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服装标准验货规范最新

服装标准验货规范最新

服装标准验货规范最新服装标准验货规范是确保服装产品质量和满足客户要求的重要环节。

以下是最新的服装标准验货规范内容:一、验货目的服装验货的主要目的是确保产品在尺寸、款式、颜色、面料、工艺等方面符合客户和行业标准,确保产品安全、无缺陷,并满足消费者的需求。

二、验货流程1. 样品确认:在生产前,客户需确认样品,包括款式、尺寸、颜色等。

2. 生产过程监控:在生产过程中,定期对生产流程进行监控,确保生产质量。

3. 初步验货:在产品生产完成后,进行初步验货,检查产品是否符合初步标准。

4. 最终验货:在产品包装前,进行最终验货,确保产品在所有方面都符合标准。

三、验货标准1. 尺寸检验:确保服装尺寸符合客户要求,包括胸围、腰围、臀围、袖长等。

2. 款式检验:检查服装款式是否与设计图纸一致,包括领型、口袋、拉链等细节。

3. 颜色检验:确保服装颜色与客户要求的颜色样本一致,无色差。

4. 面料检验:检查面料的质地、厚度、弹性等是否符合标准。

5. 工艺检验:包括缝制、熨烫、装饰等工艺是否精细,无瑕疵。

6. 配件检验:检查纽扣、拉链、线头等配件是否符合要求,无损坏。

7. 安全检验:确保服装无安全隐患,如无尖锐物品、无易燃材料等。

四、验货工具1. 测量工具:包括软尺、卷尺等,用于测量服装尺寸。

2. 颜色对比工具:如色卡、色差仪等,用于颜色检验。

3. 显微镜:用于检查细小的工艺细节。

4. 其他专业工具:根据具体产品特点,可能需要使用其他专业工具。

五、验货记录每次验货都应详细记录验货结果,包括合格品和不合格品的数量、问题点、改进建议等,以便追溯和改进。

六、不合格品处理对于不合格品,应根据问题的性质采取相应的措施,如返工、报废等,并记录处理结果。

七、验货报告完成验货后,应编写详细的验货报告,包括验货日期、产品信息、验货结果、不合格品处理情况等,并由验货人员和客户签字确认。

八、持续改进根据验货结果和客户反馈,不断优化验货流程和标准,提高产品质量和客户满意度。

服装质量检验标准.doc

服装质量检验标准.doc

服装质量检验标准服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料。

2、尺码。

3、做工。

4、辅料。

5、标识。

二、各项检验内容的具体要求。

1、面(皮)、里料。

1)、各类服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色:质地(成分、手感、光泽、织物组织等)、图案及绣花(位置、面积)应与要求相符。

2)、各类服装成品的面料不能有纬斜的现象。

3)、各类服装成品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残(粗纱、缺纱、线结等)和布边针孔。

4)、皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。

5)、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象,且衣物表面不能有纱线接头。

6)、各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。

7)、色差。

A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。

B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外)。

C、同款服装的同种验色之间不能有明显的色差。

D、上下装分开的套装,上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。

8)、凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏(特殊设计除外)。

9)、凡有涂层的面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕。

成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象。

2、尺寸1)、成品各部位尺寸与要求的规格尺寸相符,误差不能超出公差范围。

2)、各部位的测量方法严格按要求。

3、做工1)、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料的材质、颜色、缩率相适应的衬。

B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩。

2)、车缝工艺A、缝纫线的种类和验色应与面、里料的颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子的色泽相适应。

(特殊要求的除外。

B、各缝合(包括包缝)部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线的现象。

C、各缝合(包括包缝)部位及明线处要平整,线迹的松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观的现象。

各类服装验货标准

各类服装验货标准

各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫)转载请注明出自梭织一、造型检验:领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。

二、面料外观:走纱、色差、粗纱、布次、破损。

三、对称检验:1、领圈、袖山、膊骨要对中;2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。

四、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。

9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12、毛面料顺逆方向全件要一致。

五、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表。

六、尾部检验:1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。

七、物料检验:1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;4、里布对色质布质、棉厚度;5、跟物料单指示。

服装纺织品验货

服装纺织品验货

服装纺织品验货
1、适用范围:
衬衫、棉服装、西服、大衣、针织品、毛衣、童装、床上用品及布匹等。

2、验货依据:
依据合同约定的质量标准、产品明示标准及相关技术要求、产品说明书、明示担保、实物样本、图片、相关国家标准或相应的行业标准等进行验货。

3、抽样标准:
1)随机抽取样品。

2)按产品批量抽取,除委托方有特定的抽样数量需按其进行抽样外,一般按照500件(含)以下抽取10件,500~1000件抽取20件,1000件以上的抽检30件。

4、验收标准(允收水准AQL):
Cri(致命缺陷)—0.010
Maj(重缺陷)—0.65
Min(轻缺陷)—4.0
5、通常核验项目:
1)型号规格、产品标识;
2)原材料;
3)经纬纱向、对条对格、拼接;
4)外观瑕疵、缝制;
5)理化性能;
6)包装。

