自来水厂氯气的安全使用(最新版)
氯气的操作规程(3篇)
第1篇一、概述氯气是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、制药、水处理等行业。
为了确保操作人员的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用氯气的单位，包括但不限于化工、制药、水处理等行业。
三、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得特种作业合格证后方可上岗。
2. 操作前应检查设备是否完好，如压力表、液面计、温度计等安全装置是否正常。
3. 操作区域应通风良好，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防毒面具、防护服、手套等。
5. 操作前应熟悉设备操作流程、安全注意事项及应急预案。
四、操作流程1. 液氯储存（1）液氯应储存在阴凉通风的库房中，专库专储，切勿与易爆易燃及氨气共储共运。
（2）库温不超过35℃，防止日光照射。
（3）液氯储存罐应装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
2. 氯气输送（1）输送管道系统必须完好，连接紧密，无泄漏。
（2）输送过程中，注意观察压力、流量等参数，确保输送正常。
3. 氯气使用（1）使用氯气时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
（2）操作人员应密切注意氯气使用过程中的安全，如出现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施。
（3）使用氯气时，应保持通风良好，避免氯气浓度过高。
4. 氯气排放（1）氯气排放前，应确保排放设备完好，如排气管道、吸收塔等。
（2）排放过程中，注意观察排放参数，确保排放达标。
五、操作后的注意事项1. 操作完毕后，应关闭设备阀门，切断电源，清理现场。
2. 操作人员应脱下防护用品，进行身体检查，如有不适，应及时就医。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
六、应急预案1. 发现氯气泄漏时，应立即关闭泄漏源，切断电源，并迅速撤离现场。
2. 采取应急措施，如佩戴防毒面具、喷淋等措施，降低氯气浓度。
3. 及时上报事故，并按照应急预案进行处理。
4. 事故处理后，对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
城市自来水厂加氯间的安全管理规定
城市自来水厂加氯间的安全管理规定
城市自来水厂加氯间的安全管理规定
1．加氯间液氯钢瓶应摆放整齐，空瓶、满瓶、使用的氯瓶单独摆放，分区明显，并分别悬挂“空瓶”、“满瓶”、“正在使用”、“备用”的标志牌。
2．定期检查加氯间各种设备并加以维护；对各种管道、阀门，平时要有专人维护，一旦发现漏气，立即更换；做好各种操作记录。
3．值班人员必须一小时巡回检查一次，检查范围包括氯库、加氯间，特别要检查加氯系统的泄漏情况，如发现泄漏，立即进行应急处理，并作好记录。
如泄漏严重必须边处理边报告。
4．防毒向具、安全工具应定点摆放，以便随时急用。
5．每次更换新的氯瓶时，都要换上新的密封垫片，谨防氯气泄漏。
在检修加氯系统前，必须关闭氯瓶总阀，
并且排尽系统中的残余气体。
6．更换氯瓶时必须一人工作，一人监护。
换瓶时必须按操作规程进行操作。
认真检查氯瓶总阀、出氮阀（针形阀）、歧管连接阀、加氯管路、切换系统、安全阀，同时对阀门、连接部件用氨水进行检查，发现异常情况立即关闭。
7．加氯系统中自动切换装置，如达不到至少每周一次自动操作的条件时，则每周须用手动操作一次。
8．贮存液氯的库房、加氯车间中氯气最高容许浓度应小于lmg/m3。
9．严禁宝外阳光直接照射在液氯钢瓶上，做好遮阳防护；严禁室外雨水溅落在氯瓶或加氯管路上。
