燃烧设备及运行5
燃烧器操作规程
燃烧器操作规程
《燃烧器操作规程》
一、操作前准备
1. 检查燃烧器是否有损坏或松动的部件，如发现问题，应及时维修或更换。
2. 确保燃料充足，如液体燃料应按规定存放，并避免泄漏。
3. 检查燃烧器所在位置是否通风良好，并清理周围杂物。
4. 确保有足够的消防设备和急救设备在附近。
二、点火操作
1. 打开燃烧器的燃气阀门，并点燃火柴或打火机，将火焰逐渐接近燃烧器嘴。
2. 慢慢调节燃烧器的火焰大小，确保火焰均匀且稳定。
3. 在点燃燃烧器后，应及时关闭燃气阀门和点火设备，并将其妥善存放。
三、使用注意事项
1. 当燃烧器长时间使用时，应定期检查并清理积灰和污垢，并保持燃烧器通风良好。
2. 勿将易燃物品靠近燃烧器，并确保周围没有可燃物。
3. 在使用燃烧器时，勿将手部或其他物体靠近火焰，以免受热伤害。
4. 使用完毕后，应关闭燃气阀门，并等待燃烧器完全冷却后再存放。
四、紧急处理
1. 若燃烧器发生漏气或火焰异常，应立即关闭燃气阀门，并迅速将燃烧器移至通风处，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，应迅速使用灭火器或其它灭火设备进行扑救，并采取适当的安全措施。
五、禁止操作
1. 禁止在燃烧器周围吸烟或使用明火，以免引发事故。
2. 禁止将未经许可的物品放置在燃烧器上，以免造成火灾或爆炸。
六、其他说明
1. 如需更改燃烧器的设置或进行维修，请由专业人员进行操作。
2. 在使用燃烧器时，应遵守相关的安全操作规程。
以上便是《燃烧器操作规程》的相关内容，请遵守规定，以确保使用安全。
燃烧设备及运行知识
五、三次风、周界风、夹心风 1、三次风 2、周界风 3、夹心风 六、摆动式燃烧器 七、大容量锅炉的典型燃烧器结构—图5-4 八、直流燃烧器布置方式—图5-14 除正常四角、八角切圆外，有以下各改进形式 1）一、二次风不等切圆布置 2）一次风正切圆、二次风反切圆 3）一次风对冲、二次风切圆 4）一次风喷口侧边布置侧边二次风—图5-16 第二节 旋流式燃烧器 一、工作原理 1、组成—圆形喷口组成 2、工作原理
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人生是一个永不停息的工厂，那里没 有懒人 的位置 。工作 吧！创 造吧！ 。10:23: 0910:2 3:0910: 23Tues day, August 11, 2020
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对于最有能力的领航人风浪总是格外 的汹涌 。。20. 8.1120. 8.1110: 23:0910 :23:09 August 11, 2020
2、混煤的燃烧效率：燃烧性能相差远的混煤燃烧效率↓
第五节 新型煤粉燃烧技术 一、两级燃烧和MACT燃烧技术 二、PM燃烧器 三、宽调节比燃烧器 第六节 W火焰燃烧技术 一、高浓度煤粉燃烧器 二、PAX型燃烧器 三、W火焰燃烧特点
五章作业
1、简答：（1）、一次风的作用？
（2）、二次风的作用？
2、直流煤粉燃烧器通常由
6）负压波动—燃烧不稳定
7）负压突变正—可能炉膛爆炸或打泡
第四节 煤粉气流 的着火燃烧 一、影响着火的因素 1）、燃料 2）、运行 3）、结构 1、燃料性质的影响 2、锅炉低负荷运行时煤粉气流的着火 二、低负荷稳燃技术 1、提高一次风气流中的煤粉浓度 2、提高煤粉气流初温 3、提高煤粉颗粒细度 4、在难燃煤中加易燃燃料 三、混煤燃烧特性 1、混煤着火特性：T着火＞平均Vdaf对应的T着火
