变电站区电缆沟施工方案最新版本
变电站电缆沟工程施工方案
一、工程概况本工程为XX变电站电缆沟施工项目，主要包括电缆沟的挖掘、砌筑、电缆桥架安装、电缆敷设、电缆沟封闭等施工内容。
电缆沟全长XX米，宽XX米，深XX米，共计XX个电缆沟段。
二、编制依据1. 《电力工程施工质量验收规范》（GB 50260-2017）2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50257-2017）4. 《变电站设计规范》（GB 50059-2011）5. 相关地方标准和规范三、施工准备1. 材料准备：混凝土、钢筋、砖块、电缆桥架、电缆、防水材料、模板等。
2. 机械设备准备：挖掘机、装载机、平板车、电焊机、切割机、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检验员等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工道路畅通。
四、施工方法及步骤1. 电缆沟挖掘（1）根据设计图纸，确定电缆沟的长度、宽度和深度。
（2）采用挖掘机进行电缆沟挖掘，确保挖掘深度满足设计要求。
（3）挖掘过程中，注意保护地下管线和设施。
2. 电缆沟砌筑（1）将挖掘好的土方运至指定地点堆放。
（2）采用砖块进行电缆沟砌筑，确保砌筑质量。
（3）砌筑完成后，进行混凝土浇筑，加强电缆沟的稳定性。
3. 电缆桥架安装（1）根据设计图纸，确定电缆桥架的层数、间距和高度。
（2）将电缆桥架安装到位，确保桥架与电缆沟的固定牢固。
（3）电缆桥架安装完成后，进行电缆敷设。
4. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆的型号、规格和数量。
（2）将电缆敷设至电缆桥架上，确保电缆敷设整齐、牢固。
（3）电缆敷设完成后，进行电缆接头和接地处理。
5. 电缆沟封闭（1）对电缆沟进行防水处理，防止地下水渗入。
（2）将电缆沟封闭，确保电缆沟的安全、稳定。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量达到规范要求。
电缆沟工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX区域电缆沟工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等，涉及电缆长度约10公里，电缆沟总长度约15公里。
4. 工程工期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责，施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工内容和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选择合适的电缆类型，确保电缆质量。
（2）电缆沟管：选用符合国家标准的电缆沟管，确保其强度和耐腐蚀性能。
（3）支架：选用合适的支架，确保电缆固定牢固。
（4）防腐材料：选用环保型防腐材料，提高电缆沟的使用寿命。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保施工设备进场和材料堆放。
（2）施工道路畅通，方便材料运输和施工人员进出。
（3）施工区域临时用电、用水设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）电缆沟挖掘：采用机械挖掘，挖掘深度应符合设计要求，沟底平整，无杂物。
（2）电缆沟铺设：将电缆沟管铺设在沟底，沟管接口应严密，确保电缆安全。
（3）电缆敷设：将电缆敷设在电缆沟管内，电缆接头应牢固，绝缘良好。
（4）支架安装：将支架安装在电缆沟管上，确保电缆固定牢固。
（5）回填：回填材料采用砂石混合料，分层回填，确保回填密实。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。
（2）电缆沟挖掘：按照设计要求挖掘电缆沟，确保沟底平整。
变电站工程电缆沟施工方案.doc
变电站工程电缆沟施工方案一、工程概况 :王源 ( 铅山 )220kV 变电站工程电缆沟具体概况如下 :800 ×800 电缆沟长为 25 米，1000×1000 电缆沟长为 300 米， 1200×1200 电缆沟长为 160 米， 1200×1050 穿公路电缆沟长为 13 米。
沟盖板采用∠ 50×4镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。
1000×1000 电缆沟及 800×800 电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。
二、编制依据 :1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-20022、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20023、《110kV~1000kV变电 ( 换流 ) 站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183 -2008三、电缆沟施工 :施工准备(1)材料的准备混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告;模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板; 钢筋应进行外观及资料 ( 出厂合格证中 ) 检查，并经送样复试合格。
(2)技术准备1)图纸会审 : 会审应由专业到综合的顺序逐步进行。
会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。
会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2)技术交底 : 每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
3)定位放线 : 根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。
开挖完成后，应组织相关人员 ( 设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主 ) 进行验槽，并做好记录。
变电站区电缆沟施工方案.
