内防喷工具试压标准Microsoft Word 文档
2024年防喷器试压管理办法
2024年防喷器试压管理办法第一章总则第一条为规范和加强防喷器试压工作，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于在中华人民共和国境内从事防喷器试压工作的单位和个人。
第三条防喷器试压工作应严格遵守国家相关法律法规、标准和规范，确保试压工作的安全性和有效性。
第四条防喷器试压工作应由具备相应资质的单位或人员进行，试压人员应持有相关证书并定期进行培训和考核。
第五条防喷器试压工作应采取科学、合理、安全的操作方法，确保试压结果的准确性和可靠性。
第二章试压准备工作第六条防喷器试压前，试压单位或人员应仔细查看试压设备及试压工具，确保其完好无损，能够安全稳定地进行试压操作。
第七条试压单位或人员应对试压场所进行勘察，了解场地情况及可能存在的安全隐患，并采取相应的措施予以排除。
第八条试压前，试压单位或人员应制定详细的试压方案，包括试压压力、试压时间、试压方法、试压记录等内容，并经相关责任人员审核同意后方可开始试压工作。
第九条试压单位或人员应确定试压人员的责任分工，明确各人的职责和任务，确保试压工作有序进行。
第三章试压操作规范第十条试压操作前，试压单位或人员应对试压设备及试压工具进行检查，确保其性能良好，无泄漏现象。
第十一条试压操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并做好现场警示标识。
第十二条试压操作人员应熟悉试压设备的使用方法和操作流程，确保试压过程中操作规范、准确。
第十三条试压操作人员应按照试压方案，逐一试压，并在试压过程中严格控制试压压力，防止超压现象发生。
第十四条试压操作结束后，试压单位或人员应及时记录试压的相关信息，包括试压结果、试压时间等，并保存相关记录至少5年。
第十五条试压单位或人员应对试压设备和试压工具进行清洗、检查和维护，确保其性能良好，并及时修理或更换损坏的设备或工具。
第四章管理与监督第十六条地方安全监管部门应加强对防喷器试压工作的监督检查，定期或不定期进行现场检查，发现问题及时整改。
第六章 内防喷工具本
第二节
上部和下部方钻杆旋塞阀
其工作原理是：方钻杆旋塞阀 在方钻杆两端，通常情况下处于全 开状态，钻井液在水眼中正常循环， 当井内发生井涌或井喷而需要关闭 方钻杆旋塞阀时，只须用专用搬手 按要求转动90°即能关闭旋塞阀。 阀关闭后球阀芯的球面在井内压力 和波形弹簧的作用下与上、下阀座 的密封面紧密贴合，实现了整个水 眼通道的密封，当需要打开方钻杆 旋塞阀时，只须用专用扳手反向旋 转90°即能打开，打开旋塞阀必须在规定的压差下进行。
第二节
上部和下部方钻杆旋塞阀
钻杆旋塞阀是钻柱循环系统中的 手动阀，分为方钻杆上部旋塞阀和下 部旋塞阀。上部方钻方杆旋塞阀装于 水龙头接头下端与方钻杆之间，下部 方钻杆旋塞阀装于方钻杆下端和钻杆 上端或方钻杆保护接头上端之间。 上部和下部方钻杆旋塞阀的结构 基本相同，主要由：上接头、阀体、 上阀座、球阀芯、下阀座、球芯外壳、 旋转开关、密封环、波形弹簧、轴承 和各种密封组成。并配备专用搬手。
选用时按钻柱结构选择相应规格的联顶接头，并根 据所用钻柱的最小内径比止回阀最大外径大 1.55mm 以上选择止回阀。 快要进入油气层时，将联顶接头连接到钻铤上部， 或直接接到钻头上，当需要投入止回阀时，从方钻杆 下部卸开钻具，将止回阀的尖顶接头端向下投入钻柱 内孔中。 如果井内溢流严重 ，则应先将下部方钻杆旋塞阀关 闭，然后从下部方钻杆旋塞阀上端卸开方钻杆，将止 回阀装入旋塞阀孔中，再重新接上方钻杆，打开下部 方钻杆旋塞阀，止回阀靠自重或用泵送至联顶 接头的 止动环处自动就位，开始工作。使用完后卸下止动环 ，即可从联顶接头内取出止回阀 。
