外网循环水系统设计方案

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循环水系统的设计与优化

循环水系统的设计与优化

循环水系统的设计与优化一、循环水系统的概述循环水系统是指在工业生产和生活中产生的废水,经过处理与净化后,可以循环利用的一种处理系统。

它通过回收废水中的可用成分,将处理好的水循环使用,达到节水、减少污染的效果,具有非常重要的环保和节约水资源的作用。

循环水系统广泛应用于电子、化工、制药、冶金、制浆和造纸等行业,是节约用水、保护环境的重要手段。

二、循环水系统的设计与工艺循环水系统的设计与工艺是决定其效果的关键因素,一般设计过程包括以下几个步骤:1.确定水源:根据实际情况,确定循环水的来源,包括上游和下游的各种水源,需要了解水质、流量、温度等因素。

2.制定水质标准:根据用途不同制定适当的水质标准,包括总磷、COD、BOD、氨氮、浊度等指标。

3.设备选型:根据水质标准,选择合适的水处理设备,包括沉淀池、过滤器、生物反应器等。

4.布置管网:根据实际情况确定管网布局和管径大小,确保流量和水压稳定。

5.确定管道材料:选择合适的管道材料,避免腐蚀、泄露等问题。

6.制定使用规定:制定合适的使用规定和维护保养方案,避免设备损坏和维修费用的浪费。

三、循环水系统的优化策略在循环水系统的使用过程中,会面临很多技术和管理上的问题,其中包括如下几个方面:1.水质监测:定期对循环水的水质进行检测,及时掌握污染物的浓度和变化趋势,发现问题及时解决。

2.清洗管网:对管网进行定期清洗,保证循环水的流动畅通,避免污物在管网内沉积和增加水阻。

3.设备维护:对循环水处理设备进行定期维护和保养,保证其正常运行和工作效果。

4.管理规范:制定合适的管理规范和使用细则,避免滥用、过载和浪费。

5.技术创新:定期了解和掌握相关技术和工艺,采用合适的技术和工艺,优化整个循环水系统。

四、循环水系统的示范案例某石化公司循环水系统的设计优化:1.水源:原为城市自来水,后因水质不理想,改为地下水。

2.设备:采用深度过滤、反渗透等高效处理设备。

3.管网:采用红色聚乙烯管道,抗震性能优良,避免管道破裂和漏水问题。

循环水系统方案2

循环水系统方案2

循环水系统方案2扬子石化环氧乙烷反应系统配套完善项目循环水系统施工方案 1.0工程概况及特点1.1工程简介本工程为扬子石油化工有限公司环氧乙烷反应系统配套完善项目循环水系统工程,位于扬子石化烯烃厂六循车间附近,工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年;本工程结构抗震等级为三级,抗震设防烈度为7度;所在场地的场地类别为?类,地基设计等级为丙级。

本方案针对设备基础、冷却塔框架、循环水池进行编制。

循环水系统由水池、冷却塔框架和设备基础组成,水池为混凝土矩形平地水池,抗渗等级为S6。

浅水池长37m,宽18.5m,占地面积为684.5?,开挖深度最深为-0.50m,池壁高为3.0m;深水池长18.5m,宽5.6m,占地面积为103.6?,最大开挖深度为-4.15m,池壁高为6.5m。

冷却塔采用独立柱基础,最大开挖深度-2.3m,占地684.5?,在-0.50m处与水池底板连接。

分别在+3.00m、+9.30m、13.91m、17.0m处设置框架梁,形成框架结构,上有砼屋面,环梁支撑冷却塔。

水池周边设有设备基础7个,南边4个,北边3个。

1.2工程特点(1)施工周期短,作业环境复杂,地下管道多。

(2)土质坚硬,为风化岩地质,开挖难度大。

(3)框架结构预埋件多,位置不易控制。

(4)水池冬季施工要防冻、抗渗。

1.3主要实体的工程量工程量名称单位数量备注土方开挖 m3 2179.97土方回填 m3 456.87平整场地 m3 1061.62基础垫层 C15 m3 76.14基础、梁、柱、板 C35 m3 898.2 水池底板、池壁 C35(抗渗抗裂) m3 699 钢筋25以下 t 114.42钢筋12以下 t 168.65铁件 t 6.4 2.0编制依据2.1.1南京扬子石油化工工业设计院设计的环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)系统改造工程配套项目循环水系统图纸。

