气割安全使用及安全操作规程(2020版)

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气割工安全操作规程

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程
目的
本操作规程旨在确保气割工在操作过程中的安全,并防止意外事故的发生。

适用范围
本操作规程适用于所有从事气割工作的人员。

操作要求
1. 气割工必须接受相关安全培训,并获得相应的操作证书。

2. 在进行气割作业前,必须检查所使用的气割设备是否完好无损。

3. 气割工必须佩戴个人防护装备,包括耐火服、防护眼镜、口罩等。

4. 在进行气割作业时,周围必须设置明显的安全警示标志,并确保工作场所通风良好。

5. 在气割作业过程中,严禁饮酒、吸烟等不安全行为。

6. 气割工必须熟悉并遵守气割设备的操作规程和安全说明书。

7. 在气割作业结束后,必须将气瓶和设备妥善存放,并关闭相关阀门。

8. 气割工必须遵守消防安全措施,确保在作业过程中不引发火灾。

紧急处理
1. 在气割作业时如发生火灾,应立即停止作业,并按照紧急处理程序进行处理。

2. 在发现气割设备故障或泄漏时,应及时报告相关负责人,并采取措施进行修理或处置。

3. 在发生人身伤害事故时,应立即停止作业,并及时进行急救和报告。

处罚措施
任何违反本操作规程的行为,将会受到严肃处理,包括但不限于工作纪律的警告、停职、解雇等。

审核和修订
本操作规程应定期进行审核和修订,以确保其符合最新的安全要求和法规。

以上为《气割工安全操作规程》的内容。

气割安全操作规程

气割安全操作规程

气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方式,但由于其操作涉及高温、高压气体,存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全,制定了气割安全操作规程。

本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。

一、操作前准备1.1 确认气割设备完好:在进行气割作业前,必须检查气割设备是否完好,包括气瓶、气割枪、气管等是否有损坏或泄漏。

1.2 确认操作环境安全:作业场所应通风良好,无易燃易爆物品,确保操作环境安全。

1.3 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。

二、气割操作2.1 熟悉气割设备操作规程:操作人员必须熟悉气割设备的操作规程,包括点火、调节气压等操作步骤。

2.2 控制火焰大小和方向:在进行气割时,要控制火焰大小和方向,避免烧伤或火灾事故的发生。

2.3 避免气体泄漏:气割作业中要及时关闭气源阀门,避免气体泄漏造成危险。

三、操作后处理3.1 关闭气源和气割设备:气割作业结束后,必须及时关闭气源和气割设备,避免发生意外。

3.2 清理作业场地:清理作业场地,避免气瓶、气管等设备杂乱堆放,造成安全隐患。

3.3 检查设备完好:检查气割设备是否完好,如有损坏应及时维修或更换,确保下次使用安全。

四、应急措施4.1 火灾应急处理:一旦发生火灾,应立即关闭气源和气割设备,用灭火器或灭火器扑灭火灾。

4.2 气体泄漏应急处理:发现气体泄漏时,应立即停止作业,迅速撤离现场,并通知相关人员及时处理。

4.3 人员伤害应急处理:如有人员受伤,应立即停止作业,进行急救处理,并及时送医院就诊。

五、定期检查维护5.1 定期检查气割设备:定期检查气割设备的使用情况,如有问题及时维修或更换零部件。

5.2 培训操作人员:定期对操作人员进行气割安全操作规程的培训,提高其安全意识和操作技能。

5.3 定期维护作业环境:定期维护作业环境,保持通风良好,清理作业场地,避免安全隐患。

总之,气割是一项危险性较高的操作,操作人员必须严格遵守气割安全操作规程,确保操作安全。

气割安全使用及安全操作规程

气割安全使用及安全操作规程

气割安全使用及安全操作规程1、气割设备的安全使用1.1氧气瓶和乙炔瓶性质氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。

氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。

乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。

1.2气瓶爆炸事故的原因1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。

3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。

7)可燃气瓶发生漏气。

8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。

1.3气瓶的安全使用1.3.1、氧气瓶1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。

搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。

不得将氧气瓶放在地上滚动。

2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。

4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后,要缓慢开启阀门,开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。