变电站区电缆沟施工方案一、前言在电力系统中，电缆是起着输送电能的重要载体，而电缆沟则是保护和管理电缆的重要设施。
变电站作为电力系统中的重要组成部分，其区域内的电缆沟施工方案至关重要。
本文将重点介绍变电站区电缆沟的施工方案。
二、施工前准备1. 方案设计在进行电缆沟施工之前，应当制定详细的施工方案。
方案设计应考虑变电站的布局、电缆布置情况、地形地貌等因素，合理确定电缆沟的位置、深度、宽度等参数。
2. 施工人员培训施工人员应具备一定的电力设施施工经验和技能，特别是对于电缆的安装和维护应有专门培训。
三、施工过程1. 土方开挖首先进行土方开挖工作，根据设计方案确定电缆沟的位置和尺寸，采用机械或人工方式进行开挖。
2. 设置支架在电缆沟内设置支架，用于支撑和固定电缆。
支架的设置应符合设计要求，同时要考虑支架的稳固性和与电缆的绝缘。
3. 铺设电缆在支架上铺设电缆，按照设计方案的布置要求进行铺设，注意电缆的保护和整齐摆放。
4. 沟壁保护电缆铺设完成后，对电缆沟的沟壁进行保护，采取防腐、防潮等措施，确保电缆沟的安全性和稳定性。
四、施工验收1. 完工检查施工完成后，进行完工检查，检查电缆的铺设情况、支架的设置是否符合要求，沟壁的保护是否到位等。
2. 电力试验进行电力试验，检查电缆的绝缘性能和传输性能，确保电缆运行安全可靠。
五、施工总结电缆沟施工是变电站区域内重要的工作之一，合理的施工方案和严格的施工要求对电力系统的正常运行和安全稳定起着至关重要的作用。
希望通过本文的介绍，能对变电站区电缆沟的施工方案有更清晰的认识，为今后的实际施工工作提供一定的参考。
变电站电缆沟防水施工方案
变电站电缆沟防水施工方案1. 引言变电站电缆沟是指用于放置变电站内电缆的地下通道，通常由钢筋混凝土构筑而成，其主要作用是保护电缆免受外部环境的影响。
沟道的防水施工对于保障电缆安全运行及延长其使用寿命具有重要意义。
本文将重点介绍变电站电缆沟防水施工方案，旨在提供可行的方法来保障电缆沟的防水效果。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体包括以下几步：2.1. 清理工作将电缆沟内的杂物、泥土等清理干净，确保施工区域的清洁。
2.2. 检查电缆沟结构仔细检查电缆沟的结构，确保沟底平整、边缘垂直，并修复现有的任何损坏。
2.3. 回填处理对已经清理的沟道进行合适的回填处理，以确保沟底的平整，并增加沟道的强度。
3. 防水方案选择根据实际需要选择合适的防水方案。
常见的防水方案有以下几种：3.1. 地下连续防水层在沟道底部施工一层连续防水层，使用防水材料，如高分子聚合物等，覆盖整个沟道底部，并与沟道壁面连接密封。
3.2. 防水涂料使用防水涂料对整个沟道进行涂刷，确保涂层厚度均匀、密封性良好。
3.3. 沥青混凝土防水层在沟道底部施工一层沥青混凝土防水层，将沥青混凝土浇灌于沟底，并与沟道壁面连接密封。
3.4. 防水板使用防水板对沟道进行覆盖，确保沟道底部和壁面都被完全封闭。
4. 施工过程4.1. 防水层施工根据所选择的防水方案进行相应的防水层施工。
在施工过程中，应注意施工时间、温度要求和涂层的厚度，以确保施工质量。
4.2. 壁面施工防水层施工完成后，对沟道的壁面进行修补和涂刷，以增加壁面的防水性能。
4.3. 施工检测在施工完成后，进行相应的施工检测工作，包括对防水层的厚度和涂层的质量进行检测，以确保防水施工的质量。
5. 施工验收标准对于完成的防水施工，需要进行相应的验收工作。
通常的验收标准包括以下几点：•防水层应厚度均匀，并与沟道壁面紧密结合。
•防水层无明显的开裂、起泡等缺陷。
变电站工程电缆沟施工方案
变电站工程电缆沟施工方案一、施工前准备工作：1.开展现场勘察工作，确定电缆沟的位置和尺寸，并与设计单位进行沟通确认；2.编制施工流程和施工方案，明确各项工作的任务和责任；3.购买所需要的工具、设备和材料，并对其进行检查和验收；4.组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解操作要领和安全措施；5.布置现场，确保施工区域的安全和整洁；6.与现场环境有关的政府部门和相关单位进行沟通，了解相关规定和要求。
