JS1500混凝土搅拌机安装方案
搅拌机施工方案
搅拌机施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于搅拌机施工方案的详细指南，以帮助施工人员在施工过程中安全、高效地搭建和操作搅拌机。
本方案旨在确保施工过程中的无故障运行，最大限度地提高搅拌机的使用寿命。
2. 安装搅拌机在安装搅拌机之前，请确保已经具备以下条件：•施工场地的地面必须平整坚实，以确保搅拌机的稳定性。
•搅拌机的安装位置必须远离易燃物品和危险区域。
•搅拌机所需的电力和水源必须达到相应要求，确保顺利运行。
在安装搅拌机时，按照以下步骤进行：1.将搅拌机放置在安装位置上，并确保底座与地面接触稳定。
2.根据搅拌机的电源要求，将电源线接入供电插座。
3.如果使用水冷却系统，请将水源管道连接到搅拌机的进水口。
3. 搅拌机操作在操作搅拌机之前，请按照以下步骤进行准备：1.检查搅拌机的所有控制开关和按钮是否处于正常工作状态。
2.确保搅拌机的容器是干净的，并根据需要做好消毒工作。
操作搅拌机的步骤如下：1.打开搅拌机的电源开关，确保电力供应正常。
2.根据需要调整搅拌机的转速，可以通过搅拌机上的旋钮或按钮进行调节。
3.将所需原料或配料放入搅拌机的容器中，确保不要超过搅拌机的容量。
4.关闭容器的盖子或安全保护装置，以防止材料溅出。
5.启动搅拌机，并根据需要设定搅拌时间。
6.在搅拌完成后，关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌机完全停止旋转。
7.打开容器的盖子或安全保护装置，小心地取出搅拌好的物料。
4. 维护和保养为了确保搅拌机的正常运行和延长使用寿命，请定期进行维护和保养工作。
以下是一些建议：•定期清洁搅拌机的容器和配件，以防止材料残留和堵塞。
•定期检查搅拌机的电源线和插头，确保其完好无损。
•定期检查搅拌机的控制开关和按钮，确保其正常工作。
•定期检查搅拌机的机械部件，如传动系统和轴承，以确保其正常运转。
•定期润滑搅拌机的机械部件，以减少摩擦和磨损。
5. 安全注意事项在操作搅拌机时，务必遵守以下安全注意事项：•请熟悉并遵守搅拌机的使用说明和操作手册。
搅拌机施工方案
搅拌机施工方案一、安装：混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置，安装地点必须坚实平整。
搅拌机应安装在坚实的地面上，用支架或支角筒架稳，不以轮胎代替支撑。
移动式混凝土搅拌机安装时，要用枕木或方木垫起机架，使轮胎架空；较长时间在现场使用的搅拌机，应将轮胎卸下保管，并将轴颈(轴承)包好密封。
鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重，可稍抬高3—5cm。
搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠，并应有良好的接地保护装置。
)施工现场安装使用的搅拌机时间较长，考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工，应搭设操作棚。
操作棚应防雨、防砸。
操作棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件、并不得积水。
作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
二、验收检测：料斗提升卷筒上的钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
离合器灵活、制动器可靠，各部润滑良好，运转平稳无异响。
料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好，按钮开关灵活可靠。
空车运转。
检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。
三、使用：搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位，确保运转灵敏、正常，并按规定的位置加油润滑。
自落式混凝土搅拌机应先加水，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
待搅拌筒运转正常后方准上料，切不可装料后(负载)启动。
严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。