避免氧气流朝向人体,易燃气体或火源喷出。

6)在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

7)严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触,以免引起火灾或爆炸。

8)夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

气割安全操作规程

气割安全操作规程

气割安全操作规程气割是一种常用的金属加工方式,广泛应用于制造业和建筑行业。

然而,由于气割操作涉及到高温、高压和易燃气体,如果不遵守安全操作规程,将会带来严重的安全隐患。

因此,正确的气割安全操作规程对于保障工作人员的安全至关重要。

本文将从四个方面详细阐述气割安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 检查气割设备:在进行气割操作之前,必须仔细检查气割设备的状态。

包括检查气瓶压力是否正常、气割切割枪是否完好、阀门是否正常等。

确保设备完好无损,避免在操作过程中发生意外。

1.2 检查工作环境:在进行气割操作之前,必须检查工作环境的安全性。

包括检查周围是否有易燃物品、是否有可燃气体泄漏等。

如果发现存在安全隐患,必须及时采取措施消除隐患,确保工作环境安全。

1.3 穿戴个人防护装备:在进行气割操作之前,必须穿戴个人防护装备。

包括防护面罩、防护手套、防护鞋等。

个人防护装备可以有效地保护工作人员的安全,减少意外事故的发生。

二、气割操作的安全注意事项2.1 控制火源:在进行气割操作时,必须严格控制火源。

禁止在气割作业区域内吸烟、使用明火等。

确保操作区域没有明火,避免引发火灾事故。

2.2 防止气体泄漏:在进行气割操作时,必须注意防止气体泄漏。

包括正确操作阀门、使用密封胶带等。

如果发现气体泄漏,必须立即停止操作,并采取措施处理泄漏,避免发生爆炸事故。

2.3 避免操作疲劳:在进行气割操作时,必须避免操作疲劳。

长时间持续操作会导致工作人员疲劳,增加操作失误的可能性。

因此,必须合理安排工作时间,适时休息,确保操作的准确性和安全性。

三、气割操作的安全技巧3.1 控制火焰温度:在进行气割操作时,必须控制火焰温度。

根据不同的金属材料,选择合适的气割火焰温度,避免过高温度引发金属熔化或变形。

3.2 控制气压:在进行气割操作时,必须控制气压。

根据金属材料的厚度和硬度,调整气割切割枪的气压,确保切割效果良好,避免切割不彻底或过度切割。

3.3 注意切割方向:在进行气割操作时,必须注意切割方向。

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程

气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作,必须高度重视安全操作。

下面是气割工的安全操作规程,供参考。

一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备,确保设备完好、正常。

2. 确保操作场所环境安全,清除杂物,防止泄露有害气体。

3. 穿戴个人防护装备,包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。

二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。

2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。

3. 不可强行开启受损的气瓶,发现问题应及时报告。

三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施,确保空气流通。

2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。

3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除,保持一定距离。

4. 使用明火必须有专人监护,严禁离开。

四、防护措施1. 在操作过程中,必须佩戴防护面罩,确保眼睛和呼吸道安全。

2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质,以预防灼伤。

3. 操作时应佩戴防噪耳塞,保护听力。

五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查,确保无损坏和泄漏。

2. 确保气割设备使用环境安全,无易燃易爆气体泄漏。

3. 在使用设备前,必须熟悉设备的操作方法和维护规程。