方钻杆旋塞阀的主要用途是：
1、当井内发生井涌或井喷时，钻具止回阀失灵或未装钻具止回 阀时，可以先关闭上部方钻杆旋塞阀，然后上提方钻杆关闭防 喷器，免使水龙带被蹩破； 2、上部和下部方钻杆旋塞阀一起联合使用，若上旋塞失效时， 可提供第二个关闭阀； 3、当需要在钻柱上装止回阀时，可以先关下旋塞，制止液体从 钻杆中流出。在下旋塞以上卸掉方钻杆，然后装止回阀接上方 钻杆，开下旋塞，利用泵压将止回阀送到位； 4、正常操作时，卸方钻杆前关下部方钻杆旋塞阀，可防止钻井 液溅到钻台上。 方钻杆旋塞阀选用时应保证其最大工作压力与井口防喷器组的 压力等级一致。使用前，必须仔细检查各螺纹连接部位，不得 有任何损伤或联接处松动现象，方钻杆旋塞阀在联接到钻柱上 之前，须处于“全开”状态。
钻具内防喷工具
2钻具内防喷控制装置钻井过程中，当井发生溢流井涌时，为了防止地层流体以及钻井液沿钻柱水眼向上喷出损坏水龙带而导致井喷，需要使用钻具内防喷工具来控制钻柱内压力。
钻具内防喷工具主要有方钻杆上下旋塞、钻具止回阀、钻具旁通阀等。
方钻杆上、下旋塞阀方钻杆旋塞阀也叫做方钻杆考克或钻杆平安阀。
方钻杆上旋塞阀位于方钻杆的上部，左旋螺纹；方钻杆下旋塞阀位于方钻杆的下部，右旋螺纹。
上下旋塞的结构相同，都采用球阀结构，控制方式采用手控(用扳手) ，按要求转动90。
即可以实现开关。
目前塔里木探区所使用的旋塞规格见表。
表塔里木探区旋塞规格一览表方钻杆旋塞的使用要求其额定工作压力与现场防喷器工作压力级别相一致；为防止钻柱内部压力损耗，旋塞内径应大于或等于方钻杆内径；试压标准为在额定工作压力状态下进行密封试压，稳压30分钟，压降不小于为合格。
旋塞主要结构如图。
方钻杆旋塞示意图钻具止回阀钻具止回阀是一种重要的钻具内防喷工具。
一般主要有以下几种：箭型止回阀、投入式止回阀、活门式止回阀(浮阀) 、浮球式止回阀等。
箭形止回阀产品型号表示法(SY5215-87)结构与特点箭形止回阀这种回压阀由本体、压帽、盘根盒、密封箭、下座等组成，如图。
当发生回流时，箭形阀芯紧压阀座，液体不能通过止回阀向上流。
钻井液正常循环时，箭形阀芯落到下支座，钻井液无压降地通过止回阀。
目前塔里木探区所使用的箭型止回阀规格见表。
222投入式止回阀投入式止回阀是一种钻柱内防喷器。
它不仅用于防喷，也可用于海上各种钻井浮动装置上切割钻杆的作业。
该工具带有一个就位接头，接在钻柱需要的部位下入井内，一便回压阀就位。
投掷式回压阀是一只重型单流阀，具有一定重量，只要投入就能自动地在就位接头处就位。
主要包括阀体、卡瓦体、牙块、堵塞器、钢球和弹簧等，其结构如图:投入式止回阀使用方法：1. 钻开高压油气层之前将就位接头接到钻柱的预计位置。
在接到钻柱上之前，应上紧止动环。
2. 钻开高压油气层时必须将回压阀总成组装好，放在钻头上备用。
防喷器试压管理办法范本
防喷器试压管理办法范本《防喷器试压管理办法》第一章总则第一条为了规范和加强防喷器试压工作的管理，确保试压工作的安全和有效进行，根据相关法律法规的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于所有从事防喷器试压工作的单位和个人。
第三条防喷器试压工作是指对各类防喷器进行试压操作，以检测其密封性和工作压力的一项技术工作。
第四条防喷器试压工作应严格按照国家和行业相关标准进行操作，确保试压结果的准确和可靠。
第五条防喷器试压工作应由具备相关资质和经验的人员进行，不得由未经培训和考核的人员进行操作。
第六条试压过程中如发现可能产生危险的情况，应立即采取安全措施并报告相关负责人。
