生产车间考核办法
生产车间员工考核办法暂行规定
生产车间员工考核办法暂行规定一、总则为了规范生产车间员工的工作表现，提高生产效率，制定生产车间员工考核办法暂行规定。
二、考核内容1. 出勤情况考核•每月根据员工的出勤情况进行考核，迟到、早退、旷工均会被记录，并影响员工的绩效评定。
2. 工作质量考核•对生产车间员工的工作质量进行考核，包括生产合格率、工艺操作规范等方面，对于工作质量较低的员工应当进行及时指导和提升培训。
3. 工作效率考核•评定员工的工作效率，主要根据生产任务完成情况和工作行为规范与否进行考核。
4. 团队协作能力考核•评估员工在团队协作中的表现，包括与同事的合作情况、团队目标的达成情况等。
5. 个人表现综合评定•根据以上各方面的考核，对员工的个人表现进行综合评定，包括考核等级划分和奖惩措施。
三、考核流程1. 考核周期•每月进行一次综合考核，年底进行年度总结和评定。
2. 考核方式•考核方式可以包括定期绩效评定、随机抽查、专项考核等，具体考核方式由主管部门确定。
3. 考核结果通知•考核结果应当及时通知员工，并与员工进行个别沟通，明确考核结果及改进计划。
四、奖惩措施1. 奖励机制•对表现优秀的员工进行奖励，包括但不限于奖金、奖状、荣誉称号等。
2. 惩罚措施•对表现不佳的员工进行相应的惩罚，包括扣除绩效工资、降低评定等级、甚至解雇等。
五、附则1. 本规定由主管部门负责解释和修订。
2. 生产车间员工应严格遵守考核规定，如有违规行为，将受到相应处理。
以上为生产车间员工考核办法暂行规定，具体执行细则由主管部门或指定人员负责制定和实施。
生产车间考核办法
生产车间考核办法一、考核目的生产车间考核的目的是评估车间的绩效，并为改进生产效率、提高产品质量提供依据。
通过建立科学合理的考核办法，能够激励员工的积极性，促进团队合作，达到提高生产车间整体绩效的目标。
二、考核内容1. 生产产量考核生产产量是衡量车间绩效的重要指标之一。
考核时，可以根据车间的实际情况确定合理的产量指标，并结合生产计划进行评估。
产量考核不仅要关注数量的完成情况，还要考虑产品质量和交货期的要求。
2. 生产效率考核生产效率是衡量车间绩效的另一个重要指标。
可以通过衡量生产线的运转效率、设备利用率、工人操作效率等指标来评估生产效率。
同时，还可以考虑减少生产过程中的浪费和提高生产效率的改进措施。
3. 产品质量考核产品质量是企业的生命线，也是衡量车间绩效的重要指标之一。
可以通过抽样检验、产品抛检率、客户投诉率等指标来评估产品质量。
同时，还可以考虑产品的合格率、不良品率等指标来进行综合评估。
4. 安全生产考核安全生产是企业的基本要求，也是衡量车间绩效的重要指标之一。
可以通过评估车间的安全事故率、安全培训情况、安全设备使用情况等指标来进行安全生产考核。
同时，还可以考虑车间的安全文化建设和安全管理措施的完善程度。
5. 成本控制考核成本控制是企业的重要管理任务之一，也是衡量车间绩效的关键指标之一。
可以通过评估车间的原材料成本、人工成本、能源成本等指标来进行成本控制考核。
同时，还可以考虑车间的资源利用率和成本节约措施的实施情况。
三、考核方法1. 定期考核生产车间的考核可以定期进行，如每月、每季度或者每年进行一次考核。
定期考核能够及时评估车间的绩效，并为改进提供反馈和指导。
2. 绩效评分可以根据考核内容制定相应的评分标准，将每一个指标的完成情况进行评分，并根据评分结果进行综合评估。
评分可以采用百分制或者五级制等方式，根据实际情况确定评分标准。
3. 绩效排名可以将车间的绩效进行排名，根据排名结果进行奖励或者惩罚。
生产车间绩效考核方案范文
生产车间绩效考核方案范文背景和目的生产车间绩效考核是企业管理的一项重要工作。
通过制定合理的考核方案，可以达到激励员工、提升生产效率、提高产品质量、降低成本等目的。
本文旨在列举一些常见的生产车间绩效考核方案，供企业参考，并提供相应的考核指标和评分标准，以便企业根据自身情况制定适用的考核方案。
方案一：生产效率考核方案考核指标1.生产效率：考核全年计划产量和实际产量之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.生产工时利用率：考核全年正常工作时间和实际生产用时之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分3.设备开动率：考核全年设备实际开动时间和总开动时间之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分考核评分•每项指标按比例计算得到得分，三项指标得分的平均分数即为生产效率考核得分。
