20110720草酸
草酸安全技术说明书
草酸安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：乙二酸化学品俗名或商品名：草酸化学品英文名称：ethanedioic acid企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：企业应急电话：技术说明书编号：1180生效日期：第二部分成分/组成信息有害物成分：浓度CAS№乙二酸144-62-7第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：皮肤及眼睛接触、吸入。
健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。
其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。
口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。
可在体内与钙离子结合而发生低血钙。
长期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘膜溃疡，尿中出现蛋白，贫血等。
环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，有毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。
再用葡萄糖40g 灌入胃内。
第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
加热分解产生毒性气体。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法及灭火剂：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。
草酸安全技术说明书
草酸安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：乙二酸化学品俗名或商品名：草酸化学品英文名称：ethanedioic acid企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：企业应急电话：技术说明书编号：1180生效日期：第二部分成分/组成信息有害物成分：浓度CAS№乙二酸144-62-7第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：皮肤及眼睛接触、吸入。
健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。
其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。
口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。
可在体内与钙离子结合而发生低血钙。
长期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘膜溃疡，尿中出现蛋白，贫血等。
环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，有毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。
再用葡萄糖40g 灌入胃内。
第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
加热分解产生毒性气体。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法及灭火剂：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。
草酸化学品安全技术说明书(MSDS)
临界压力(MPa)：
无资料
折射率：
溶解性：溶于水、乙醇，不溶于苯、氯仿。
稳定性和反应活性
稳定性：稳定
聚合危害：
避免接触的条件：潮湿空气
禁忌物：碱、酰基氯、碱金属。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
毒理学资料
急性毒性：LD50：375mg/kg（大鼠经口）；20000mg/kg（兔经皮）
法规信息
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对危险化学品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002中规定了工作场所空气中该物质的容许浓度。
环境资料
对环境有危害，对水体和大气可造成污染。
废弃
经洗涤器收集的铅氧化物可再循环使用或填埋处理。
运输信息
危规号：无资料
UN编号：无资料
包装分类：无资料
包装标志：无资料
包装方法：无资料
运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。
健康危害
侵入途径：吸入，食入，经皮吸收
健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。可在体内与钙离子结合而发生低血钙。长期吸入蒸气引起神经衰弱综合症、头痛、呕吐、鼻粘膜溃疡、尿中出现蛋白、贫血等。
防
草酸化学品安全技术说明书(MSDS)
燃爆
特性
与消
防
|燃烧性:可燃
闪点(℃):无
|资料
爆炸下限(%):无
资料
爆炸上限(%):无
资料
引燃温度
(℃):无资料
最小点火能
(mJ):无资料
最大爆炸压力(MPa):无资料
危险特性:遇高热、明火可燃。加热分解产生毒性气体。
灭火方法:消防人员须戴好防毒面具，在化碳、砂土。
健康
危害
侵入途径:吸入，食入，经皮吸收
健康危害:本品具有强烈刺激性和腐蚀性。其粉尘或浓溶液可导致皮
肤、眼或粘膜的严重损害。口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、
虚脱、抽搐、休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。
可在体内与钙离子结合而发生低血钙。长期吸入蒸气引起神经衰弱综合
症、头痛、呕吐、鼻粘膜溃疡、尿中出现蛋白、贫血等。
防
护
措
施
车间卫生标准:中国MAC(mg/m2):未制定标准
PC-TWA(mg/m3):1
PC-STEL(mg/m3):2
前苏联MAC(mg/m3):未制定标准
|检测方法:
工程拉制:密闭操作，局部排风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
防
护
措
施
呼吸系统防护:可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具(全面罩)。紧
急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
草酸化学品安全技术说明书（MSDS）
标识
中文名:乙二酸;草酸
英文名：ethanedioiclacid;Oxalicacid
分子式:
C2H2O4
相对分子质量:
CAS号:144-62-7
结构式:
危险性类别:
草酸MSDS
化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：乙二酸；草酸化学品英文名：ethanedioic acid；oxalic acid第二部分成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度CAS No.乙二酸≥99.5% 144-62-7，6153-56-6（二水合物）第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。
