进行组态编辑和监控的软件。
通过这种软件，可以轻松管理一个复杂的系统，如工业自动化系统、电力控制系统、环境控制系统和建筑自动化系统等。
本文将介绍组态软件的基本原理和主要功能。
一、基本原理组态软件的基本原理是利用计算机技术收集分布在不同位置的各种设备的信息，并将它们汇集到一个中央控制器中。
中央控制器将这些信息与各种控制算法相结合，处理后通过执行出口输出给各种执行元件，实现对各种设备的精确控制。
组态软件的运行需要相应的硬件设备，通常由一个工控机、一个人机界面和各种输入输出设备组成。
工控机作为系统的核心，通过操作人员提供的指令和控制算法，对各种信息进行处理，然后再将它们发送到控制器上。
人机界面是与操作人员直接交互的部分，用于向系统提供指令和接收反馈信息。
输入输出设备包括传感器、执行元件等，用于向系统提供各种控制信号和采集各种反馈信息。
二、主要功能组态软件的主要功能包括系统组态、运行监控、故障诊断、数据存储和报警管理。
下面将分别进行详细介绍：1.系统组态系统组态是组态软件最基本的功能之一，它主要用于对于所控制的系统进行组态编辑，包括设备的连接、节点的设置、设备的参数配置、控制算法的制定等。
通过组态软件，用户可以方便快捷地构建一个自己需要的系统。
用户只需要将各种设备连接起来，并设置相应的参数，便可以很容易地实现对各种设备的控制和监控。
2.运行监控运行监控是组态软件的主要功能之一，它主要用于对所控制的系统进行实时监控和控制。
通过运行监控功能，用户可以随时掌握系统的运行状况，发现并及时排除故障。
运行监控功能可以对系统中的各种数据进行监控和实时采集，同时还可以对系统做出相应的控制操作。
例如，当系统某个设备出现故障时，可以通过运行监控功能对其进行诊断和修复。
3.故障诊断故障诊断是组态软件的另一个重要功能，它主要用于对系统中的故障进行诊断和解决。
通过故障诊断功能，用户可以轻松地定位故障并提供修复方案。
《计算机控制技术》课程教学改革的研究与实践
《计算机控制技术》课程教学改革的研究与实践【摘要】计算机控制技术课程是自动化类专业一门重要的专业课程,本文阐述了该门课程的特点,分析了实际教学效果存在的不足,从教学内容的更新、教学方法的改进、教学手段的多样化等方面进行了探索和研究。
充分调动了学生学习的积极性，教学效果明显提高。
可供开设计算机控制技术的教师参考和借鉴。
【关键词】计算机控制；教学内容；教学改革０前言计算机控制技术课程是高等学校自动化类专业学生重要的专业技术课，该课程不仅有很强的理论性、也有很强的实践性。
课程内容主要包括计算机控制系统基础理论、系统设计、系统实现三方面的内容。
随着现代化工业生产过程复杂度和集成度的提高，大多数的控制系统均采用计算机进行控制。
因此，通过这门课程的学习和训练，应使学生能根据给定的控制任务，正确选择工业控制计算机的硬件、软件、外围设备、接口通道、控制规律等，将计算机、传感器、通道和接口、执行机构、系统软件和各种应用软件组成一个统一的整体，形成完整的计算机控制系统，满足预定的控制要求，达到设计和应用计算机控制系统的目的。
本文从教学内容、教学方法、教学手段等方面进行了探索和研究，对于培养和提高学生的学习能力、思维能力、分析解决问题的能力和创新能力都是值得借鉴的。
１计算机控制技术课程特点计算机控制技术是一门理论和实践并重的综合性学科，它以计算机、自动控制理论和自动化仪表等项技术为基础，并将这些技术集成起来构成计算机控制系统，以达到完成预期的控制目标，典型的有直接数字控制（DDC）、集散控制系统或分散控制系统（FCS）、可编程控制器系统（PCS）。
课程涉及面广，呈现开放性、集散性、智能性、信息电子化及网络化的特点，在专业的课程体系中起到了关键的桥梁作用。
该门课与其它课程是内在的融合而不是简单的组合，正是内在的融和才形成了该课程完整的知识体系。
在计算机控制技术课程教学中进行教学改革的研究，充分调动学生的学习积极性，提高教学质量，让学生对基础理论更加巩固，并具备将理论知识用于解决实际问题的能力，使学生建立初步的工程概念、树立理论联系实际的科学观点。