2.1.2《石油化工建设项目竣工验收规定》SH/T3904-20052.1.3《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-19962.1.4《工程建设标准强制性条文?工业建筑部分》建标,2001,2.1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012.1.6《工程测量规范》GB50026-20072.1.7《石油化工工程测量规范》SH3100-20002.1.8《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20022.1.9《混凝土强度检验评定标准》GBJ/T50107-20102.1.10《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2010修订版)2.1.11《起重机械安全规程》GB6067-20102.1.12《焊接与切割安全》GB9448-19992.1.13《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.1.14《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931 江苏天目扬子石化环氧乙烷反应系统配套完善项目循环水系统施工方案2.1.15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012.1.16《现场施工临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.1.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913.0施工部署3.1项目管理机构及职能3.1.1项目组织机构本工程以项目经理制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,来实现公司的质量方针和工程的质量目标和对业主的承诺。

室外景观泳池水循环净化系统设计

室外景观泳池水循环净化系统设计

室外景观泳池水循环净化系统设计一、基本情况根据甲方提供平面图和《游泳池设计规范》(CECS14:2002),游泳池面积约为380㎡,分为成人池和儿童池,成人池深1.4-1.8米,戏水池深0.6米,总容积约为865m3。

戏水池水从溢流槽流到成人池。

根据以上情况,为节约成本,本设计方案将成人池和戏水池共用一套水循环过滤系统。

二、水循环系统设计1、循环方式的选择鉴于定期供水方式卫生条件差等缺点及直流供水方式受水源的限制,游泳池一般采用循环过滤方式供水。

设置独立的水净化设备,将使用过的池水抽出一部分经净化和消毒后再送回游泳池里循环使用。

目前国内外游泳池供水的循环方式一般有三种,升流式、顺流式和混合式。

采用升流式供水的做法是池底进水,池顶周边溢水,目的是使漂流物能够较快溢出水面。

此种供水方式要求池水绝对满溢,否则水处理无法进行,因此在施工中对土建要求极为严格,即要求池顶边上表面,都必须在同一高程上,否则就会造成溢流出水的不均匀。

为弥补这一缺陷,常采用的方法是加大循环流量,必然造成能量的浪费。

另一方面由于池底进水口的面积与池底的面积比相差悬殊,池水的平均上升速度很小,除进水口处水流是自下而上外,周围的水流都是自上而下的回流,沉淀照样进行,故池底还是易积污;顺流式的做法是浅水端池壁进水、深水端池底回水,泳池中沉淀物能顺利排出池外进入过滤器,避免了新、旧水的过度掺合,增加了过滤器的除污能力,确保了出水质量,但需要人工打捞水面漂流物;混合式则是二上述二种循环方式的综合,池底和池壁都进水,回水从池底回40%,表面溢流回水占60%,这种循环方式配水均匀,池底不积污,水面漂浮物也会及时溢走,但该方式施工难度大,造价高,一般只有需要承接重大比赛项目的游泳场馆才会采用,如奥运会比赛游泳馆。