混凝土搅拌机安装作业指导方案
混凝土搅拌机安装作业指导方案一、工程概况：本工程为XXXXXXXXXX，位于XXXXX新兴项目园内。
总建筑面积26048平方米。
混凝土搅拌及运输采用混凝土搅拌站。
混凝土搅拌站安装位置见现场平面图。
二、地质情况：第一层耕土0.6-1.4m厚距自然地面厚度第二层粉质黏土3-10m厚F ak=190kpa第三、四层粉质黏土土F ak=140kpa三、混凝土搅拌站基础施工程序定位——挖基础——砌砖模——基础敦混凝土——基础料斗坑内壁抹灰——吊装四、施工要求和具体方法1、根据施工现场平面图确定搅拌站位置，并根据搅拌站基础安装图，放出各设备基础线。
2、根据设备基础线挖土，挖土采用人工挖土，挖出的土及时运出场外。
3、设备按以下基础尺寸挖土并浇注混凝土。
水泥罐的基础尺寸为φ800，共16个。
混凝土搅拌机基础尺寸为800×2750，共4个；400×2000共2个；混凝土配料机基础尺寸为600×2700，共2个。
以上设备基础深均为1000mm，混凝土浇注采用C20。
4、按照搅拌站安装基础图，在土方完成后，需按基础尺寸进行模板施工，模板采用砖模，砖模为240厚红砖墙，砖模施工时注意保证砖模顶标高一致。
另外,料斗坑施工按图挖完土后,按坑内标高先在坑底浇注150厚C20混凝土, 然后按图示尺寸砌筑500厚红砖墙并抹灰。
5、在砖模砌筑完成后进行混凝土浇注，混凝土浇注采用机械搅拌的方式，混凝土C20配合比为1：2.07：2.98，每立方米混凝土水泥用量为：360㎏。
砂采用中砂，石采用2-4㎝碎石，水为地下水。
6、混凝土浇注过程中，由放线员控制混凝土的标高，并按标高及预埋件的图示位置将预埋件直接浇注在混凝土中。
预埋件尺寸见搅拌站安装基础图。
7、待设备基础混凝土强度达到要求后，进行设备吊装，并将预埋件与设备底座焊接牢固。
8、混凝土搅拌站组装完成后，需作地面硬化处理①按基础安装图，在搅拌站范围内作150㎜厚混凝土地面，混凝土为C20。
搅拌机安装方案
搅拌机安装方案1.1.1.1.施工准备1、劳务班组应配备劳务班组配备人员施工人员必须有丰富的施工经验，熟悉整个工艺流程。
1.1.1.2.材料设备计划（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。
（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。
（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。
同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。
1.1.1.3.设备安装1、施工工序设备安装工序图2、基础复合安装前，对设备基础的几何尺寸、水平度进行复核；对设备安装位置进行定位放线3、开箱检查（1）设备型号、规格符合设计要求；（2）设备技术文件齐全；（3）零部件齐全，无损坏，应无锈蚀。
4、主机安装与电气连接（1）依照厂家设备供货清单的设备部件配置，对设备进行安装，安装必须依照相关规范执行，具体内容参照如下：设备安装允许偏差和检验方法（2）主机安装及电气连接应参照规范主控项目要求的内容：1)设备应设置密封泄漏保护装置。
油箱水量不得超过油量的10%。
2) 设备升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如。
3）设备必须设漏水、过载监测保护系统。
1、调试准备（1）检查紧固件有无松动，各润滑部位应按文件要求加注润滑剂；（2）池内的垃圾等应清理干净；（3）设备提升装置必须安全可靠（4）设备电缆与吊索分开固定，并捆绑结实，防止卷入叶轮，发生危险。
2、调试运转（1）先短时间开机，观察并调整叶轮转动方向；（2）试运转前，向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下长时间运转，以免设备受力不均而弯曲；（3）观察减速机有无异响及升温情况；（4）检查电机电流是否在额定范围内（启动时短时间内超电流为正常）；（5）检查转动轴的摆动情况，摆动偏差应小于3/1000。
（4）质量控制措施1、设备导杆垂直度不大于1/1000；2、吊臂的起吊位置应与设备吊钩起吊位置垂直；3、设备升降过程中严禁电缆受力。
水泥搅拌机现场制作安装施工方案
水泥搅拌机现场制作安装施工方案1. 引言本方案旨在描述水泥搅拌机的现场制作安装施工流程，确保施工过程顺利进行并满足安全要求。
