机械制造技术在化工设备中的应用研究
化工设备机械基础
化工设备机械基础化工设备机械基础是涉及化工领域的重要概念。
化工设备的机械基础是指一切与化工领域相关的机械设备，包括但不限于反应釜、蒸发器、干燥器等。
这些设备在化工生产中扮演着至关重要的角色，其性能和质量直接关系到化工产品的生产效率和质量。
化工设备中的机械基础反应釜反应釜是化工生产中常见的一种设备，用于进行化学反应或物理变化。
它主要由釜体、搅拌装置、传热设备和控制系统组成。
反应釜在化工生产中扮演着“大锅”角色，通过控制温度、压力和搅拌速度等参数，实现目标产物的合成反应。
蒸发器蒸发器是化工设备中常用的分离设备，用于将液体中的溶剂蒸发并将溶质浓缩。
其主要由加热器、蒸发室和冷凝器组成。
蒸发器在化工生产中广泛应用于浓缩、提纯和分离各种溶液，提高产品的纯度和浓度。
干燥器干燥器是化工生产中用于去除物料中水分的设备，其工作原理是利用换热方式将物料中的水汽蒸发掉，通过排出干燥后的干燥空气，实现物料的干燥。
干燥器在化工生产中常用于固体产品的干燥，提高产品的稳定性和保质期。
机械基础的重要性化工设备的机械基础对化工生产具有重要意义：1.保障生产安全：机械基础的稳定性和可靠性直接关系到生产过程中的安全性，合格的机械基础能够有效降低事故发生的概率。
2.提升生产效率：优质的机械设备可以提高生产效率，降低成本，缩短生产周期，提高产品的产出量和质量。
3.保证产品质量：机械基础的合理设计和选用能够确保产品的稳定性和符合标准，保证产品质量。
未来发展趋势化工设备机械基础在未来的发展中将面临以下挑战和机遇：1.智能化发展：随着科技的不断进步，化工设备机械基础将向智能化、自动化方向发展，提高设备的智能化程度和自动控制水平。
2.节能环保：未来化工设备机械基础将更加注重节能环保，采用更加环保、节能的设计和制造技术，降低资源消耗。
3.数字化转型：化工设备机械基础将借助数字化技术，实现设备监控、数据分析和远程控制，提高生产的智能化程度和管理效率。
化工机械设备安装工艺技术的研究
化工机械设备安装工艺技术的研究摘要：在现阶段的化工工程项目建设作业当中，有关化工机械设备的安装可以说是关键性的要素之一。
有关化工机械设备安装工艺技术应用的合理性会直接对化工工程项目建设质量产生深远的影响。
在近年来的发展过程中，化工机械设备安装所积累的技术经验是极为丰富的，在遵循安装特点的基础之上，需要对各阶段的安装工艺进行必要的控制与把握，文章即针对上述问题展开详细分析与说明。
关键词：化工机械设备；安装；工艺技术；内涵；特点现代经济社会的发展带动着化工科技的发展呈现出迅猛的趋势，此种发展背景下，各种新型的机械设备开始不断与化工生产实际相融合。
因此，为了确保化工机械设备的使用价值得到充分的发挥与实现，就需要以对化工机械设备安装工艺技术的合理应用为前提。
对于我国而言，结合现阶段的化工工程建设现状来看，在化工机械设备的安装过程中，不可避免的表现出了一定的问题与缺失，因此，如何在化工工程建设中，加大对于化工机械设备安装工艺技术的研究与应用，这一问题已成为各方研究人员所关注的重点问题。
本文即对其做详细分析与说明。
1.化工机械设备内涵分析在化工工程生产实践的实施过程当中，为了能够使各种原材料通过一定的加工方式，形成具有标准规格与质量的产品，就往往需要借助于对化工机械设备的合理应用，支持原材料完成包括预处理、化学反应、分离结合、以及精制在内相关工作，这一点也正是化工工程应用化工机械设备的最核心价值所在。
正因为其在化工工程中有着突出的应用价值，因此备受各方人员的重视。
结合我国现阶段化学工业的发展形式来看，比较常见的化工机械设备包括以下两种类型：其一为化工设备，化工设备的最主要特点是：作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。
主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内；其二为化工机器，化工机器的最主要特点是：作用部件处于运动状态的机械设备。
主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机、以及搅拌机等。
机械设计制造及其自动化毕业论文.
