模板工程施工方案(已修改)
模板工程施工方案(8)
模板工程施工方案(8)一、前期准备工作在进行模板工程施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 完成施工图纸的审核和确认。
2. 确定施工现场的布局和施工路线。
3. 准备好所需的材料和施工设备，并做好统一调度。
4. 拟定施工进度计划，详细分解施工任务和时间节点。
二、施工流程1.准备工作：–搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、作业区等。
–安排好施工人员和工作队伍，明确分工和责任。
2.基础工程施工：–进行地基开挖、基础浇筑等工作。
–检查基础质量，确保符合规范要求。
3.主体结构施工：–按照设计图纸进行主体结构的施工，包括梁柱、墙体等。
–加固连接部位，确保结构安全牢固。
4.设备安装：–安装各类设备和管道，包括电气设备、水暖设备等。
–进行设备的调试和检测，确保正常运行。
5.装饰装修：–进行室内外装饰装修工程，包括地面铺设、墙面涂装等。
–进行室内设施的安装和布置，打造舒适的使用环境。
三、质量控制1.在施工过程中，严格执行施工图纸和规范要求，确保施工质量符合标准。
2.配备专业质量检测人员，定期进行现场检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3.做好施工记录和档案管理，记录施工过程中的重要节点和质量情况，以备查证。
四、安全管理1.建立完善的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
2.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全问题，消除安全隐患。
五、环境保护1.遵守环保法律法规，合理利用资源，减少污染排放。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保处理。
3.做好施工现场的卫生清洁工作，保持环境整洁和良好。
六、总结模板工程施工是一个复杂的过程，需要全面规划和有效管理。
通过准备充分、施工流程科学、质量控制严格、安全环保到位的措施，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现工程质量和客户满意度的双赢。
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程施工方案(更改)
模板工程施工方案(更改)
一、施工前准备
1.1 前期交底
在进行施工前，施工队应与业主和设计单位充分沟通，确认工程要求和变更内容，明确双方责任和义务，做好前期准备工作。
1.2 施工人员培训
施工队应组织施工人员进行必要的培训和技术培训，确保施工人员掌握相关工
艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
二、施工方案调整
2.1 工程调整方案
根据设计变更要求，施工队应及时调整工程方案，重新编制施工计划和施工图纸，确保施工进度和质量稳定。
2.2 材料更换方案
对于变更的材料要求，施工队应与供应商协商调整，采购合格的材料进行更换，保证施工过程符合设计要求。
三、施工过程管理
3.1 施工进度控制
施工队应制定详细的施工进度计划，定期进行进度检查和评估，确保工程按时
完成。
3.2 质量管理
施工队应建立健全的质量管理体系，加强对施工质量的监督和检查，严格控制
施工过程中的质量风险，确保工程质量达标。
四、施工结束阶段
4.1 交付验收
在工程竣工后，施工队应组织业主和设计单位进行工程验收，确认工程质量符
合要求，完成工程移交手续。
4.2 后期维护
施工队应向业主提供有效的工程保修和维护方案，指导业主进行工程后期维护工作，确保工程长期稳定运行。
以上为模板工程施工方案(更改)的相关内容，希望能为工程施工提供参考和指导。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板工程施工方案1
模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目，包括建筑、道路、绿化等方面。
本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程，确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于：•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月，具体进度安排如下：•第1-2个月：地基处理与基础施工•第3-6个月：建筑物结构施工•第7-9个月：道路与排水系统施工•第10-12个月：绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤：1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面，将采取适当的地基加固措施，确保建筑物的稳定性。
基础施工将遵循设计图纸要求，控制施工质量。
4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行，确保施工质量达标。
4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷，排水系统施工将确保排水畅通，并避免积水问题。
4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性，选择适合当地气候的植物，并进行精心布置。
5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定，设立安全保卫措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
同时，将设置质量监督岗位，加强对各施工环节的质量把控。
6. 后期管理与维护完成工程交付后，将建立维护管理体系，确保工程后期运行良好并保持良好状态。
7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行，确保工程按时保质完成。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板工程施工方案及措施
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。
箱涵模板工程专项施工方案(论证通过修改版)
******************工程箱涵模板支撑工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：*****************目录第一章编制依据----------------------------------------------- 1第二章工程概况----------------------------------------------- 2一、危大工程概况和特点------------------------------------- 2二、施工平面布置------------------------------------------- 4三、施工要求----------------------------------------------- 5四、质量目标----------------------------------------------- 5五、安全目标----------------------------------------------- 5六、环保目标----------------------------------------------- 6七、文明施工目标------------------------------------------- 6第三章施工计划----------------------------------------------- 6一、施工进度计划------------------------------------------- 6二、材料、设备及劳动力计划--------------------------------- 6第四章施工工艺技术------------------------------------------ 10一、技术参数---------------------------------------------- 10二、工艺流程---------------------------------------------- 10三、施工方法---------------------------------------------- 10四、操作要求---------------------------------------------- 16五、检查要求---------------------------------------------- 21六、关键过程及其控制措施---------------------------------- 22第五章施工安全保证措施-------------------------------------- 23一、组织保障措施------------------------------------------ 23二、技术措施---------------------------------------------- 25三、监测监控措施------------------------------------------ 26第六章施工管理及作业人员配备和分工 -------------------------- 28一、施工管理人员------------------------------------------ 28二、安全生产管理人员-------------------------------------- 28三、特种作业人员------------------------------------------ 29第七章验收要求---------------------------------------------- 29一、验收标准---------------------------------------------- 29二、验收程序---------------------------------------------- 30三、验收内容---------------------------------------------- 30四、验收人员---------------------------------------------- 31第八章应急处置措施------------------------------------------ 31第九章计算书及相关施工图纸 ---------------------------------- 33一、计算书------------------------------------------------ 33二、施工图纸---------------------------------------------- 47第一章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范设计图纸，地勘报告等3、施工合同4、方案编制、审核、审批人员第二章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况干坝塘天星坝干桂路工程建设内容包括区内道路工程和场坪工程。
