《新容规宣贯讲义》
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新容规宣贯-第五讲：无损检验部分
为了保证现场组焊重要压力容器的质量,前面得到,现 场组焊的球形压力容器,在耐压试验前,应当对现场焊 接的焊接接头进行表面无损检测;在耐压试验后,应当 进行不少于20%的表面无损检测。若发现裂纹等超标 缺陷,则应当进行补检测(在该缺陷两端的延伸部位增 加检测长度,增加的长度为该焊接接头长度的10%且不 少于250 mm);若仍存在不允许的缺陷,则应当对该焊 接接头进行全部表面检测。这种处理方式从中国的现 状和保证安全来说应当是必要和及时的。
局部无损检测的压力容器,其最终安全主要由制造、安 装单位的质量保证体系进行控制,由制造安装单位负责, 局部无损检测的部位由制造安装单位检验部门根据实 际情况指定是权责统一。 由于焊缝交叉部位焊接条件比较苛刻,质量很难控制; 被其他元件覆盖的焊缝,使用过程中很难再进行检测。 因此对所有的焊缝交叉部位以及将被其他元件覆盖的 焊缝部分必须进行检测,检测结果应该有可记录性,这 对保证焊接接头质量和定期检验来说是有利的。
原材料和零部件的无损检测主要采用超声检测、磁粉 检测、渗透检测和涡流检测。其检测方法和质量分级 可执行JB /T 4730—2005《承压设备无损检测》标准, 其检测比例和合格级别可以按引用标准或者设计图样 的要求确定。
超声检测主要适用于检测承压设备原材料和零部件的 内部缺陷;包括6～250 mm的碳素钢、低合金钢、铁 素体型不锈钢、马氏体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、 双相钢和镍及镍基合金板材;厚度大于或等于6 mm的 铝及 铝合 金和 钛及 钛合 金板 材 ;厚 度小 于等于 1000 mm碳钢、低合金钢钢锻件。
四、角接接头、T形接头的无损检测
《新容规》规定对有无损检测要求的角接接头、T 形接头,确实不能进行射线或者超声检测时,应当进行 100%表面检测。(4.5.3.1第（3）点)
新固容规宣贯讲义
器
者等于 1 50m m 的固定式容器和移动式容器；盛装公称 工作压力大于或者等于 0. 2M Pa（表压） ，且压力与容积 的乘积大于或者等于 1 . 0M Pa•L 的气体、液化气体和标 准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶；氧舱。 21 00 21 1 0 21 30 21 50 21 70 2200 221 0 2220 2230 2240 2250 移动式压力容器 铁路罐车 汽车罐车 长管拖车 罐式集装箱 管束式集装箱 固定式压力容器 超高压容器 第三类压力容器 第二类压力容器 第一类压力容器
非金属、超高压等专业小组， ；
（3） 2013年12月，在北京召开起草工作组全体会议，经过讨论与修改，形成了《大
容规》征求意见稿；
（4） 2014年2月，特种设备局以质检特函„2014‟5号文征求基层部门、有关单位和
专家及公民的意见。
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
一、综述
2、新容规的修订历程
（5）2014年6月，起草工作组召开第二次会议，对征求到的意见进行研究讨 论，形成送审稿。
（6）2014年7月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技
术委员会审议，起草工作组分别于2014年9月、10月、11月召开工作会议，对 审议意见进行研究讨论，形成报批稿。
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
二、新容规修订的基本原则
4.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关 文件，汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、 实施中存在的具体问题，收集网上咨询意见，增补相应内 容，重点解决当前存在的突出问题
TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 修订说明
新容规宣贯-材料秦晓钟
(十)2.10条
该条由旧容规第23条经修改而成. (按释义讲述.)
(十一)2.11条
该条由旧容规第24条和第25条整合而成. 该条第(2)款由旧容规第25条大幅度压缩修改而成. 材料的复验为新容规重大修改的内容.对条款中的3类 材料进行复验,是合理的改进.
(十二)2.12条
该条基本按旧容规第26条的规定.对焊接材料的规 定. 该条第(1)款于2009年10月13日下午得到新容规及释 义后才发现.
(七)2.7条
该条由旧容规第17条至第21条整合而成,并增加了新 内容. 该条为对压力容器用有色金属材料的使用规定. 1. 通用要求 取消旧容规第17条3,4两款.