机械设计制造及其自动化方向机械设计制造及其自动化发展方向的研究摘要本文主要对传统的机械设计制造和机械自动化相比较，提出了具有智能化的特征是现代机械和传统的机械在功能上的本质区别。
根据机械自动化在各行各业的应用和发展，显现出了机械自动化产品的优点和效益。
即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不断满足人们生活和生产多元化需求。
文章从系统的观念出发，综合运用机械技术、微电子技术，自动化技术，及过控技术在化工生产中的应用。
着重例举了锅炉汽包水位的控制和冷却剂流量和气氨排量的最佳控制方案。
提出了过程自动化控制今后的主要目标，指明了机械设计制造及其自动化的发展方向。
关键词：设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向目录第一章前言 5 1.1 机械自动化的产生和定义5 1.2 机械自动化的科学技术5第二章机械设计制造及其自动化符合设计原则 6 2.1满足对机器的功能要求 6 2.2利用先进技术不断创新 6 第三章机械自动化技术在化工生产中的应用8 3.1 锅炉汽包水位控制方面的研究8 3.1.1 单冲量控制系统8 3.1.2 双冲量控制系统9 3.1.3 三冲量控制系统10 3.2 冷却器控制方案的研究12 3.2.1控制冷却剂的流量12 3.2.2 控制气氨的排量13 第四章机械自动化系统的优点与效益144.1生产能力和工作质量的提高14 4.2使用安全性和可靠性提高14 4.3调整和维修方便，使用性能改善14 4.4具有复合功能，适用面广15 4.5改善劳动条件，有利于自动化生产15 4.6节约能源，减少耗材15 第五章机械设计制造及其自动化的发展方向165.1机电一体化16 5.2智能化16 5.3模块化16 5.4网络化16 5.5微型化17 5.6绿色化175.7人格化17 第六章结论18参考文献19第一章前言1.1 机械自动化的产生和定义早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛的应用。
机械设计制造及其自动化发展方向研究[论文]
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机械设计制造及其自动化发展方向的研究【摘要】随着现代技术的不断进步，在机械设计制造的发展上呈现出了不同的创新发展模式，通过采用机械技术，尤其是微电子技术、自动化技术的整体运用，并结合在不同领域尤其是化工、机械制造等的应用，将自动化技术融入到每一个具体的设计制造之中，形成多功能、高效率、省能源的需要，并构建生产多元化的需求模式。
本文旨在围绕机械设计制造的概念进行分析，并阐述了机械设计制造及自动化的符合设计原则，通过实例分析机械设计制造在相关领域的具体运用和作用，进而探讨机械设计制造自动化发展的方向，更好的提升整体发展的效能。
【关键词】机械设计制造自动化发展方向机械设计制造作为一项全新的发展技术，在促进现代化机械发展的需要以及适应科学技术的不断进步等多方面有着不可替代的作用，因此，要从多方面分析机械设计制造的整体运用功能，围绕自动化发展的技术应用方式，形成科学有效、效益提升、电子控制的有效模式，从而有效促进科学技术的工业化发展之路。
1 简述机械设计制造自动化的相关概念1.1 发展轨迹的分析从早期的国外研究来看，机电一体化的词语最早出现在日本的《机械设计》的杂志中，并得到了广泛的运用，这一个概念的出现，更是将现代化的运用模式融入进来，其中，通过计算机信息网络的整体协调与控制手段，并全面运用于机械力、运动和能量流等动力学的范畴之中，可以说，机械设计制造自动化是一种机电一体化的运用模式，通过精密机械工程、电子控制以及系统设计在产品设计与制造过程的整体应用，形成全面优化的整体模式。