10．贮存液氯的库房、加氯车间必须装置有效的报警系统，报警系统必须与值班空或控制室相连接，以便及时处理事故。
11．为保证加氯系统安全和设备完好及人身安全，储存地点门口应挂有明显的安个标志牌，非值班人员严禁进入加氯间。
2024年自来水厂氯气的安全使（三篇）
2024年自来水厂氯气的安全使氯气具有杀菌、消毒功能，因其价格低廉，投加方便，技术成熟，被广泛应用于各行各业，尤其在水行业中占据重要地位。
氯气是一种剧毒物质，常温下呈黄绿色，有强烈刺激气味的气体，对生物具有极强的杀伤力，对人体眼睛和呼吸道系统的粘膜有极强的刺激性，会导致肺内发生淤血和水肿。
空气中最高允许浓度为0.001mg/L，超过2.5mg/L人体吸入后立即死亡。
氯气自身不能燃烧，但能助燃，气体相对密度2.94，比空气重约2.5倍，在空气中不易扩散。
液氯微溶于水，相对密度3.2，熔点-34.6℃，液氯由液态变成气态相对体积扩大400倍。
氯气化学性质比较活泼，与氢气混合在光照的条件下也会发生爆炸，与绝大多数有机物质均能发生剧烈反应，如在密闭窗口中混入有机物，在一定条件下引起剧烈反应，在极短的时间内体积迅速膨胀而发生爆炸。
近年来，国内氯气泄漏事故频频发生，一次事故少则造成数人中毒，多则造成数十人甚至上百人中毒，不仅对人民的生命安全造成严重威胁，而且直接影响当地正常的生产、生活秩序和社会安全。
加氯是水厂处理过程中为保证出厂水质的重要环节，水厂正常生产时不会产生氯气泄漏现象，只有在特殊情况下，如加氯气管破裂、阀门损坏时才会发生。
产生氯气泄漏现象的原因1、氯瓶存储位置不符合安全规定。
任何氯容器都需存放在有遮挡、通风、防火的地方，否则就可能会产生氯气泄漏的危险。
如在夏季，太阳直接照射在氯瓶（尤其是满瓶）上会引起氯瓶高压或局部高压的产生，压力过高时，氯气就可能通过氯瓶较为薄弱的环节外渗甚至引起爆瓶。
2、氯瓶存储过程不当。
在氯瓶摆放在确定位置前，如果拆去氯瓶保护帽罩进行运输，或将氯瓶摆放在人员走动频繁地方，这样可能导致氯瓶针阀或其它部位机械碰撞而导致泄漏危险。
3、加氯系统管路或设备管理、维护不到位。
加氯车间操作人员和水厂管理人员对加氯正压管路平时管理和维护不到位，造成含氯瓶针阀在内的管路和管件或设备严重腐蚀，该现象日积月累将导致氯气通过加氯管路锈坏的环节泄漏。
氯气液安全使用表(通用版)
氯气液安全使用表(通用版)1. 使用前须知- 在使用氯气液之前，请确保您已经仔细阅读并理解本安全使用表的内容。
- 氯气液具有一定的危险性，请务必严格按照操作要求进行使用，以确保人身安全和设备的正常运行。
2. 安全操作要求- 在操作氯气液之前，请佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、呼吸面具等。
确保您的身体部位不直接接触氯气液。
- 氯气液只能在通风良好的地方使用，以确保及时排除氯气的蒸气。
- 在使用氯气液时，请遵循正确的操作步骤和流程。
切勿随意更改或跳过任何步骤。
- 在操作过程中，如遇到任何意外情况，请立即停止操作并向相关人员求助。
切勿擅自处理或修复设备故障。
3. 应急措施- 如发现氯气泄漏，请立即采取应急措施，包括迅速撤离现场、报警、通风等。
切勿直接接触泄漏的氯气液。
- 如不慎接触到氯气液，请立即用清水进行冲洗，然后及时就医。
- 在氯气液泄漏事故处理完毕后，请进行相关的设备维护和修复工作，确保设备的正常运行。
4. 储存和运输要求- 氯气液应储存于特定的储存设备中，并确保设备密封可靠。
- 在运输氯气液时，请选择合适的，并确保的密封性和稳固性。
- 在氯气液的储存和运输过程中，请注意防火、防潮和防晒。
5. 废弃处理- 请按照相关法律法规和环保要求，将废弃的氯气液进行安全、合规的处理，切勿随意倾倒或排放到环境中。
6. 附言本安全使用表仅为通用版本，具体的安全使用要求可能因不同行业、设备而有所差异，请在使用氯气液前，务必查阅相关行业或设备的专业安全使用手册，并按照其要求进行操作。