4. 使用气割设备时,必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。

六、操作方法1. 气瓶连接时,必须确保连接密封,严禁漏气操作。

2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管,防止发生爆炸。

3. 气割作业应按照作业指导书进行,严禁擅自修改作业方案。

4. 完成气割作业后,应及时关闭气源,断开软管,避免泄漏。

七、事故应急处理1. 发生意外事故时,要迅速停止工作,并及时报告负责人和相关部门。

2. 在事故发生现场要进行紧急救援,如报警、灭火、疏散等。

3. 对受伤人员进行适当的急救措施,确保生命安全。

4. 对事故原因进行调查,并采取措施防止类似事故再次发生。

八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

2. 定期进行设备检查和维护,确保设备正常工作。

气割安全使用及安全操作规程

气割安全使用及安全操作规程

气割安全使用及安全操作规程
气割是一种常见的金属加工工艺。

但由于其操作涉及到大量的
物质和设备,因此存在一定的危险性。

为了确保气割的安全使用,
以下是一些基本的安全操作规程:
1. 保持清洁和整洁的工作区:工作区应该保持干净和整洁,且
每个工具和设备应该有一个指定的存放位置。

在工作完成后,及时
清理和恢复工作区域。

2. 确保设备的维护与好:每个设备应该经常进行检查和维护,避免因为设备故障造成的危险。

3. 着装要素:气割时需要戴隔热手套、防护面罩、护目镜、
耳塞等防护设备,避免可能的火花或者喷溅物伤害人体。

4. 技术工人安全教育:确保所有操作人员都了解安全操作规
程和标准操作要点,并且定期进行安全培训。

5. 进行氧气钢瓶的冷静泄压:需要在钢瓶上侧面接口处进行冷
静泄压,以免高温和高压的氧气迸发造成伤害和危险。

6. 使用合适的火种:在进行气割时需要使用合适的火种,避免
使用易燃气体,如乙烯等。

7. 注意操作环境:在操作时需要留意操作环境,避免个人操
作之外的危险环境带来的影响。

气割是一项需要注意安全操作的工作,操作者需要了解相关规
程并保持谨慎,才能进行安全的气割操作。

1。

气割安全操作规程

气割安全操作规程

气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割工艺,但由于其操作涉及高温、高压气体,操作不当可能会引起安全事故。

为了确保气割作业的安全性,制定了气割安全操作规程。

本文将从五个方面详细介绍气割安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 确认气割设备完好:检查气割设备的各项零部件是否完好,确保气割设备没有漏气、漏水等情况。

1.2 确认操作环境安全:检查操作环境是否有易燃易爆物品,确保操作环境通风良好。

1.3 确认操作人员身体状况:操作人员应处于良好的身体状态,不得饮酒、疲劳等情况下进行气割作业。

二、气割设备操作规程2.1 正确连接气源:气源应连接到气割设备的指定接口,确保气源的压力稳定。

2.2 调节气压:根据工件的材质和厚度,调节气压和氧气流量,确保气割切割效果良好。

2.3 使用防护装备:操作人员应佩戴防护面罩、手套等防护装备,以防止高温气体对人体造成伤害。

三、气割作业注意事项3.1 确保操作区域无人员和物品:在进行气割作业时,应将操作区域围起来,确保无人员和物品进入操作区域。

3.2 注意气割火花飞溅:气割过程中会产生火花,应注意火花飞溅的方向,避免引燃周围可燃物。

3.3 定期检查气割设备:在作业过程中,应定期检查气割设备的工作状态,及时发现并处理设备故障。

四、事故处理流程4.1 发生火灾时的应急措施:一旦发生火灾,应即将切断气源,使用灭火器或者灭火器材进行扑救。

4.2 发生人员伤害时的急救措施:如操作人员受伤,应即将住手作业,进行急救处理,并及时送医院就诊。

4.3 事故原因分析与整改措施:对发生的事故进行原因分析,找出问题所在并制定整改措施,以避免类似事故再次发生。

五、气割作业结束后的清理工作5.1 关闭气源:作业结束后,应及时关闭气源,清理作业现场。

5.2 清理作业现场:清理作业现场时,应注意将气割设备和工件彻底清理干净,避免残留物对下次作业造成影响。

5.3 定期维护气割设备:定期对气割设备进行维护保养,确保设备的正常运转。

气割安全使用及安全操作规程

气割安全使用及安全操作规程

气割安全使用及安全操作规程气割是一种常见的金属加工方法,它通过利用氧气或其他氧化剂与燃料气体产生高温火焰,将金属材料加热至高温并同时利用气流将加热金属材料吹散实现切割和修整等作业。