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如果我有了某些成就，别人并不理解 ，可我 决不会 感到气 愤、委 屈。这 不也是 一种君 子风度 的表现 吗？。2 0.8.112 0.8.111 0:2310: 23:091 0:23:09 Aug-20
燃烧原理和燃烧设备（改后）
燃烧原理和燃烧设备（改后）第六章燃烧原理和燃烧设备近⼏年，随着国家对节能减排⼯作的⽇益重视，发电⾏业也对⽕电机组运⾏的安全性和经济性提出了更⾼的要求。
尤其对于⼤型燃煤锅炉，在进⾏燃烧⽅式的选取和燃烧设备的设计时，不仅要求能有效地提⾼其燃烧效率，使其具有更⼤的负荷适应能⼒和低负荷稳燃能⼒（不投油助燃时），同时还应尽量减少污染物的排放。
第⼀节燃料燃烧的基本原理⼀、燃烧及燃烧区域（⼀）燃烧燃料燃烧是指燃料中的可燃质与空⽓中的氧进⾏的剧烈化学反应，反应过程中放出⼤量的热量。
在此过程中，燃料和氧化剂可以是同⼀物态（如⽓体燃料在空⽓中的燃烧），也可以是不同形态（如固体燃料或液体燃料在空⽓中的燃烧）。
前者称为均相燃烧，后者称为多相燃烧。
电站锅炉中煤粉的燃烧属于多相燃烧，反应是在燃料固体表⾯进⾏的。
发⽣在固相表⾯的多相燃烧是⼀个复杂的物理化学过程，主要包括以下⼏个过程：参加燃烧的氧⽓从周围环境扩散到反应表⾯；氧⽓被燃料表⾯吸附；在燃料表⾯进⾏燃烧化学反应；燃烧产物被燃料表⾯解吸附；燃烧产物离开燃料表⾯扩散到周围环境中。
多相燃烧速度就取决于上述过程中进⾏得最慢的过程，即氧向燃料表⾯的扩散和在表⾯上进⾏的燃烧化学反应两个过程。
下⾯就以炭粒燃烧为例，来说明上述两过程对多相燃烧的影响。
（⼆）化学反应速度及其影响因素1．化学反应速度锅炉内的燃烧化学反应可⽤以下化学反应⽅程式表⽰：aA + bB = gG + hH （6—1）燃料氧化剂燃烧产物式中 a 、b —— 化学反应式中，反应物A 、B 的反应系数；g 、h —— 化学反应式中，⽣成物G 、H 的反应系数。
化学反应过程的快慢⽤化学反应速度w h 来表⽰。
通常它是指单位时间内反应物浓度的减少或⽣成浓度的增加，其常⽤的单位是mo1/（m 3·s ）。
按不同反应物或⽣成物计算，在时间t 的瞬时反应速度为B G H G B H A A h h h h dc dc dc dc w w w w dt dt dt dt =-=-==；；；式中 c A 、c B 、c G 、c H —— 反应物A 、B 和⽣成物G 、H 的浓度。
5—5旋风燃烧方式及其设备-精品文档
锅炉教研室
锅炉原理
(2) 燃烧稳定
燃料进入旋风筒后粘附在熔渣膜上，因此， 燃料在筒内有相当长的滞留时间，燃烧室中蓄 积相当多的热量，这有助于维持燃烧过程的连 续性。 蓄积一定热量的灼热熔渣膜，是极其稳定的 燃烧场所。
锅炉教研室
锅炉原理
(3) 燃烧经济性高
旋风炉具有高的燃烧温度，优良的传热和 传质条件，充分保证了燃料的完全燃烧。化 学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧热损失 较小。 排渣中的含碳量一般均小于0.2％，飞灰中 的含碳量远低于一般煤粉炉，飞灰份额也大 大低于煤粉炉。由于过量空气系数较小，所 以排烟热损失也较小，锅炉效率提高。
锅炉教研室
锅炉原理
(4) 捕渣率高
旋风筒内高速旋转的气流具有很高的分离熔渣 的能力。立式旋风炉捕渣率一般在70％以上。
(5) 锅炉尺寸紧凑
由于捕渣率高，烟气中挟带的飞灰量少，锅炉 对流受热面的烟速可以提高，而不必担心飞灰对 受热面磨损。烟速提高使传热强化，飞灰量减少， 使除尘器负担减轻，这些都将使锅炉设备布置紧 凑。