请勿将本安全使用表作为法律依据，如有需要，请咨询相关专业人士获取准确的法律建议。
以上是氯气液安全使用表的通用版内容，请遵守相关要求，确保操作的安全性和合规性。
如有疑问或问题，请及时咨询相关专业人士。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程一、引言氯气是一种常用的工业化学品，广泛应用于水处理、制药、化工等领域。
然而，由于氯气具有刺激性、腐蚀性和毒性，其使用和操作需要遵循严格的安全规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍氯气的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 氯气储存1.1 氯气储存室应设在通风良好的地方，远离火源、热源和易燃物。
1.2 氯气储存室应具备防火、防爆和防漏措施，如安装火灾报警器、灭火设备和泄漏报警装置。
1.3 氯气储存容器应定期检查，确保其完好无损，阀门应保持正常工作状态。
2. 氯气供应2.1 氯气供应管道应定期检查，确保无泄漏和损坏。
2.2 氯气供应管道应标明清晰的警示标识，以提醒人员注意安全。
2.3 氯气供应应由专业人员进行，避免操作失误和事故发生。
3. 氯气使用3.1 氯气使用前应进行充分的安全培训，了解氯气的性质、危（wei）险性和安全操作规程。
3.2 氯气使用时应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3.3 氯气使用区域应保持通风良好，确保氯气浓度低于安全标准。
3.4 氯气使用结束后，应关闭氯气供应阀门，并及时清理使用区域，防止氯气残留。
4. 氯气泄漏应急处理4.1 发现氯气泄漏时，应即将向上级报告，并启动应急预案。
4.2 在氯气泄漏区域附近设置警戒线，防止他人挨近。
4.3 避免使用明火和电器设备，以免引起火灾或者爆炸。
4.4 使用适当的泄漏应急处理装备，如泄漏捕集器和化学吸附剂，将泄漏物排除或者中和。
5. 氯气事故处理5.1 氯气事故发生时，应即将启动事故应急预案，迅速组织人员撤离。
5.2 在事故现场设置警戒线，防止他人挨近。
5.3 向专业的事故处理单位报告，并根据其指导进行事故处理和清理。
三、总结氯气的安全操作规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
通过储存、供应、使用和应急处理等方面的规范措施，可以有效地预防和减少氯气事故的发生。
所有使用氯气的人员都应接受充分的安全培训，并严格按照规程操作，以确保工作场所的安全环境。
氯气使用操作规程范文（二篇）
氯气使用操作规程范文1. 安全准备a. 工作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等。
b. 检查氯气设备及管道系统的运行状况，确保无泄漏、破损等情况。
c. 在操作区域设置警示标志，禁止非授权人员进入。
2. 氯气储存和供应a. 氯气储存应使用特殊的储罐，并保持远离火源、酸等易燃易爆物质。
b. 确保氯气供应管道畅通无阻，并定期检查管道的完整性。
c. 禁止在储存区域进行明火作业，避免发生可燃气体泄漏。
3. 氯气操作技术要求a. 操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作技术和安全知识。
b. 在进行氯气操作时，操作人员应佩戴防毒面具，确保呼吸道得到有效的保护。
c. 操作人员应严格遵守操作程序，按照规定的流程进行操作，不得随意更改操作步骤。
d. 执行操作过程中，操作人员应保持镇定，不得慌张，以免发生意外。
4. 氯气泄漏处理a. 发现氯气泄漏时，操作人员应立即打开附近的排风设备，并通过报警系统通知相关人员。
b. 在泄漏源周围设立临时隔离区域，禁止无关人员靠近，并阻止泄漏气体扩散至其他区域。
c. 使用专用泄漏处理设备对泄漏区域进行处理，尽可能将泄漏气体吸收或中和，防止进一步泄漏。