1.2 技术运用的因素从当前的机械设计制造以及自动化的发展来看，这一门技术还是建立在机械技术以及电子技术的基础之上的，并渗透有不同的科学理念，将工业设计的技术结构、产品功能、生产方式等形成创新的发展空间，并综合科学技术的水平提升，将微电子技术、信息转换技术、自动控制技术、信息技术、传感检测技术、接口技术等形成系统化的组织实施，并依据系统功能的整体目标，形成可靠性强、技术要求高的群体技术，实现特定功能价值与系统最优化的工程技术，促进整体发展的需求。
机械设计中的化学工程和化学技术应用
机械设计中的化学工程和化学技术应用机械设计作为一门综合性学科，与多个学科交叉融合，其中包括化学工程和化学技术的应用。
本文将探讨机械设计中化学工程和化学技术的应用领域和重要性。
一、概述机械设计是指从机械结构和原理出发，运用机械工程原理和设计方法，使得机械设备具备特定的功能和性能。
而化学工程和化学技术则包括了化学理论、化学实验和工程实践等方面，主要研究化学反应和物质转化等领域。
机械设计与化学工程和化学技术的结合，产生了许多令人惊叹的创新和应用。
二、化学反应器的设计化学反应器是化学工程领域中的重要设备，而在反应器的设计中，机械设计发挥了关键作用。
机械设计师需要考虑反应器的材料选择、结构设计和换热性能等方面。
例如，在高温高压条件下进行的合成反应中，机械设计师需要选用能够耐受高温高压的材料，并设计合适的密封结构，以确保反应器的安全性和稳定性。
三、化工设备的设计与制造化工设备是化学工程中必不可少的一环，包括了容器、管道、泵、阀门等。
在化工设备的设计与制造中，机械设计扮演着重要角色。
机械设计师需要考虑到流体力学、热力学以及化学反应等多个因素，在设备的设计与制造过程中确保其能够满足化工工艺的要求。
此外，在化工设备的选材、制造工艺和可维护性等方面，机械设计也发挥着重要作用。
四、化学工程装置的运行与维护化学工程装置的运行和维护是保证工艺安全和生产效率的重要环节。
机械设计师在设计化学工程装置时，需要考虑运行过程中的安全性和可靠性，确保装置能够正常运行。
同时，在维护方面，机械设计应考虑到设备的易用性和检修性，以便于对装置进行维护和修理。
五、化学技术在材料工程中的应用化学技术在机械设计的材料工程中也有着广泛应用。
例如，化学电镀技术可以在机械零部件表面形成一层保护膜，提高零部件的耐腐蚀性和表面硬度；化学溶剂可以在材料加工过程中实现高精度的切削和加工，提高机械零件加工质量和效率；纳米材料的化学合成技术可以在机械材料中引入纳米结构，提高材料的力学性能和耐磨性能等。
设备技术论文(5篇)
设备技术论文(5篇)设备技术论文(5篇)设备技术论文范文第1篇（1）设备故障修理上，由于修理人员的学问有限，设备故障消失问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械方面的故障修理思索较少，所以许多状况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的状况。
（2）一些煤矿的修理人员技术水平有限，不能够很精确地熟悉到有些机械设备的故障是由状况不良引起的，所以也不能准时进行维护。
（3）有些修理人员或者是技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备进展的速度，有的依旧使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应当进行培训学习，使自己的学问以及观念不断更新。
（4）技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应当操作恰当，否则问题的积累，也有可能造成设备的故障发生。
（5）管理程度不够，现在煤矿中对的管理较为分散，管理人员对机械设备的重视程度不够。
在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。
（6）产生的油污非常严峻，没有统一的章程可循，所以在平常的过程简单产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的工作的正常进行。