第七条防喷器试压工作应保证试压场所的安全和整洁，严禁乱堆乱放杂物和危险物品。
第二章试压设备和工具第八条试压设备和工具应符合国家标准和行业标准，并定期进行检验和维护，确保其正常运行和安全使用。
第九条试压设备和工具的操作人员应熟悉设备和工具的使用方法以及维护保养要求，保证其正确认识，并能正确操作。
第十条试压设备和工具的使用人员应定期进行培训和考核，确保其具备使用设备和工具的能力和技术水平。
第十一条试压设备和工具的使用人员应将使用过程中发现的设备和工具的故障和损坏及时报告相关负责人，并进行维修和更换。
第三章试压操作第十二条防喷器试压应根据不同类型的防喷器确定相应的试压压力，不得超过其设计工作压力范围。
第十三条防喷器试压应确保试压前将被试压的防喷器的杂物清除干净，保证试压的准确性。
第十四条防喷器试压应选择适当的试压介质，确保试压过程的安全和有效进行。
第十五条防喷器试压过程中，应严格依照试压规程进行操作，保证试压的稳定性和安全性。
第十六条防喷器试压应当做好试压记录，包括试压时间、试压压力、试压结果等内容，并作为试压工作的依据。
第十七条防喷器试压过程中如发现泄漏或试压压力异常情况，应及时停止试压并采取相应措施，保证试压过程的安全。
第四章试压安全第十八条防喷器试压工作应制定相应的安全操作规程，确保试压过程的安全进行。
防喷演习MicrosoftWord文档5
“四.七”动作演练一、简述起管发生溢流的防喷演习主要动作过程。
答：1、发信号：人员：司机、班长规范：班长（或司机）发出报警信号（一声长笛）。
2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起管作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，进入抢喷状态。
3、抢装防喷总成：人员：班长、司机、一岗位、二岗位、三岗位。
规范：（司机）下放管柱，（一岗位、二岗位）摘掉吊环，一、二、三岗位负责抢装防喷总成，并上紧顶丝，关闭旋塞阀（三岗位）；4、开放喷（套管）闸门：人员：资料员规范：1）在“抢装防喷总成”的同时，四岗站在闸门侧面迅速打开放喷闸门。
5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位、二岗位。
规范：1）在接到关井的信号（两声短笛）后，一、二岗站在侧面同时手动关闭防喷器。
6、关放喷闸门。
人员：资料员规范：1）资料员站在闸门侧面关放喷闸门。
7、看油、套压力：人员：资料员、二岗位规范：1)二岗负责装油压表，站在侧面并缓慢打开旋塞阀观察油压，资料员负责安装套压表，观察套压，向班长汇报。
班长收集相关资料后，立即上报上级应急办公室，准备下步压井工作。
2）鸣笛：三声短笛，解除（演习结束）。
二、起下大直径工具（封隔器或钻铤）发生溢流。
答：1、发信号：人员：司机、班长规范：班长（或司机）发出报警信号（一声长笛）。
2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位跑步进入井控操作位置，进入抢喷状态。
3、抢装防喷总成：人员：班长、司机、一岗位、二岗位、三岗位。
规范：（司机）下放管柱，（一岗位、二岗位）摘掉吊环，一、二、三、岗位负责抢装防喷总成，并上紧顶丝，三岗关闭旋塞阀。
4、开放喷（套管）闸门：人员：资料员规范：1）在“抢装防喷总成”的同时，四岗迅速打开放喷闸门。
2）开放喷闸门站位要位于侧面。
5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位、二岗位。