2. 材料准备在施工前，需准备以下材料和设备：- 水泥搅拌机及其配件- 手动工具（扳手、起重设备等）- 安全防护设备（安全帽、手套、护目镜等）- 水泥和其他施工材料3. 施工步骤3.1 场地准备1. 确保施工场地平整、无妨碍物，清除杂物和堆放物。
2. 根据水泥搅拌机的尺寸和重量，确保场地能承受其负荷。
3.2 安装水泥搅拌机1. 准备好起重设备，将水泥搅拌机从运输工具或存放位置移至施工位置。
2. 使用起重设备稳固地安装水泥搅拌机。
确保其基础牢固，可以承受搅拌机的运转震动。
3.3 接通电源和管路1. 根据搅拌机的电气要求，接通电源并进行必要的电气连接。
2. 连接好水泥供应管路和排放管路，确保通畅，防止泄漏。
3.4 测试和运行1. 在安装完成后，进行搅拌机的测试和调试，确保其工作正常。
2. 运行搅拌机，观察是否有异常噪音或运转不稳定的现象。
3.5 施工完成和清理1. 施工完成后，检查整个安装是否符合要求。
2. 清理施工现场，清除杂物和碎片。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保工作人员佩戴适当的安全防护设备。
- 按照操作规程进行操作，避免意外。
- 注意水泥搅拌机的运作状态，及时排除故障。
5. 总结本方案详细描述了水泥搅拌机的现场制作安装施工流程，通过严格按照流程操作，可确保施工的安全和顺利进行。
在施工过程中，务必遵守安全规定，切勿操之过急，以确保人员和设备的安全。
混凝土搅拌机施工方案
混凝土搅拌机施工方案
1. 引言
本文档将提供一份混凝土搅拌机施工方案，旨在确保混凝土搅拌过程的高效性和质量。
2. 施工准备
在开始混凝土搅拌机施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定搅拌机的型号和容量，根据施工需要进行选择。
- 确保搅拌机的正常运行状态，包括清洁和维护。
- 确定混凝土的配比和用量，以满足设计和施工要求。
- 准备足够的原材料，包括水泥、沙子、骨料等，以及适量的混合剂和添加剂。
3. 施工步骤
混凝土搅拌机的施工步骤如下：
1. 将所需的原材料按照设计配比投入搅拌机中。
2. 启动搅拌机，并根据需要设置搅拌时间和搅拌速度。
3. 监测搅拌过程中的搅拌质量和温度，及时调整搅拌参数。
4. 混凝土搅拌完成后，停止搅拌机，并将混凝土倒入预定的施工区域。
5. 对搅拌机进行清洁和维护，确保下次使用时的正常运行。
4. 安全注意事项
在混凝土搅拌机施工过程中，需要特别注意以下安全事项：
- 在操作搅拌机时，应穿戴好安全装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。
- 确保搅拌机和周围环境的通风良好，以避免有害气体积聚。
- 操作人员应熟悉搅拌机的使用方法和紧急停机装置的操作。
- 严格遵守施工现场的安全规定，防止发生意外事故。
5. 结论
本文档提供了一份混凝土搅拌机施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等。
通过遵守该方案，可确保混凝土搅拌的高效性和质量。
搅拌机施工方案
搅拌机施工方案搅拌机施工方案一、概述搅拌机是一种常用的工程设备，用于搅拌各种混凝土和水泥制品。
本文将针对搅拌机的施工进行详细介绍，包括施工前准备、搅拌机的安装、操作流程以及施工后的清理等内容。
二、施工前准备1. 确定搅拌机的具体位置和施工区域。
搅拌机应设置在平整坚固的地面上，并保证周围有足够的空间进行操作和维修。
2. 清理施工区域。
将施工区域清理干净，清除杂物和其他障碍物，确保施工流畅。
3. 检查搅拌机及相关设备的运行状态。
包括电机、传动系统、润滑系统等方面。
确保设备运行正常，无异常情况。
4. 设置安全警示标识。
在搅拌机周围设置合适的标识，提醒工作人员注意安全。
三、搅拌机的安装1. 准备好所需的工具和搅拌机所需的配件。
包括螺栓、垫圈、支撑架等。
2. 确定搅拌机的定位。
将搅拌机放置在预先确定的位置上，并使用安全支撑架进行固定。
3. 连接输送设备。
根据实际需要，将搅拌机与输送设备进行连接，确保材料输送畅通。
4. 调整搅拌机的倾斜角度和喷淋水管的位置。
根据具体工程需求，调整搅拌机的倾斜角度和喷淋水管的位置，以确保混凝土的搅拌均匀和保持湿润。
四、操作流程1. 打开电源，并确认电机正常启动。
确保设备的电力供应正常。
2. 将材料放入搅拌机中。
根据工程需求，将混凝土或其他材料放入搅拌机中。
3. 启动搅拌机。