方案二：产品质量考核方案考核指标1.合格率：考核全年产品合格率，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.产品不良率：考核全年产品不良品率，得分标准如下：•未超过目标值：100分•超过目标值：0分考核评分•合格率与产品不良率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为产品质量考核得分。
方案三：成本控制考核方案考核指标1.生产成本：考核全年生产成本总额，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分2.材料和能源的消耗率：考核全年材料和能源的消耗率，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分考核评分•生产成本和材料能源消耗率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为成本控制考核得分。
生产车间产量考核办法
生产车间产量考核办法
产量考核办法
a、原药及中间体
1、绩效工资的20%作为产量考核部分，为200元/人均LO系数。
2、实际产量=下达产量时，人均1.0系数产量工资200元/人。
3、实际产量V下达产量时，以每降5%为计算单位，在200
元工资基础上按人均1.0系数扣除30元。
4、实际产量 > 下达产量时，以每超5%为计算单位，在200
元工资基础上按人均1.0系数奖励30元。
5、每月1日由车间协同人力行政部、财务管理部、生产管理部对车间进行盘点，核算产量。
6、人力行政部以生产管理部核算的产品产量作为每月成本绩效考核的最终数值。
7、相关考核奖罚由综合办具体实施执行。
8、因实际产量V下达产量而扣罚超过200元/人均1.0系数时，多余部分不再累计执行。
b、制剂产品
1、订单完成率=100%时，人均1.0系数产量工资200元/人。
（以配置产品合格且具备分装条件为准，排除因未分装影响）2、订单完成率Vlo0%时，以每未完成一个订单为计算单位，在200元工资基础上按人均1.0系数扣除20元。
（以配置产品合格且具备分装条件为准，排除因未分装影响）
3、当月完成量>200吨时（与订单匹配），以每超10%为计算单位，在200元工资基础上按人均1.0系数奖励20元。
（试行）。
生产车间考核办法
生产车间考核办法一、考核目的生产车间是企业生产的核心部门，为了提高生产车间的工作效率和质量，制定生产车间考核办法是必要的。
本考核办法旨在评估生产车间的绩效，发现问题并提出改进建议，以促进生产车间的持续改进和发展。
二、考核指标1. 生产效率：包括生产产量、生产周期、生产成本等指标。
通过对生产车间的生产数据进行分析，评估生产效率的高低。
2. 质量控制：包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等指标。
通过对产品质量数据的统计和分析，评估生产车间的质量控制水平。
3. 安全生产：包括事故率、安全培训情况、安全设施完善程度等指标。
通过对生产车间的安全生产情况进行评估，确保生产过程的安全性。
4. 人员绩效：包括员工出勤率、工作效率、技能培训情况等指标。
通过对员工绩效的评估，提高员工的工作积极性和技能水平。
三、考核方法1. 定期考核：每月、每季度或每年对生产车间进行考核。
考核内容包括生产效率、质量控制、安全生产和人员绩效等方面。
2. 考核评分：根据考核指标对生产车间进行评分。
可以采用加权平均法，根据不同指标的重要程度给予相应的权重，计算得出总评分。
3. 考核报告：根据考核结果编制考核报告，详细列出生产车间的考核指标、得分情况和改进建议等内容。
报告应及时提交给相关部门和管理人员。
4. 考核奖惩：根据考核结果，对生产车间进行奖惩措施。
对绩效优秀的车间可以给予奖励，如奖金、荣誉称号等；对绩效不佳的车间可以采取惩罚措施，如警告、降薪等。
四、改进措施1. 引入先进技术：通过引进先进的生产设备和工艺技术，提高生产效率和产品质量。
2. 加强培训：加强员工的技能培训，提高他们的工作素质和专业水平。