2. 铝和铝合金 设计压力由8MPa提高到16MPa. 含镁量大于或者等于3%的铝合金,增加牌号示例. 3. 铜和铜合金 旧容规规定退火状态有问题,改写纯铜和黄铜设计 温度不高于200℃.
(三)钢板标准和安全系数
1. 1977年版《设计规定》第一篇中碳素钢和低合金钢钢 材(钢板,钢管,钢锻件)抗拉强度安全系数nb ≥3.0.当时相应钢材标准水平很低,与nb ≥3.0不适 应. 2. GB3531-1996和GB6654-1996的技术水平适应nb ≥3.0 的规定. 3. GB713-2008,GB3531-2008和GB19189-2003的技术水平 能适应nb ≥2.7(规则设计)和nb ≥2.4(分析设 计)的规定.
(三)2.3条
该条由旧容规第11条的部分内容和第12条整合而 成,并增加了更高的技术要求. 该条规定了压力容器用钢化学成分中碳,磷,硫3个 元素的最低要求. (按释义内容仔细讲述.)
(四)2.4条
该条为新增条文.2008年9月《容规》的报批稿正 式报送国家质检总局.2008年9月,经主编谢铁军转 告而增加的,起初本人仅同意增加冲击功的规定, 经谢主编再三要求,艰难地增加了断后伸长率的规 定. (按释义仔细讲述.)
容规宣贯-制造,安装、改造与维修,使用管理165页PPT
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——维修， 使用管理
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
新容规宣贯第二讲压力容器分类
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新容规宣贯第二讲压力容器分类
(1)对于第一组介质,压力容器的分类见下图。
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新容规宣贯第二讲压力容器分类
2)对于第二组介质,压力容器的分类见下图
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新容规宣贯第二讲压力容器分类
3、同腔多种介质容器分类 一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。
4、介质含量极小容器分类 当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当按其危害程度及其
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新容规宣贯第二讲压力容器分类
•三、压力容器分类
1 压力容器分类时考虑的因素 (1)设计压力
指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设 计载荷条件,其值不低于工作压力。 (2)容积
指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考 虑制造公差)并且圆整。应当扣除永久连接在容器内部的内件的 体积。
新容规宣贯第二讲压力容器分类
6、多腔压力容器类别划分等问题 n 《新容规》对多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉
的汽包和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划分 等作出了规定: n a) 对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压 力,容积取本压力腔的几何容积; n b) 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使 用管理; n c) 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
力容器分为A（1-4）、C（1-3）、D（1、2）、SAD 四级。
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新容规宣贯第二讲压力容器分类
•二、新分类方法的原则
考虑到“老容规”分类方法的不足,根据国内压力容 器设计、制造和检验检测的现状,结合“新容规”的 修订思路，其修订的基本原则如下:
新固容规宣贯-第四讲：制造部分
的可压缩性,可能使试验耗时过长,甚至难以实现。气液组合压力试验则是解决
这一问题的有效途径,它可根据容器及其基础的承重能力,先向容器内部注入一 定量的液体,然后再注入气体直至达到指定的试验压力。
由于组合压力试验所用的液体、气体应分别符合液压、
气压试验对试验介质的要求。
考虑到气液组合压力试验存在一定气相空间,为安全计 其压力系数、试验前的应力校核、试验时容器金属最低温 度、升降压及安全防护要求、合格标准等均应符合气压试 验的有关要求。
液压)或“87% ”(指气压)的规定,修改为“升压到规定
的试验压力，保压足够时间，然后降至设计压力”。 之所以做出上述修改，是基于如下理由为：
（1） “老容规”关于降至规定试验压力的百分比,仅是耐压 试验压力系数的换算结果,既未考虑耐压试验压力计算公式
中温度修正系数[σ ] / [σ ]t的影响,也未考虑该计算公式
除经制造单位审批程序外,还应“经过监检人员签字确认”
后才能存档的要求（4.2.1）。
3、考虑到必要性与可行性，将焊接工艺评定试样的保存期缩短为“5年”，
“老容规”是保存至该工艺评定失效为止 (4.2.1)。
三、关于压力容器组焊及焊接返修
1、删除了相邻焊缝间距、临时附件焊接、定位焊等不甚合
理或过细的技术要求（老容规第69第）,保留“不允许强 力组装,不宜采用十字焊缝”这隙一基本安全的要求。 (4.2.3)
3、考虑到新材料、新技术的出现与应用,考虑到试验现 场条件的复杂性,将“原容规”关于“奥氏体不锈钢
压力容器用水进行液压试验时,应严格控制水中氯离
子含量不超过25 mg/L”的硬性规定,修改为“不同 材料制压力容器对水中氯离子含量的限制,按引用标 准的规定和图样要求。
大容规宣贯讲解
材料、设计方法、失效模式、检验技术的进展 安全技术规范作为安全基本要求的作用
321不锈钢碱应力裂纹 高温硫化氢和氢腐蚀失效
一、综述 2、新容规的修订历程 （1） 2013年7月，特种设备局下达制订《固定式压力容器安全技术监察规程》立项任务书， ； （2） 2013年8月，中国特种设备检测研究院组织有关 （3） 2013年12月，在北京召开起草工作组全体会议，经过讨论与修改，形成了《大容规》征求意见稿； （4） 2014年2月，特种设备局以质检特函〔2014〕5号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
固定式压力容器 超高压容器
第三类压力容器 第二类压力容器 第一类压力容器 移动式压力容器
铁路罐车 汽车罐车 长管拖车 罐式集装箱 管束式集装箱
二、新容规修订的基本原则 4.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件，汇总《固定式压力容器安全技术监 察规程》宣贯、实施中存在的具体问题，收集网上咨询意见，增补相应内容，重点解决当前存在的