打开搅拌机的开关，搅拌机开始工作。
4. 定时检查搅拌机的工作状态。
在搅拌过程中，定时检查搅拌机的工作状态，确保搅拌效果良好。
5. 控制搅拌时间。
根据具体工程需求，控制搅拌时间，确保混凝土的搅拌均匀。
6. 关闭搅拌机。
在搅拌完成后，关闭搅拌机的开关，停止工作。
五、施工后的清理1. 清理搅拌机。
在使用完搅拌机后，及时清理搅拌机内的残留物，防止堵塞。
2. 清理施工区域。
将施工区域进行彻底清理，清除杂物和其他障碍物。
3. 进行设备维护。
对搅拌机进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
4. 做好安全防护措施。
在施工结束后，关闭电源并做好安全防护措施，确保设备和工人的安全。
JS1500型混凝土搅拌机设计
摘要JS1500型混凝土搅拌机是一款大中型搅拌机，主要适用于较大的建筑工程，是非常重要的建筑机械。
它是强制式卧轴搅拌机的一种，不但能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，是一款多功能搅拌机。
在搅拌过程中，通过搅拌轴的回转运动来带动搅拌叶片对筒内物料进行剪切、挤压和翻转推移等搅拌作用，使物料在相对的剧烈运动中的得到充分的拌合，因而它具有拌合质量好、能耗低、效率高等优点。
现代建筑工程中搅拌机的广泛应用，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了混凝土工程的质量，对我国的基础设施建设做出了很大贡献。
在下一个五年规划中，国家加大了基础设施的建设的力度，这对混凝土机械行业的发展是十分有利的。
该类型搅拌机的主要组成结构包括：传动系统、搅拌系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统等零部件。
在本次设计中，我们主要对传动方案进行了选择和设计计算，还确定了上料、卸料的方式以及叶片的结构，并对部分零部件进行了校核，使之满足不同场合的工作要求。
关键词：混凝土搅拌机、质量、能耗、效率、组成结构IAbstractJS1500 type concrete mixer is a large and medium-sized mixer,is mainly suitable for the large construction projects，it is an very important construction machinery. It is a kind of forced horizontal-axis mixer ，not only can mix the dry and rigid concrete, but also can stir light weight aggregate concrete，is a new multi-functional mixer。
In mixing process, through the rotary motion of stirring shaft of mixing blades to drive the material in the cylinder of shear, squeezing and flip elapse, make the material such as mixing effect in the relatively intense exercise fully with white, so it would be of good quality, low energy consumption, higher efficiency. Modern architectural engineering of mixer widely used, not only reduce the labor intensity of the workers, but also improves the concrete engineering quality, has made a great contribution the infrastructure construction of our country. In the next five-year plan, the government increased the strength of the infrastructure construction of concrete, the machinery