地下室模板技术交底

２）上部外墙及边沿柱支模时要下泛。在浇筑下一层砼时，在外墙及边沿柱的上口提前预埋特制M14螺杆；上一层支模时，模板下泛至此螺杆进行加固。
（四）梁支模
1）梁模板构造
梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜板，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距600mm，次龙骨选用50×100mm木枋,间距250mm。
2）支撑体系
7)定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后，即清理干净进行养护，按规格分类零放整齐。
8）后浇带处两侧1m范围内的模板及支撑系统应予以保留。
9）拆模时严谨野蛮施工，对一些棱角部位拆除时应谨慎拆除。
10）对一些要预留的螺杆，在拆除过程中要加以保护，不得为了方便拆模而将其折断、损坏。
六、成品保护
剪力墙，主要分布于外墙，塔楼为框剪结构，地下室大多为独立柱，塔楼多为暗柱。
2、本工程基础采用砖砌胎模，胎膜采用24㎝厚砖；地下室底板以上的墙、梁、柱、平板多采用15厚覆膜板，部分墙体采用拼装大模。
三、各节点施工要点
（一）基础阶段
1）底板侧模MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑,厚度240mm，每隔6m砌筑370mm墙垛，高度满足要求，上部为木模板。
2）模板支设前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
3）安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯踏步模板相互错开2~3cm，以满足后期装修阶段要求。
4）楼梯支模可以采用定型模板，踏步挡板与钢管采用焊接或螺母安装的形式连为一个整体。
工程名称
人居.锦尚天华工程
交底名称
地下室模板
工程编号
日期
一、工程概况
本工程是由成都人居置业有限公司投资兴建，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理，华升建设集团公司施工。总建筑面积为113285.41㎡。
二、工程特点
1、本工程为塔楼与地下室车库连为一体。基础为筏板基础和独立基础，抗水底板厚度为400mm，筏板厚度为1400mm；塔楼为2~34层不等，结构为框架剪力墙结构；
4）墙模板安装时，应提前放置等同墙宽的预制水泥条，水泥条应均匀放置。加固时两边应临时使用钢管进行支撑，外墙部位里面采用钢管支撑的同时，应采用铁线对墙体临时向内拉。加固时两边同时进行加固，且一个螺栓或一个区域不可以一次性加固到位，应边加固边检查进行调整。
5）板得支模架搭设完毕后，应对每根立杆进行标记标高。然后对一块板中的四个角及中心点处的立杆标高进行检验，检验满足要求后再进行上部水平主龙骨的铺设。顶板模板铺设完成未绑扎钢筋时，对每块板进行二次标高符合，模板上弹好控制线，检查梁、柱、墙是否跑位。浇筑砼时，顶板下面才用激光水准仪对板的平整度进行跟踪检查，发现下沉时，应及时进行回顶复位。
4)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
5)拆除按后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重的部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。
6)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，待处理办法出来后再采取相应措施。
（七）其他支模
1）变形缝
先浇筑变形缝一侧墙体混凝土，另一侧墙体靠变形缝内侧配置同缝宽相同厚度聚苯板，穿墙螺栓从另一侧墙体穿过，从墙体外侧加固模板。当采用此措施不方便施工时，两边墙体可以同时施工，中间填同变形缝等宽的聚苯板。如图所示。
2）洞口
洞口因大小及墙厚不一，故洞口模板采用死口模板，50×100方木做为龙骨,面板采用覆膜板；考虑到砼下落的冲击力和砼本身流动性带来的侧压力,门窗洞口模板洞口阴角部位采用方木加强，门框内加设方木顶撑。在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止混凝土漏浆。对于宽度大于1500mm的洞口，在下部模板上开设排气孔，另外在下部模板上开设300×300mm门子板。
当梁高H＜600时
钢管架，纵、横立杆间距0.9m，第一步横杆间距为0.2m，步距1.5m，当梁大于400mm时，在梁底增设一梁下立杆，立杆沿梁长间距0.9m，梁底木枋间距250mm，立杆上部采用可调托座调节高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
梁高600≤H＜1200时
当梁高600≤H＜1200时，梁底下面增加支撑钢管，间距为600一道。必要时增设钢管斜撑，以保证支模体系的稳定性。
2）集水井和电梯井处内则埋置预先拼装好的箱盒，箱盒要有抗浮措施，为使拆模方便，侧模采用15厚覆膜板,50×100mm木方间距如图所示、在外侧向内穿拉接螺杆，与底板纵向主钢筋焊牢，必要时另加钢管作支撑进行加固。