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前置式旋风筒体由上下两个环形集箱和沿圆 周密布的水冷壁管连接而成。 管子的向火面焊有销钉，敷有耐火材料。筒 的下端有冷却管圈形成的出渣口。
•
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炉膛也称二次室，下部敷满耐火材料的区域 称为燃尽室，上部则为冷却炉膛。
由旋风筒至炉膛的烟道称为过渡烟道。过渡 烟道由旋风筒的水冷壁管围成，内壁亦敷满耐 火材料。
锅炉原理
§5—5旋风燃烧方式 及其设备
——锅炉原理
锅炉教研室
锅炉原理
本节内容
• 一、旋风燃烧及其特点 • 二、旋风炉的分类
• 三、旋风炉对燃料的适应性
锅炉教研室
锅炉原理
燃烧炉安全技术规程范文
燃烧炉安全技术规程范文一、引言燃烧炉是工业生产中常用的设备，广泛应用于各个领域。
为了保障燃烧炉的安全运行，减少事故发生的风险，特制定本技术规程，以规范燃烧炉的使用和维护。
二、一般原则1. 所有操作人员必须经过专门培训，掌握燃烧炉的安全使用和维护知识，并持有效证书方可操作燃烧炉。
2. 严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变或调整燃烧炉的工作参数。
3. 每次操作前必须仔细检查燃烧炉的各个部件，确保其正常运行，并及时修理或更换损坏或磨损的部件。
4. 燃烧炉必须配备完善的防护设施，包括燃气泄漏报警装置、温度超限自动断电装置等，确保操作人员和设备的安全。
三、燃烧炉的安全操作1. 操作前必须确保燃烧炉的供气和供水系统正常运行，并保持充足的燃气和水源供应。
2. 开启燃烧炉前，必须检查并清理炉膛和烟道，确保畅通无阻。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，如防火服、防护手套、防毒面具等。
4. 燃烧炉的进气、排气和放热口必须保持通风良好，避免气体积聚引发爆炸等事故。
5. 操作人员必须随时注意燃烧炉的工作状态和参数，如温度、压力、燃气浓度等，并做好记录。
四、燃烧炉的维护与检修1. 定期对燃烧炉进行检查和维护，确保其各个部件的正常工作和故障隐患的及时排查。
2. 清理燃烧炉的炉膛和烟道，防止因积灰和残渣积聚而引发火灾。
3. 定期检查和调整燃烧炉的工作参数，确保其高效、安全地运行。
4. 定期更换燃烧炉的易损件，如燃烧器、热交换器等。
5. 对燃烧炉的故障隐患必须及时排查和修理，不得擅自继续使用。
五、事故应急措施1. 发生燃气泄漏时，应立即关闭燃气供应阀门，并通知相关部门进行处理。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知相关人员撤离现场。
3. 发生爆炸时，应立即向外逃离，并远离爆炸点，等待救援。
4. 发生其他事故时，应根据具体情况采取相应的应急措施，并及时报告上级。
六、燃烧炉的安全培训与评估1. 所有操作人员必须定期接受燃烧炉的安全培训，更新操作技能并掌握最新的安全知识。
瓦斯燃烧设备安全操作规程范文
瓦斯燃烧设备安全操作规程范文一、引言瓦斯燃烧设备的安全操作是保障燃气系统正常运行和人员生命财产安全的重要环节。
为保证瓦斯燃烧设备的正常使用，特制定本安全操作规程。
二、总则1. 所有操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，且持有相应的操作许可证。
2. 操作人员必须严格按照规程执行，确保设备安全运行。
3. 在操作过程中，必须保证自身安全和周围环境的安全。
4. 禁止拆解、修改、擅自使用不符合标准的燃烧设备。
5. 在燃烧设备发生事故时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