2技术对于煤矿机械设备的作用的作用可以简洁地归结为以下四个方面：2.1抗磨作用剂一般在使用时都附着在零部件的表面，形成一层很薄的薄膜，这种薄膜就可以将两个零部件隔开，从而削减了零部件之间的摩擦，也能削减对机械设备工作时的影响。
2.2冷却作用机械设备长期的工作，会使整个机械的温度上升，这是由机械能转化成的热能，剂可以削减由于运转机械能转换成的热能，从而机械温度降低，也就增加了设备的工作寿命。
2.3减震、减噪音的作用剂在机械表面的薄膜也可以削减零部件在工作时产生的振动和汲取噪音的作用，在肯定程度上还能起到缓冲的作用。
2.4削减杂物的磨损和腐蚀作用剂在设备的表面的薄膜，很好地将设备表面的金属屑和杂物冲洗掉，这样削减了这些杂物对设备形成的损坏。
化学与机械制造及其自动化的关系
化学与机械制造及其自动化的关系近年来，随着科学技术的不断发展，化学与机械制造及其自动化的关系日益密切。
化学作为一门基础学科，在机械制造和自动化领域扮演着重要的角色，两者相互交融，共同推动着现代工业的发展。
本文将从深度和广度两个方面探讨化学与机械制造及其自动化的关系，帮助读者更好地理解这一主题。
1. 化学在机械制造中的应用在机械制造过程中，化学在材料选择、表面处理、润滑和涂层等方面发挥着重要作用。
化学在材料选择方面扮演着决定性的角色。
不同的机械零部件对材料的要求各不相同，化学分析和评估不同材料的性能，对于选择合适的材料至关重要。
在表面处理方面，化学的电镀、喷涂、化学氧化等技术可以有效地改善材料表面的性能，提高其耐磨、耐腐蚀和抗氧化能力。
化学还在金属加工、材料成型和热处理等加工工艺中发挥着至关重要的作用，为机械制造提供了坚实的基础。
2. 机械制造对化学的需求与此机械制造业的发展也对化学材料和化学技术提出了更高的要求。
在新材料的研发和应用过程中，化学成为了重要的支撑。
先进的合金材料、复合材料、高分子材料等都为机械制造带来了更多的可能性。
在这个过程中，化学与机械制造之间的互利互补关系愈发凸显。
正是有了化学材料的不断革新，才加速了机械产品结构与性能的提升和产品的更新换代。
3. 自动化技术在化工生产中的应用随着自动化技术的快速发展，化工生产也在不断地向自动化方向迈进。
自动化设备的应用使得化工生产更加高效、安全和环保。
自动化控制系统可以对化工过程进行精准控制，有效地降低人为因素对生产过程的影响，提高产品的质量和生产效率。
自动化技术在化工行业的应用也推动了传感器技术、智能仪器和智能控制系统的不断发展，为化工生产提供了更多的可能性。
4. 化学对自动化技术的推动化学作为一门基础学科，为自动化技术的发展提供了坚实的支撑。
化学分析、化学反应动力学、化学热力学等基础知识为自动化工艺的控制提供了理论基础。
化学传感器、化学分析仪器等设备的发展为自动化控制系统提供了可靠的检测手段。
简析机械技术在化工设备中的应用
简析机械技术在化工设备中的应用摘要：近年来，随着经济的发展，我国的化工企业也得到了迅猛的发展，化工设备作为化工企业中重要的组成部分，其生产和运行的效率直接影响着化工企业的发展。
机械制造技术近年来被广泛的应用到化工设备中，并且发挥了重要的作用。
本文主要对机械技术在化工设备中作用及应用进行了研究。
关键词：机械技术；化工设备；应用；科学发展化工设备是化学工业企业生产的主要机械设备之一，主要分为动设备和静设备两大类。
现代化学工业生产中，化工设备不仅被广泛应用于化工、石油等社会能源生产领域，而且在轻工、医药、食品、冶金、能源、交通等工业生产部门也得到了广泛的应用。
由此可见，化工设备的应用，对国民经济的发展与社会的稳定进步都有着十分重要的作用和意义。
1.机械技术在化工设备应用中的重要作用化工设备是确保化学企业以及与化学企业相关的企业顺利进行生产活动的一个基础和保障，如果没有化工设备做支撑，则化学工业企业就无法实现进步与发展。
而机械技术，则是伴随着经济和科技的发展，通过各个工业领域的不断研究和创新，而形成的一个新的技术领域。
机械技术在化工设备中的广泛应用，推动了化工领域的不断发展。