二、电缆沟开挖：1.按照设计要求进行地面或地下电缆沟开挖，保证电缆沟的净宽、净深和净高；2.对地下电缆沟开挖时，要按照所需埋设电缆的数量和规格确定沟槽尺寸，确保电缆的敷设与维护；3.对地下石质地层及复杂地质条件下出现的较硬、较软、较湿或无土质情况，要根据实际情况合理调整挖掘方案；4.进行电缆沟施工前要对边坡、洞穴、掌子面等可能出现的坍塌情况进行评估和处理，确保工程安全。
三、电缆敷设：1.选用合适的敷设方式和方法，如直埋、管道敷设等；2.严格按照设计要求和施工方案进行电缆敷设，保持电缆的拌和度和整齐度；3.针对不同规格和型号的电缆，选用合适的敷设工艺和设备，确保电缆正常敷设；4.在敷设过程中要注意电缆的保护，避免电缆被机械损坏或其他外力引起的故障。
四、电缆安装和连接：1.安装电缆的接线盒、中间接头、终端头等设备，确保电缆的正常运行；2.对电缆的连接进行检测和测试，确保电缆连接的质量和稳定性；3.在接地、接零以及保护接地等方面要按照国家标准进行安装和连接。
五、完工验收：1.对电缆沟的开挖、敷设和安装连接等情况进行检查和验收；2.检查电缆的绝缘电阻、接地电阻、安全性能等指标，确保电缆满足要求；3.对施工过程中产生的废弃物、渣土等进行清理和处理，确保施工区域的环境整洁；4.进行施工记录和资料整理，以备日后参考。
六、安全措施：1.进行必要的安全交底，确保施工人员了解安全操作规程和防护设备的使用方法；2.设置施工现场的安全警告标志，保证人员安全；3.保持施工区域的通风、照明和干燥，确保施工人员的健康和安全；4.监测施工过程中的安全情况，及时排除安全隐患。
电缆沟施工方案
电缆沟施工方案
1电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。
2、施工中逐段采用土方开挖,并按各段设计要求，看是钢筋磅电缆沟还是砖砌电缆沟，再按具体要求进行电缆沟施工的流水作业。
3、为保证电缆沟边线平直，施工前用测量仪器将电缆沟的中线以及高程测出（高程点每5m一个标注），并在施工过程中须经常对中线和高程进行校对。
4、电缆沟底板施工时，做饼弹线成坡度，确保水流方向。
5、磴电缆沟电缆支架采用植筋工艺，砖砌电缆沟则在砌筑施工中预埋。
6、电缆沟沟沿采用细石混凝土压顶代替粉刷，考虑由于长度较长，极易产生裂缝，表层通长铺设6mm直径园钢筋，并按规定留设变形缝。
7、电缆沟压顶均采用自制专用模板浇筑成型，采用反〃1〃型,可以方便电缆沟盖板开启，压顶混凝土均达到清水混凝土标准，在砖砌电缆沟表面粉刷与压顶的接缝经过巧妙处理，达到色泽、质地一致，浑然一体。
8、盖板预制，专设预制场，定制角钢包边。
盖板下铺橡皮，防
止不平。
电缆沟施工方案
1.工程概况本工程为220KV双山变电站电缆沟工程,电缆沟共有六种，分别为：400×350电缆沟131米；850×700电缆沟30米；600×500电缆沟10米；1000×1400电缆沟61米；1100×1250电缆沟177米；1600×1250电缆沟32米。
电缆沟长度共计441米。
电缆沟为钢筋混凝土电缆沟，电缆沟盖板在角钢与钢筋焊接完成后，整体镀锌防腐，电缆沟交叉处所埋支承盖板用型钢要镀锌后再预埋，电缆沟两侧预埋通长角钢及锚筋亦要焊接镀锌后再行施工。
电缆沟垫层为100mmC10砼,基础底板为C20砼，沟底和沟壁采用C25混凝土。
电缆沟侧壁内、外两侧、沟底内侧均采用1：2水泥砂浆加5%防水剂，抹面20厚。
2. 施工准备2.1现场准备2.1.1 工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。
2.1.2 土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。
土方开挖要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。
由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。
技术准备2.1.3组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。
了解施工现场状况，布置施工平面。
2.1.4根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。
2.1.5施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。