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模板工程施工方案工程名称：山东隆科科技园职工宿舍楼施工单位：山东菏建建筑集团有限公司编制人：韩先磊日期：目录一、工程概况1二、编制依据1三、工程参数2四、方案设计3（一）支模材料的选择3（二）模板的配制3五、支模方法4（一）梁、现浇平板支模4（二）板式楼梯支模5（三）柱模板支模5六、满堂脚手架支撑构造要求7七、模板拆除7八、质量标准及要求8九、模板支设的质量控制措施9十、成品、半成品保护措施9十一、安全文明施工措施10十二、应急计划11十三、应急终止与现场恢复 13十四、模板面板验算14十五、次楞方木验算15十六、主楞验算17十七、可调托撑承载力验算 19十八、风荷载计算19十九、立杆稳定性验算21二十、支撑结构地基承载力验算24二十一、架体抗倾覆验算24一、工程概况表1：工程总体概况二、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20163、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20134、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20087、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《混凝土结构设计规范》GB50010-20109、《钢结构设计规范》GB50017-200310、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200211、《木结构设计规范》GB50005-200312、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200813、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号三、工程参数四、方案设计本工程框架柱、梁、板模板均采用木（胶）合板及木方。
模板支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯底模采用木（胶）合板，踏步侧模采用松木板50厚；卫生间等有水房间与楼层的高差处用木方栏挡。
（一）、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：木胶板(2440×1220×12)：平板模板及梁、墙模板均采用12mm厚木胶板。
松木方料（4070）：模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（48）：围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
（二）、模板的配制A、现浇楼板支模现浇楼板采用12厚木胶板，支模排挡采用4070方木档，间距不得大于30cm。
B、梁模板1)梁模板底板采用12mm厚木胶板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁侧板采用12mm厚木胶板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以3～5/1000为标准。
五、支模方法（一）、梁、现浇平板支模1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。
搭设承重架应注意以下几点：①钢管立杆下必须加垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×50mm或1500*300mm钢模板；②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；③立杆设立纵向、横向间距均不得大于米，水平横杆第一根离地米，上部间距不得大于2米/道；④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道；⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣。
2）整个承重架完成后方可摆设梁底模，复核轴线，标高尺寸无误后，再行固定梁底模及侧模，然后方可铺设平板龙骨及底模板。
3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。
梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。
起拱高度宜为全跨长度的3～5/1000。
4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。
拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，洞口截面内部尺寸＋8。
（二）、板式楼梯支模1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜板支撑系统。
2）平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。
（三）、柱模板支模①、断面尺寸<600柱，直接采用钢管柱箍固定，详见下图所示。
大于600mm 柱模板示意图150×150），用于清理500设置。
⑥、柱模的加固体系采用对拉横杆，间距500，在柱四周用钢管加固。
六、满堂脚手架支撑构造要求①、钢管满堂脚手架的平杆步距应不大于，梁底处立杆间距应在～之间，其它处可在～之间。
此外，在跨中部位应设置一定数量的剪刀撑或斜杆，以确保架体的稳定性。
②、在立杆底部应设置垫板。
③、在距离地面150㎜处应设置扫地杆。
④、立杆接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
⑤、水平杆易采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm。
⑥、当设置剪刀撑时，每道剪刀撑的宽度不应大于6m，与地面的倾角应在450～600度之间。
剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。
七、模板拆除1、模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表。
墙、柱模板拆除时不得损坏砼表面及楞角。
梁、板模板拆除，应由实验员根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，方可进行拆除施工。
2、拆模顺序拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：1）柱模板：搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓或回形销→拆除模板→清理模板并分类堆放。
2）梁、顶板模板：搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆／斜撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。
八、质量标准及要求12、施工时模板就位要准确，保证梁、柱断面尺寸正确。
3、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
4、墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。
5、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。
6、柱、墙、梁板模安装完后，必须进行自检、互检、交接检，工序交接，及检验批报验工作。
7、拆模要有申请，且有砼拆模试块强度报告。
8、班组拆模前必须向项目部提交书面拆模申请，得到批准后方可拆模。
九、模板支设的质量控制措施：1、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
2、在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）并涂刷隔离剂。
3、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，尽量避免模板安装好后二次开洞。
模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
4、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板；浇筑板砼时，不得一次堆载过多，以防模板变形、坍塌。
十、成品、半成品保护措施1、半成品及成品模板要分类堆放整齐合理，支垫位置正确，应保持模板不变形。
2、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫好。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
3、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
5、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。
6、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。
用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。
十一、安全文明施工措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
2、保持现场的场容场貌，材料分批分类堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
7、支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在高以上。
8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
11、使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。
12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
13、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下模板要及时清理，堆放整齐。
14、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落十二、应急计划（一）应急救援组织机构1、项目应急救援领导小组组长：楚永志副组长：韩先磊、刘慧、常凯成员：蒋承林、崔以朋、张长合2、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门任务分工项目经理：在项目应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥项目总工：提供总体技术支持，组织制订应急救援方案并指导实施。