三、设备操作1. 燃气设备的开启和关闭必须由专业人员进行操作。
2. 操作人员在进入设备操作区域前，必须清楚了解设备的工作原理和运行状态，并且穿戴好必要的防护装备。
3. 在操作前，必须检查设备的电气系统和防火设施是否正常运行。
4. 当设备出现异常情况时，应及时进行处理或报告。
四、设备检查与维护1. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的性能和安全可靠性。
2. 检查时需要断开设备与电源的连接，并确保设备处于安全状态。
3. 检查包括但不限于：燃烧器、火焰探测装置、燃气管道、电气系统等是否正常运行。
4. 发现设备有损坏或者故障时，必须及时修复或更换，严禁擅自使用损坏设备。
五、应急措施1. 当燃烧设备发生火灾、爆炸等危险情况时，应立即执行紧急停机程序，切断燃气供应，并及时报警。
2. 后续应采取相应的灭火措施，但对于具体的灭火方法应以现场实际情况为准。
3. 在事故处理过程中，应遵循安全优先原则，确保人员安全，防止次生事故的发生。
4. 事故处理结束后，必须对设备进行全面检查和维修，确保设备安全可靠。
六、操作纪律1. 操作人员必须按照规程进行操作，不得违章操作。
2. 操作时必须集中注意力，防止分神和疏忽操作导致事故的发生。
3. 禁止在燃烧设备周围抽烟、使用明火等危险行为。
4. 禁止擅自改变设备参数和调试设备，必须由专业人员进行操作。
七、操作培训和考核1. 所有操作人员必须经过专业培训，并参加相应的考核。
消防设备运行管理规
消防设备运行管理规一、概述消防设备运行管理是保障建筑物、工厂、居民区等场所火灾安全的重要环节。
合理有效地管理消防设备的运行，对于防范火灾、减少火灾损失具有重要意义。
本文将从消防设备保养维修、巡查检测、应急演练以及记录报告等方面，对消防设备运行管理规进行阐述。
二、消防设备保养维修1. 定期保养维修消防设备，确保其正常运行。
根据设备的不同性质和使用情况，制定相应的保养计划，对设备进行定期的清洁、润滑、检查维修等工作，确保设备的可靠性和安全性。
2. 配备专业的维修人员，负责设备的日常维护和故障排除。
维修人员应具备相关的技术资质和知识，定期接受培训和考核，保证其维修工作的质量和效果。
3. 购买正规厂家的设备配件，避免使用假冒伪劣产品。
设备配件的质量直接影响到设备的性能和寿命，购买时应注意选择正规厂家，并保存好相关配件的购买记录和证明。
三、巡查检测1. 配置巡查人员，定期巡查消防设备的运行状况。
巡查人员应熟悉设备的使用方法和故障判断，能够及时发现设备存在的问题，并进行处理或报告。
2. 设备巡查时应注意细节，包括设备的外观、显示状态、声音和气味等，确保设备正常工作。
巡查人员应将巡查情况记录下来，包括发现的问题、处理情况和日期等，并及时上报相关部门。
3. 定期进行设备的性能测试和检测，确保其正常工作和安全性能。
测试应由专业的机构进行，测试结果应与设备的使用情况进行比对，发现问题时应及时处理或更换设备。
四、应急演练1. 制定相应的应急演练计划，并定期进行演练。
应急演练应包括不同火灾情况下的处理方法和设备的使用操作，以提高人员在火灾发生时的应急反应能力。
2. 对每次演练进行评估，对演练效果进行总结和改进。
根据评估结果，及时调整应急演练计划和措施，提高演练的实用性和有效性。
3. 建立应急救援队伍，配备相应的应急装备和工具，确保在火灾发生时能够迅速响应和处置。
应急队伍应定期进行培训和演练，提高队伍的应急救援能力。
五、记录报告1. 设立消防设备运行管理档案，包括设备购置记录、保养维修记录、巡查检测记录和应急演练记录等。
燃气轮机运行规程
