《制浆设备及系统》
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
制浆造纸机械设备
制浆造纸机械设备1. 简介制浆造纸机械设备是用于制备纸浆和生产造纸产品的关键设备。
它包括制浆设备和造纸设备两大部分，通过一系列的工艺和步骤完成纸浆的制备和造纸的过程。
制浆造纸机械设备在纸张、纸板和纸箱等纸制品的生产中起着至关重要的作用。
2. 制浆设备2.1 纸浆制备系统纸浆制备系统是制浆设备的核心部分，主要用于将纸浆原料（如木材、废纸）处理成纸浆。
常见的纸浆制备设备包括：•木材制浆设备：包括切割、磨浆和筛选工艺，用于将原木或木片加工成纸浆。
•废纸回收设备：用于将废纸进行浸泡、筛选和磨浆，以获得高质量的废纸浆。
2.2 清洁设备清洁设备用于去除纸浆中的杂质和污染物，提高纸浆的质量和可用性。
常见的清洁设备有：•筛分设备：通过筛网的不同孔径将纸浆中的大颗粒杂质和污染物分离出去。
•高浓度清洁器：利用旋转或振动的力量将纸浆中的杂质聚集在一起，然后通过分选器进行分离。
2.3 漂洗设备漂洗设备用于去除纸浆中的色素和有机物，使纸浆具备良好的白度和纯净度。
常见的漂洗设备包括：•漂白塔：使用化学药剂对纸浆进行漂白处理，以去除色素和污染物。
•漂白机：利用氧化剂和还原剂对纸浆进行漂白，以改善纸浆的白度。
3. 造纸设备3.1 造纸机造纸机是制造纸张的关键设备，它将纸浆均匀地分布在网罩上，并通过压榨和脱水工艺使纸浆中的水分逐渐去除，最终形成纸张。
常见的造纸机有：•平网纸机：通过水平网罩将纸浆均匀地分布在网罩上，然后通过压榨辊进行脱水和压实。
•旋转圆筒纸机：通过旋转圆筒将纸浆均匀地分布在圆筒上，并通过压榨和脱水工艺制造纸张。
3.2 纸张后处理设备纸张后处理设备用于对刚刚生产出来的纸张进行修整和加工，以提高其质量和外观。
常见的纸张后处理设备有：•干燥设备：将纸张中的水分蒸发掉，使纸张变得干燥。
•销售设备：对纸张的表面进行加工和涂布，以改善其光泽和质感。
4. 应用领域制浆造纸机械设备广泛应用于纸张、纸板和纸箱等纸制品的生产行业。
它们主要用于制造书籍、杂志、报纸、纸牌、纸巾、纸箱等纸制品。
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
制浆造纸机械与设备-蒸煮器
横
管 1－计量器
式
2－双辊混合器 3－预压螺旋输
连 送机
续
4－螺旋给料器 5－进料控制阀
蒸 6－蒸煮管
煮 器
7－翼式出料器 8－弯管排料阀
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（三）特点
优点：对原料蒸煮的均匀性及蒸煮时间的控制 较好，且可制成二级蒸煮。
缺点：物料填充系数较低，为70％左右；钢材 耗量较多且加工较困难，长度太大时，轴头同 心度难以找正；动力消耗较大。
用途：主要用于中性亚硫酸盐半浆，也可生产 本色或漂白硫酸盐木浆。
原料：以阔叶木为主，也适用于制造稻草、麦 草、蔗渣、芦苇漂白浆。
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四、M&D蒸煮器
特点：整个斜管内
部都是带压的，在任
何点的温度都可通蒸
汽或利用强制循环升
温；这样在达到最高
温度前可以有一个完
整的预浸阶段。停留
时间可借输送机的速
度精确地控制。
国外:300-400。
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（二）酸液循环装置:
酸液的加热及循环：直接加热自然循环，直接加热强 制循环及间接加热强制循环(目前广泛应用)。
间接加热强制循环系统:以由锅体圆筒体下部抽液，经 加热后再送回顶部及底部的循环系统应用最广。通常多 将药液从锅下部抽出，加热后再分别送回顶部及底部。 其中约80％左右的药液从上部注入，另外部分从底部送 入。
特点：该种蒸煮锅壁厚约为同样参数下 使用的复合钢板蒸煮锅壁厚的75％。但 价格较高。
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普通碳素钢内衬不锈钢薄板蒸煮锅：
用厚为3～ 5mm不锈钢以焊接方式衬 于碳素钢锅壳内表面上。
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复合钢板蒸煮锅：
复合钢板是由复层(不锈钢)与基层(碳素 钢或低合金钢)用热轧法制成的。复层厚度 为3～ 5mm，基层厚度由设计压力确定。
制浆系统的组成
制浆系统是造纸工业中的重要组成部分，其主要功能是将纤维原料（如木材、废纸等）转化为纸浆，为后续的造纸工艺提供原料。
制浆系统通常包括以下几个主要组成部分：
1. 原料处理装置：
- 这是制浆系统的起始部分，用于对纤维原料进行预处理和粉碎。
原料处理装置可能包括原料收集系统、除杂设备（如除石器、除铁器）、粉碎设备（如磨浆机、粉碎机）等，其目的是将原料加工成适合制浆的颗粒大小和形态。
2. 料浆制备装置：
- 这一部分将经过预处理的纤维原料与水混合，形成适宜的料浆。
料浆制备装置包括搅拌器、混合器、料浆箱等设备，用于混合和调节纤维原料的浓度、温度和pH值，以确保后续的制浆过程顺利进行。
3. 制浆设备：
- 制浆设备将料浆进行加工，将纤维原料的纤维部分与非纤维部分（如木杂质、木屑）分离，得到纯净的纤维浆。
常见的制浆设备包括：
