电焊、气割安全操作规范(标准版)

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电焊气割“十不焊、割”规定(4篇)

电焊气割“十不焊、割”规定(4篇)

电焊气割“十不焊、割”规定电焊气割是一项高风险作业,对操作人员和周围环境都有很大的安全风险。

为了确保作业的安全性,提高操作人员的安全意识和技能水平,通常会制定一些规定和标准来规范电焊气割的作业行为。

下面是电焊气割“十不焊、割”规定的详细内容,共____字。

1. 不在无焊接防护措施下焊、割(1) 在进行电焊、气割作业之前,必须预先履行相关的安全措施,如悬挂防护帘、设置防护围栏、疏散安全区域等,确保周围人员的安全。

(2) 在进行电焊、气割作业时,必须佩戴个人防护装备,如焊接面罩、防火服、安全鞋等,以保护自己的人身安全。

2. 不在易燃易爆区域内焊、割(1) 严禁在易燃易爆区域内进行电焊、气割作业。

如有必要,在进行作业之前需要采取相应的防爆措施,如清除周围可燃物质、使用防爆设备等。

(2) 在进行电焊、气割作业时,一定要保持作业区域的干燥和通风,防止火花引发火灾或爆炸。

3. 不在无焊点防护的容器上焊、割(1) 在进行对容器进行电焊、气割作业之前,必须对容器进行相应的处理和防护,如清洁容器表面、设置焊接接头等。

(2) 在进行对容器进行电焊、气割作业时,必须对焊接接头进行有效的防护,避免因焊接引发容器的泄漏或损坏。

4. 不在高处焊、割(1) 焊接、气割作业应尽量避免在高处进行,以防止因高处工作导致的坠落事故。

(2) 如果确实需要在高处进行电焊、气割作业,必须采取必要的安全措施,如设置安全围栏、使用安全带等,确保操作人员的安全。

5. 不在电焊气割设备无验收合格标志下进行焊接、气割作业(1) 电焊、气割设备必须定期进行检测和维护,并取得有效的验收合格标志。

(2) 在进行电焊、气割作业之前,必须检查设备是否具备有效的验收合格标志,确保设备的正常运作和安全性。

6. 不在无气割设备验收合格证明下进行气割作业(1) 气割设备必须经过专业机构的验收,并取得有效的验收合格证明。

(2) 在进行气割作业之前,必须检查气割设备是否具备有效的验收合格证明,确保设备的正常运作和安全性。

电焊、气割作业安全操作规程

电焊、气割作业安全操作规程
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四、气瓶的使用与存储及颜色分类
( 一)、气瓶的安全使用 1、使用单位应专瓶专用,不得擅自更改气瓶颜色、钢印号。 2、使用时立放,并采取防止倾倒的措施。 3、近距离移动气瓶应手盘瓶肩,转动瓶底,严禁抛、滚、滑、翻,在工地使用时应放在专用车辆 上或固定使用。 4、使用氧气瓶或氧化性气瓶,操作者应检查双手手套、工具、减压器、瓶阀无沾油脂,否则须脱 净后使用。 5、用于连接气瓶的减压器、接头、导管和压力表应做好标记,用在同一种气瓶上,严禁混用。 6、开启或关闭瓶阀时,只能用手或专用扳手,不准用锤子、管钳、长柄螺纹扳手,开启速度应缓 慢,以防产生摩擦热或静电火花。 7、发现瓶阀漏气或放不出气,应在瓶体上做好缺陷标记,交充气单位处理。 8、瓶内气体不得用尽,留有余压,以免混入其它气体或杂质,永久气体气瓶的余压不应小于 0.05MPa,液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的余气。 9、在可能造成回流的使用场合,应配备单向阀、止回阀、缓冲器等。 10、不得将液化石油气向其它气瓶倒装,不得自行处理内部残液。 11、不得在气瓶上引弧、搭接地线,气瓶投入使用后不准对瓶体进行挖补、焊接修理,不可用气瓶 作支架。 12、气瓶用毕应在瓶体注明空瓶未用完的余压,并送回库房,向库房退回未使用的气瓶应标上“ 满瓶”字样。 13、不得将气瓶靠近热源,安放气瓶的地点周围10米内不应进行有明火或产生火花的工作。 14、气瓶防止曝晒,瓶阀冻结时,应移至温暖的地方,用不超过40℃的温水或热源对瓶阀解冻。 15、严禁使用电磁起重机、叉车等吊装气瓶。 16、乙炔瓶只能立用,不得平放使用,以防丙酮流出,乙炔瓶使用中应装回火防止器。
全使用规则和焊 ( 割 ) 具安全操作规程。
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工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程1、电焊工学员必须在指导老师的指导下操作。