而机械技术在化工机械中所发挥的重要作用，也是其他形式的技术所无法比拟的，主要归纳为以下几点：1.1 化工设备安全运行的必要保障化工设备并不是单一的设备,普遍与许多大中型的各类机械设备组成,以共同满足化学工业企业生产的全方位功能需求。
1.2 满足化工生产工艺的基本要求现代化学工业企业生产中, 会普遍对于化工产品的需求量大、技术标准要求高,这就要求化工设备必须具备满足化工生产工艺的基本性能。
化工设备的各项性能都是通过机械技术来实现的,设备的机械技术是否符合生产工艺要求,将直接关系到化工产品的产量和质量等问题。
现代机械技术是经对传统化设备技术进行总结与深入探讨的基础上,结合现代化工生产工艺的实际需求,而逐步形成的科学、具体、客观的技术类型,足以满足化工生产工艺的基本要求,对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。
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机械制造技术在化工设备中的应用研究摘要：化工设备作为化学工业生产过程中不可或缺的基础设施，在化工企业的发展中起着很重要的作用。
近年来，机械制造技术化工设备中得到了较广泛的应用，为化工设备的安全生产和稳定运行提供了较大便利和保障。
本文就机械制造技术在化工设备中应用问题对机械制造技术与化工设备的关系进行了介绍，对机械制造技术在化工设备中的应用进行了分析，并对机械制造技术促进化工设备科学发展等进行了探讨。
关键字：机械制造技术；化工设备；应用研究
中图分类号：f407.4 文献标识码：a 文章编号：
我们知道，化工设备通常由原动系统、传动系统、操控系统以及安全警报系统等结构组成，这几大结构系统相互协作，形成一个可以实现某些功能的大系统，该系统为工业化工的生产提供了基础保障。
本文结合机械制造技术在化工设备中的应用问题主要介绍了以下几个方面的内容。
一、机械制造技术与化工设备的关系介绍
机械制造技术作为一项重要的技术已经在工业化工设备方面得到了较广泛的应用，其发展和创新很大程度上加快了我国化学工业发展的步伐。
与一般的产品相比，化工设备的产品往往在功能上会涉及化学或生物反映以及热量与质量传递等内容，其加工量通常会较大，并且表面易出现异形等。
因此，在对工业设备进行设计和制
造时，充分考虑上述因素，结合和利用当下先进的机械制造技术，能够保证所安装和使用的设备都能满足工业生产的要求，使化工企业在低投入的情况下快速高效开发和生产新产品。
所以，机械制造技术与化工设备关系紧密，他不仅为化工设备的安全运行提供保证，在满足生产工艺要求的前提下，在某种程度上降低了生产能耗、节约了企业成本、提高了产品质量并增加了产能。
二、机械制造技术在化工设备中的应用研究与分析
（一）机械制造技术在化工设备中的应用要点分析。
机械制造技术在化工设备设计与制造过程中的应用要点主要体现在技术设
计和整体设计两个方面。
（1）关于技术设计方面：在对化工设备进行设计时，技术设计的主要内容和任务是将设备的功能原型抽象出来，转化为相应的机械技术，并将化工设备的零部件结构设计出来。
技术设计在化工设备创新方面能够很好地体现机械制造技术的应用，全面展现化工设备设计的合理性与科学性，为原方案在设计性能上的判定提供参考依据。
技术设计作用：化工设备技术设计可以确定出系统各零部件之间的运动配合与总体布置；选择原动力；计算运动与动力参数；机构设计；材料选择以及人、机、环境关系的考虑等。
（2）关于整体设计方面：整体设计是化工设备设计与制造的重要内容，在该过程中化工设备的安全稳定及高效生产运行很大程度上要依赖于机械制造技术的科学合理应用。
因此，要充分重视机械制造技术的作用。
设计人员应充分考虑机械制造技术的问题，
熟悉并掌握化工设备的性质、用途及使用年限等基本因素，结合设备的造价控制和质量标准等条件来决定设备机械制造技术的应用
范围和应用类型。
作为一个相互协作的整体，若系统中某一个部件出现问题或故障，将会造成整个大系统的正常运转，从而会影响生产，给企业带来经济损失。