根据以上分析,本设计中游泳池顺流式循环方式。

2、循环水量的计算循环水量是设计机械循环设备的主要数据,一般根据循环次数按下式计算。

Q=V/(A.T)式中Q——游泳池的循环水量,m3/h;V——游泳池的水容积,m3;a——管道、水处理设备水容积调整系数,取a=1.05;T——循环周期,h。

循环水实施方案

循环水实施方案

循环水实施方案
循环水是指在工业生产过程中,通过循环利用水资源,减少水的消耗和排放,
达到节水、环保的目的。

为了有效实施循环水方案,我们需要从以下几个方面进行具体的实施方案规划和执行。

首先,建立循环水管理制度。

制定循环水管理规定和标准,明确循环水的使用
范围、循环水处理设施的建设标准、循环水的监测和报告制度等,确保循环水的合理利用和管理。

其次,加强循环水处理设施建设。

通过投资建设循环水处理设施,对生产过程
中产生的废水进行处理,将符合排放标准的水资源重新利用到生产中,降低对新鲜水资源的需求,实现循环水的循环利用。

同时,开展循环水技术研发和推广。

加大对循环水处理技术的研究力度,推广
先进的循环水处理技术和设备,提高循环水的处理效率和质量,降低循环水处理成本,促进循环水实施方案的全面推广。

此外,加强循环水管理与监测。

建立循环水的监测系统,对循环水的使用情况、循环水处理效果等进行定期监测和评估,及时发现问题并采取相应的整改措施,确保循环水实施方案的有效执行。

最后,加强员工培训和宣传教育。

对员工进行循环水管理知识的培训,增强员
工的节水意识和环保意识,使员工能够主动参与到循环水实施方案中来,共同推动循环水管理工作的顺利进行。

总之,循环水实施方案的成功执行需要全面规划和有效的执行措施。

通过建立
管理制度、加强设施建设、技术研发和推广、加强监测和员工培训等措施的综合配合,才能够实现循环水的循环利用,达到节水、环保的目的,为实现可持续发展作出积极的贡献。

室外供热管网设计

室外供热管网设计
供热系统设计方案的确定:应根据现行国家 能源政策、有关规程规范,全面考虑热源、 热网和热用户三个方面,经过技术经济比较 综合分析后加以确定。
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1.设计方案比较
以图5-5所示的两个小区供热方案为例,讨论A、B小区 供热方案,即热网加热器和热网循环水泵的组合配套问 题。
图5-5供热区域A、B示意图
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(一)系统形式
按管道数可分为: 单管制 双管制 多管制
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1.单管制蒸汽供热系统
如图5-11(a)所示。只有一根供汽管,凝结水不 回收,用于热水供应及工艺用途或排入疏水系统。 使用条件:一般用于用汽量不大的系统。
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(a)不回收凝结水的单管式系统
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适用条件:A区的流量小于B
区,两区所需水泵扬程相差不
大,经经济分析证明合理。
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图5-7 供热方案二
1—热网加热器;2—热网循环水泵
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⑶方案三:采用一套热网设中继站
如图5-8所示。 优点:合理、节能。 适用条件:特别适合于A区
的流量明显大于B区流量, 和A、B两区之间距离L2较 大的情况。
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L1
L2
图5-8供热方案三 1—热网加热器;2—热网循环泵;3—中继泵
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上述三个方案是工程中常见的并有可能采用的 实际方案,具体评价哪个方案优哪个方案劣, 需要根据实际情况来比较。
可比较的因素有:
技术因素:A区和B区的流量;两区到热源的距 离,地形高差等。
经济因素:初投资、运行费用。
在A、B小区域各有二级热网向热用户供热,有三个供热 方案。

室外景观循环水设计标准规范

室外景观循环水设计标准规范

室外景观循环水设计标准规范室外景观循环水设计标准规范主要包括以下内容:1. 水质要求:循环水系统的水质应符合相关的国家标准,如水质应达到国家《生活饮用水卫生标准》的要求,并应定期进行监测和检测。

