第六章结构安装工程
第6章 结构安装工程-习题答案
1.怎样选择塔式起重机？答：塔式起重机的选择，具体应考虑下列主要因素：1.建筑物的外形尺寸；2.最大和特殊物件或组合构件的重量及外形尺寸；3.主要构件和最高构件的安装高度；4.结构吊装的施工场地、施工工期及工种间的配合；5.起重机的机型、性能、用量和现有机械配备情况；6.结构的特点和吊装的实物工程量；7.起重机械费用。
2.简述屋架的安装工艺。
答：屋架一般在现场平卧迭浇。
安装的施工顺序是：绑扎、扶直与排放、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。
1.屋架的扶直与排放：扶直时吊钩应对准屋架中心，吊索应左右对称，吊索与水平面的夹角不小于450，迭浇屋架扶直时应在两端搭设枕木垛，若粘结严重时，应事先消除屋架间粘结后再扶直。
屋架扶直分为：正向扶直，即起重机立于屋架下弦一边；反向扶直，即起重机立于屋架上弦一边。
屋架扶直后，立即进行排放，一般靠柱边斜放或以3～5榀为一组平行柱边排放，并使其相互拉牢撑紧。
2.屋架的绑扎：绑扎方式应使屋架在起吊过程中所受的水平力比较小。
绑扎吊索与水平线夹角不小于450，根据屋架跨度及型式可选用二点绑扎、四点绑扎或采用横吊梁，减小绑扎高度。
3.屋架的吊升、对位与临时固定：一般采用单机吊装，现吊离地面35cm，再将屋架中心对准安装中心，提升到安装位置。
屋架对位以定位轴线为准，对位后立即进行临时固定。
第一榀屋架通常用四根缆风绳从两边将屋架拉牢，第二榀及以后各榀屋架均用工具式支撑撑牢在前一榀屋架上。
4.屋架的校正与固定：用垂球或经纬仪检查屋架竖向偏差，用工具式支撑纠正。
校正后立即用点焊固定。
3.单层工业厂房构件吊装前主要有哪些准备工作？答：主要准备工作有：1.场地的清理，道路的修筑。
运输道路应平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。
2.基础的准备：浇筑时保证杯形基础定位轴线尺寸准确，吊装前对杯底抄平、杯口弹线。
3.构件的运输：按规定位置用木垫将构件垫好，加以固定。
运输时的混凝土强度不应低于设计规定。
06第六章房屋结构安装工程
型号
Q
R
H
轨距
QT16外形与起重特性
①－起重量与幅 度关系曲线; ②－起重高度与 幅度关系曲线
QT60/80外形结构与起重特性
(KN)
自升塔
QT80A外形结构与起重特性
(2）爬升式：
安装于建筑物内（电梯井、框架梁…），利用套架、
托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。
①型号：QT5－4/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、 M=40t-m、R=11～20m、H=110m ） ；
第六章 结构吊装工程
起重安装机械
索具设备
单层厂房结构吊装
多层结构吊装
概
述
1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安
装到设计位置上。
2、施工特点：
①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影 响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、 埋件位置）影响进度和质量。 ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法 与工期。 ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确 选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 ④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全 措施。
相互作用而升降。
QTZ100外形
*有固定、附着、 内爬多种形式。 *基本臂长54m； 加长臂60m。 *幅度相应为54m、 60m; *起重量8～1.69t； 8～1.2t （a）独立式 （b）附着式（120m）
QT4-10型塔式起重机
QTZ63型外形结构与起重特性
FO/23B型 塔式起重机
平拼天窗架
7、料具的准备：
吊装机具；
焊接机具；
结构安装工程
第六章结构安装工程结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合，用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置，形成装配式结构。
结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。
结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程，对结构的安装质量、安装进度及工程成本有重大影响，工程人员对此应有足够的重视。
结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方法影响大、构件吊装应力状态变化大、高空作业多等特点，这些直接影响到施工方案的制定和施工安全。