燃气轮机运行规程第一章概述 1第二章设备规范及性能 2第一节主机技术规范及特性 2第二节润滑油系统 3第三节燃油系统及点火系统 5第四节防喘放气及水洗系统 8第五节液压油系统 9第六节燃油前置系统 10第七节冷却水系统 12第八节进气系统 13第九节启动变频器 13第三章启动 14第一节总那么 14第二节启动前的预备工作 14第三节启动操作 24第四章运行中的监视与检查 26第五章正常停机 28第六章水洗操作 29第一节压气机离线水洗 29第二节在线水洗 30第三节透平水洗 31第七章事故柴油机 33第一节概述 33第二节柴油发电机规范 33第三节柴油机的启、停操作 34第三节柴油机的爱护 36第八章空压机 38第一节概述 38第二节性能参数 39第三节空压机的启动和运行 39第四节空压机的正常爱护和保养 41第五节空压机常见故障及其排除方法 42第六节空压机屏幕上符号说明 45第九章事故处理 45第一节通用准那么 45第二节燃烧和燃油系统失常 46第三节润滑油系统 50第四节通流部分损坏和机组振动 51第五节机组超速和甩负荷 53第七节电气故障处理 54第十章设备整定值 57第一章概述1、机组概况V94.2型燃气轮机由原西德电站设备联合制造〔Krartwerke Unit AG-KWU〕研究制造。
采纳单缸单轴、轴向排气的结构，具有设计合理、运行可靠、寿命长、适合多种燃料、检修方便等优点。
既适于作为电网的差不多负荷机组，也适合于作为调峰机组。
转子由端面齿结构传扭，拉杆是空心轴，可调剂的进口导叶，低负荷时，提高了机组的经济性。
透平有四级，燃烧室为两个侧立的大面积燃烧结构，每个燃烧室装有八个便于拆装的喷嘴，喷嘴为组合式，回流操纵。
发电机是冷端驱动，有刷励磁方式，可用于变频启动，设有闭式循环水冷却系统。
2、燃机性能数据表：〔不考虑燃机喷水〕名称单位 1 2 3 4 5 6 7燃料 180#重油 180#重油 180#重油 180#重油 LNG LNG LNG大气压 kpa 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013环境温度℃ 0.2 15 30 38.7 0.2 15 30相对湿度﹪ 70 70 70 70 70 70 70燃料低位热值 KJ/kg 41437 41437 41437 41437 41437 41437 41437燃料温度℃ 120 120 120 120 120 120 120进口缺失 mbar 10 10 10 10 10 10 10排气缺失〔联合循环运行〕 mbar 32 29 33 30发电机功率因素 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8频率 Hz 50 50 50 50 50 50 50发电机输出功率〔联合循环〕 MW 131.829 118.390 150.017 136.201热耗率 KJ/kW.h 11561 12001 10805 11105.4烟气流量 T/h 1901.3 1817.7 1713.2 1646.8 1897.1 1813.7 1709.5烟气温度〔联合循环运行〕℃ 518.4 524.7 534.8 541.5 537.1 543.6 553.6 排气成份Ar N2 O2 CO2 H2O ﹪wt1.2288 73.510 16.252 6.26772.7092 1.2154 72.706 16.0576.1988 3.7736 1.2315 73.644 15.504 5.0471 4.5736 1.218072.836 15.328 4.9956 5.6230排放值SO2 CONoxKg.hppmv@15﹪ppmv@15﹪500 500 10 50 10 