2、工作前应穿戴好防护用品,查看工作环境是否符合安全要求。

3、焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生回火现象时,不得用手握折导管制止回火,应立即将乙炔气门关闭,并及时检查。

4、乙炔、氧气胶皮管,其长度应在15米以上,装过油类或补过的胶管禁止使用。

5、胶皮导管两端接头应用卡子卡紧,保证严密不漏气,乙炔与氧气导管其颜色应有区别。

6、氧气瓶标记要清楚,使用前要仔细检查,开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢,并使用专用工具。

7、不准焊接承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器,焊接时就先除压、清洗、景干,并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开,经检查柏方可焊接。

8、焊接工作场所内,不准存放易燃易爆物品,焊接工件上不准有油迹。

考试大二级建造师 9、在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时,工作地点必须通风良好,操作者须戴防护用品。

10、存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备灭火器材(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。

乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。

(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。

软管接头不得采用铜质材料制作。

(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。

电焊气焊(气割)安全操作规程

电焊气焊(气割)安全操作规程

电焊气焊(气割)安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时,应戴有眼镜、手套及帆布工作服,电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作,在易爆物附近,焊接时其最小距离不小于5公尺。

3、禁止在带有压力的容器外表上进行焊接。

4、对于有剩余油脂或可然液体的容器,应先用热碱水冲洗干净,吹净蒸发气体,并将其盖口翻开,方可进行焊接。

5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。

如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

6、焊工进行登高作业时,应采取防摔措施。

7、电焊工作时应注意:1)、电焊机要经常保持完好,绝缘良好,接地可靠,电源的接线图不能外露。

2)、焊接工作准备完后,放好电焊线,接实地端,检查无误后,在合闸使用。

3)、移动、修理、调整分头、中间休息,工作结束时应切断电源。

4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实,不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体,电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。

5)、更换电焊条时,必须戴电焊手套,以防触电。

6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。

7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时,应站在绝缘垫上采取防电措施。

8)、清理焊渣应戴眼镜,不要对着在场人员敲砸焊渣。

8、气焊与气割时应:1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放,不许强行拖拉滚动撞击金属件,不应放在爆晒的地方。

2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青,也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。

3)、使用氧气前应装好压力表,拆卸时应关好节门。

拆装压力表时正面不能有人,检查表计应站在侧面。

4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的装置,使用中应经常检查是否完好。

5)、乙炔发生器、氧气瓶;焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线,三者之间距离各自都应保持10公尺以外。

6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜,开电石桶时,不应该使用可能引起火灾的工具,开启电石桶和装卸乙炔发生器时,头部应在一侧,不能在桶盖上方。

(完整word版)焊接与切割安全(GB9448-88)

(完整word版)焊接与切割安全(GB9448-88)

焊接与切割安全(GB9448-88)为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损失,特制定本标准。

1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则,适用于各种焊接与切割操作。

水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准,是本标准专业内容的具体补充。

2气焊与气割设备及操作安全2.1一般安全要求2.1.1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa1.5kgf/cm*2*)表压。

2.1.2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

2.1.3乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。

一旦冻结应用热水解冻,禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

2.1.4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。

2.1.5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立,或装在专用胶轮的车上使用。

2.1.6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。

2.1.7气瓶、溶解乙炔瓶等,均应避免放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方。

2.1.8氧气、溶解乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有不小于98~kPa(1~2kgf/cm*2*)表压的余气。

2.1.9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定,禁止改动,严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。

2.1.10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。

2.1.11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽。

2.1.12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。

2.1.13留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。

旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。

2.1.14氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称,便于识别。

2.2乙炔发生器2.2.1乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊(割)工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训,经考试合格发正后,方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时,经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠,不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上,距明火处10米以上,露天作业应防止高温天气下暴晒,冬季冻结后,只能用温水解冻,不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放,空、满瓶应分开,瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上,乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放,不可卧放,以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气,乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右,乙快气管用后需清除管内积水,冬季冻结后,只许用温水解冻,不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带,必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险,必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕,清除各残余物、关好气瓶,确认无火后才可离开。

