机电设备管理考核细则
机电设备管理制度及考核办法
机电设备管理制度及考核办法一、机电设备计划管理1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。
2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。
3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。
4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。
5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。
按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。
二、机电设备验收与入库管理1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。
验收工作由机电科组织相关人员共同进行。
2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。
3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。
4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。
5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。
6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。
机电部考核制度范本
机电部考核制度范本一、总则为确保公司机电设备的正常运行，提高设备管理水平，根据公司相关规定，特制定本考核制度。
本制度适用于公司机电部全体员工。
二、设备管理考核1. 设备完好率考核：设备完好率达到考核标准（90%）的区队，予以奖励；未达到标准的，予以罚款并降级。
2. 设备维护保养考核：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
未按期完成维护保养任务的，予以罚款并追究责任。
3. 设备运行记录考核：要求员工认真记录设备运行情况，对设备运行数据进行统计分析。
记录不完整、数据错误的，予以罚款并责令改正。
4. 设备安全考核：严格遵守安全生产规定，确保设备安全运行。
发生安全事故的，严肃追究相关责任。
三、人员考核1. 岗位技能考核：定期对员工进行岗位技能考核，不合格者予以培训、调岗或辞退。
2. 工作态度考核：要求员工认真负责，严格遵守工作纪律。
工作态度消极、违反纪律的，予以罚款、警告或辞退。
3. 团队协作考核：鼓励员工积极参与团队协作，提高工作效率。
不配合团队工作的，予以罚款或警告。
四、绩效考核1. 工作绩效考核：根据员工工作任务完成情况、工作质量和工作效率进行绩效评估。
绩效优秀的，予以奖励；绩效不合格的，予以罚款或调岗。
2. 项目奖金考核：完成公司规定项目的，按照项目完成情况进行奖金分配。
未完成项目的，取消奖金。
五、奖惩措施1. 奖励：对于表现优秀的员工，予以表彰、奖励或晋升。
2. 罚款：对于违反规定、工作态度消极、绩效不合格的员工，予以罚款。
3. 调岗：对于不能胜任现岗位工作的员工，予以调岗。
4. 辞退：对于严重违反公司规定、不能胜任工作、团队协作能力差的员工，予以辞退。
六、考核流程1. 每月进行一次设备管理考核、人员考核和绩效考核。
2. 考核结果由机电部负责人签字确认，并报公司领导审批。
3. 考核结果公布后，对获奖员工进行奖励，对罚款、调岗或辞退的员工进行处理。
4. 员工对考核结果有异议的，可在公布考核结果后3个工作日内向公司领导提出申诉。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
机电绩效评分细则
机电绩效评分细则一、前言为了全面、客观地评估机电设备的运行状况、维护保养、故障处理、能源消耗、安全操作、技术创新、团队协作以及客户满意度等方面的表现，特制定本机电绩效评分细则。
该细则旨在明确评分标准，为日常管理和考核提供参考依据。
二、评分项目与标准设备运行效率（1）评分标准：设备运行效率根据设备实际运行时间与理论运行时间的比值计算，比值越高，得分越高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示设备运行效率达到或超过预期。
维护保养记录（1）评分标准：定期维护保养记录完整、准确，设备清洁、整洁，得分高。
（2）评分范围：0-50分，其中50分表示维护保养记录完整、设备状态良好。
故障处理速度（1）评分标准：设备出现故障后，能够迅速响应并处理，恢复设备运行的时间越短，得分越高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示故障处理速度非常快，设备恢复运行时间极短。
能源消耗监控（1）评分标准：能源消耗监控措施到位，能源消耗量低于预期，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示能源消耗量达到或低于预期目标。
安全操作规程（1）评分标准：严格遵守安全操作规程，无安全事故发生，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示安全操作规程执行完美，无安全事故。