503、发电机设计数据表：视在功率 MVA 177 有功功率 MW 141.6 额定电流 A 6488额定电压 KV 15.75 额定转速 rpm 3000 功率因数 0.8定子线圈接线方式Y 连续承诺不平稳负荷 10%额定励磁电流 A 1209 额定励磁电压 V 257 入口风温℃ 40型式闭式空冷型号 TLRI 115/36 绝缘等级 F短路电流 142KA 频率 50HZ第二章设备规范及性能第一节主机技术规范及特性1、燃机设备规范制造厂：德国西门子公司型号：V94.2燃料：轻油/重油/液化天然气〔LNG〕型式：单轴、单缸、轴向排气压气机：轴流式、十六级、第I级进口导叶可调燃烧室：两个侧立燃烧室，每个燃烧室8个燃油喷嘴透平：四级喷嘴：十六个组合式喷嘴。
火力发电厂运行与管理作业指导书
火力发电厂运行与管理作业指导书第1章火力发电厂概述 (4)1.1 发电厂简介 (4)1.2 火力发电厂主要组成部分 (4)1.3 火力发电厂运行原理 (4)第2章燃料与燃烧 (5)2.1 燃料种类及其特性 (5)2.1.1 燃料分类 (5)2.1.2 燃料特性 (5)2.2 燃料存储与输送 (5)2.2.1 燃料存储 (5)2.2.2 燃料输送 (6)2.3 燃烧设备及其运行 (6)2.3.1 燃烧设备 (6)2.3.2 燃烧设备运行 (6)第3章锅炉设备及其运行 (6)3.1 锅炉结构及工作原理 (6)3.1.1 锅炉概述 (6)3.1.2 锅炉工作原理 (6)3.2 锅炉主要设备及其功能 (7)3.2.1 炉膛 (7)3.2.2 烟道 (7)3.2.3 空气预热器 (7)3.2.4 除尘器 (7)3.2.5 脱硫脱硝装置 (7)3.2.6 风机 (7)3.2.7 给煤机 (7)3.2.8 磨煤机 (7)3.3 锅炉运行与维护 (7)3.3.1 锅炉运行 (7)3.3.2 锅炉维护 (8)第4章汽轮机设备及其运行 (8)4.1 汽轮机结构及工作原理 (8)4.1.1 汽轮机结构 (8)4.1.2 汽轮机工作原理 (8)4.2 汽轮机主要设备及其功能 (8)4.2.1 汽缸 (8)4.2.2 喷嘴组 (8)4.2.3 隔板 (8)4.2.4 汽封 (9)4.2.5 主轴 (9)4.2.6 叶轮 (9)4.2.8 联轴器 (9)4.3 汽轮机运行与维护 (9)4.3.1 运行操作 (9)4.3.2 维护保养 (9)4.3.3 故障处理 (9)第5章发电机与电气设备 (9)5.1 发电机结构及工作原理 (9)5.1.1 发电机结构 (9)5.1.2 发电机工作原理 (10)5.2 发电机主要设备及其功能 (10)5.2.1 定子 (10)5.2.2 转子 (10)5.2.3 冷却系统 (10)5.2.4 励磁系统 (10)5.2.5 密封瓦及轴承 (10)5.3 电气设备及其运行 (10)5.3.1 发电机出口断路器 (10)5.3.2 发电机变压器 (10)5.3.3 高压开关柜 (11)5.3.4 保护装置 (11)5.3.5 自动化控制系统 (11)第6章热力系统与辅助设备 (11)6.1 热力系统概述 (11)6.2 主要辅助设备及其功能 (11)6.2.1 锅炉辅助设备 (11)6.2.2 汽轮机辅助设备 (11)6.2.3 发电机辅助设备 (11)6.3 热力系统运行与优化 (12)6.3.1 热力系统运行 (12)6.3.2 热力系统优化 (12)第7章环保与减排 (12)7.1 环保要求与标准 (12)7.1.1 火力发电厂在运行与管理过程中，必须严格遵守国家及地方环保法律法规，认真执行各项环保政策。
燃气燃烧机烤炉安全操作规程模版
燃气燃烧机烤炉安全操作规程模版1. 设备操作前的准备工作a. 确保燃气管道连接牢固，没有泄漏现象。