2. 水量计算:循环水系统的设计应根据景观的面积、植被类型和灌溉需求等因素进行计算,确保水量的合理分配和节约使用。

3. 设备选择:循环水系统的设备应选择性能可靠、耐用且适用的设备,如水泵、过滤器、消毒装置等。

设备应具备自动控制和监测功能,以确保系统的稳定运行和水质的安全。

4. 循环水回收:循环水系统应设计合理的回收系统,包括收集雨水、污水处理和再利用等措施,以最大程度地减少水资源的浪费和污染。

5. 水循环系统设计:循环水系统的设计应充分考虑水循环的效率和渗透性,确保水能够迅速被植物吸收并抵达地下水层。

同时,应根据景观特点和地形地貌进行综合布局和设计。

6. 水质处理:循环水系统应配置合适的水质处理设备,如水质净化装置、UV灯等,以保持循环水的清洁和安全。

7. 管道布置:循环水系统的管道布置应合理、牢固,以确保水能够均匀流动,并减少管道的阻力和泄漏。

8. 节能设计:循环水系统的设计应考虑节能因素,如合理利用水力压力、太阳能供电、定时控制等,以减少能源的消耗和对环境的影响。

9. 操作和维护:循环水系统应配备操作简便、易于维护的设备和控制系统。

系统管理员应接受相应的培训,能够熟练操作和维护循环水系统。

10. 安全措施:循环水系统应配置合适的安全设备,如防风防雨措施、防滑措施等,以确保人员和设备的安全。

综上所述,室外景观循环水设计标准规范应综合考虑景观特点、环境要求和水资源利用的效益,合理设计循环水系统,并采取相应的水质处理、管道布置和节能设计等措施,以保障系统的稳定运行和水资源的可持续利用。

循环水方案

循环水方案

循环水方案什么是循环水方案?循环水方案是一种用于循环利用水资源的工程方案。

该方案通常由循环水系统和控制系统组成,利用管道网络将废水或已使用水送至水处理设备,进行处理后再循环利用。

循环水方案广泛应用于工业生产、农业灌溉、生活供水等领域,能有效减少对自然水资源的依赖,实现水资源的节约和再利用。

循环水方案的优势节约水资源循环水方案通过将废水或已使用水进行处理后再利用,能够大幅度减少对自然水资源的消耗。

在工业生产中,循环水方案可以将工业废水进行处理后再循环使用,降低了生产过程中对淡水的需求量。

在农业灌溉中,循环水方案能够将灌溉用水进行处理后再回收利用,实现灌溉水的循环利用,减少对地下水的开采。

在生活供水中,循环水方案可以将生活污水进行处理后再供给居民使用,使废水得到资源化利用。

节能减排循环水方案在处理废水或已使用水的过程中,通常会采用先进的水处理技术,如生物降解技术、膜分离技术等,这些技术能够高效去除废水中的有害物质,减少对环境的污染。