6、当与委托方另有约定时,则按照委托方确定的验货要求进行。

服装查货标准

服装查货标准

服装查货标准在进行服装查货时,标准是非常重要的。

正确的标准可以帮助我们准确地评估服装的质量和适用性,从而确保我们所购买的服装符合我们的需求和期望。

本文将介绍服装查货的标准,以帮助您在此过程中更加准确地进行评估和选择。

首先,我们需要关注服装的质量标准。

质量是衡量服装好坏的重要标准,它直接影响到服装的耐用性和舒适度。

在查货时,我们需要关注服装的面料质地、做工精细度、缝制牢固度等方面。

面料质地应该柔软舒适,无刺痒感,做工精细度应该体现在无线头、断头、断针等瑕疵,缝制牢固度则需要确保线迹牢固,不易脱线。

这些都是衡量服装质量的重要标准,需要在查货时进行仔细检查。

其次,我们需要关注服装的尺码标准。

尺码合适与否直接关系到服装的舒适度和穿着效果。

在查货时,我们需要对照尺码表,仔细核对服装的尺码是否符合标准,尤其是关注肩宽、袖长、衣长、腰围、臀围等关键部位的尺寸是否准确。

只有尺码合适,才能确保服装穿着舒适,穿出好看的效果。

另外,我们还需要关注服装的颜色标准。

颜色是服装的重要元素之一,它直接影响到服装的外观效果和搭配性。

在查货时,我们需要对照标准色卡,确保服装的颜色与标准色卡一致,不出现色差或偏差。

尤其是对于一些需要批量生产的服装,颜色的一致性尤为重要,需要在查货时进行严格把关。

最后,我们需要关注服装的工艺标准。

工艺是衡量服装精细度和品质感的重要标准,它直接关系到服装的整体质感和外观效果。

在查货时,我们需要关注服装的剪裁、细节处理、装饰工艺等方面,确保服装的工艺达到标准要求,没有瑕疵和瑕疵。

只有工艺精湛的服装,才能给人以高品质的感受,提升品牌形象和用户满意度。

综上所述,服装查货标准涉及到质量、尺码、颜色和工艺等多个方面,需要我们在查货时进行全面细致的检查。

只有严格按照标准要求进行查货,才能确保我们所购买的服装符合我们的需求和期望,为我们带来良好的穿着体验和使用效果。

希望本文所介绍的服装查货标准能够对您有所帮助,谢谢阅读!。

服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解

服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解

服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,是人类生活不可或缺的必需品。

因此,服装的验货和检测就显得尤为重要。

那么服装怎么验货呢?本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。

一、服装通用检验标准(一)高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针─检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查—检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求;10 品质─检查产品的品质;11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉─检查皮革产品可有发霉;13 适当时可以进行阻燃测试;14 ROHS 测试报告;15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;16 其它─检查客人提出的其它查验项目。

17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;(二)杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 外观品质─检查产品的品质;9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;10发霉─检查皮革产品可有发霉;11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;12 其它─检查客人提出的其它查验项目。

(三)抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试;9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求;10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;11 其它─检查客人提出的其它查验项目。

服装质检要求

服装质检要求

服装厂查货要求挂装查货要求每个地方抽部分,按照每色每码抽中所需要查验的件数,如果是箱装的,装箱前首先点清楚箱数是否正确,装箱是否按照客人配比入箱,必须抽查到每色每码衣服的箱数。