industry development is very favorable. This type of main composition structure including blender, transmission system, mixing system, feeding system, unloading system and electrical control system components. In this design, we mainly on the transmission scheme selection and design calculation, also identified loading, unloading and ways of blade structure, and checks for some parts to meet different occasions work requirements.IIKeywords: concrete mixer, quality, energy consumption, efficiency and structureIII目录摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)第一章总述 (3)1.1、搅拌的作用 (3)1.1.1、混凝土简介 (3)1.1.2、搅拌的任务 (3)1.1.3、搅拌机应具备的功能特点 (4)1.2、搅拌机的分类及使用特点 (4)1.2.1 、搅拌机的分类 (4)1.2.2、混凝土搅拌机使用特点 (5)1.3、混凝土搅拌机的发展趋势 (5)第二章总体方案的确定 (7)第三章传动系统设计 (8)3.1、带传动设计 (8)3.1.1、带传动的设计计算 (8)3.2 齿轮传动设计 (11)3.2.1、第一级传动齿轮计算 (11)3.2.2、第二级齿轮设计计算 (16)3.3、减速器轴的设计 (20)第四章搅拌机设计 (23)4.1、外壳的设计 (23)4.2、搅拌轴的设计 (24)4.2.1、搅拌轴的材料 (24)4.2.2、搅拌轴的结构 (24)4.2.3、搅拌轴的支承 (25)4.2.4、搅拌轴计算 (25)IV4.3、叶片的设计 (26)4.4、搅拌筒尺寸及卸料方式确定 (30)4.5、轴端密封 (31)4.6、衬板 (32)第五章上料系统 (36)第六章供水系统 (37)第七章电气系统 (38)第八章混凝土搅拌机的维护与保养 (39)8.1、工作前保养 (39)8.2、工作中的保养 (39)8.3、工作后的保养 (40)总结 (41)参考文献 (42)感谢 (43)附录一：外文翻译原文 (44)附录二：外文翻译译文 (51)V绪论随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展，推动了混凝土产量的迅速提高。
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围内； 4. 安装接地保护装置。 六、人员技术要求： 1. 熟悉安全注意事项； 2. 听从厂家技术员的指导； 3. 机电技术工熟悉安装设备结构，懂得具体安装过程和技术要
求； 4. 所有人员熟悉本组装方案； 5. 熟悉现场周围环境。 6. 根据说明书，技术人员进行现场指。 七、安全技术措施： 1. 认真详细进行技术交底； 2. 参加人员必须听从统一指挥； 3. 参加组装人员召开一次安全会，重点强调本次安装工作安全注
意事项。 4. 参加人员必须熟悉本设备结构和安装程序； 5. 装吊工（给信号员）、指挥员（接信号人）及起吊司机（执行
者）必须预先信号交底，做到信号一致。信号不清不操作。 6. 起吊司机必须严格按照《起重设备安全技术操作规程》进行作
业。 7. 进入组装现场作业和工作人员必须佩戴安全帽，高空作业系戴
安全绳。
三、机具配备： 1、25 吨、50 吨汽车起重机：各 1 台； 2、值班车：1 辆； 3、浪风绳（φ20）：50 米；
4、电气焊工具：2 套；电工、钳工工具：各 1 套； 5、撬棍：大、小各 4 根； 6、起吊机具：钢丝绳、卡环等； 7、安全带：3 付； 8、8 磅锤：2 把； 9、3 吨手拉葫芦：2 台； 10、8#铁丝：100kg；断线钳：1 把； 11、测量仪器； 12、测量接地电阻摇表； 四、安装调试过程 （一）、部件的吊装顺序 1. 吊装主机架立柱、搅拌机架（二层平台），并进行焊接作业，