其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。
口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。
可在体内与钙离子结合而发生低血钙。
长期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘膜溃疡，尿中出现蛋白，贫血等。
环境危害：对水生生物有毒作用。
燃爆危险：可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物。
第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。
如有不适感，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。
如有不适感，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。
再用葡萄糖40g 灌入胃内。
就医。
第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
加热分解产生毒性气体。
有害燃烧产物：一氧化碳。
灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
灭火注意事项及措施：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
第六部分泄漏应急处理应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。
消除所有点火源。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。
作业时使用的所有设备应接地。
穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物，然后用塑料布覆盖，减少飞散、避免雨淋。
草酸
草酸CAS：144-62-7分子式：COOH･COOH分子质量：90.04熔点：190℃中文名称：草酸；乙二酸；修酸英文名称：Oxalic acid；Ethanedioic acid；aquisal性状描述：一种强有机酸，由两个羧基相互连接形成，一般含有二分子结晶水（二水合草酸），为无色透明结晶，其晶体结构有两种形态，即α草酸晶体型（菱形）和β型（单斜晶形），熔点分别为，α型：189.5℃，β型：182℃。
相对密度，α型：1.900，β型：1.895。
折射率1.540。
草酸在100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，并开始分解为一氧化碳(CO),二氧化碳（CO2）和水（H2O）。
易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙醚，不溶于苯和氯仿。
草酸遍布于自然界，常以草酸盐形式存在于植物如伏牛花、羊蹄草、酢浆草和酸模草的细胞膜，几乎所有的植物都含有草酸钙。
乙二酸的酸性比醋酸（乙酸）强10,000 倍，可以使碳酸钠（Na2CO3）分解，乙二酸受热分解有，乙二酸可以使高锰酸钾（KMnO4）褪色，可以洗去溅在布条上的墨水迹，其阴离子（负离子）是一种还原剂。
[编辑本段]草酸工业化生产方法主要有：甲酸钠法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶联法。
1.甲酸钠法一氧化碳净化后在加压情况下与氢氧化钠反应，生成甲酸钠，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化（或钙化）、酸化、结晶和脱水干燥等工序，得到成品草酸。
一氧化碳与氢氧化钠合成压力一般为1.8-2.0MPa。
脱氢温度为400℃。
2.氧化法以淀粉或葡萄糖母液为原料，在矾触媒存在下，与硝酸-硫酸进行氧化反应得草酸。
废气中的氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。
3.羰基合成法一氧化碳经提纯到90%以上，在钯催化剂存在下与丁醇发生羰基化反应，生成草酸二丁酯，然后通过水解得到草酸，此法分为液相法和气相法两种，气相法反应条件较低，反应压力为300-400kPa。
草酸msds
化学品安全技术说明书草酸第一部分化学品及企业标识化学品中文名：乙二酸；草酸化学品英文名：ethanedioic acid；oxalic acid第二部分成分/组成信息有害物成分浓度CAS No.乙二酸≥99.5% 144-62-7，6153-56-6（二水合物）第三部分危险性概述侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。
环境危害：对水生生物有毒作用。
燃爆危险：可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物。
第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。
如有不适感，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。
如有不适感，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
食入：尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。
再用葡萄糖40g 灌入胃内。
就医。
第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
加热分解产生毒性气体。
有害燃烧产物：一氧化碳。
灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
灭火注意事项及措施：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
第六部分泄漏应急处理应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。
消除所有点火源。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。
作业时使用的所有设备应接地。
穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物，然后用塑料布覆盖，减少飞散、避免雨淋。
用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。
第七部分操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴防尘面具，穿连衣式防毒衣，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
物质安全数据表(MSDS)-草酸
主要用途：制作草酸盐、季戊四醇、抗菌素，也用作化学试剂、漂白剂。
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：稳定
禁配物：碱、酰基氯、碱金属。
避免接触的条件：潮湿空气
聚合危害：不聚合
分解产物：无资料。
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：吸入硝酸气雾可产生呼吸道刺激作用，引起急性肺水肿。硝酸使局部组织变黄，严重者可造成组织的灼烧、腐蚀、坏死和溃疡。
第一部分：化学品及企业标识
化学品中文名：草酸,乙二酸
化学品英文名：ethanedioic acid
分子式或其简写:(COOH)2,C2H2O4
第二部分：成分/组成信息
■纯品 □混合物
有害物成分
浓度
CAS No.