第一节起重机械与设备[目的要求]了解：人字拔杆、牵缆式拔杆起重机的构造，履带式起重机的稳定性验算，履带式起重机起重臂接长的计算，汽车式起重机，轮胎式起重机，爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
熟悉：独脚拔杆、悬臂拔杆的构造，独脚拔杆的竖立方法，轨道式塔式起重机。
掌握：履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授重点] 履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授难点] 爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
[讲授内容]一、索具设备（一）钢丝绳钢丝绳是吊装工作中的常用绳索，它具有强度高、韧性好、耐磨性好等优点。
同时，磨损后外表产生毛刺，容易发现，便于预防事故的发生。
1.钢丝绳的构造在结构吊装中常用的钢丝绳是由六股钢丝和一股绳芯(一般为麻芯)捻成。
每股又由多根直径为0．4—4．0mm，强度由1400、1550、1700、1850、2000MPa的高强钢丝捻成，见图6—1。
⑵钢丝绳的种类钢丝绳的种类很多，按钢丝和钢丝绳股的搓捻方向分：图6－1 普通钢丝绳的截面图6－2 钢丝绳的捻法1 —钢丝，2 —由钢丝绕成的绳股，3 —绳芯。
(a) 反捻绳(b) 顺捻绳1.反捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反。
这种钢丝绳较硬见图6—2(a)。
强度较高，不易松散，吊重时不会扭结旋转，多用于吊装工作中。
2.顺捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相同，见图6—2(b)。
结构安装工程
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第一节起重设备
图6-17
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第一节起重设备
2、QT1—6型塔式起重机
适用于一般工 业与民用建筑 的安装和材料 仓库的装卸作 业。
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第一节起重设备
3、QT—60／80型塔式起重机 4、 轨道式塔式起重机在使用中，应注意下列几点： (1)塔式起重机的轨道位置，其边线与建筑物应有适当距离，以防止行走 时，行走台与建筑物相碰而发生事故，并避免起重机轮压传至基础，使 基础产生沉陷。钢轨两端必须设置车挡。 (2)起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准 吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋设物。 (3)司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电 铃、发信号。吊物上升时，吊钩距起重臂端不得小于1米。工作休息和 下班时，不得将重物悬挂在空中。 (4)运转完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在 钢轨上。吊钩上升到距起重臂端2—3米处，起重臂应转至平行于轨道的 方向。 (5)所有控制器工作完毕后，必须扳到停止点(零位)，拉开电源总开关。 (6)六级风以上及雷雨天，禁止操作。起重机如失火，绝对禁止用水 救火，应该用四氯化碳灭火器或其它不导电的东西扑灭之。
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第一节起重设备
用拉杆或滑车组将辅助拔杆上端与大拔 杆上部相连，形成直角三角形，辅助拔杆 的另一面用滑车组与锚碇和卷扬机相连。 开动卷扬机，在扳倒拔杆a的同时，拔杆b 自水平位置上升起。当转动600～700时， 制动卷扬机，用缆风绳将大拔杆拉至安装 位置。辅助拔杆a的高度，约为b的1／3～ 1／4。为防止竖立过程中向后滑移，拔杆 b的底部要系好绳索，并连接到锚碇上。 拔杆b升起时，升起的另一面，要用缆风 绳控制，以防起板过快，使拔杆b向升起 的方向倾倒。
第6章结构安装工程习题参考答案
第六章结构安装工程习题参考答案一、判断题：1、履带式起重机稳定最不利的位置是车身与行驶方向垂直时。
（√）2、验算履带式起重机稳定性时，取履带中心点为倾覆点。
（√）3、履带式起重机通过加配重可解决稳定性不足的问题。
（√）4、柱子宽面起吊后抗弯强度满足要求时，可采用直吊绑扎。
（×）5、采用一点绑扎时，绑扎点常设在牛腿面以上。
（×）6、柱子直吊绑扎法便于对位校正，但需较大的起重高度。
（√）7、柱子垂直度要用两台经纬仪同时进行观测检查。
（√）8、柱子应采用比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土进行最后固定。
（×）9、吊车梁就位后应尽快进行校正工作。
（×）10、柱子最后固定时应采用细石混凝土将柱子杯口的缝隙一次全部灌满。
（×）11、屋架绑扎点一般选在下弦节点处且左右对称。