一、综述 2、新容规的修订历程 （5）2014年6月，起草工作组召开第二次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。 （6）2014年7月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草工 作组分别于2014年9月、10月、11月召开工作会议，对审议意见进行研究讨论，形成报批稿。 （7）2015年8月，《大容规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。 （8）2015年11月，工作组回复了WTO/TBT的咨询意见。 （9）2016年2月22日，《大容规》由国家质检总局批准颁布。
一、综述 3、新容规修订的总体思路 （1）形成全环节安全技术管理安全技术规范，方便使用，避免重复。 （2）建立以安全技术规范为核心的法规和协调标准体系。 （3）解决过去一系列法规在执行过程中出现的问题。 （4）适应行业新材料、新技术、新方法的快速发展要求。 （5) 适应国际化的要求。
321不锈钢碱应力裂纹 高温硫化氢和氢腐蚀失效
一、综述 2、新容规的修订历程 （1） 2013年7月，特种设备局下达制订《固定式压力容器安全技术监察规程》立项任务书， ； （2） 2013年8月，中国特种设备检测研究院组织有关 （3） 2013年12月，在北京召开起草工作组全体会议，经过讨论与修改，形成了《大容规》征求意见稿； （4） 2014年2月，特种设备局以质检特函〔2014〕5号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
固定式压力容器 超高压容器
第三类压力容器 第二类压力容器 第一类压力容器 移动式压力容器
铁路罐车 汽车罐车 长管拖车 罐式集装箱 管束式集装箱
二、新容规修订的基本原则 4.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有关文件，汇总《固定式压力容器安全技术监 察规程》宣贯、实施中存在的具体问题，收集网上咨询意见，增补相应内容，重点解决当前存在的
一、综述 2、新容规的修订历程 （5）2014年6月，起草工作组召开第二次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。 （6）2014年7月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草工 作组分别于2014年9月、10月、11月召开工作会议，对审议意见进行研究讨论，形成报批稿。 （7）2015年8月，《大容规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。 （8）2015年11月，工作组回复了WTO/TBT的咨询意见。 （9）2016年2月22日，《大容规》由国家质检总局批准颁布。
一、综述 3、新容规修订的总体思路 （1）形成全环节安全技术管理安全技术规范，方便使用，避免重复。 （2）建立以安全技术规范为核心的法规和协调标准体系。 （3）解决过去一系列法规在执行过程中出现的问题。 （4）适应行业新材料、新技术、新方法的快速发展要求。 （5) 适应国际化的要求。
精选容规宣贯第8章安全附件
《容规》宣贯——第8章 安全附件
8.3.2 安全阀的整定压力 安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的,也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。
第146条 固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即： Pz≤P，Pt＞P 固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。第149条 设计压力容器时，如采用最大允许工作压力作为选用安全阀、爆破片的依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。
本规程条款
《容规》宣贯——第8章 安全附件
第140条 压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上(含省级)安全监察机构批准。第143条 安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。第150条 安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。 1.安全阀的质量证明书应包括下列内容： (1)铭牌上的内容；(2)制造依据的标准；(3)检验报告；(4)其他的特殊要求。 2.安全阀的金属铭牌上应标明下列内容： (1)制造单位名称、制造批准书编号；(2)型号、型式、规格；(3)产品编号； (4)公称压力，MPa；(5)阀门流道直径(阀座喉径)，mm；(6)排量系数； (7)适用介质、温度；(8)检验合格标志、监检标志；(9)出厂年月。
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本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器 本规程适用范围内，容积大于或者等于25L的下列压力容器，只需要满足
本规程第1、3、4章的规定： (1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气
罐； (2) 深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、
5.安装、改造与维修 4条
6.使用管理 14条
7.定期检验
8条
8.安全附件
6条
9.附则
2条
直接相关：
1. 总则
11条
2. 材料
13条
3.设计（主要限设计部门） 24 条
4.制造
10条
部分相关： 5.安装、改造与维修 4条
附件A/B/C/D 具体的操作方法 （1～9为要求）
质检特函〔2009〕89号： 关于《固定式压力容器安全
铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器； (3) 无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器； (4) 水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的
气体或者气压给水（泡沫）压力罐； (5) 水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； (6) 电力行业专用的全封闭式组合电器（如电容压力容器）； (7) 橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具； (8) 机器设备上附属的蓄能器。
中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器）； (4)旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器
室（如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等）； (5)可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷
式热交换器、冷却排管。
本条仅是对前文的补充说明。
1.6 压力容器范围的界定 本规程适用的压力容器，其范围包括压力容器本体和安全附件。
力容器，注1-1）。 注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使器进行 监督管理。
给出定义。对应移动式压力容器，简单压力容器，超高压 压力容器和非金属压力容器。
实用文档
1.总则
1.3 适用范围 本规程适用于同时具备下列条件的压力容器： (1)工作压力大于或者等于0.1MPa（注1-2）； (2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等
于其标准沸点的液体 (注1-4)。 其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规
定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的 规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规 定。
注意三个条件要同时具备，注意与其它规程及引用标准的相互 关系。
实用文档
1.总则
以上设备对材料无要求，报料时应注意。本条是1.3条的特例，统一为Ⅰ类。
实用文档
1.总则
1.4.2 只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器 容积大于1L并且小于25L，或者内直径（对非圆形截面，指截面
内边界的最大几何尺寸，例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的 压力容器，只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定，其设计、制造 按照相应产品标准的要求。
《固定式压力容器安全技术监察规程》
宣贯讲义
江苏中圣机械制造有限公司 有色装备厂
实用文档
2010.08.01
固定式压力容器安全技术监察规程
颁布日期：2009.8.31 实施日期：2009.12.1 过渡期限：2010.11.30
结构： 共92条
1.总则 11条
2.材料 13条
3.设计 24条
4.制造 10条
技术监察规程》的实施意见
实用文档
《固定式压力容器安全技术监察规程》
宣贯讲义
1. 总则
实用文档
1.总则
1.1 目的 为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促
进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
突出安全与发展。
1.2 固定式压力容器 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器（以下简称压
说明新容规管辖压力容器的哪些部分。
实用文档
1.总则
1.6.1 压力容器本体 压力容器的本体界定在下述范围内： (1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口
面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专 用连接件或者管件连接的第一个密封面；
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； (3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。 压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、 设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上（含M36）的 设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空 间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的 适用范围。
一般介质相对稳定的设备，如立式和卧式容器、反应器都可能 存在这种情况；而介质保持流动的设备如换热器通常不存在这种情况。
实用文档
1.总则
1.4 适用范围的特殊规定 压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责
注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最 高压力（表压力）。
工作压力定义
注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸 计算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在容器内部 的内件的体积。
如换热器壳程、管程。当永久性内件容积较大时考虑。 问题：填料、塔盘的容积是否扣除？
本条针对小容量的设备，只对设计和制造资格提出要求。
1.4.3 只需满足总则和制造许可要求的压力容器 容积小于或者等于1 L的压力容器，只需要满足本规程总则和
4.1.1的规定，其设计、制造按相应产品标准的要求。 本条针对更小容量更高压力的设备，只对制造资格提出要求。
实用文档
1.总则
1.5 不适用范围 本规程不适用于下列压力容器： (1)移动式压力容器、气瓶、氧舱； (2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉； (3)正常运行工作压力小于0.1MPa的容器（包括在进料或者出料过程
1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器 本规程适用范围内，容积大于或者等于25L的下列压力容器，只需要满足
本规程第1、3、4章的规定： (1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气
罐； (2) 深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、
5.安装、改造与维修 4条
6.使用管理 14条
7.定期检验
8条
8.安全附件
6条
9.附则
2条
直接相关：
1. 总则
11条
2. 材料
13条
3.设计（主要限设计部门） 24 条
4.制造
10条
部分相关： 5.安装、改造与维修 4条
附件A/B/C/D 具体的操作方法 （1～9为要求）
质检特函〔2009〕89号： 关于《固定式压力容器安全
铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器； (3) 无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器； (4) 水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的
气体或者气压给水（泡沫）压力罐； (5) 水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； (6) 电力行业专用的全封闭式组合电器（如电容压力容器）； (7) 橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具； (8) 机器设备上附属的蓄能器。