乙二酸
99%
144-62-7
第三部分：危险性概述
危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品
侵入途径：吸入、食入
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
危险化学品名录。
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5 10万吨/年草酸项目5.1概述草酸又名乙二酸，是最简单的二元酸，CAS 号：144-62-7；6153-56-6（二水合物）。
无水透明晶体或粉末，味酸，易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙醚，不溶于苯。
其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。
无嗅，味酸。
熔点：α型：189.5℃，β型：182℃。
沸点150℃(升华)。
相对密度：1.653（二水物），1.9（无水物）。
α型：1.900，β型：1.895。
折射率：1.540。
稳定性：189.5℃分解。
酸性比醋酸强1万倍，可以使碳酸钠（Na2CO3）分解。
乙二酸的一级电离常数3.5×10-2，二级电离常数4.0×10-6。
受热分解，有CO、CO2和H2O生成。
乙二酸有很强的还原性，能被氧化剂氧化成CO2。
草酸晶体受热至100.1℃时失去结晶水，成为无水草酸。
草本植物中常含有草酸成分，多以钾盐或钙盐的形式存在，其中秋海棠、芭蕉中以游离酸的形式存在。
在人尿中也含有少量的草酸，草酸钙是尿道结石的主要成分。
分子式为（COOH）2〃2H2O。
草酸是一种重要的化工原料，用途十分广泛，可应用于很多领域。
随着医药、染料、涂料工业的发展和国际市场的开通，研究和发展草酸的生产是十分必要的。
5.2 主要应用领域和用途草酸是合成化学品的中间体或必要试剂。
各个领域用户对草酸需求日渐增加。
在化学工业中用于淀粉水解生产纯糊精及葡萄糖，生产各种分析用的草酸盐试剂，合成草酸盐、草酸酯、乙醛酸、草酸胺、草酸氯等多种用途广泛的深加工产品。
在医药工业中用于制造金霉素、维生素B2、连霉素、四环素、苯巴比妥、泛酸盐和冰片等药物。
纺织印染行业织物处理中用作棉、毛的媒染剂，羊毛特种花样染色的洗提剂, 棉织物耐火定型中将整理剂交联到织物上的催化剂和纺织品的防燃处理。
草酸还被用于皮革的鞣制和漂白以及纸浆、软木、胶合板、麦秆、稻草的漂白；在冶金工业用以提炼高纯度镍、稀土金属及制造炭精棒。
草酸在合成树脂生产中用作冷固化酚醛树脂的固化剂，生产酚醛树脂清漆的酸性催化剂组分等。
此外，草酸还可用于墨水、油墨和涂料的生产、催化剂制备、摄影和晒图工艺、向日葵和菜籽油脱胶、金粉制造、无铅汽油的防爆、亚甲蓝脱色、混凝土抗蚀、泡花板增强、提高乳化燃料燃烧效率和麦芽糖氧化以及用作衣料杀虫剂组分和除垢剂中的有效成分。
目前，合成化学品的中间体或必要试剂已逐渐成为草酸的又一重要需求领域。
5.3 国内外产业现状5.3.1 国外产业现状世界草酸的生产主要集中在亚洲，中国是世界草酸最大的生产地区，此外，印度草酸的产能为3.7万吨/年，中国台湾1万吨/年，日本6000吨/年，欧洲2万吨/年，其他地区没有草酸装置。
2009年，全球草酸的产量为23万吨，2010年为24.6万吨，其中印度、日本和中国台湾合计为2.7万吨，欧洲1万吨，中国大陆20.9万吨。
2003~2006年，全球草酸产能年均增长2.3%，同期消费量以年均2.9%的速度增长。
2006年，全球草酸产量23.2万吨/年，达到消费量的峰值，2006~2009年，全球草酸产能的增长率为14%，所有增长均来自中国。