（×）12、吊屋架时，吊索与水平面的夹角不应大于45。
（×）13、正向扶直是指起重机位于屋架下弦一侧扶直屋架。
（√）14、屋架正向扶直比反向扶直更易于操作和安全。
（√）15、单层工业厂房结构吊装顺序是先纵跨后横跨，先高跨后低跨。
（√）16、吊装屋架、屋面板时，起重机多沿跨中开行或沿跨边来行。
（×）17、起重机参数能满足吊装要求时，沿跨中开行停一点可吊装2根或4根柱子。
（√）18、柱子在跨内预制时，牛腿应朝向起重机。
（√）19、柱子无论布置在跨内或跨外预制，其牛腿面始终应朝向起重机。
（×）20、柱子斜向布置时，不能用滑行法吊升。
（×）21、单厂吊装阶段平面布置一般不考虑柱子的平面布置问题。
（√）22、屋架可以3～4榀叠浇预制且应布置在本跨内。
（√）23、屋架扶直后成组纵向排放时，其堆放中心点应在该组第二榀位置处。
（×）24、布置屋架预制位置时，应先考虑屋架的扶直排放位置。
（√）25、起重机可以不受限制地开到所安装构件附近吊装构件时，可不验算起重半径。
第6章 结构安装工程
裕的工程。
二、履带式起重机
（1）特点：
机动灵活，稳 定性好，可负载 行走，接地面积 大，对地面的要 求不高，可在现 场简易道路上行 走；
亚洲最大的履带式起重机—1180t
三一重工SCC11800型履带式起重机
世界最大的履带式起重机---3200t
•当厂房结构的高度和长度较大时，可选用塔 式起重机吊装屋盖结构。
•在缺乏自行杆式起重机的地方，可采用独脚 桅杆、人字桅杆、悬臂桅杆、井架起重机等 吊装。
•大跨度的重型工业厂房，可以选用大型自行 杆式起重机、牵缆桅杆式起重机、重型塔式 起重机和塔桅起重机吊装，也可以用双机抬 吊等办法来解决重型构件的吊装问题。
为所求的起重臂最 小长度。
2、结构吊装方法 1）分件吊装法
吊装顺序 第一次开行：
吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最 后固定。 第二次开行：
吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等。 第三次开行：
分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋 面支撑等。
2）综合吊装法 ——指起重机在厂房内的一次开行中，分节 间吊装完所有各种类型的构件。 吊装顺序——起重机在每一停机位置，吊装 尽可能多的构件 先开始吊装4根～6根柱子，立即加以校正和 灌浆固定； 然后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等 构件。
（2）起重机性能曲线 ——保证起重机的稳定性
三、汽车式起重机
汽车式起重机最大优点是转移迅速，对 路面破坏性小。但它起吊时，必须将支腿落 地，不能负载行走。
自重较大，对工作场地要求较高，起吊 前必须将场地平整、压实，以保证操作平稳， 安全。
起重机工作时的稳定性主要依靠支腿， 故支腿落地必须严格按操作规程进行。
土木工程施工——第6章 结构安装工程
图 6-36
结构安 装工程
优点：分件吊装法起重机每次开行基本上只吊一种 或一类构件，索具不需经常更换，操作熟练、吊装效 率高，能充分发挥起重机的工作性能，还能给构件临 时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间，构 件的供应也比较单一，平面布置也比较容易。
独脚拔杆按制作材料分为 木独脚拔杆、钢管独脚拔杆和 格构式独脚拔杆（图6-14）。
图 6-14
结构安 装工程
（2）人字拔杆。
人字拔杆是用两根圆木或 钢管或格构式钢构件以钢丝 绳绑扎或铁件铰接而成两杆 夹角不宜超过30o，起重时拔 杆向前倾斜度不得超过1/10。 其优点是侧向稳定性较好， 缺点是构件起吊后活动范围 小。
结构安 装工程
结构安 装工程
*对于吊车梁的标高不会有大的误差，因为在柱基 杯底已校正过了；如有误差，在安装轨道前，可在吊 车梁顶面抹一层水泥砂浆即可
*对于吊车梁垂直度的校正，常用挂线锤的方法。 若有偏差，可在梁底垫以薄钢板。
最后固定：连接吊车梁与柱子上的预埋件。
结构安 装工程
3.屋架的吊装 （1）绑扎。屋架的绑扎点应在上弦节点或其附 近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小 于60o，吊装时不宜小于45o。绑扎点应以屋架的重 心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设 计确定。 跨度小于18m的屋架，可两点绑扎，跨度18m以 上时，可采取四点绑扎， 屋架跨度超过30m时，应 配以横吊梁，以降低吊钩的高度（图6-33）。
结构安 装工程
6.1起重机械 结构安装工程常用的 起重机械有：履带式起 重机、汽车式起重机、 轮胎式起重机、桅杆式 起重机和塔式起重机等。
6.1.1履带式起重机 目前国内常用的履带 式起重机性能见表6-1 。
第六章 结构吊装工程
15
ห้องสมุดไป่ตู้
第二节 钢筋混凝土结构吊装