3. 施工平面布置本工程施工现场较为平坦，但用地不宽畅，仅有零星小空地可以利用。
4. 施工顺序及施工计划本工程施工工期较紧，拟采取如下施工顺序。
定位放线→基槽开挖→基础垫层浇筑→基础底板浇筑→沟壁砼浇筑→砼压顶→内外抹灰→盖板制作与安装。
5. 主要施工方法5.1 土方工程本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土，人工配合清底，按要求挖至设计标高，弃土用自卸车堆放至指定堆土区（50米外）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现，特编制本方案。
一、编制依据：1、濮阳东500 千伏变电站工程：《站区电缆沟施工图》。
2、《110kV—1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 18—3 2008)3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20104、《钢筋焊接及验收规程》 ( JGJ18-2003)5、《混凝土结构设计规范》 ( GB50010-2002)6、《地下工程防水技术规范》 ( GB50108-2001)7、图纸会审纪要二、工程概况站区电缆沟截面为钢筋混凝土电缆沟1200X 1000及800X 1000，电缆隧道1600X 1450，砖砌电缆沟为600X 600及300 X 600。
过道路处为钢制套管，钢筋混凝土电缆沟底板及侧壁厚均为120mm混凝土强度C30,垫层C15,保护层厚度25mm砖砌电缆沟采用烧结普通砖：MU10水泥砂浆：M1Q沟盖板盖到沟壁外沿3cm。
钢筋混凝土电缆隧道沟底板200 mn及侧壁厚均为200mm电缆隧道底标高为-1.1m。
过道路处为埋管方式。
施工时分区、分段进行，并将相邻管沟一次施工，以减少重复开挖。
沟道施工时，参照相关专业图纸核对坐标、标高及接口位置，如发现问题应立即向主管领导反映，及时解决。
三、施工准备3.1 、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案，并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位，对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确，定位和标高正确。
3.2、现场准备现场三通一平工作已经完成，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
3.3、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（1辆）等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进行施工。
主要工程材料已采购，周转工具已准备。
3.4、劳动力准备施工队伍已进场。
四、施工方法4.1、定位放线及基坑开挖4.1.1、根据厂区座标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经公司自检合格并报请监理验线合格后，即可进行基坑开挖。
4.1.2、基坑开挖放坡取1：0.75，每边工作面为300mn宽，按设计图纸进行抄出沟底的坡度。
采用反铲挖掘机开挖，留300mm人工清理底面。
挖出的土方集中堆放在业主指定地点堆放。
土方回填前应及时办理地下工程隐蔽手续，及时清除基坑内的积水与杂物等，为下道工序做好施工准备。
土料含水量应控制在最优含水量Wo± 2%范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。
用粘性土时最优含水量应在19%- 21%之间；现场土方含水量过大，须翻晒降低含水率后再行回填；如含水量小于最优含水量时，应洒水湿润。
填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实（或碾压）,不应任意分段接缝，填土地区应碾压成中间稍高两边稍低，以利于排水。
上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于50cm 填土分层夯实的虚铺土厚度20-30cm,夯实遍数用立式夯机不少于5遍，采用蛙式打夯机不少于3遍。