规范：1）在接到关井的信号（两声短笛）后，一、二岗同时手动关闭防喷器（要求：关防喷器站位要位于侧面）。
内防喷器工具
渤海钻探第一钻井公司
NO.1 Drilling Engineering Company, BHDC
一、常用内防喷工具
内 防 喷 工 具
投入式止回阀
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二、内防喷工具工作原理 1、上、下旋塞
通过专用开关扳手，控制旋塞内部 通过专用开关扳手， 球阀旋转来实现水眼的开通与关闭。 球阀旋转来实现水眼的开通与关闭。
3、箭行止回阀的工作原理 箭行止回阀的工作原理 止回阀
阀芯在弹簧力的作用下，阀 芯紧贴阀座，阀处始终于关闭状 态。当流动的钻井液克服阀芯弹 簧力、推动阀芯向下移动离开阀 座，阀开启，钻具内通道畅通； 当钻井液正循环停止，在弹簧力 和井内压力的作用下，阀芯上串 回位紧贴阀座，阀关闭，达到封 闭钻具内通道的目的
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3、投入式止回阀
一种钻柱内防喷器，当有井喷预兆， 一种钻柱内防喷器，当有井喷预兆， 立即向钻具内投入该装置，开泵送下就位， 立即向钻具内投入该装置，开泵送下就位， 实现内控的作用。 实现内控的作用。
例如：FJ121/35-NC38
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2、箭行止回阀的结构
由阀体、阀芯、阀座、接头体及密 封件组成
防喷器试压方法探讨
防喷器现场试压方法讨论与改进井控工作是为了有效防止井下作业中井喷或井喷失控等重大事故发生，井下作业施工中井口安装半封、全封防喷器是一种重要的井控措施。
安全规程明确规定，防喷器和井口连接后，应进行压力试验，检查各连接部位的密封性。
对其进行试压合格方可进行下步施工。
而在现场施工中因无合适的试压工具及方法，防喷器在井口安装后，经常未按要求进行试压就进行修井施工，对安全造成一定隐患。
闸板防喷器要封闭井口，必须同时有四处密封起作用，才能达到有效的密封，即：前密封：闸板前部与管柱之间的密封；顶密封：闸板顶密封与壳体闸板室上部密封；侧密封：壳体与侧门之间的密封；轴密封：活塞轴和侧门之间的密封。
前密封、顶密封均在外力作用下，通过橡胶的变形紧紧地填满密封部位，从而达到封闭井口的目的。
小修队在井场使用的防喷器具主要有半封防喷器、全封防喷器、旋塞阀。
通过收集试压资料，了解到防喷器在井口安装后的试压现状如下:1、对半封防喷器采用一种试压短节进行，其下部为3＂油管实心公扣，上部为21/2＂平式油管扣，中部打有孔，试压时利用其下部公扣与萝卜头相连，关闭半封闸板抱住短节外壁实现密封，上部接试压管线，对短节打压利用其侧孔传递液压对防喷器半封闸板及防喷器与井口联接钢圈进行试压。
上述对于半封防喷器的试压方法压符合关井时的承压状态，可达到对半封防喷器试压的目的。
2、对全封防喷器的试压情况如下：当井内有射开层段的情况下，因打水压后液体渗入地层，达不到对防喷器的试压要求。
目前对全封防喷器的试压采用方法为关闭全封闸板后，在其上部接井口法兰盘及闸门，在闸门上部连接管线打压对全封闸板打水压观察压力下降情况。
这种试压方法则不符合关井后闸板承压状态，不能对关井承压状态下的闸板密封状况进行检查。
并且若闸板有轻微漏失，不易发现；当井内有高压液体上顶时即使闸板漏失压力也不会下降。
由此可见目前对防喷器在井口安装后的试压工作存在漏洞，造成一定的安全隐患。
在施工中曾发生过在补孔后井口出现溢流，当关闭全封闸板后仍有液体自全封闸板顶密封与壳体闸板室上部密封部位渗漏，最后不得已又在全封防喷器上安装总闸门，通过关总闸门才关井成功。