- 磨浆机：利用高速旋转的刀片或磨盘将纤维原料进行打散、分离，使其成为纤维浆。
- 漂浆机：通过化学方法或物理方法去除纤维浆中的色素、树脂和其他杂质，提高浆料的洁白度和质量。
4. 废水处理系统：
- 制浆过程中产生的废水含有有机物、杂质等污染物，需要经过处理后排放或循环利用。
废水处理系统包括沉淀池、过滤器、生物处理池等设备，用于去除废水中的污染物，净化水质，保护环境。
5. 控制系统：
- 制浆系统通常配备有自动化控制系统，用于监测和控制制浆过程中的各项参数，如浆料浓度、温度、流量等，以确保制浆过程的稳定性和高效性。
以上是制浆系统的基本组成部分，不同类型的造纸厂可能会根据实际情况进行适当调整和扩展，以满足不同纸张品种的生产需求。
制浆原理与工程第四版pdf
制浆原理与工程第四版pdf《制浆原理与工程第四版》是一本经典的专业教材，是学习制浆工程的重要参考书籍。
它系统全面地介绍了制浆的基本原理、工艺流程以及相关设备的选择和操作方法。
本书内容生动、全面、有指导意义，以下将从几个方面来介绍该书的特点和价值。
首先，该书内容生动，采用了大量的图表和实例，能够直观地展示制浆过程中的关键步骤和设备。
通过这些图表，读者可以清晰地了解到浆料的输送、清洁、筛选、脱墨、漂白等过程中各个环节的原理和操作要点。
这种图表化的呈现方式让读者更容易理解和记忆复杂的制浆流程。
其次，该书内容全面，涵盖了制浆工程的各个方面。
作者从原料的选取开始，详细介绍了各种木材和纸浆原料的特性，以及如何选择和处理不同原料。
随后，分别对机械制浆、半化学制浆和化学制浆等不同的制浆工艺进行了深入的探讨，涵盖了制浆工程中的主要工艺路线。
此外，该书还介绍了制浆废水处理和纸浆质量分析等相关内容，使读者能够全面了解制浆工程的各个环节。
再次，该书具有指导意义。
在介绍制浆工程的过程中，作者不仅仅是简单地罗列操作步骤，还深入解析了每个环节的原理和关键因素。
作者以自己丰富的实际经验为基础，提供了一些实用的技术指导和注意事项，使读者能够更好地掌握制浆工程的核心技术。
此外，该书还结合了国内外制浆行业的最新动态和发展趋势，对未来的制浆工程技术进行了展望，为读者提供了一些重要的参考和思路。
综上所述，《制浆原理与工程第四版》是一本内容生动、全面、有指导意义的教材。
它通过图表和实例，使读者更易于理解制浆工程的复杂流程；全面介绍了制浆工艺的各个方面，包括原料的选取、工艺路线的选择以及废水处理等；同时提供了实用的技术指导和未来的发展趋势，为读者提供了宝贵的参考和指导。
无论是从理论还是实践角度，该书都是制浆工程领域的重要著作，值得广大读者学习和借鉴。
制浆造纸机械与设备
制浆造纸机械与设备上册第1章备料机械与设备一、判断题：1. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（R ）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
( R )3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
( R )4.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。
( R )5.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
( F )进料输送带与第一、二、三喂料辊二、填空题1. 连续式剥皮机由（圆筒体）、（支承系统）、（传动装置）和进出料闸板等部分组成。
2. 非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用（刀辊式）切断设备，芦苇、芒秆等原料切断采用（刀盘式）切断设备。
3. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片（厚度）筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为（平型）和（V形）盘式木片筛。
（盘与盘之间）的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
P7倒数第二段2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
P7-p22答：原木备料:剥皮机、锯木机、削片机、木片筛、再碎机非木材：切草机、除尘机、筛选设备、除髓机3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
P33-p34第2章化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响（×）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
第二章石灰石浆液制备系统及设备
球磨机.exe
湿式球磨机
2.组成：电机、减速器、传动部件、回转部件、 主轴承、起重装置、给料管、下料管、出料装 置、环形密封、基础部件、喷射润滑油系统及 轴承冷却水系统。
3.特点：容量大、对进料粒径要求宽、粉碎度 高、耐磨损、操作维修简单、易于控制。
二、立式球磨机
1.工作原理:电机通过 减速机带动磨盘旋转， 原料从进料口进入磨 盘，在离心力的作用 下被甩向磨盘周边并 受到磨辊的碾压而粉 碎。粉碎后的物料从 磨盘边缘溢出，其中 粉状物料被上升气流 带起，经选粉机，粗 粉被分离出来落入磨 盘中心重新粉磨，细 粉即为产品。