查验按照AQL2.5标准。

以下所列为严重次品一、面料类1.错用布料、成份2.错配颜色或印花图案3.印花露白、漏印4.染色不均匀5.色差6.明显布料扭曲或条子弯曲不直7.纱支不均匀或拉力不均匀8.漏纱或断纱9.抽纱或死折痕10.明显的污渍、油渍、水渍及其它渍类11.明显起横12.破孔、破洞13.异味14.撕裂(布料脆弱,未能承受标准拉力)15.色牢度不够,褪色16.明显克重不达标,超过标准±6%二、车缝1.更改缝合种类/线步(经批准的除外)2.错用线类,不配色用线(经批准的除外)3.断线、跳线和漏线等影响产品的功能和耐用的4.断线、跳线和漏线等影响产品的外观5.破洞(缝纫未将各层的布完全缝合在一起)6.明显的吃势不均匀和车线不直(波浪型)7.散口(止口小,布料薄,由轻拉造成)8.洗水造成的散口9.于无需要有褶的位置有明显打褶10.线迹的底面松紧不一致,明显影响功能及外观的三、衣领1.衣领缝位扭曲2.上领不正中,超过1/4英寸3.领尖长短明显,超过1/8英寸4.领面、领底起泡,粘籿不牢5.错码上领6.明显领高不均匀7.领的拉力未能达要求的四、前襟1.前襟明显弯曲、不直2.格子或条子不配对,超过1/4英寸3.前襟面底长短超过1/4英寸4.前襟宽度误差标准超过1/8英寸五、袖、夹圈、袖口1.袖明显扭曲2.左右袖长短超过1/4英寸3.夹圈骨位明显不顺,吃势不均匀的4.夹圈与侧缝十字对缝超过1/4英寸的5.格子、条子明显不对准或左右不对称的六、衣袋1.漏装袋2.点位孔外露3.格子或条子不对准4.左右袋高低5.明显错位七、下摆1.条子或格子明显左右高低不一致2.左右侧缝长短超过3/8英寸3.脚叉长短明显不一致,超过3/8英寸4.挑脚线漏超过3/4英寸八、内里1.内里过长外露2.内里过短,造成吊里3.内里错码九、腰头及拉链1.腰明显弯曲或宽窄不均匀2.腰面里松紧或扭曲3.拉链外露4.拉链底封口不牢5.腰明显左右高低不一致十、钮门及钮扣1.漏打钮门2.扭门线切断3.钮门未开启或开启欠佳4.钮门错位5.钮门大小明显与纽扣不符6.漏订纽扣7.损坏8.钮扣不稳或容易脱落的9.钮扣错位引起谷位十一、粘籿1.粘籿太硬或太软,明显与批版不同2.粘籿差,不牢固、起泡3.错用粘籿十二、整烫1.明显熨烫欠佳,起皱或烫死痕2.明显烫起激光3.烫坏,烫焦痕4.烫衣差扭骨5.漏烫十三、商标1.错用(包括主唛、成分唛、尺码唛、洗水唛、产地唛)2.损坏或破损3.欠缺4.上下调转5.不稳十四、价格牌、挂牌、价格岾纸1.欠缺2.错挂、错贴3.错色码十五、胶袋1.胶袋尺寸不对2.胶袋客人要求印字错误3.警告语错误十六、纸箱包装1.包装错比例2.纸箱大小尺寸不符,影响外观3.箱唛印字错误或漏印4.箱唛印字不清晰5.箱子破裂6.箱子厚度与要求明显不符十七、订珠、烫钻1.钉珠/烫钻位置错误2.漏订3.脱落4.珠子严重破损5.珠子表面磨损影响销售的6.烫钻不牢固脱落7.钉珠、烫钻位置偏移/歪斜超3/8英寸的8.钉珠点位外露十八、绣花1.绣花位置错误2.绣花线色错误及搭配错误3.更改绣花针法。

服装查货标准

服装查货标准

服装查货标准首先,服装查货标准应包括对原材料的检验。

原材料的质量直接影响到最终产品的质量。

因此,在查货标准中应包括对面料、纽扣、拉链等原材料的质量要求和检验方法。

面料的色牢度、手感、厚度等指标,纽扣的耐久性和外观,拉链的拉力和耐腐蚀性等都应被列入标准范围。

其次,对于服装的加工工艺也应有详细的标准。

包括裁剪、缝制、整烫等每个环节的质量要求和检验方法。

比如,裁剪应符合尺寸偏差要求,缝制应保持线迹整齐、不起皱、不走样,整烫应保持衣服平整、无烫痕等。

这些都是影响服装质量的关键环节。

另外,对成品的质量要求也是查货标准的重要内容。

成品的尺寸、外观、做工等都应有明确的要求和检验方法。

比如,服装的尺寸偏差应在合格范围内,外观应无破损、污渍,做工应符合工艺要求。

这些都是保证成品质量的重要指标。

此外,对于服装的安全性和环保要求也应被纳入查货标准。

服装直接接触人体,因此应保证无有害物质残留,符合国家安全标准。

同时,服装的生产应符合环保要求,减少对环境的污染。

这些都是现代社会对服装生产的重要要求。

最后,查货标准还应包括对包装和标识的要求。

包装应保护产品不受损,标识应清晰明了,包括产品材质、尺寸、洗涤说明等信息。

这些都是保证产品正常流通和消费的重要环节。

综上所述,服装查货标准是保证产品质量和生产合规的重要手段。

一个完善的查货标准可以帮助生产商提高产品质量,降低质量成本,提高市场竞争力。

同时,也可以帮助买家确保购买到符合要求的产品,保障消费者权益。

因此,制定和执行好服装查货标准对于整个服装产业链来说都是非常重要的。

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服装AQL验货标准
一 .AQL 查检概述
AQL :是英文acceptable quality level 的缩写,即质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。

验货的时候根据:批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表 :
正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)
二.服装查检的项目
1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表
1). 关键尺寸点 --- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸
2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

三.评分标准
AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数 Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数 Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:
1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。

如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。

发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。

在毛衣实际检验中,疵点所在的部位不同,判定疵点的严重程度也有不同,即某个疵点在A区域为严重疵点,而在B区域则可能只是被判定为轻微疵点.请见下图参考(A位置为重点位置, B位置为次要位置)
举例说明如果大货数量3400件,客户验货要求:
AQL LEVEL II MAJOR2.5 MINOR4.0 CRITICAL0那么对照表格可以得知:
抽验200件,大缺陷10个以内(含10),小缺陷14个以内(含14)可接受,不接受哪怕一个严重缺陷。

违背任何一项大货均不接受。

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