因此，整体设计过程中，要严格对化工设备各个零部分的机械性能进行把关，对整体设计中的每一个进行有效控制。
（二）cad技术在化工设备设计中的应用分析。
计算机辅助设计，简称cad，它可以将开发、设计、分析、制造以及技术管理等有机结合起来，大大提高了机械产品的生产效率。
作为一种高效的设计与制图软件，目前cad技术已经在化工设备设计中得到了较广泛的应用。
我们知道，在对设备进行设计时，由于设计图纸比较复杂和繁琐，其工作量往往会很大。
而采用cad技术就可以大大减少机械制图的工作量，缩短设计周期，从而可以很好地解决这一问题。
这样设计人员就可以把更多的时间和精力用在对设备性能与结构分
析上，有利于化工设备质量的提高与保证。
同时，在对化工设备进行设计时，相关设计者很有必要采用当下流行的三维模型设计思路，通过三维模型将化工产品的设计展现出来，这样不仅有利于设计者相互之间的交流，还能够更直观地对设计进行分析和改进完善，从而使设计效率和设计成果不断提高。
另外，对于化工设备的设计，通常还会涵盖一些成型工装内容，其设计比较繁琐，采用普
通的方法进行设计工序会比较繁冗复杂，而且工作量也会很大，三维模型中没有复杂的零件尺寸标注，很好地避免了在工艺分析与制造过程中可能出现的错误，为检查零件之间的干涉提供便利，并弥补了设计环节中存在的不足，很好地提高了化工设备设计的科学性和合理性。
（三）rpm技术在化工设备开发中的应用分析。
快速原型制造，简称即rpm，该技术是将cad技术、激光技术、数控技术以及材料科学与工程进行的有机统一与结合，从而达到将设计思想较准确快速地转化为产品原型或直接制造出设备零部件的目的。
rpm拥有着较强功能的过程模拟工具，该工具能够将实验数据完成设备的放大。
如果产品的数量较少或者是单件产品时，rpm就可以直接生产。
rpm设计与制造化工设备过程主要可以分为三大环节：首先，依据设计者的设计思路，结合实际需求，构建出三维产品cad模型。
其次，对已构建成型的三维产品cad模型进行分层切片处理。
最后，选取相应的材料，参照切片模型的轮廓，通过控制激光束将原型的材料逐层固化和叠加，以生成产品原型的三维实体。
化工设备企业和用户对于生产产品的种类和性能的要求存在较大的差异，同时产品的发展和更新速度比较迅速，对于新产品的研究和开发往往会有很多不确定性的因素存在，针对这些问题，rpm技术对于化工设备的设计与制造正以其独特的优势起着很关键性的作用，它不仅利于产品的快速分析与修改，还能够较好地响应瞬息万变的市场需求，
大大提高了化工企业的市场竞争力。
三、机械制造技术促进化工设备科学发展探讨
（一）完善的机械技术，能够加快化工设备现有技术的全面发展。
随着化学工业中机械制造技术的不断完善，化工设备的性能得以全面展现，其现有设计和制造生产技术得以全面发展。
为符合化学工业生产中各项性能指标的要求，化工设备应用技术表现出较强的立体化、多角度和全方位性。
而机械技术则是化工设备现有技术的基点，只有不断增加和应用先进的科学技术元素，机械制造技术才能在化工设备应用中发挥出其更深层次的作用。
（二）不断发展和创新的机械技术，能够促使化工设备现有技术的创新与完善。
化工设备应用技术与机械制造技术之间关系密切，两者相互影响和促进。
机械制造技术的发展与创新，为化工机械设备的合理运用和科学管理提供了便利，对化学工业设备的科学创新有很大的促进作用。
我们要不断引进国内外先进技术，充分利用现代科学技术的优势，不断促进两者的共同创新与发展。
结束语：随着现代科学技术的不断发展与进步，机械制造技术会越来越成熟和完善，其在化学工业设备中的应用也会越来越广泛和灵活，机械制造技术将对于化工设备的安全稳定生产与运行提供更为可靠的保障，有效促进了化工领域生产技术的提高。
同时，伴随着节能减排这一理念的不断贯彻与落实，机械制造技术将在化工企业生产中降低能源消耗、节约企业成本以及提高产能上发挥越来
越大的促进作用。
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