技术创新应用（1）评分标准：积极采用新技术、新方法提高设备运行效率、降低能源消耗，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示技术创新应用效果显著。
团队协作评价（1）评分标准：团队成员之间沟通顺畅、协作默契，共同完成目标任务，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示团队协作完美，任务完成效率高。
客户满意度调查（1）评分标准：客户满意度调查结果良好，客户反馈意见积极，得分高。
（2）评分范围：0-100分，其中100分表示客户满意度极高。
三、评分办法与周期（1）本评分细则采用百分制，各项评分累加得到总分。
（2）评分周期根据具体情况确定，可以按月、季、半年或年度进行。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的与背景机电部作为公司重要的技术支持部门，承担着设备维护、故障排除、工程项目支持等重要职责。
为了提高机电部的综合能力和工作质量，制定本考核实施细则，以确保机电部成员的工作水平和绩效达到公司要求。
二、考核内容1. 技术能力考核1.1 设备维护能力考核：通过对机电部成员进行设备维护操作技能的考核，包括设备故障排除、维修等方面的能力。
1.2 工程项目支持能力考核：考核机电部成员在工程项目中的技术支持能力，包括项目计划、工程图纸解读、现场施工指导等方面的能力。
1.3 创新能力考核：考核机电部成员在工作中的创新能力，包括解决问题的能力、提出改进方案的能力等。
2. 工作质量考核2.1 维修工作质量考核：考核机电部成员在设备维修过程中的工作质量，包括维修结果的准确性、维修时间的控制等方面。
2.2 项目支持工作质量考核：考核机电部成员在工程项目支持中的工作质量，包括项目计划的执行情况、施工指导的准确性等方面。
3. 团队合作能力考核3.1 团队协作能力考核：考核机电部成员在团队协作中的能力，包括与其他部门的沟通协调能力、团队合作精神等方面。
3.2 项目协作能力考核：考核机电部成员在工程项目中与其他部门的协作能力，包括与项目经理、工程师等的配合情况等方面。
三、考核方法与流程1. 考核方法1.1 技术能力考核：采用实际操作、技术问答等方式进行考核，由专业人员进行评分。
1.2 工作质量考核：通过对维修记录、项目支持报告等进行评估，由专业人员进行评分。
1.3 团队合作能力考核：通过团队合作案例分析、个人表现评估等方式进行考核，由专业人员进行评分。
2. 考核流程2.1 考核前准备：制定考核计划、明确考核内容、组织考核人员等。
2.2 考核实施：按照考核计划进行实施，记录考核结果。
2.3 考核评分：由专业人员对考核结果进行评分，并形成评分报告。
2.4 考核反馈：将评分报告反馈给机电部成员，指出优点和不足，并提出改进意见。
机电设备安全管理奖罚考核办法（3篇）
机电设备安全管理奖罚考核办法机电设备安全管理是一个重要的管理工作，对于企业的生产安全和员工的身体健康具有重大意义。
为了确保机电设备的安全运行，预防事故的发生，保障员工的安全，需要建立一套完善的奖罚考核办法。
下面是一份2000字的机电设备安全管理奖罚考核办法。
一、奖励制度1. 机电设备维修保养奖励：对于完成机电设备维修保养工作的员工进行奖励，奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
2. 安全意识培训及考试奖励：对于参加安全意识培训并通过考试的员工进行奖励。
奖励内容包括积分兑换礼品、资金奖励等方式。
3. 安全生产提案奖励：对于员工提出有效的安全生产提案并经过采纳的，给予奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
4. 安全事故预防奖励：对于没有发生安全事故的部门和个人进行奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
5. 完成安全生产目标奖励：对于完成安全生产目标的部门和个人进行奖励。
奖励内容包括资金奖励、荣誉证书和奖励旅游等方式进行。
奖励金额由企业根据实际情况进行定额制定。
二、处罚制度1. 安全隐患整改不到位处罚：对于发现的安全隐患未及时整改的部门和责任人进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、降职、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
2. 违反操作规程处罚：对于违反操作规程的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
3. 非法操作处罚：对于违反操作程序和操作要求的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、书面警告、停工整顿、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
4. 未穿戴安全装备处罚：对于未按要求穿戴安全装备的员工进行处罚。
处罚内容包括口头警告、罚款等方式进行，具体处罚措施由企业根据实际情况进行决定。
机电管理考核细则(新)
机电管理考核细则(新).doc机电管理考核细则（新）1. 引言本考核细则旨在规范机电管理部门的工作，提高管理效率和质量，确保机电设备的安全、稳定运行。