d. 在处理氯气泄漏时，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
5. 氯气联锁与监控a. 氯气操作设备应设置联锁机构，确保安全操作流程的顺利进行。
b. 安装氯气监测系统，对操作区域的氯气浓度进行实时监控，并设置报警系统，发现异常情况时立即报警。
c. 监控氯气供应和消耗情况，及时对氯气设备进行维护和保养，确保正常运行。
6. 废气排放管理a. 氯气操作过程中产生的废气应进行合理收集和处理，以防止对环境造成污染。
b. 废气排放区域需设置专用排气系统，并保持通风畅通，防止废气在操作区域内积聚。
c. 废气排放处需设置监测装置，监测废气浓度，确保不会超过环境安全标准。
7. 应急处置a. 针对氯气泄漏、火灾等突发情况，应制定相应的应急预案，明确工作人员的任务和责任。
(完整版)氯气使用安全规程
氯化工艺控制方案1、在氯化反应过程中由于氯气不宜储存和控制,一般将其进行分装储存在钢瓶内。
在氯化反应过程中,一般先将液氯钢瓶内的液氯加热气化, 气化后的氯气先进入缓冲罐,然后由缓冲罐进入氯化反应器与其他物质进行反应,得到产品或中间品, 在整个过程中产生的尾气要进行回收。
2、工艺过程危险性分析在氯化工艺过程中, 由于涉及到剧毒、易燃、易爆、腐蚀等危险物质, 且氯化反应又是在较高温度下进行的放热反应, 使氯化工艺过程中存在很多危险。
( 1)所用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强, 一般是加压液化后储存在钢瓶内, 储存压力较高,一旦泄漏, 可能造成中毒事故。
( 2)液氯钢瓶如果没有进行称重, 当液氯全部气化后钢瓶内压力为负压, 可能会使已经气化的氯气回流,导致发生爆炸事故。
( 3)在液氯气化过程中, 如果气化温度过高, 气化速度就会过快, 氯气可能会回流至液氯钢瓶,也可能使过多的氯气进入缓冲罐而产生超压。
如果压力过高,而缓冲罐没有一定的指示装置和控制装置,可能会发生超压爆炸。
( 4) 氯化反应是一个放热反应, 尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈, 速度快,放热量较大。
如果加料速度过快,加热温度过高或过快, 搅拌不及时, 可能会使热量积聚,反应失控,导致冲料, 严重的可致反应釜爆炸。
( 5)在整个氯化工艺过程中, 如果一些故障性氯气、事故性氯气等没有进行回收,可能会导致氯气中毒。
3、氯化工艺过程安全控制方案3. 1 液氯钢瓶称重装置安全控制方案为了防止液氯钢瓶用尽, 需要对液氯钢瓶进行称重自动报警和控制。
为避免气化的氯气倒流,在钢瓶与气化器之间设阀自动切断。
在液氯输送管道上设置排放阀, 接至氯气事故吸收处理装置。
在液氯置自动调节阀门。
当液氯的重量低于设定值时,重量报警装置进行报警,并对自动调节阀发出指令, 自动调节钢瓶放置地点设置氯气泄漏检测报警仪, 并与自动调节阀联锁控制,一旦氯气泄漏浓度超标, 报警主机报警,并切断自动调节阀。
水厂液氯使用管理制度
水厂液氯使用管理制度第一章总则第一条液氯是必不可少的制水消毒剂，氯气是一种具有特殊强烈刺臭味的窒息性气味，对人体的生理组织有严重的危害性，故必须对液氯的使用加强管理，杜绝一切事故的发生，应当设立责任人,负责具体实施工作。
第二章安全设施配备第二条加氯间值班室配有正压式消防空气呼吸器4套（防毒面具），防护服4套，放置于易取固定位置。
每月由安全小组对其检查，气压降至250巴时应重新注气.第三条加氯间配有各种应急工具,置于易取固定位置.第四条氯库内或大门口建有石灰池,当氯瓶泄漏控制不住时，将其推入池内，防止泄漏事态扩大。
第五条加氯间配备先进的氯气泄漏报警装置、氯气中和系统,排气通风设施和降温、保暖装置.第六条氯库有专用起吊设备，每年维护保养2次，每两年请制造厂检查维修一次，确保其正常运行。
第七条中和室装有吸收能力1000Kg/h的泄氯吸收装置2套。