与传统的废水处理方式相比,循环水方案能够降低废水处理过程中的能耗和化学药剂的使用量,实现节能减排的目标。

同时,循环水方案还能够减少水的运输和处理成本,降低了生产和运营成本。

提高资源利用效率循环水方案通过将废水或已使用水进行处理后再利用,能够提高水资源的利用效率。

在工业生产中,循环水方案可以将含有溶解性物质的废水进行处理后再循环使用,减少溶解物质的浪费。

在农业灌溉中,循环水方案能够将含有养分的灌溉水进行处理后再回收利用,提高养分的利用效率。

在生活供水中,循环水方案可以将废水进行处理后再供给居民使用,提高水资源的再生利用率。

循环水方案的应用案例工业循环水方案工业循环水方案广泛应用于各类工业生产中。

例如,在电力行业中,循环水方案被用于冷却循环系统,通过将冷却水进行处理后再循环使用,降低了对淡水的需求量。

在钢铁行业中,循环水方案被用于炼铁工序的水循环系统,将各类废水进行处理后再利用,节约了水资源。

循环水方案

循环水方案

循环水方案1. 引言循环水方案是指在工业生产中,对水资源进行循环利用的一种方案。

通过循环使用水,可以减少水资源的消耗,降低环境污染,并且节约能源。

本文将介绍循环水的概念、循环水方案的主要内容以及实施循环水方案的好处。

2. 循环水的概念循环水是指通过对水进行处理和净化,使其达到符合特定工业生产要求的水质,然后通过管道、设备等循环使用的一种水资源。

循环水方案通常包括水处理设备、循环水管道和回收系统等。

循环水方案的核心是对循环水进行有效的处理和净化,以确保水质稳定并满足生产要求。

水处理的方法通常包括物理处理、化学处理和生物处理等,可以通过过滤、沉淀、反应等方法来去除水中的杂质和污染物。

3. 循环水方案的主要内容循环水方案的设计和实施需要考虑以下几个关键因素:3.1 循环水回收系统循环水回收系统是循环水方案中的核心组件之一。

它通常由循环水泵、回收装置和监测控制系统组成。

循环水泵负责将处理好的循环水送回生产过程中使用的设备,回收装置则用于对水进行处理和净化,以保持循环水的良好水质。

监测控制系统是循环水方案中不可或缺的一部分,它能够实时监测循环水的水质、流量等参数,并进行相应的调节和控制,以保证循环水系统的正常运行和水质的稳定。

3.2 循环水处理设备循环水处理设备是循环水方案中用于对水进行处理和净化的关键设备。

常见的循环水处理设备包括过滤器、沉淀器、反应器等。

过滤器通过滤网等方法将水中的悬浮物、颗粒物等物质去除,沉淀器则通过重力沉降的方式将水中的悬浮物、悬浮颗粒等物质沉淀下来。

反应器则利用化学反应来处理水中的有机物、无机物等污染物。

这些设备通常需要通过维护、清洗等方式来保持其正常运行和处理效果。

3.3 循环水管道循环水管道用于连接各个设备和系统,将处理好的循环水输送到生产过程中需要使用水的设备。

循环水管道需要考虑水流的稳定性和流量的控制,以及对水质稳定性的保护。

3.4 循环水质控制循环水质控制是循环水方案中的重要环节,它包括对循环水的水质进行监测和分析,并采取相应的控制措施,以保证水质的稳定和合格。

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外网循环水系统施工方案编制审核批准机电部2008年10月29日壹目录一:设计说明二:外网管道分类三:系统分析四:管道铺设方式;埋地五:管道标高分配表六:管道厂区布置平面设计及管道走向七:各管段标高分配表八:阀门及检查井的设置九:综合材料表十:施工的组织设计十一:工期的具体安排十二:施工中应采取的技术措施和手段十三:工程完工验收时应注意的几个问题十四:各管线详细施工图十五:管道流量表(附录)贰一:说明由于我厂原工艺设计中没有关于给排水的具体设计方案,造成了给排水系统无法安排正常施工的窘境,随着我厂工艺设备的逐步安装,迫切需要给排水系统的设计和施工方案,为此我个人参照相关的资料和根我本人多年的施工经验,编写了《外网循环水系统施工方案》,有考虑不到之处,请各位领导和同事给予批评指教,本人不胜感谢。

1 :依据(1):参照设计院的《综合水泵房工艺图》(2):参照设计院的《污水处理工艺图》(3):参照国家关于给排水的设计规范(4):本地区最大冰冻层—1200㎜管道设置应在—1200㎜以下(5):管道中心标高以循环水泵房正负零为起始点(6):工艺的具体使用要求(7):根据我厂设备的实际使用情况(8):《平均按用水量加30%考虑》的说明:为了系统使用的稳定,防止由于工艺设计的不合理而影响生产的正常进行。

给今后的生产技术改造予留使用空间(9):消防水系统不予考虑,只是给预留管道标高,和管道管道接口(10):原设计变更部分的说明原设计新鲜水工艺部分,设计思路不明确,造成新鲜水在回到凉水塔后就进入循环水系统,不能循环使用,同时又给循环水系统补充了约600—1500立方米的水量,这样会造成循环水系统无法正常使用。