消防喷嘴压力标准
消防喷嘴压力标准消防喷嘴压力标准是指消防设备中喷嘴的设计和使用标准。
消防喷嘴作为消防系统的重要组成部分，其性能的稳定性和准确性对于确保消防设备的正常运行和灭火效果至关重要。
根据国家相关法规和标准的规定，消防喷嘴压力标准应满足以下要求：1. 设计压力标准：消防喷嘴的设计压力标准通常根据消防系统的设计压力确定。
一般来说，室内消火栓系统的设计压力为0.4MPa，灭火器的设计压力为0.6MPa，室外消防系统的设计压力为0.8MPa。
设计压力标准的确定应考虑到消防水源的压力、设备的安全工作范围等因素。
2. 工作压力标准：消防喷嘴的工作压力标准应满足设计压力要求，并具备一定的调节范围。
普通喷嘴的工作压力范围一般在0.2~0.4MPa之间，调节喷嘴的工作压力范围为0.2~0.6MPa之间。
工作压力标准的确定主要考虑到灭火效果和喷射距离的要求。
3. 喷射距离标准：消防喷嘴的喷射距离标准是指水流从喷嘴中喷出后的最大喷射距离。
根据国家相关标准的规定，普通喷嘴的喷射距离应达到15米以上，调节喷嘴的喷射距离应达到20米以上。
喷射距离标准的确定应考虑到灭火现场的实际需求和喷水流量的控制。
4. 喷水流量标准：消防喷嘴的喷水流量标准是指单位时间内从喷嘴中喷出的水的体积。
根据国家相关标准的规定，普通喷嘴的喷水流量应达到2.5升/秒以上，调节喷嘴的喷水流量应达到5升/秒以上。
喷水流量标准的确定应考虑到灭火现场的实际需求和喷嘴的使用环境。
5. 喷雾范围标准：消防喷嘴的喷雾范围标准是指喷嘴喷出的水布散的范围。
根据国家相关标准的规定，喷雾消火器的喷雾范围一般应大于15平方米，固定式灭火系统的喷雾范围应大于30平方米。
喷雾范围标准的确定应考虑到灭火现场的实际需求和喷嘴的使用环境。
综上所述，消防喷嘴压力标准是确保消防设备正常工作和灭火效果的基础。
根据国家相关法规和标准的要求，消防喷嘴的设计和使用应满足一定的压力、喷射距离、喷水流量和喷雾范围标准。
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内防喷工具检测试压标准（仅限于吉林油田内部使用）
修井作业公司井控车间
内防喷工具检测试压标准
（仅限于吉林油田内部使用）
1范围
本标准适用于钻井、修井作业使用的方钻杆上下旋塞阀、油管旋塞阀及其它内防喷工具：根据密封元件分为：箭型止回阀、球型止回阀、蝶形止回阀、投入式止回阀等，来吉林油田修井作业公司井控车间进行检测。
2引用参考文件
（1）中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5525—2009
（2）井下作业实用数据手册石油工业出版社白玉王俊亮主编
内防喷工具的试压标准——326页。
（3）石油天然气钻井井控石油工业出版社《石油天然气钻井井控》编写组编——246、24页。
3旋塞阀的试压
（1）试压值见下表，试压介质为清水。
（2）试压方法：
A强度试验在阀开启位置进行 B反向密封试验：阀在关闭位置，从外螺纹端加压，内螺纹端敞开通大气 C正向密封试验：阀在关闭位置，从内螺纹端加压，外螺纹端敞开通大气。
（3）试压说明：a初始压力保持3min b 压力降低为零c最终压力保持不少于10min。
注：所有规定的1.7Mpa，低压试验的，其低压试验压力可在1.4Mpa—2.1Mpa压力区间内波动。
警告：压力试验完成后，宜检查球阀开关手柄在对准开位刻度的情况下，确保球形密封的流通通径与阀体流道的对应位置在允许的范围内，以免引起流体冲蚀问题。
4各类止回阀、单流阀试压
强度试验、反向试验及低压试验同上，区别于正向试验，应根据说明书进行检测启动压力。
5解释权：归井控车间解释。