3）基础剪力墙需设置M14@500对拉止水螺杆，拆模时保留此螺杆，支上部墙体时模板下泛至此螺杆进行加固，以确保墙体的垂直度。
2）当支撑架高度超过3.6m或尺寸超过9m时应设置斜杆进行加固。
3）搭设满堂支撑时，梁、板得立杆间距应相等或成倍设置。
4）所有支模架必须设置纵横两个方向的扫地杆、拉杆及水平杆。
5）所用立杆必须落地，严谨在水平杆上增设立杆进行支撑。
五、拆模要求
1）当混凝土强度满足设计要求后，及时拆除模。底模及其支架拆除时的混凝土强度应检测砼试块是否符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表5-1的规定。
5)拼装的精度要求如下：（mm）
两块模板之间拼缝≤1
相邻模板之间高低差≤1
模板平整度≤2
模板平面ห้องสมุดไป่ตู้寸偏差±3
（三）模板定位
定位顺序：梁底板→柱板→墙模板→梁侧板→顶板模板
1）首先根据楼面主轴线的控制线，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出每个构件的封口线或500（mm）控制线。弹墙、柱的边线时应引出30~50cm左右，以便于模板安装后进行校正。
2）当梁跨度≥4m，梁底板应起拱，如设计无要求，起拱高度为全跨度的3‰。
3）外墙、电梯井等上下联通的构建，支模时应上下对照。对出现跑位的应及时进行纠偏。当跑位比较大时，应通知现场主管及技术部，调查原因，研究解决方案。
4）楼梯与剪力墙交接部位，在安装模板之前应假设一道钢丝网，以防止浇筑混凝土时，墙体烂根、空鼓。
5）所有柱、墙及后期的导墙，支模时根部必须钉压脚板。
6）浇筑混凝土时，浇筑之前应对所有构建进行一次彻底检查，浇筑过程中，应派专人进行看模。
7）后浇带部位应设置独立的支模体系，在铺设模板时，应考虑到此部位是要等后浇带砼浇筑完成后再拆模。
（五）支模架要求
1）模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆高度或结合可调托撑及可调底座进行调整，严禁立杆搭接使用。
（五）板支模
1）顶板模板采用15mm厚度覆膜板。主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距900mm，次龙骨选用50×100mm@250mm双面刨光木枋。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，躲开柱头，将多层板锯开,与柱尺寸相应洞口下垫方木作为柱头的龙骨。
2)模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要黏贴双面胶，以防漏浆，拼装完成后用铁线把模板临时加固，待钢管加固好后，拆除铁线，以保持模板的整体性。
3）外墙、厨房及卫生间沉箱等部位采用焊制定位筋及内部对称支撑进行加固，严谨使用铁线进行加固。
4）卫生间沉箱、阳台与室内高低板、双飘线等部位应采用特制马蹬进行支撑，严谨使用方木、砖块及其他可能渗水物品进行支撑。
2）顶板模板与梁模板交接处应顶板的模板在上，梁侧板在下。且钉顶板模板时，为减小模板的破损，增加模板的周转次数，钉子应钉在其下面的方木上，不能钉在梁侧板上。
3）后浇带应单独配板，在顶板支模时一起支模，拆除时后浇带部位不可以拆模。若里面有垃圾等，可以在梁的部位开一小孔进行清理，清理完毕要及时封堵。当后浇带的一边砼施工完毕后，应用废旧模板对后浇带部位进行临时封闭，以减少污染。
（二）墙体模板
1）楼层轴线、墙身线，模板控制线，门、窗洞口位置线均弹好，并办好楼层验线手续。
2）墙体钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件等，预埋完毕，仔细检查保护层垫块、梯子筋，并办好隐检手续。墙体根部凿毛清理干净，办好预检手续。
3）电梯井支模时，应特别注意垂直度。模板加固时应双面同时加固。
4）地下室墙体采用15厚覆膜板作模板,50×100mm木枋@250做竖楞、φ48×3.5双钢管与M14高强对拉螺杆@450加固，外墙用止水螺杆。支模时，模板要伸至基础支模时保留的螺杆进行加固，以保证墙体的垂直度。另外沿高度方向上中下设三道斜撑，间距1500mm。模板内侧设置等同于墙厚的预制水泥条，以保证墙体厚度尺寸。
1）预组拼的模板要有存放场地，场地平整夯实，模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它板模时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
表5-1底模拆除时的混凝土强度要求：
项次
结构类型
结构跨度(m)
按设计强度百分率(%)
1
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
2
梁拱壳
≤8
≥75
＞8
≥100
3
悬臂结构
≥100
2)拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。
3)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5）支模前要对墙体提起配支模模数，板条要放置在中间位置，不能放在顶部或底部。