2020年中国石油大学北京网络学院 计算机测控技术-第三阶段在线作业 参考答案
中国石油大学北京网络学院计算机测控技术-第三阶段在线作业参考答案1.（2.5分）工业控制网络的最基本要求是：A、可靠性B、实时性C、安全性我的答案：AB 此题得分：2.5分2.（2.5分）分布式控制系统（简称DCS，亦称集散型控制系统）是结合多种先进技术而形成的。
它是由()通讯网络技术、CRT技术、图形显示技术及人机接口技术相互渗透发展而产生的，是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
A、计算机技术B、信号处理技术C、测量控制技术D、图象处理技术E、交换技术我的答案：ABC 此题得分：2.5分3.（2.5分）DCS 提供的组态软件包括（）、报表组态等功能。
A、系统组态B、过程控制组态C、画面组态D、历史趋势组态E、报警画面组态我的答案：ABC 此题得分：2.5分4.（2.5分）分布式控制系统（简称DCS，亦称集散型控制系统）是结合多种先进技术而形成的。
它是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术( )相互渗透发展而产生的，是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
A、通讯网络技术B、信号接收技术C、CRT技术D、图形显示技术E、人机接口技术我的答案：ACDE 此题得分：2.5分5.（2.5分）分布式控制系统（简称DCS，亦称集散型控制系统）是结合多种先进技术而形成的。
它是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通讯网络技术、CRT技术、图形显示技术及人机接口技术相互渗透发展而产生的，是完成()的现代化设备.A、过程控制B、系统优化C、过程管理D、先进控制E、动态管理我的答案：AC 此题得分：2.5分6.（2.5分）DCS应用设计总体设计原则主要体现在（）方面A、控制水平B、操作方式C、系统结构D、仪表选型E、经济效益我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分7.（2.5分）DCS应用设计的主要内容有（）、现场投运、整理文档和工程验收。
A、总体设计B、DCS选型和订购C、工程设计D、组态调试E、安装调试我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分8.（2.5分）TDC-3000系统的通信网络包括（）。
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7.8 计算机控制系统中的数据交换技术
7.8.2 OPC技术与应用
2.OPC的特点
OPC是为了解决应用软件与各种设备驱动程序的通信而
产生的一项工业技术规范和标准。它采用客户/服务器体系
，基于Microsoft的OLE/COM技术，为硬件厂商和应用软件开
发者提供了一套标准的接口。
7.8 计算机控制系统中的数据交换技术
商、种类、型号，确定设备支持的通信接口类型和采用的 通信协议，以便在定义I/O设备时做出准确选择。 3.根据工艺过程与监控系统设计要求，初步构建监控系统 人机界面的结构和画面草图。
7.9 监控组态软件应用举例
7.9.1 应用组态软件设计监控系统的步骤
4.组态建立变量数据词典，正确组态各种变量属性，即在 实时数据库中建立变量与设备I/O点的一一对应关系。
7.8 计算机控制系统中的数据交换技术
7.8.1 DDE技术与应用 1.DDE的含义 DDE即动态数据交换 两个同时运行的程序之间通过DDE方式交换数据时是
Client/Server关系。一旦C1ient和Server建立起了 连接关系，则当Server中的数据发生变化后就会马 上通知C1ient。通过DDE方式建立的数据连接通道是 双向的，即Client不但能够读取Server中的数据， 而且可以对其进行修改。