第三章氯瓶的使用管理第八条氯瓶进库，出库必须由值班人员对主阀、主阀安全帽、钢瓶的安检年限、使用编号、瓶重、装氯重量、进、出库时间等进行详细严格地验收、签字，发现漏毒可疑部位，须修理后方能入库。
过安检年限的钢瓶，拒绝入库。
第九条氯瓶卧放时须使之固定，放置整齐，防止滚动，头部朝向一方，并留有适当宽度和通道。
第十条氯瓶的主阀安全帽必须旋紧,要远离热源，储存地点温度不得超过35℃，否则需采取降温措施。
第十一条氯瓶严禁暴晒、雨淋，储存库门口应挂明显标志牌，防止非值班人员入内。
第十二条值班人员必须协助装卸人员把满瓶、空瓶分开储存,并在瓶上挂上"满瓶"、"空瓶”的标牌。
第十三条值班人员每小时一次对氯瓶及加氯设备进行巡视和检查，严禁非值班人员随意搬动氯瓶，启用安全附件、氯瓶主阀及专用工具。
第十四条为防止气化后的氯气再液化引起加氯不正常，每年六月中旬至九月下旬、十二月上旬至次年三月上旬使用淋水装置。
每年十二月上旬至次年三月下旬开启加温设备。
备用组的氯瓶禁止开启淋水装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
自来水厂氯气的安全使用(最新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
自来水厂氯气的安全使用(最新版)
氯气具有杀菌、消毒功能，因其价格低廉，投加方便，技术成熟，被广泛应用于各行各业，尤其在水行业中占据重要地位。
氯气是一种剧毒物质，常温下呈黄绿色，有强烈刺激气味的气体，对生物具有极强的杀伤力，对人体眼睛和呼吸道系统的粘膜有极强的刺激性，会导致肺内发生淤血和水肿。
空气中最高允许浓度为0.001mg/L，超过2.5mg/L人体吸入后立即死亡。
氯气自身不能燃烧，但能助燃，气体相对密度2.94，比空气重约2.5倍，在空气中不易扩散。
液氯微溶于水，相对密度3.2，熔点-34.6℃，液氯由液态变成气态相对体积扩大400倍。
氯气化学性质比较活泼，与氢气混合在光照的条件下也会发生爆炸，与绝大多数有机物质均能发生剧烈反应，如在密闭窗口中混入有机物，在一定条件下引起剧烈反应，在极短的时间内体积迅速膨胀而发生爆炸。
近年来，国内氯气泄漏事故频频发生，一次事故少则造成数人中毒，多则造成数十人甚至上百人中毒，不仅对人民的生命安全造成严重威胁，而且直接影响当地正常的生产、生活秩序和社会安全。
加氯是水厂处理过程中为保证出厂水质的重要环节，水厂正常生产时不会产生氯气泄漏现象，只有在特殊情况下，如加氯气管破裂、阀门损坏时才会发生。
产生氯气泄漏现象的原因
1、氯瓶存储位置不符合安全规定。
任何氯容器都需存放在有遮挡、通风、防火的地方，否则就可能会产生氯气泄漏的危险。
如在夏季，太阳直接照射在氯瓶（尤其是满瓶）上会引起氯瓶高压或局部高压的产生，压力过高时，氯气就可能通过氯瓶较为薄弱的环节外渗甚至引起爆瓶。
2、氯瓶存储过程不当。
在氯瓶摆放在确定位置前，如果拆去氯瓶保护帽罩进行运输，或将氯瓶摆放在人员走动频繁地方，这样可能导致氯瓶针阀或其它部位机械碰撞而导致泄漏危险。
3、加氯系统管路或设备管理、维护不到位。
加氯车间操作人员
和水厂管理人员对加氯正压管路平时管理和维护不到位，造成含氯瓶针阀在内的管路和管件或设备严重腐蚀，该现象日积月累将导致氯气通过加氯管路锈坏的环节泄漏。
4、其它违反《氯气安全操作安全规程》的操作或管理所造成的氯气泄漏。
氯库房发生氯气泄漏事故，最直接有效的方法是水厂的应急抢救人员身穿防化服和配戴空气呼吸器，立即关闭所有氯瓶的出口阀门，防止氯气进一步泄漏产生更大的危害。
但值得注意的是：一般防护服都有一个氯气浓度的使用极限，同时，呼吸器也存在一个固定的呼吸时间，当氯库房发生氯气泄漏过多或处理时间过长时，应以保护人员安全为前提，采取其它方式对泄漏氯气进行处理。
自来水厂对氯气泄漏的处理方式有多种，现分别对现行的方式和方法进行分析和探讨
1、采用消防水系统对氯库房的氯气进行吸收。
氯气溶于水，反应后生成盐酸和次氯酸。
消防系统对氯气进行紧急处理时，一般采用水喷吸收法对泄漏到氯库房外部的氯气进行处理。