混凝土结构吊装分为：构件的吊装工艺和结构吊装。 构件的吊装工艺包括构件的制作、运输、堆放、吊装。 结构吊装分为：单层工业厂房结构吊装、多层装配式 框架结构吊装、钢结构的吊装。 吊装顺序由吊装方案决定。 一、单层工业厂房结构吊装 单层工业厂房结构吊装构件有基础、柱、吊车梁、连 系梁、天窗架、屋面板等。除基础为现浇外，其余构 件多为预制构件。在现场或预制构件厂预制，然后运 到现场进行吊装，因此，单层工业厂房的施工关键是 制定一个切实可行的结构吊装方案。
2
在拟定结构安装方案时，应解决： 在拟定结构安装方案时，应解决：
1 、 合理选择起重运输机械 ， 做好安装前的 合理选择起重运输机械， 准备工作； 2、确定构件安装工艺及结构安装方法； 3、确定起重机开行路线与构件平面布置； 4、安全技术措施问题。 安全技术措施问题。
3
第一节
起重机械
起重机具包括索具设备和起重机械。 索具设备包括钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷 扬机、锚碇等。 起重机械包括自行式起重机、塔式起重机、桅杆 式起重机等。
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（2）柱的吊升
柱的吊升方法：根据柱的重量、长度、 柱的吊升方法：根据柱的重量、长度、起重机性能和现场条件确 定。根据柱在吊升过程中的运动特点，分为旋转法和滑行法。 根据柱在吊升过程中的运动特点，分为旋转法和滑行法。 （a） 旋转法 旋转法：柱吊升时，起重机的起重臂边升钩、边旋转， 旋转法：柱吊升时，起重机的起重臂边升钩、边旋转，使柱身绕 柱脚旋转起吊，然后插入基础杯口。 柱脚旋转起吊，然后插入基础杯口。 特点：柱基中心，柱脚中线和柱绑扎点：三点共弧。边升钩、 特点：柱基中心，柱脚中线和柱绑扎点：三点共弧。边升钩、边 回转，使柱身绕柱脚靠近基础。 213图 25。当不可能三点共弧， 回转，使柱身绕柱脚靠近基础。P213图6-25。当不可能三点共弧， 也应两点共弧。 也应两点共弧。 两点共弧：绑点与基础中心；或柱脚与基础中心 特点：柱受振动少，生产效率高，但对起重机性能要求高。 特点：柱受振动少，生产效率高，但对起重机性能要求高。 一般起重设备为：履带式，汽车式，轮胎式。
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第六章结构安装工程
一、名词解释：
1、结构安装工程——结构安装工程是指将结构设计成许多单独的构
件，分别在施工现场或工厂预制成型，然后在现场用起重机械将各种预
制构件吊起并安装到设计位置上去的全部施工过程。
2、起吊高度——吊车的起吊高度指的就是吊车能把物体吊起的最大
高度。
这个数值受吊车起重臂的长度决定，常见的有30米-40米，大型的有80米以上的。
3、工作幅度（回转半径）——起重机的回转中心轴线至吊钩中心的
距离称为工作幅度或回转半径。
4、分件吊装——分件吊装法是指起重机在车间内每开行一次仅吊装
一种或两种构件。
5、综合吊装——综合吊装法是指起重机在车间内的一次开行中，分
节间吊装完所有各种类型的构件（应用于门架式结构）。
二、问答题：
1、试述起重机的主要参数，及其相互关系
答：包括三个主要参数：
（1）起重量Q。
Q>=Q1+Q2，即构件重量加索具总量;
（2）起重高度H。
H>=h1+h2+h3+h4,即起重机的集中高度。
从停机面至吊钩的垂直距离=安装支座表面高度。
从停机面算起+安装间隙。
一般不小于+绑扎点至构件表面的距离+索具高度，自绑扎点至吊钩中心的距离h4，视具体情况而定，不小于1m；
（3）起重半径R。
起重半径的确定：一，当起重机可以不受限制地开至构件安装位置附近安装时，对起重半径无要求，在计算起重量和起重高度后，便可查阅起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及相应的起重臂长，并可查得在此起重量和起重高度下相应的起重半径，作为确定起重机开行路线及停机位置的参考。
二，当起重机不能开到构件安装位置附近去安装构件时，应根据起重量、起重高度和起重半径三个参数，查起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及起重臂长
这三个参数互相制约，其数值的变化取决于起重臂的长度及其仰角的大小。
如起重臂仰角不变，随着起重臂的增长，起重半径R和起重高度H增加，而起重量Q减小。
如臂长不变，随起重仰角的增大，起重量Q和起重高度H增大，而起重半径R减小。
试述单层工业厂房的结构吊装方案，及其吊装顺序
答：①柱和屋架采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。
由于分件吊装法每次吊装基本都是同类构件，可根据构件的重量的安装高度选择不同的起重机；同时，在吊装过程中，不需频繁更换锁具，容易操作，且吊装速度快，符合本工程吊装特点，因此本工程将选用分件吊装发吊装。
由于场地限制，柱和屋架不能同时预制。
采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。
②吊装顺序：柱的吊装→吊车梁的吊装→屋架吊装→屋面板的吊装→天窗架的吊装。
2、试述单层工业厂房柱子的吊装方法特重柱吊装一般采用什么方法
答：单层工业厂房的结构吊装方法有分件吊装法、节间吊装法与综合吊装法三种。
特重柱吊装一般采用分件吊装法。