电焊、割设备安全技术操作规程范本

电焊、割设备安全技术操作规程范本

电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本安全技术操作规程。

2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员,包括维修、保养以及实际操作人员。

3.在操作过程中,应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。

二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分,如发现异常情况应及时向上级汇报。

2.确保工作场所整洁,避免易燃物品和爆炸品与设备接触。

3.保证设备连接必要的防护设备,并确保运行正常。

三、操作规范1.在使用设备前,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.严禁擅自更改设备的电气部分,且必须使用专业人员指定的电源。

3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好,并保持设备离墙壁一定距离。

4.在操作过程中,应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物,防止火灾事故的发生。

5.设备使用完毕后,应及时关闭电源,并对设备进行清洁和维护。

四、应急处理1.如果设备出现故障或异常,操作人员应立即关闭电源,并向上级报告。

2.在设备操作过程中,如遇突发情况,应立即停止操作,并按照事先制定的应急预案进行处理。

3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材,并且参加相关急救培训。

五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训,提高自身的安全意识和操作技能。

2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备,并保持设备的安全性。

3.设备操作人员应定期检查设备的性能,如发现故障应立即停止使用,并上报相关人员。

4.在设备操作过程中,应保持专注、沉稳,严禁酗酒、吸烟等不良行为。

六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员,一经发现,将给予相应的处罚,包括警告、扣岗、追究责任等。

2.对于因违反本规程造成的事故和伤害,将依法追究相关人员的法律责任。

3.对于违反企业安全生产规定的操作人员,将依法进行处理,并可能会被终止合同或辞退。

七、附则1.本规程自实施之日起生效,并适用于所有电焊、割设备的操作人员。

电焊电焊、气焊(气割)安全操作规程

电焊电焊、气焊(气割)安全操作规程

电焊、气焊(气割)安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时,应戴有眼镜、手套及帆布工作服,电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、进行焊接作业时,严格执行安全规定,防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火措施。

固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设手脚架。

3、电焊机移动时应先切断电源。

4、电焊机二次线路及外壳必须接地良好,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。

5、禁止在运行的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊。

若必须在上述物体上焊接或气焊时,则压力管道或容器必须停止,进行卸压;受力构件必须采取安全措施,并经有关部门检测许可证后,方准作业;带电设备必须切断电源,挂停电警示牌。

6、储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道,在施焊或切割前,必须进行彻底清洗,并将所有孔口打开,制定行之有效的安全措施,并经主管部门检测合格后,方可施焊或切割。

对于介质不清的容器和管道,严禁施焊或切割作业。

7、焊接有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴好防护用具。

8、在容器或管道内施焊时,容器及管道必须有接地保护措施,有进出风口,使用的照明灯其电压不准超购12v,作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离,并每隔0.5~1小时到外面休息10~15分钟,或两人轮流作业。

作业时,要有人监护,严禁向容器及管道内输送氧气。

9、作业前要清除现场周围的易燃、易爆物品,不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。

10、打火前必须带好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避弧光。

在清除铁锈或熔渣时,应带好防护眼镜。

11、焊接预热件或在人员集中处,作业时必须设挡板;高空作业要扎好安全带或设手脚架。

12、在高处焊接或气焊时,不准垂直交叉作业,其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。

13、气焊或气割用的胶皮管,电焊用的把线和地线,在通过道路时,必须架高或穿入防护管,埋在地下;如通过铁道时,必须从轨道下穿过,防止压损。

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电焊、气割安全操作规范(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊、气割安全操作规范(标准版)
1、焊工必须持证作业,严格遵守焊接作业“十不焊”原则;
2、不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业;
3、登高作业的焊工必须戴安全帽,挂安全带,并按规定穿戴好其它劳动防护用品。

4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋,焊接用的材料配件,工具等须离楼层沿边超过1米以防坠落。

5、焊接现场应设专人监护,并备有足够的消防器材。

6、气割作业前,应检查确认所使用的氧气,乙炔气导管完好无损,符合安全规定,其中氧气管为红色,乙炔管为黑色。

7、作业前,应检查电焊电缆的完好无损,保证良好的绝缘效果,如发现问题应立即予以修补或更换,电缆线长度不宜超过30米。

8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸。

9、严禁利用建筑物内的金属结构,轨道,暧气设施,管理及其它金属物体电焊导线及电缆的搭电。

10、所使用的氧气和乙炔气瓶,两者相距最短距离为7米,并距离明火最少10米。

11、焊接,切割作业完成后,应及时清理现场,彻底消灭火种,防止事故隐患。

12、焊接,切割作业时均应在下方设有承火铁斗。

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