2006~2009年，消费增长率在5%左右，预计2010~2015年，全球的消费增长率在6%左右。
2010年国外生产公司见表5-1。
表5-1 2010 年国外生产公司5.3.2 国内产业状况我国是草酸生产大国，2010年生产能力为55.5万吨/年，约占世界草酸总生产能力的90%以上。
草酸生产在我国得到发展也是近20年的事，20世纪60年代我国只有5个企业，年生产能力不足2万吨；到1980年全国共有13家，年产量总计2.72 万吨。
20世纪80年代由于稀土工业的发展，草酸工业也随之发展。
随着国民经济的调整，20世纪90 年代初期，大部分厂家亏损，草酸产量逐年下降，至1996年草酸产量才恢复到1989年的水平。
在此阶段，一些规模小、效益差的企业纷纷转产、停产。
随着产业结构的调整，草酸市场情况逐渐好转，近几年产量有了明显回升。
随着产业结构的调整，草酸市场情况逐渐好转，近几年产量有了明显回升，据不完全统计，2005年全国草酸产量达到了17.6万吨、2006年为18.1万吨、2007年为19.6万吨、2008年为20.5万吨，2009年为19.5万吨，2010年为20.9万吨。
可以看出我国草酸的产量在逐渐年增长。
2010年我国草酸生产企业及产能情况见表5-2。
表5-2 2010年我国草酸生产企业及产能情况由于生产能力发展过猛，市场需求紧缩，大部分新建装置停产，原有装置也开工不足。
2010年装置的开工率为38%。
5.4 国内外市场现状5.4.1 国外市场从草酸需求量分析，其中33%用于制药行业；25%用于稀土行业；35%用于金属加工及铝品工业；其余7%用于草酸酯、染料中间体等行业。
随着草酸应用领域的扩展, 特别是农药及医药中间体用草酸酯的数量在增加以及用乙醛酸生产香兰素新工艺的发展,草酸的需求量将持续稳定地增长。
2009~2010年全球草酸的消费情况及预测见表5-3。
表5-3 2009~2010年全球草酸的消费情况及预测万吨，%5.4.2 国内市场我国草酸的生产企业主要集中在华东、华北及西北地区，华东地区草酸企业占多数，市场销售比例占了全国的一半以上，该地区的生产企业主要是医药企业和化工企业。
此外，华北地区产品比例也较大，主要集中在山西和山东两省。
而山西省的原平市化工有限责任公司仅一家企业几乎就占了该省的整个市场。
西北地区由于提取所需原材料丰富，所占比例也相对比较大，随着西部的建设，该比例将会逐渐扩大。
我国是世界草酸主要出口国之一，从1958年即开始出口草酸，目前已销往50 多个国家和地区，主要销往美国、日本、香港、伊朗、印度尼西亚、加拿大、新加坡、巴基斯坦及欧盟等。
从近几年我国草酸行业出口统计数据来看，出口美国的草酸量占到总出口量的60%以上，日本也由我国进口补缺。
日本原有两家草酸生产企业，三菱瓦斯和宇部兴产两家公司生产草酸，生产能力分别为1.2万吨/年和7000吨/年。
现仅有1家生产，实际产量不足0.7万吨/年。
草酸需求略有缺口，靠进口弥补。
从中国进口的约2 000~3 000吨/年。
国内生产的草酸主要用于出口，出口量占国内产量的25%~30%，主要出口国家是美国。
近年来一些发达国家的生产装置由于成本和环境问题，相继停产或限产。
美国过去有4家草酸生产厂采用糖氧化法和甲酸钠脱氢法生产草酸，1987年起由于原料价格上涨，利润减少，已相继停产。
所需草酸全部依赖进口，进口货源渠道主要是中国、巴西、日本、中国台湾省、加拿大和英国等。
欧盟草酸需求量潜力大，近年从中国进口量达1万吨/年左右。
而印度、西班牙等国家都有扩建和新建草酸生产装置的动向。
草酸在国际市场上的出口量近年虽然没有很大波动，但随着发达国家对高能耗产品的限产及草酸下游产品的不断开发，草酸在国际市场上将会再度走俏。