2. 考核目的明确机电管理的工作标准和要求。
激励机电管理人员提高工作绩效。
及时发现和纠正管理中的不足。
3. 考核原则3.1 公平性原则考核标准公正、公开，确保每位员工在同等条件下接受考核。
3.2 全面性原则考核内容全面，涵盖机电管理的各个方面。
3.3 客观性原则考核结果基于客观事实和数据。
3.4 动态性原则考核标准和方法根据实际情况适时调整。
4. 考核内容4.1 工作态度工作积极性、主动性、责任心。
4.2 专业能力专业知识掌握程度、专业技能运用。
4.3 工作业绩完成工作任务的数量和质量。
4.4 安全管理安全事故的预防和处理。
4.5 团队协作团队合作精神、协作能力。
4.6 创新能力工作中的创新意识和创新成果。
5. 考核标准5.1 定量指标设备故障率、维修响应时间、设备利用率等。
5.2 定性指标工作态度、团队协作、创新能力等。
5.3 综合评价结合定量和定性指标，进行综合评价。
6. 考核方法6.1 自我评价员工对自己的工作进行自我评价。
6.2 同事评价同事之间相互评价。
6.3 上级评价上级对员工的工作进行评价。
6.4 客户评价服务对象对员工的工作进行评价。
7. 考核周期定期考核：每月、每季度、每年进行。
临时考核：根据特殊情况进行。
8. 考核结果的应用8.1 奖励对表现优秀的员工给予物质或精神奖励。
8.2 培训对需要提高的员工提供培训机会。
8.3 岗位调整根据考核结果调整员工的岗位。
8.4 晋升将考核结果作为员工晋升的重要依据。
9. 考核流程9.1 考核准备确定考核标准、方法和时间。
9.2 考核实施按照既定流程进行考核。
9.3 结果反馈将考核结果及时反馈给员工。
9.4 结果应用根据考核结果进行奖励、培训、岗位调整等。
10. 附则10.1 考核细则的修订根据实际情况定期修订考核细则。
机电设备完好管理考核制度
机电设备完好管理考核制度一、机电科负责全矿机电设备的日常完好检查工作，对检查的问题要及时开隐患通知单，督促使用单位处理。
二、检查人员每周不得少于三次检查，并作好记录以备查询,发现不合要求的每次、每处罚款1０元。
三、凡是重大的安全隐患如失爆、甩检漏、无接地极整定不合要求、铜丝代替保险、皮带机无保护等，随检随开罚款单，报机电矿长签批后方生效，如仍不整改加倍处罚。
四、采区及各使用单位所用设备必须完好,杜绝失爆，设备完好率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率必须达到要求。
五、设备完好率在85%～90%之间的,当月罚款200元,在８5%及以下的,当月罚款300元，设备经检查，因使用、维护不当造成设备损坏的每台罚款２00元。
六、如电缆吊挂合格率,小型电器合格率在85％～95%之间，当月各罚款200元，在85%以下的当月各罚300元。
七、对设备检查中弄虚作假人员给予100到200元罚款，并写出书面检查，机电科考核不严或不按规定罚款的,扣机电科３０0元。
八、每月由机电科牵头组织中一次月度设备大检查,相关人员必须参加，缺席一次罚款50元。
九、凡当月检查中发现一次重大安全隐患(失爆、甩检漏、铜丝代替保险、无保护或保护不齐全等）则当月取消评先资格。
十、奖励标准按照２０10年矿指标分解及考核办法执行。
十一、对现场查出的机电设备存在问题，按公司安监局下发的标准执行。
1、未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用,否则对责任单位每台（件)罚500元。
2、井下防爆电气设备失爆,每台(件)罚责任单位500～１００0元，罚责任人200元；机械闭锁不起作用的，每台（件)罚责任单位1０0０元，罚责任人100元;使用非阻燃电缆的每根罚5０0元。
3、井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器，拆除过流、欠压等电气保护,每次罚200元；打开防爆开关盖子、开关带负荷起动的，罚300元;用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚20０元。
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机电设备管理考核细则
精品汇编资料
设备管理考核细则
1 目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。
2 范围：本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。
如违反其它规定的执行其考核
细则。
3 实施办法：设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护
分数。
设备维护初始分数为100分，扣完为止。
4 内容
开机前的电气检查工作
注：以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。
开机前的设备检查
设备运行中的检查工作
℃以下。
如未检查，考核班组10元，并扣1分。
设备日常维护考核细则
设备停机后清理工作
特种设备操作考核细则
5 本规定在下发之日起开始施行，解释权归生产科，如发生异议，以生产科规定为准。
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