7.9 监控组态软件应用举例
2.系统组成
工控机 (KingView)
RS232
通信转换器
RS485 智能调节器LC1
液位变送器LT1 电动调节阀 双容水箱液位控制系统结构图
7.9 监控组态软件应用举例
2.系统组成 经综合分析，系统需要采集与控制的变量参数为：液位检测变 量2个、智能调节器输出变量1个。
第29讲 第7章 人机接口技术与监控组态软件（三）
第7章 人机接口技术与监控组态软件（一）
7.8 数据交换技术 7.9 监控组态软件应用举例
第7章 总结
7.8 计算机控制系统中的数据交换技术
Windows提供有DDE、OLE(包括OPC)、ODBC等几 种标准，来支持程序之间的数据交换。
7.8.1 DDE技术与应用 7.8.2 OPC技术与应用
在温连接方式下，当Server中的数据发生变化后马上通知 Client，C1ient得到通知后将数据取回。
在热连接方式下，当Server中的数据发生变化后马上通知 Client，同时将变化后的数据直接送给Client。
7.8 计算机控制系统中的数据交换技术
7.8.2 OPC技术与应用 1.OPC产生的背景
（2）数据方面：怎样用数据描述工控对象的各种属性？ （3）动画方面：数据和图形画面中的图素的连接关系是
什么？
7.9 监控组态软件应用举例
7.9.3 基于组态王软件的串联双容水箱液位监控 系统设计
通过本设计示例，可以学习组态王如何与智能仪表通信， 如何进行工艺过程监控界面的设计等问题，完成串联双容 水箱液位监控系统的设计，进一步掌握组态王与其他厂家 智能仪表构造上、下位机的能力；并能拓展掌握其他通用 组态软件产品与智能仪表通信设置的一般方法。
7.9 监控组态软件应用举例
上水箱
LT2
下水箱
LT1 LC1
储水箱
泵
a) 控制流程图
7.9 监控组态软件应用举例
2.系统组成 根据工艺与设备控制要求，系统控制方案采用上、下位机控 制方式。上位机采用工业控制计算机，以组态王为平台进行 设计开发监控界面，完成上、下水箱液位信号的监视、调节 器参数的设置与数据曲线、报表及报警等整个系统的监控和 管理工作；下位机采用智能调节器对下水箱液位过程变量进 行控制与显示，使下水箱的液位保持在一定的高度。
7.9 监控组态软件应用举例
4.数据变量定义 在组态王中新建相关变量，变量的连接通道要与智能
调节器内部的寄存器对应一致，这样系统运行时，组态王 数据库中相应变量状态变化直接反映工艺过程中各个实际 物理量的变化，根据这些变量的状态，可以构造相应的动 态效果或实时曲线等，实现工艺过程相关模拟量的可视化 的监测。
7.9 监控组态软件应用举例
工艺流程
7.9 监控组态软件应用举例
参数设定画面7ຫໍສະໝຸດ 9 监控组态软件应用举例6.动画连接与测试 通过变量连接，将静态画面中的相关图素与智能调 节器中的相关变量连接起来，实现上、下位机的通 信，即实现工艺过程的动态显示。
4～20mA
100
0
输出
7.9 监控组态软件应用举例
3.设备定义与数据变量定义 在组态王I/O设备管理的相应对话框中，可分别完成设
备定义和数据变量定义等工作。 设备定义过程具体步骤包括新建智能仪表选择对话框、
选择智能仪表生产商对话框、选择智能仪表具体型号对话 框、设备名称定义对话框、选择与设备连接的串行口对话 框、设备地址定义对话框等环节。定义完毕后，在设备浏 览器中生成所定义的设备。
7.9 监控组态软件应用举例
1.工艺与控制要求分析 过程控制系统实验装置是进行温度、液位、压力、流量等四
大热工参数检测与控制的实验与研究对象设备，实验系统完 全可模拟工业生产过程中过程装置的液位、流量等工艺参数 的自动控制。 其上、下水箱串联液位控制流程图如图所示。储水箱里的水 用泵输送，经过电动调节阀VT注入上水箱，再通过手动阀送 入下水箱，最后流回到储水箱，如此循环。液位变送器（由 压力传感器与变送器构成）LT1、LT2分别检测下、上水箱的 液位，电动调节阀用于调节进水量，在整个工作过程中，要 求下水箱的液位保持在一定高度，并对上水箱的液位进行监 视。