3. 完善管理制度：建立健全的生产管理制度，规范生产车间的工作流程和工作规范。
4. 加强沟通协作：加强生产车间与其他部门之间的沟通与协作，促进信息共享和问题解决。
五、考核结果的应用1. 内部管理：根据考核结果，及时发现生产车间存在的问题，并采取相应的改进措施，提高生产车间的绩效。
车间绩效考核方案（精选6篇）
车间绩效考核方案车间绩效考核方案（精选6篇）为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编整理的车间绩效考核方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间绩效考核方案篇11、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。
每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。
4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。
生产车间绩效考核办法
生产车间绩效考核办法为了增强责任意识，调动大家的积极性，提高工作效率、执行力，确保保证提前交货目标的实现，特制定本绩效考核办法。
第一条被考核对象：木制品车间、涂装车间、地板车间、装饰板车间班组长及其以上管理人员。
第二条考评成员：生产部、人事部第三条考核内容：生产计划完成率、产品合格率、产品返工期限。
第四条考核方式：1、车间助理级及以上干部与本车间的综合指标完成率挂钩奖惩。
2、班长、组长以所管辖班组综合指标完成率挂钩奖惩。
其中，造型班与饰板班挂钩考核，木线班与框架班挂钩考核;饰板班以压饰面及柜筒头产品为考核项目，框架班以木线指接产品为考核项目。
3、工资与绩效挂钩基数的确定：⑴班长、组长按被考评者工资收入总额的 80%与绩效挂liu_ue86.钩;绩效考核办法⑵助理级及其以上干部按被考评者工资收入总额与绩效挂钩。
第五条生产计划完成率考核标准1、以《月生产计划表》与《生产计划跟踪日报表》为计算依据，《生产计划跟踪日报表》中的数据均为实际交接的合格产品数。
月终的《产品返修跟踪日报表》上未交接的返工产品的数量应作冲减。
2、木制品车间木线班、造型班月生产计划进度与周生产计划进度各占完成总量的 50%。
每月的工作日均分为 4 个阶段，第阶段计划进度占月度计划的 12.5%，第三、四阶段超出计划部份按 50% 计核产能。
4、奖励标准：木制品、涂装车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 8%。
月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 12%。
月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 16%。
月综合产品计划完成率达到或者超过 120%，按挂钩基数奖 20%。
装饰板、地板车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 5%。
月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 8%。
月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 10%。
生产车间考核办法
生产车间考核办法引言概述：生产车间考核是企业管理中的重要环节，它对于提高生产效率、优化生产流程、促进员工积极性具有重要意义。
因此，建立科学合理的生产车间考核办法对于企业的发展至关重要。
本文将从五个方面详细介绍生产车间考核办法。
一、生产任务完成情况考核1.1 生产任务制定：制定明确的生产任务，包括生产数量、质量要求、交付时间等。
1.2 生产任务分解：将整体生产任务分解为小任务，明确每个小任务的责任人和完成时间。
1.3 生产任务执行情况考核：通过实时监控、生产报告等方式，对生产任务的执行情况进行考核。
二、生产效率考核2.1 生产设备利用率考核：监测生产设备的开机时间、停机时间以及故障维修时间，计算设备利用率。
2.2 生产工艺改进考核：通过改进生产工艺、优化生产流程，提高生产效率。
2.3 生产人员培训考核：加强对生产人员的培训，提高其操作技能和工作效率。
三、质量控制考核3.1 原材料质量考核：对原材料进行质量检测，确保原材料符合质量标准。