我建议修改原设计方案,在连接2#吸水井的新鲜水部分的3台水泵出口处,加装连通管道和新鲜水出口管道连通这样新鲜水循环系统和循环水系统就可以正常使用了。

2 :我厂给排水工艺流程分析(1)炼焦工段新鲜水焦炉顶部煤气水封消防水(2)冷鼓工段循环水初冷器上段:新鲜水初冷器下段:冷凝泵房水泵:风机房:消防水(3)硫氨工段新鲜水饱和器:离心机:母液泵: 消防水(4)脱硫工段循环水脱硫预冷塔新鲜水溶液换热器消防水(5)粗笨工段循环水终冷塔一段贫油冷却器新鲜水二段贫油冷却器冷凝冷却器消防水(6)污水处理新鲜水(8)锅炉房新鲜水(9)熄焦塔污水处理后的中水(10)精煤场地截伏流的水(11)焦碳场地新鲜水:截伏流的水(12)消防用水新鲜水:(13)绿化用水新鲜水(14)生活用水新鲜水叁二:外网管道分类1 : 循环水给水管线: DN800流量5100立方米(1) 冷鼓初冷器上段给水 (2) 脱硫预冷塔给水 (3 粗苯的终冷塔给水一段贫油预冷给水2 :循环水回水管线: DN900 流量5100立方米(1) 冷鼓初冷器上段回水 (2) 脱硫预冷塔回水 (3) 粗苯的终冷塔回水 : 一段贫油预冷回水3 :新鲜水给水管线; DN630 流量2500立方米(1) 冷鼓初冷器下段给水 (2) 厂区生活用水 (3) 消防水给管线 (4) 粗苯的终冷塔给水二段贫油预冷给水(5) 硫铵的配母液:离心机和各母液泵预冷用水. (6)脱硫配药剂用4 :新鲜水回水管线;DN700 流量2400立方米(1) 冷鼓初冷器下段回水 (2) 粗苯的终冷塔回水二段贫油预冷回水5 :厂区污水排水管线;DN500×6 U—PVC(未定)(1) 冷鼓生产废水 (2) 脱硫生产废水 (3) 硫铵生产废水 (4) 粗苯生产废水 (5) 生活废水6 :熄焦塔给水管线;DN200 供水量为每小时300 立方米三:系统分析如下;1 : 循环水给水管线;管道材料为Q235A供水管道DN800㎜ , 最大供水量为每小时5100 立方米 ,供水压力0.4-0.6MPa(水泵负荷按85%考虑) (1)三个冷鼓初冷器的上段给水, 每台供水主管为DN520,初冷器三个入口为DN200,单口最大入水流量318立方米,单台初冷器最大用水量954立方米。

三台全开的情况下用水量平均为每小时2862立方米, 平均按用水量加30%考虑。

最大需水量为每小时3720立方米, 设计予留管口DN700,管道最大流量3904立方米(2) 脱硫煤气预冷塔给水 ,用水量平均为每小时60立方米, 平均按用水量加30%考虑, 需水量为每小时80立方米, 设计予留管口DN125:管道最大流量122立方米(3) 粗苯的终冷塔给水DN200 : 单口最大入水流量318立方米, , 平均按用水量加30%考虑, 需水量为每小时413立方米,一段两台贫油冷却器, 单台进水口DN150; 单口最大入水流量180立方米 , 平均按用水量加30%考虑。

两台最大需水量为每小时468立方米, 管道最大流量976立方米设计予留管口DN350,2 :循环水回水管线管道材料为Q235A回水管道DN900㎜ , 最大回水量为每小时5035 立方米 ,回水压力0.2-0.3MPa(1) )三个冷鼓初冷器的上段回水, 每台回水主管为DN600,初冷器三个出口为DN250,单口最大出水流量370立方米,单台初冷器最大用水量1110立方米。

三台全开的情况下出水量平均为每小时3330立方米, 平均按回水量加30%考虑。

最大需水量为每小时4329立方米, 设计予留管口DN800,管道最大流量3798立方米(2) 脱硫预冷塔回水 , 回水量平均为每小时60 立方米,按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时 80 立方米, 设计予留管口DN(3) 粗苯的终冷塔回水一段贫油预冷回水, 回水量平均为每小时1000立方米,按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时1300立方米, 设计予留管口DN450,管道最大回水流量1200立方米3 :新鲜水给水管线管道材料为Q235A供水管道DN630㎜,最大供水量为每小时2500立方米,供水压力0.4-0.6MPa (水泵负荷按85%考虑)肆(1)冷鼓初冷器下段给水, 每台供水主管为DN200,单口最大入水流量318立方米,初冷器三个入口为DN150,单口最大入水流量180立方米,单台初冷器最大用水量318立方米。

三台全开的情况下用水量平均为每小时954立方米, 平均按用水量加30%考虑。

最大需水量为每小时1240立方米, 设计予留管口DN400,管道最大流量1275立方米(2)二段贫油预冷给水贫油冷却器两台 , 进口管DN150单口最大入水流量180立方米, 平均为每小时360立方米, 平均按用水量加30%考虑。