5.根据监控系统人机界面结构和画面草图，利用相应组态 工具绘制具体的人机界面画面。
6.建立画面的动态连接，动画效果应尽量与实际工艺一致 。
7.对组态画面内容进行部分的功能测试和系统集成调试。 8.系统投入运行。
7.9 监控组态软件应用举例
7.9.2 组态王软件应用工程分析
在组态王应用过程中，应用工程设计的一般过程包括：建 立新工程、图形界面设计(定义画面)、I/O设备定义（管 理）、数据变量定义（构造数据库）、建立动画连接、运 行和调试等。
数据采集变量表
序号 名称(符号)
说明
信号类型
量程 量程 报警 报警 I/O 上限 下限 上限 下限 类型
1
过程变量PV1
下水箱液 位检测值
4～ 20mA(0～ 10Kpa)
100
0
38
2 输入
2
过程变量PV2
上水箱液 位检测值
4～ 20mA(0～ 10Kpa)
100
0
38
2 输入
3
控制变量MV
智能调节 器输出
需要说明的是，设计监控系统过程中，上述步骤并不是完 全独立的，常常是交错进行的，并以图形界面设计、I/O 设备定义、数据变量定义等为应用的基本环节。
7.9 监控组态软件应用举例
7.9.2 组态王软件应用工程分析
在构造应用程序之前，需要仔细规划设计项目，主要应考 虑三个方面问题：
（1）图形方面：用怎样的图形画面来模拟实际的工业现 场的相应的工控设备？
OLE原意是对象连接和嵌入 OPC是OLE for Process Control的缩写，即把OLE应用于工
业控制领域。 OPC建立于OLE规范之上，它为工业控制领域提供了一种标准
的数据访问机制。 OPC规范包括OPC服务器和OPC客户两个部分。其实质是在硬
件供应商和软件开发商之间建立一套完整的“规则”。只要 遵循这套规则，数据交互对两者来说都是透明的，硬件供应 商就无需考虑应用程序的多种需求和传输协议，软件开发商 也就无需了解硬件的实质和操作过程。
7.9 监控组态软件应用举例
在一个自动监控系统中，监控组态软件是系统的数据采 集处理中心、远程监视中心和数据转发中心，组态软件与 各种检测、控制设备（如智能仪表、PLC等）共同构成快 速响应/控制中心。控制方案和算法一般在控制设备上编 程或组态执行，也可以在计算机（PC）上组态执行，应根 据方案和设备的具体要求而定。
7.9 监控组态软件应用举例
5.人机界面设计 根据工艺分析，可以通过绘制工艺流程、数据显示和曲线的 方式来直观、动态地显示了控制系统各参数的变化及报警信 息，进行数据的接收、处理和发送，实现人机对话，完成对 水箱液位的控制， 主要的功能包括： • 工艺流程画面，动态的显示工艺过程； • 实时曲线，以曲线的形式动态显示被测量的变化； • 历史曲线，可以进行历史数据的查询； • 报表，以报表形式实时显示各种参数值； • 棒图控件，以棒状图形式动画显示被测量的变化； • 参数设置，可以进行液位、PID等参数的设置。
7.8 计算机控制系统中的数据交换技术
7.8.1 DDE技术与应用 1.DDE的含义
DDE的方式有冷连接(Cool Link)、温连接(Warm Link)、热连 接(Hot Link)。
在冷连接方式下，当Server中的数据发生变化后不通知C1ient ，但Client可以随时从Server读写数据。
7.8.1 OPC技术与应用 2.OPC的特点 OPC有以下3个特点： (1)计算机硬件厂商只需要编写一套驱动程序就可以满足
不同用户的需要。硬件供应商只需提供一套符合OPC Server 规范的程序组，无需考虑工程人员需求。 (2)应用程序开发者只需编写一个接口便可以连接不同的 设备。软件开发商无需重写大量的设备驱动程序。 (3)工程人员在设备选型上有了更多的选择。
7.9.1 应用组态软件设计监控系统的步骤 7.9.2 组态王软件应用工程分析 7.9.3 基于组态王软件的串联双容水箱液位监控系统设计
7.9 监控组态软件应用举例
7.9.1 应用组态软件设计监控系统的步骤
1.分析应用系统的工艺过程，了解相关控制要求。 2.分析控制系统设备组成，明确系统所采用I/O设备的生产