而我国当前急需推广新工艺，将成本压下来。
一方面要对现有企业进行技术改造，从而降低消耗，减少污染；另一方面，要通过政府从宏观上控制和稳定生产规模，采用经济和环保等手段鼓励和引导企业采用新工艺技术，鼓励使用石油加工产品，含一氧化碳或二氧化碳的工业排放尾气等为原料生产草酸，从而提高我国草酸工业的整体水平。
2008~2010年我国草酸的生产和消费情况见表5-4。
2010年草酸的消费情况及预测见表5-5。
表5-4 2008~2010年我国草酸的生产和消费情况表5-5 2010年我国草酸的消费情况及预测5. 5 主要工艺技术情况虽然我国是世界上最大的草酸生产和出口国，但整体生产水平依然不高。
90年代以前，我国95％以上的厂家都是采用甲酸钠法生产。
90年代以后，由于草酸用途不断拓宽，货源紧张，价格暴涨，全国各地土法上马了一批小草酸厂，且大都采用碳水化合物硝酸氧化法。
2010年5月，内蒙古通辽金煤化工有限公司建成我国首套采用CO 偶联法生产草酸装置。
5.5.1 主要工艺技术工业上生产草酸的工艺路线有3条：（1）硝酸氧化法硝酸氧化法以葡萄糖、果糖、蔗糖、糖浆、玉米的穗轴、木薯和各种淀粉为原料，其中葡萄糖和果糖是常用原料。
该方法生产的产品中包含蛋白酶杂质，限制了产品在医药方面的用途，另外，生产原料主要来源于天然产物，受天气等自然条件的影响较大。
中国、西班牙、印度使用该方法生产草酸。
硝酸氧化法还可以用丙烯为原料，反应方程式如下：CH2=CHCH3+HNO3CH3CH(ONO2)-COOH+H2O+NOCH3CH(ONO2)-COOH+O2 HOOC-COOH+H2O+HNO3+CO2位于欧洲的法国科莱恩公司使用该方法。
（2）甲酸钙法该方法的合成过程分为2步，首先由氢氧化钠与一氧化碳反应生成甲酸钠，甲酸钠脱氢得到草酸。
该工艺最大的优点产品中没有蛋白酶杂质，产品能用于医药行业。
中国有多家公司用该工艺。
（3）一氧化碳偶联法工艺技术该法最早是以钯和铜盐作催化剂，一氧化碳、氧气、醇和稀硝酸在8~11 MPa 和90~100 ℃下进行的液相偶联反应，反应先生成草酸酯，再在加热的条件下水解成草酸和相应的醇。
该法催化剂体系较单一、活性高、选择性好、易回收、产品纯度高、生产污染少。
但是对一氧化碳纯度要求高、消耗大、催化剂价格昂贵、投资高。
日本宇部兴产株式会社在液相法的基础上, 与美国联合碳化公司共同开发了气相偶联法。
以Pd/C为催化剂，一氧化碳和亚硝酸酯在130℃和常压下偶联合成草酸酯，同时副产一氧化氮，草酸酯水解即得草酸和相应的醇。
分离后的醇液，再氧化生成亚硝酸酯，可循环使用。
5.5.2 技术来源一氧化碳偶联法工艺最早由美国联合石油公司D. M. Fendon于1966 年提出，1978 年日本宇部兴产公司进行了改进，选用2 %Pd/ C 催化剂，并通过反应条件下引入亚硝酸酯，解决了原方法的腐蚀等问题，并提高了草酸酯的收率。
该公司建成一套6000吨/年草酸二丁酯的工业装置(草酸酯水解得草酸) ，初步实现了工业化。
之后，宇部和意大利蒙特爱迪生集团公司及美国UCC 公司开展了常压气相催化合成草酸酯的研究，并完成了模试；同时，合成草酸二乙酯及其加氢制乙二醇也取得了重要进展。
1986 年美国ARCO 公司首先申请了草酸酯加氢制乙二醇专利，开发了Cu-Cr 催化剂，乙二醇收率为95%。
同年，宇部兴产与UCC 联合开发Cu/ SiO2催化剂，乙二醇收率97.2 %。
安格公司( Engelhard Corporation) 1994 年的专利则主要采用了Cu-Zn 的氧化物和少量Al2O3，也取得了不错的效果。
国内从20世纪80年代初期就开始了CO催化合成草酸酯及其衍生物产品草酸、乙二醇的研究。