然而,由于气割涉及高温和火焰,操作不当可能导致严重的安全事故发生。

因此,在气割作业中,必须严格遵守安全操作规程和安全使用要求。

下面将介绍气割的安全使用以及安全操作规程,以确保操作人员和周围环境的安全。

一、气割安全使用1. 使用适当的工具和设备在进行气割作业时,应选择适当的工具和设备,并确保它们处于良好的工作状态。

所有气割设备和工具都应经过定期维护和检修,以确保其正常运行并符合安全标准。

此外,操作人员应熟悉设备和工具的使用说明书,了解其功能和操作方法。

2. 选择合适的燃料和氧气在气割作业中,应选择合适的燃料和氧气。

燃料选择应根据要切割的材料类型和厚度进行选择,以获得最佳的切割效果。

氧气的选择应符合国家标准,并确保它不含有害成分。

3. 使用合适的防护设备在进行气割作业之前,操作人员应正确佩戴防护设备,包括防火手套、护目镜、防护面具和防火服等。

这些防护设备可以有效地保护操作人员免受火焰和高温的伤害。

4. 安全的工作环境在进行气割作业之前,应确保工作环境是安全的。

操作人员应清理工作区域,确保周围没有易燃和易爆物品。

此外,应确保操作人员远离其他人员和机械设备,以防止意外伤害的发生。

5. 安全的气割操作流程在进行气割作业时,应遵循安全的操作流程。

首先,操作人员应检查气割设备和工具是否正常工作,确保其安全使用。

接下来,应调整燃料和氧气的流量和压力,使其符合工作要求。

然后,操作人员应点燃火焰并进行切割或修整操作。

切割完成后,应关闭燃料和氧气阀门,并彻底冷却金属材料。

二、气割安全操作规程1. 严禁在易燃和易爆物品附近进行气割作业。

2. 在进行气割作业前,应对工作区域进行彻底清理和整理,确保周围环境安全。

3. 在进行气割作业时,操作人员应正确佩戴防护设备,包括防火手套、护目镜、防护面具和防火服等。

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( 操作规程 )
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气割安全使用及安全操作规程
(2020版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
气割安全使用及安全操作规程(2020版)
1、气割设备的安全使用
1.1氧气瓶和乙炔瓶性质
氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。

氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。

乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。

1.2气瓶爆炸事故的原因
1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。

3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰
撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。

7)可燃气瓶发生漏气。

8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。

1.3气瓶的安全使用
1.3.1、氧气瓶
1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。

搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。

不得将氧气瓶放在地上滚动。

2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。

4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂
质,并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后,要缓慢开启阀门,开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。

避免氧气流朝向人体,易燃气体或火源喷出。

6)在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

7)严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触,以免引起火灾或爆炸。

8)夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧气瓶阀冻结,如有冻结现象,只能用热水和蒸汽解冻,严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击,以免引起瓶阀断裂。

10)氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2Mpa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

11)气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上,与乙炔瓶相距5m以上。

12)氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。

如邻近可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热烘烤而引起爆炸。

13)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

14)气瓶无防振圈或在气温-10℃以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。

15)氧气瓶不应停放在人行道上,防止被物件撞击、碰倒。

16)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。

17)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

1.3.2、乙炔瓶
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:
1)乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出。

3)乙炔减压器与乙炔瓶阀的链接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

4)使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传入瓶内。

5)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。

一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20min再连接乙炔减压器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬等。

7)开启乙炔瓶阀应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

8)乙炔瓶体表面的温度不应超过30-40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

9)当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。

10)乙炔瓶内得乙炔不能全部用完,低压表读数最后必须留0.03Mpa以上的乙炔气,应将瓶阀关紧,防止漏气。

2、气割工具的安全使用
2.1割炬的安全使用
1)在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上气割时,应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

2)割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏,连接部位紧密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。

4)在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔调节手轮。

在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

2.2减压器
减压器的作用一是减压作用,就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力;二是稳压作用,使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降,保证连续稳定的供气。

减压器的安全使用应注意一下几点:
1)减压器上不得沾染油脂。

如有油脂必须擦净后才能使用。

2)安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。

3)装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋转不牢固射出。

4)减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

5)打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

6)在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。

7)减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。

减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

8)各种气体的减压器不能换用。

2.3氧气与乙炔胶管
2.3.1胶管着火爆炸的主要原因
1)胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当,致使胶管的强度降低或漏气。

4)氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。

2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用
1)在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

2)新胶管在使用前,必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净,不准用氧气等危险气体。

3)氧气与乙炔胶管不准代用和混用,根据GB9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。

4)气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

5)氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合,并用管卡或铁丝夹紧。

6)严禁使用发生过回火的胶管。

7)乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

8)氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,停止供气;乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。

3、气割安全操作
1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。

2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。

3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。

4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
特种设备7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。

8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。

11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。

12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。

13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2Mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03Mpa以上。

14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

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