3.2 生产过程质量考核：建立完善的质量控制体系，对生产过程进行监控和检测。
3.3 产品质量考核：对生产出的产品进行质量抽检，确保产品质量符合标准。
四、安全生产考核4.1 安全生产规章制度考核：建立健全的安全生产规章制度，并对其执行情况进行考核。
4.2 安全设施完善度考核：检查生产车间的安全设施是否完善，如消防设备、紧急出口等。
4.3 安全生产意识培养考核：加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
五、团队合作考核5.1 交流协作能力考核：评估员工的沟通交流能力和团队协作能力。
5.2 目标达成能力考核：考核团队完成共同目标的能力和效果。
5.3 问题解决能力考核：评估团队解决问题的能力和效率。
结论：通过对生产车间的全面考核，可以及时发现问题，提高生产效率，优化生产流程，确保产品质量，保障安全生产，并促进团队的协作和发展。
因此，企业应该根据自身情况，制定科学合理的生产车间考核办法，并不断完善和优化，以推动企业的持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丹东海川农化有限公司生产车间生产计划
完成情况考核办法
为确保公司生产连续运行，顺利实现公司年度生产目标，特制订本考核办法，具体内容如下
一.考核目的
确保公司生产连续运行，确保生产任务顺利完成。
二.考核范围
丹东明珠特种树脂有限公司、丹东市农药总厂各生产车间
三.考核方法
1.生产计划下发
生产技术部会根据公司销售计划及需要每月下发生产计划，生产计划所包含的时间与生产车间起止结账日期相一致，计划中详细说明每月需完成品种、规格、数量等相关信息。
下发后，各车间领导要认真阅读，对生产计划有疑义的，可在计划下发三日内向生产技术部反馈，协调。
如无反馈，则视为各车间默认生产计划有效，则按照下发生产计划执行。
2.变更生产计划、临时生产计划
如生产过程中，需要对生产品种、规格、数量等做出变更，生产技术部将以《变更生产计划》形式申请，审核后下发到各车间，各车间方可按照变更后的计划执行。
销售急需的计划外产品，生产技术部可根据实际情况制定《临时生产计划》。
除生产系统外，任何部门和
个人无权向车间发出生产指令。
如有特殊情况需求，需总经理批准，报送至生产技术部备案。
3.生产计划执行
各车间要严格按照生产计划执行，车间不得无理由擅自停产、降低产量，如生产时遇到因安全隐患、设备故障、原料、工艺或其他一些因素影响，确实需要停产或降低产量时，需要向相关部门及生产技术部报批，相关部门及生产技术部需现场考核认定、签字认可。
紧急情况确实需要停产时，车间当以安全、质量要素为前提自行采取措施，可以事后进行补办停产手续。
如遇不可抗拒因素，如停水、停电、自然灾害等因素造成停产、减产，造成的产量影响将不计入生产计划考核.4.产量统计
生产车间每日上午将本车间产量情况报到生产技术部，遇周末、节假日可在假期结束后上班第一天上报节日期间产量。
生产技术部统计各车间日产、月产、总产上报至公司领导。
5.产量考核
生产技术部每月按照生产计划的数量及各车间实际完成产量对比进行考核。
如车间当月完成两种以上计划产品，将按照计划下发数量分别进行考核，取平均值。
考核结果完成每月生产计划产量95%以上的，当视为完成本月生产计划。
对于车间实际产量完成未达到生产计划95%的，将从车间当月奖金扣除500元奖金。
两个月以上未能完成生产计划95%的车间，从第三个月开始将加倍处罚。
如因特殊情况月开工率未达到50%的月份，将不进行考核。
6.考核方式
生产技术部每月以表格形式对车间生产计划完成情况进行考核，考核结果报送总经理、常务副总级经理、生产厂长等相关领导，对于未完成生产计划的车间，考核结果报送企管部，按要求进行处罚。
每年年底将全年考核结果在总结会上进行公布。
四．公示
本办法自宣布起，进行公示，公示期为一周，公示期内，各部门有任何意见可与生产技术部进行沟通、修改。
公示期后该考核办法将正式施行。
五．本办法起草单位为生产技术部，经总经理批准后施行。
丹东海川农化有限公司生产技术部 2017年7月4日
车间停工申请表
注：本表一式两份，车间留一份，生产技术部备案一份。
( )车间（）月份生产计划完成情况考核表
( 三 )车间（八）月份生产计划完成情况考核表
( 四 )车间（八）月份生产计划完成情况考核表
( 五 )车间（八）月份生产计划完成情况考核表。