按规定分层布置由专职实验员取试样测土的干容重、压实系数，符合精选范本，供参考！设计及规范要求后方可继续回填。
4.2、沟道施工421、沟道垫层垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用18钢筋头（长300mm锚固定方木模板。
安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。
垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。
4.2.2、沟底、沟壁及沟盖板1）混凝土电缆沟垫层施工完毕后，沟底、沟壁分两次施工。
沟道内壁采用覆膜胶合板的清水砼模板体系。
侧壁浇筑完后，拆除内支撑及模板后，浇筑沟道底板。
2）沟壁顶设企口，沟盖板盖过企口，两侧均大出企口外侧30mm混凝土沟每隔15米，设一个宽30mn的伸缩缝，如与过水槽、检修箱、端子箱基础相遇，则基础两侧均设置伸缩缝，缝间采用硅酮耐候胶填塞。
模板加固支撑系统主要采用①48钢管架和地锚加斜撑的方法。
加固钢管的扣件一定要拧紧扣牢，不可松动，方木与钢管支撑间的空隙用木楔加固牢固。
砼浇筑过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
站区电缆沟施工前，应先核对与建筑物接口处的尺寸，站区沟道与室内沟道的设计分界点为建筑物轴线外1.0米。
设备区电缆沟应待设备基础浇筑完毕后方可施工。
电缆沟壁与基础紧邻或局部利用基础壁作沟壁时，相邻或相接处的基础壁涂热沥青两道，以使基础与电缆沟有效隔离。
沟沿阳角倒圆，阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。
室外沟道盖板顶标高除注明外，一般高出碎石顶100mm浇筑侧壁砼前，要对沟道侧壁模板进行统一校核，确保沟道侧壁顺直，浇筑过程中，严禁碰撞侧壁模板，防止侧壁扭曲倾斜，振捣到位，用钢筋绑扎海绵条对线角处进行刮搂，防止气泡集中在线角下，造成线角气孔较多。
沟沿阳角倒圆，阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。
精选范本，供参考！方可拆除。
拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔；模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。
浇筑沟道底板前，应根据坡度变化，在沟道侧壁上弹出标高线，复核无误后方可浇筑。
浇筑底板时，要对侧壁进行固定，每隔1 米用钢管和扣件将沟道侧壁锁住，并支持在沟道边坡上，防止浇筑过程中，碰撞沟道侧壁，造成沟道侧壁倾斜或倒塌。
3）沟道防排水：沟道纵坡严格按照图纸设计的标高进行找坡，沟底找2％横坡，并100mm宽的排水槽。
沟道应尽量采用自流排水，最低点设400X 400 X 200集水坑，并设？100PVC管与附近雨水井连接。
为导流地面雨水，每隔30 米设置1 个过水槽，汇水死角均需设置。
沟道施工时，预先定好过水槽位置，浇灌沟壁即留好槽口位置。
4）沟盖板的制作：采用钢丝网盖板施工图见《沟道盖板详图图集》TD-BL2004-5050-02 钢丝网板选用图一。
跨路段为电缆隧道。
本工程不采用异形盖板，在拐角处增设槽钢，将盖板直铺过去。
或根据甲方要求，采用成品复合盖板。
5）沟道底板及沟壁砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求；模板支设是否牢固；模板内是否清理干净等，一切符合要求后经监理签发砼浇筑许可证后方可进行砼的浇筑。
本工程采用商品砼，混凝土运输车运送至现场，然后用采用溜槽输送砼。
在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。
由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（30~40cm），振捣上一层时应插入下层50mm 以清除两层间的接缝，振动棒不得直接振动钢筋、模板。