b. 检查燃气燃烧机和烤炉是否正常工作，如控制器、阀门、燃烧器等是否运作正常。
c. 检查燃烧机烤炉周围是否有易燃物品，如有需要及时清理。
d. 确保操作人员已穿戴相关的安全防护装备，如手套、护目镜等。
2. 燃气燃烧机的启动和停机操作a. 启动操作：i. 打开燃气燃烧机燃气阀门，确保燃气供应畅通。
ii. 打开燃烧器点火开关，同时观察燃烧器是否点燃。
iii. 控制器设置相关参数，如温度、时间等。
iv. 等待燃烧机预热完成后，将操作物品放入烤炉进行加热。
b. 停机操作：i. 关闭燃气燃烧机燃气阀门，切断燃气供应。
ii. 关闭燃烧器点火开关，确保燃烧器熄灭。
iii. 控制器关闭，将烤炉中的物品取出。
3. 燃气燃烧机烤炉温度控制和调节a. 根据操作需求，将控制器设定到合适的温度范围。
b. 通过控制器的液晶显示屏或旋钮进行温度调节。
c. 操作人员需密切观察烤炉内温度的变化，避免超温或过低的情况发生。
d. 如需要调节温度，应先停机，然后进行相应的温度调整并重新启动。
4. 安全防护措施a. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等相关防护装备。
b. 燃气燃烧机烤炉周围应保持通风良好，避免有毒气体滞留。
c. 操作人员应定期进行安全培训，掌握燃气燃烧机烤炉的日常维护和安全操作知识。
d. 报警器和灭火设备应置于易于操作和触达的位置，以应对紧急情况。
5. 燃气燃烧机烤炉日常维护a. 定期检查燃烧机烤炉的所有部件，如控制器、阀门、燃烧器等是否完好，如有损坏或异常需要及时修复或更换。
b. 定期清理燃气管道和燃烧器，防止堵塞和积尘，影响其工作效率。
c. 养成定期维护记录和检查的习惯，如检查日期、维护内容、操作人员等。
6. 废气排放和环保要求a. 废气排放必须符合国家相关环境保护要求，不得超标排放。
b. 废气排放管道应保持通畅，定期清理和检查，防止积尘或堵塞现象发生。
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（2）、二次风的作用？
2、直流煤粉燃烧器通常由
组成
3、简答：直流煤粉燃烧器的类型及特点
4、名词解释（1）卷吸
（2）一次风率
5、简答：直流煤粉燃烧器出口气流偏斜的主要原因？
6、切圆直径较大时，利于
和
。
7、一次风速过高会推迟
，
一次风速过低，对
不利
8、何谓三次风？
9、简答：摆动式燃烧器的调温方法
10、煤粉气流经过旋流燃烧器射出喷口后在 这个回流区叫内回流区
燃烧设备及运行5
2020/11/21
燃烧设备及运行5
3、卷吸：指高速气流带动周围热烟气一道向前流动
4、原理
三、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径
1、气流偏斜问题
（1）邻角气流撞击
（2）射流偏斜受射流两侧“补气”条件影响
（3）燃烧器的高、宽比
2、切圆直径
四、一次风与二次风
1、一次风量
2、一次风速
3、一次风温
四、蜗壳式燃烧器—以蜗壳作旋流器：分单、双、三蜗壳式 特点：结构简单，调节性能差，
五、旋转气流的特性—图5-32 1、封闭式：旋流强度↓ 2、开放式：旋流强度↑ 对难着火的煤n可选大些 第三节 煤粉炉炉膛
一、燃烧煤粉对炉膛的要求
二、评价炉膛结构的参数
1、炉膛结构着火稳定性参数 1）、炉膛断面热强度 qA=BQar,net/A qA↑利于着火 2）燃烧器区域壁面热强度 qR=BQar,net/2(A+B)HRζ qR↑利于着火 2、炉膛结构燃尽性参数 1）炉膛容积热强度 qv=BQar,net/VL qv↑ 炉容积↓燃料停留时间↓