有不少的自来
水公司在氯库房内安装有水喷淋系统，当氯库房发生氯气泄漏，启动水喷淋系统对氯瓶或其周围进行喷淋。
水喷淋方式处理氯气泄漏存在很大的缺点，其原因在于：水与氯气的反应是一个剧烈的放热过程，泄漏的氯瓶或设备表面若存有水膜，则相当于对氯瓶进行直接加热，产生的盐酸也会腐蚀氯瓶，使氯瓶存在更大的泄漏或爆瓶的危险，同时使发生泄漏的管件和设备产生更大的腐蚀和破坏，形成更大的氯气泄漏事故。
2、采用碱液对氯瓶进行处理。
有很大一部份的自来水厂在氯库房内或氯库旁建有碱液池，当氯气发生泄漏时，由氯库紧急操作人员身着防护装置进入氯库房内将氯瓶推入碱液池中，利用碱液对氯瓶泄漏的氯气进行处理。
此种方式对存氯量较少或泄漏情况不严重的氯瓶处理起来较方便且效果比较好。
其缺点是：其一，碱液容易与空气中的二氧化碳反应而变质，一段时间后就得对碱液进行更换，维护工作较为困难；其二，碱液池对氯气的处理效果有限，当氯气存量较多的钢瓶或满瓶推入碱液池后，泄漏的氯气在钢瓶内部强大的压力作用下，会通过碱液直上浮到碱液表面再扩散到空气中，无
法起到对氯气完全有效的吸收作用；其三，碱液池无法对氯瓶在推进碱液前所扩散的氯气进行吸收，这部份氯气在氯库房中会延续一段时间，并对氯库房的设备产生腐蚀作用，也有一部分厂家通过排风扇将这部份氯气外排，这样会对周围环境产生一定的影响，严重的还会引起周围群众的恐慌。
3、采用泄氯吸收装置对氯库房泄漏的氯气进行处理。
泄氯吸收装置的工作原理是利用碱液或氧化还原型吸收液对氯库房进行吸收处理，是目前处理氯库房氯气泄漏的最好方式，其配置的自动化控制程度高，便于企业的统一管理。
我司南炮台水厂和迎宾水厂于2004年采购了两套由珠海九通水务有限公司生产的9T-CA系列泄氯吸收装置，其工艺特点是可再生型氧化还原原理，相对于碱液型吸收装置，存在如下优点：①吸收性能长期稳定、有效。
可再生氧化还原型吸收装置不存在吸收液存放时间过长或吸收量过多而丧失吸收能力的现象；②操作安全、简便。
碱中和型吸收液的成份是NaOH，固体药剂的溶解过程是一个强烈的放热过程，并且液体具有强烈的腐蚀性，容易灼伤操作人员，而氧化还原型操作对人体较安全；③环
保型产品，无尾气排放。
碱中和型吸收装置当吸收氯气过多时液体对氯气的吸收能力下降，导致排放的尾气中含氯量过大，容易污染环境或引起周围群众恐慌，而氧化还原型产品不存在这种现象；④碱中和型吸收装置设备腐蚀严重，而氧化还原型腐蚀性较小。
某公司水厂对该吸收装置已经连续稳定运行了两年时间，其性能的稳定性受到了操作人员的一致好评。
该设备的高效控制性能使用初期出现了一系列的问题，如：①为使泄氯吸收装置形成良好的循环系统，氯库房需实现密封，防止氯气泄漏到库房外部，与同时满足《氯气安全操作规程》实现氯库房定时通风所造成库房通风管理之间的矛盾；②氯库房和加氯间需安装性能良好的漏氯报警装置以满足系统准确自动启动和停止；③为进一步提高泄氯吸收装置的处理效率，缩短泄氯吸收装置吸收处理氯气的时间，在氯库房内需安装风力性能良好的布风系统等。
针对这几个问题，我们在设备厂家的积极配合和指导下，逐步在氯库房建立了高自动化控制性能的密封系统、对氯库房和加氯间的漏氯报警仪进行了改进和更换，在氯库房安装了完备的布风系统。
使该司在整个水厂的自动化控制设
备和水平的提高，另一方面也加强了对泄氯事故处理的技术水平和能力。
但我们认为：不管是什么样的处理方式和处理效果，泄漏事故的发生都会给水厂的安全运行和正常供水带来影响。
安全管理是保障安全运行和正常供水的强力后盾。
狠抓员工安全意识教育，学习安全管理条例及防范方法，遵守《氯气安全操作规程》所规定的操作方法，加强对氯源和加氯设备的安全检查工作是将各种泄漏事故防范于未然的必要手段和重要保障。
当然，不断完善我们的安全管理方法，同时选用安全、科学技术含量高的氯库房安全保障设备和检查设备，是保障我们实现人性化安全管理，保障水厂正常安全供水运行的必要手段。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。