振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支撑体系、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防精选范本,供参考！止砼面层出现裂缝。
抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道。
在最终收面以前，复核沟壁顶是否保持平整，如不平整进行二次修复。
砼浇筑完毕12h 以内，及时在砼平面覆盖一层塑料薄膜及一层棉被，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于7d。
6）沟道回填：当沟壁混凝土强度》70%时，方可进行回填。
分层厚度w 300mm若沟道放在回填土上，则回填土必须分层夯实，夯实系数0.93。
423、沟道模板质量检验方法及评定标准详见《火电施工质量检验评定标准》。
4.3电缆隧道施工电缆隧道施工沿长度或外伸方向分段施工（具体施工时需结合当时情况定）。
4.3.1、隧道垫层垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其边缘位置正确，用18钢筋头（长300mm地锚固定方木模板。
安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。
垫层收面次数不少于3遍，顶面要收成光面。
4.3.2、电缆隧道施工1）混凝土垫层施工完毕后，电缆隧道分两次施工：第一次浇筑隧道底板；第二次浇筑隧道壁与隧道顶板一起施工。
2）钢筋绑扎底板钢筋在绑扎前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，以及钢筋位置线，先绑扎底板底层钢筋；再绑扎底板顶层钢筋，底板两层钢筋网片之间用O 14钢筋马凳支撑，纵横@200布置，再绑扎隧道壁钢筋隧道壁内外层钢筋网片之间^14钢筋马凳支撑，纵横@200布置。
3）模板安装隧道模板按图纸设计尺寸进行拼装。
模板材料采用18厚胶合板，其后背50 x 100mm方木。
方木背棱过大压刨，要求四边顺直、尺寸统一，钢筋保护层采用预制50x 50厚35mm田石混凝土块，纵向@500布置。
4) 混凝土浇筑本工程采用商品砼，混凝土运输车运送至现场，然后用采用溜槽输送砼。
在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。
由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
隧道混凝土浇筑前质检员要检查各类埋件的轴线、标高及钢筋是否符合设计要求；模板支设是否牢固；模板内是否清理干净等，一切符合要求后经监理验收并签发砼浇筑许可证后后方可进行砼的浇筑。
下料时，严禁在一处顶板上堆积混凝土，防止顶板受力过大，出现变形或坍塌。
浇筑时，应从一端向另一端推进进行，整个浇筑过程必须持续进行，并防止出现冷缝或施工缝。
砼的振捣采用插入式小型振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(30 ~40cm),振捣上一层时应插入下层50mm以清除两层间的接缝，振动棒不得直接振动钢筋、模板。
侧壁混凝土浇筑满时，振捣后停20 分钟，待混凝土下沉后，再浇筑隧道顶板混凝土，振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复好。
砼振捣结束后，待混凝土初凝时，应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝。
抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，最后一道压光收面。
在最终收面以前，复核隧道顶面是否保持平整，如不平整进行二次修复。
砼浇筑完毕12h以内，及时在砼平面覆盖一层塑料薄膜及一层麻袋，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于14d。
5) 模板拆除底板浇筑后，应精心养护3 天，待侧壁混凝土有一定强度，拆除模板不会损伤到侧壁混凝土时，可拆除侧壁模板，隧道壁侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时为宜。