最大需水量为每小时468立方米, 设计予留管口DN250,粗苯的终冷塔给水进口管DN150 管道最大流量180立方米,平均按用水量加30%考虑。

最大需水量为每小时234立方米, 设计予留管口DN200,(3) 厂区生活用水 , 用水量平均为每小时 5 立方米, 平均按用水量加30%考虑, 需水量为每小时 8立方米, 设计予留管口DN 50 管道最大流量20立方米(4)消防水给管线 (包括绿化用水), 用水量平均为每小时15立方米, 平均按用水量加30%考虑, 需水量为每小时20立方米,消防用水按每小时200—300立方米考虑,设计予留管口DN 2004 :新鲜水回水管线管道材料为Q235A回水管道DN700㎜ , 最大回水量为每小时 2907立方米 ,回水压力0.2MPa(1)冷鼓初冷器下段回水 , 每台回水主管为DN250,单口最大出水流量370立方米,初冷器三个出口为DN150,单口最大出水流量133立方米,单台初冷器最大出水量318立方米。

三台全开的情况下用水量平均为每小时954立方米, 平均按用水量加30%考虑。

最大出水量为每小时1240立方米, 设计予留主管接口DN450,管道最大流量1201立方米(2) 粗苯的新鲜水回水 , 二段贫油预冷给水贫油冷却器两台 , 出口管DN150单口最大出水流量180立方米, 平均为每小时360立方米, 平均按用水量加30%考虑。

最大出水量为每小时468立方米, 设计予留管口DN300,粗苯的终冷塔给水出口管DN200 管道最大流量234立方米, 设计予留管口DN200,5 :厂区污水管线(污水处理每小时最大污水处理量 200立方米)DN400 排水管线管道材料选用U-PVC。

排水坡度0.3%(1) 冷鼓生产废水 , 排水量平均为每小时10立方米 , 按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时15立方米, 设计予留排水管口DN 200(2) 脱硫生产废水 , 排水量平均为每小时 5立方米 , 按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时 8 立方米, 设计予留排水管口DN 150(3) 硫铵生产废水 , 排水量平均为每小时10立方米 , 按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时 15 立方米, 设计予留排水管口DN 200(4) 粗苯生产废水, 排水量平均为每小时5 立方米 , 按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时 8 立方米, 设计予留排水管口DN 150(5) 生活废水 , 排水量平均为每小时 5立方米 , 按平均回水量加30%考虑, 回水量为每小时 8 立方米, 设计予留排水管口DN 1506 :熄焦塔给水管线管道材料为Q235A水质为污水处理后的中水 . 线路污水处理-熄焦塔,管道为DN200 ㎜. 供水压力0.4MPa单口最大入水流量300立方米(水泵负荷按85%考虑)四:管道铺设方式;地埋铺设。

管线通过厂区主干道: 采用涵洞方式. 过路车辆重量按80T考虑, 。

涵洞墙体采用毛石砌筑,采用钢筋混凝土预制盖板,砼C35。

1200*2500*250第一个:位于锅炉房的北面,涵洞内高1.8米, 内宽2.3米.,全长10米第二个:位于循环水凉水塔的南面,涵洞内高1.8米, 内宽1.5米,长10米.待全部管道施工完毕后,用砖石封闭两个口。

伍五:管道标高分配表标高为管道中心标高1 : 循环水给水管线 (主管线) -23802 : 循环水回水管线 (主管线) -23803 : 新鲜水给水管线 (主管线) -13904 : 新鲜水回水管线 (主管线) -13905 : 消防水系统-18106 :厂区污水排水管线(主管线) -1200 ———2500六:管线厂区平面布置及管道走向1 : 循环水给水管线-2380(1)循环水泵房——初冷器脱硫 DN700(2)循环水泵房——粗苯硫氨 DN4002 : 循环水回水管线-2380(1)初冷器脱硫——凉水塔 DN800(2)粗苯硫氨——凉水塔 DN5003 : 新鲜水给水管线-1390(1)循环水泵房——污水处理淋浴楼职工宿舍锅炉房初冷器脱硫焦炉间台炉顶水封绿化消防等 DN500(2)循环水泵房——粗苯硫氨空压机房绿化消防等 DN3004 : 新鲜水回水管线-1390(1)初冷器脱硫——凉水塔 DN600(2)粗苯硫氨——凉水塔 DN3505 : 厂区污水管线-1200 ———2500(未定)各工段排污口——排污主管道——污水处理6 :熄焦塔给水管线—1390污水处理——熄焦泵房水池陆。

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