中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器）； (4)旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器
室（如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等）； (5)可拆卸垫片式板式热交换器（包括半焊式板式热交换器）、空冷
式热交换器、冷却排管。
本条仅是对前文的补充说明。
1.6 压力容器范围的界定 本规程适用的压力容器，其范围包括压力容器本体和安全附件。
力容器，注1-1）。 注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使器进行 监督管理。
给出定义。对应移动式压力容器，简单压力容器，超高压 压力容器和非金属压力容器。
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1.总则
1.3 适用范围 本规程适用于同时具备下列条件的压力容器： (1)工作压力大于或者等于0.1MPa（注1-2）； (2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等
于其标准沸点的液体 (注1-4)。 其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规
定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的 规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规 定。
注意三个条件要同时具备，注意与其它规程及引用标准的相互 关系。
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1.总则
以上设备对材料无要求，报料时应注意。本条是1.3条的特例，统一为Ⅰ类。
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1.总则
1.4.2 只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器 容积大于1L并且小于25L，或者内直径（对非圆形截面，指截面
内边界的最大几何尺寸，例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于150mm的 压力容器，只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定，其设计、制造 按照相应产品标准的要求。
《固定式压力容器安全技术监察规程》
宣贯讲义
江苏中圣机械制造有限公司 有色装备厂
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2010.08.01
固定式压力容器安全技术监察规程
颁布日期：2009.8.31 实施日期：2009.12.1 过渡期限：2010.11.30
结构： 共92条
1.总则 11条
2.材料 13条
3.设计 24条
4.制造 10条
技术监察规程》的实施意见
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《固定式压力容器安全技术监察规程》
宣贯讲义
1. 总则
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1.总则
1.1 目的 为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促
进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
突出安全与发展。
1.2 固定式压力容器 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器（以下简称压
说明新容规管辖压力容器的哪些部分。
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1.总则
1.6.1 压力容器本体 压力容器的本体界定在下述范围内： (1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口
面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专 用连接件或者管件连接的第一个密封面；
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； (3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。 压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、 设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上（含M36）的 设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空 间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的 适用范围。
一般介质相对稳定的设备，如立式和卧式容器、反应器都可能 存在这种情况；而介质保持流动的设备如换热器通常不存在这种情况。
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1.总则
1.4 适用范围的特殊规定 压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定，负责
注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最 高压力（表压力）。
工作压力定义
注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸 计算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在容器内部 的内件的体积。
如换热器壳程、管程。当永久性内件容积较大时考虑。 问题：填料、塔盘的容积是否扣除？
本条针对小容量的设备，只对设计和制造资格提出要求。
1.4.3 只需满足总则和制造许可要求的压力容器 容积小于或者等于1 L的压力容器，只需要满足本规程总则和
4.1.1的规定，其设计、制造按相应产品标准的要求。 本条针对更小容量更高压力的设备，只对制造资格提出要求。
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1.总则
1.5 不适用范围 本规程不适用于下列压力容器： (1)移动式压力容器、气瓶、氧舱； (2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉； (3)正常运行工作压力小于0.1MPa的容器（包括在进料或者出料过程