8. 起吊水泥仓等长大件必须系好浪风绳，拉浪风绳人员数需满足 并能稳定吊件，以防吊物放荡。
9. 严禁闲杂人员进入组装现场。
注意：机器必须安装合格的接地线，除机架水泥仓等应接地 外，控制柜、计算机应可靠接地。地线与零线应严格分开， 绝不能混用。必须设置专用接地装置（用 50×5 的角钢打入 地下 2 米以下，与其它地线连为接地网作接地装置）。 （五）、电气调试 1. 进行电气调试前，必须确认下述各项已处于良好状态。 (1) 、机器已可靠接地； (2) 、已对接线进行过检查确认无误； (3) 、确定各个电机及设备的旋向符合指标要求。 2. 接通电源，启动空压机，分别用各机构相应的手动按钮对各执 行机构进行手动操作调试。 3. 在调试时应注意料仓内不能有骨料，水泥仓门应关闭，水箱及 外加剂箱应装一定数量的水。通过下列调试内容可判断线路 的连线是否正确。调试内容如下： (1) 各个电动机转向是否正确。 (2) 各个汽缸伸缩方向是否正确。 (3) 各个行程开关是否安装到位。 （六）、机器的机械调整 1. 骨料仓部分 (1) 用称量皮带机前主动滚筒支座的顶杆螺丝何后部的两根螺杆 调节皮带进行对中。如果皮带仍然跑偏，就应调整托辊的安 装角度。具体方法如下：松开托辊支架两边的安装螺栓，移
动托辊架对轴线的角度。空车调整后应在重车时再调一次。 通过螺杆也可以调整皮带张紧度。 (2) 调整骨料秤下部胶皮的位置，使骨料秤出料口与皮带机之间 的间隙适度。 (3) 料仓门三的顶杆调节料仓门开启的大小，使骨料流量发生变 化，这对于下一步调整骨料秤的“落差”，提高称量精度，是 一个关键的调整步骤。 2. 搅拌主机的调整 (1) 搅拌机的叶片、刮片个衬板之间的间隙直接影响搅拌机工作 的好坏，间隙区 3-6mm。 (2) 搅拌机叶片拆装后应对间隙进行检查，如果运输途中发生变 化应进行调整。调整方法如下：切断电源，取下保险后，方 能对搅拌机进行调整。松开搅拌叶片三的夹紧螺栓，用人工 转动搅拌机构，逐渐调整间隙使其达到规范要求，最后将螺 栓全部紧固。 倾角带式输送机调整 调倾角带式输送机下部螺杆张紧皮带，并可调整皮带对中性， 如皮带跑偏较多，可调整前滚筒方位。 七、安装调试目标 1. 安装时确保安装尺寸正确无误，满足要求； 2. 安装结束后进行机械电气系统调试，运转正常，无异响； 3. 水泥、水、骨料、外加剂等称量系统效验，误差控制在标准范
JS1500 混凝土搅拌机安装方案
一、基础制作与检测： １、基础方案：一字形半下沉式左右装、料仓顺装基础。其基础 制作施工按照图纸进行。 2、基础要求：所有基础上平面必须基础图设计水平标高严格施 工，并在施工时应考虑接地网的部置，其他按图纸要求施工。 3、基础施工注意：安装施工基础施工应严格按照图纸尺寸和技 术要求进行施工，施工时应有机电和施技人员经常检查，发现问题及 时处理，以保证安装基础质量。 4、基础完工后检查：机电和施工技术人员根据图纸进行再次核 实。 二、人员配备： 1、厂家技术员、现场拆装负责及机械技术人员：各 1 名； 2、起吊指挥：1 名；起吊司机：2 名；装吊工：2 名； 3、钳工、电工、电焊工各 2 名； 4、普工；5 名； 5、安质人员：1 名； 6、搅拌站司机：1 名。
进行调平，吊装搅拌机。 2. 吊装三层平台，并进行焊接作业，吊装水泥秤，骨料过渡斗，
进行调平。 3. 吊装控制室架，水泥仓底架，并进行焊接作业，吊装水泥仓，
螺旋输送机，进行组装，调平。 4. 吊装骨料仓，进行调平。 5. 吊装倾角带式输送机。 6. 高空作业，要系安全带。吊装应按起重规程作业。
（二）、供水系统及外加剂系统的安装 各大部件安装完成后才可安装供水系统及外加剂系统。首先 从搅拌机进水口开始从上而下进行安装。安装顺序是：搅拌 机进水口 水秤 水泵 球阀 水箱出水口。外 加机系统从下往上安装。 （三）、气动系统的管路安装 气动系统的管路安装也需要在大部件安装就位后进行。 安装时注意以下几点： 1. 在汽缸、各种控制阀的接头均设计使用 O 型密封圈或橡胶垫 作端面密封。 2. 空压机出口，气源处理器由于是英制管螺纹接口，所以需采用 生料带作螺纹密封。 3. 各胶管接头必须扎紧 （四）、电器系统安装内容 1. 电源进线 3 相 4 线制 380V。应安装一个空气开关作总电源开 关。 2. 各执行机构的电缆线的安装 3. 行程开关信号电缆，水泥仓料位计电缆的安装。 4. 传感器的电源线及信号线电缆安装。 给进线及出线的端子号已在电气原理图上标明。全部出线均 从控制台后的端子上连接。进电源均连接于空气开关的上端 接头上。