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第四节 煤粉气流 的着火燃烧 一、影响着火的因素 1）、燃料 2）、运行 3）、结构 1、燃料性质的影响 2、锅炉低负荷运行时煤粉气流的着火 二、低负荷稳燃技术 1、提高一次风气流中的煤粉浓度 2、提高煤粉气流初温 3、提高煤粉颗粒细度 4、在难燃煤中加易燃燃料 三、混煤燃烧特性 1、混煤着火特性：T着火＞平均Vdaf对应的T着火
形成回流区,
11、切向可动叶片旋流燃烧器，当叶片逐渐关闭时,气流旋转强
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12、对于灰熔点较低，着火性能较好的煤，qA值应选择
。
13、简述：炉膛结渣的运行因素
14、简述：炉膛负压太大的危害
15、简述：低负荷稳燃技术
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4、二次风量及风速
5、二次风温
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五、三次风、周界风、夹心风
1、三次风
2、周界风
3、夹心风
六、摆动式燃烧器
七、大容量锅炉的典型燃烧器结构—图5-4
八、直流燃烧器布置方式—图5-14
除正常四角、八角切圆外，有以下各改进形式
1）一、二次风不等切圆布置
2）一次风正切圆、二次风反切圆
3）一次风对冲、二次风切圆
炉出口温度↑—炉上部易结渣
2)燃料在炉内停留时间 τmin=L/Wy
3、炉膛结构结渣性参数 Jz=qA+qR
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三、炉膛结渣的运行因素 1）煤灰特性和化学组成：灰熔点↓，灰渣粘性↑ 2）炉膛温度水平：炉温↑，运行中煤种变，负荷升 3）火焰贴墙： 4）过量空气系数：还原性气氛 5）煤粉细度：煤粉粗 6）吹灰：吹灰不投 7）燃用混煤：结渣↓ 四、炉膛负压—负压太大的危害： 1）引风机吸力大—火焰中心上移—炉出口T↑—过热器结渣 2）火焰行程↓ —q3↑、q4↑ 3）自点燃作用↓—燃烧不稳定 4）漏风↑—q2↑、q3↑、q4↑ 5）可能内爆 6）负压波动—燃烧不稳定 7）负压突变正—可能炉膛爆炸或打泡
2、混煤的燃烧效率：燃烧性能相差远的混煤燃烧效率↓
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第五节 新型煤粉燃烧技术 一、两级燃烧和MACT燃烧技术 二、PM燃烧器 三、宽调节比燃烧器 第六节 W火焰燃烧技术 一、高浓度煤粉燃烧器 二、PAX型燃烧器 三、W火焰燃烧特点
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五章作业
1、简答：（1）、一次风的作用？
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/21
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4）一次风喷口侧工作原理
1、组成—圆形喷口组成
2、工作原理
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1）内回流区:旋转气流中心形成回流区 2）外回流区:旋转气流外围形成回流区 3、分类:蜗壳式、切向可动叶片式、双调风旋流式 二、切向可动叶片旋流燃烧器—图5-21 1、组成：一次风管、二次风通道、可动叶片、油枪和稳燃器 2、原理：一次风直流，二次风通过叶片旋转 3、稳燃器—图5-2形成扩展形气流，则在稳燃器前形成了内回