• 每套干磨制备系统容量≥150%设计工况下石灰石消耗 量，且不小于校核工况下石灰石消耗量。球磨机的台数 和容量经综合技术经济比较后确定。
第五节 主要设备
一、卧式球磨机 1.工作原理：电动机通过减速器与小齿轮连接，
带动球磨机的大齿轮减速转动。筒体内部装有 不同尺寸的钢球。筒体转动产生离心力将国球 带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨 作用，物料通过溢流和连续给料作用将浆液排 出机外，流入循环浆液箱。
四、石灰石粉仓
• 考虑石灰石粉细度，黏附性和荷电性。石灰石 粉仓锥角≥45°～55°
• 石灰石粉结块、搭桥等导致粉体流动不畅。设 流化风机向仓内鼓入干燥空气，使其呈流态化。
• 石灰石料仓和粉仓均设有布袋除尘器。
五、布袋收尘器
布袋除尘器.swf
• 工作原理：含尘气体流入后撞上挡板，改变流动方向， 粗颗粒直接落入灰斗，含尘气体经滤布层时，粉尘被阻 流，气体净化。
布袋除尘器
第三节 石灰石浆液制备系统 一、干式石灰石浆液制备系统 （外购粉厂内制浆系统）
功能：储存石灰石粉、配置石灰石浆液。
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石灰石浆液的浓度应控制在20～30%（wt）之 间。
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二、主要设备及关键参数
6．泵、箱和搅拌器
磨机浆液再循环泵，每台磨机配两台，一运一 备；
石灰石浆液泵，容量按一台炉100%BMCR工 况时的石灰石浆液用量设计，每台炉两台，一 运一备；
课题十 石灰石浆液制备系统 及设备
系统概况 主要设备及关键参数
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一、系统概况
系统作用：
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰 石浆液。
系统分类：干粉制浆系统、湿法制浆系 统。
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一、系统概况
1.干粉制浆
1—汽车；2—受料斗；3—振动给料机；4—皮带机；5—斗式提升机； 6—石灰石仓；7—称重皮带机；8—干式磨粉机；9—收尘器；10—石 灰石粉气力输送装置；11—石灰石粉仓；12—石灰石给粉机；13—石 灰石浆液箱
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一、系统概况
3.湿式制浆系统工艺流程
预破碎的石料进入湿式球磨机磨制成石灰 石浆液，送入湿磨机浆液箱。然后浆液再由浆 液泵送入石灰石旋流站，对石灰石浆液进行分 选。旋流器中的溢流稀浆液流入石灰石浆液箱， 用作吸收剂，下层的底流稠浆液送入湿磨机重 新磨制。石灰石浆液箱中的浆液经石灰石浆液 泵送入吸收塔。
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二、主要设备及关键参数
2．石灰石仓
660MW脱硫系统，两炉两仓，每仓有效容积约 350m3。
入厂石灰石块料粒径≤20～50mm，主要依靠重 力向称重皮带机供料。为了防止发生堵塞现象，石 灰石料仓下部的锥角通常为50°～60°。当石灰石 料仓较大时，可将出口锥设计成阶梯形。
4.干粉制浆和湿式制浆的性能比较：
（5）在达到相同物料成品要求下，湿磨系统比 干磨系统的电耗要低10%。
（6）干式制浆系统的投资一般比湿式高1/5～1/3。
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二、主要设备及关键参数
1．磨粉机（660MW,16t/h)
目前我国广泛采用湿磨机制浆系统。
石灰石在湿式磨机内磨制成浆液。磨浆方式 为再循环方式(每台磨机配一套旋流站)。
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二、主要设备及关键参数
6．泵、箱和搅拌器
磨机再循环箱，每台磨一个；
石灰石浆液箱，两台炉共用一个，其有效容积 按不小于两台锅炉BMCR工况的8小时的石灰 石浆液量设计。
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湿磨机浆液箱及输送泵
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29
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事故浆液罐
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谢谢大家！
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感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
每台磨机的额定出力按两台锅炉BMCR工况 时75%的石灰石耗量设计， 磨机出口物料细度 应能满足SO2吸收系统的要求，粒径至少达到 ≤0.044mm(99.5%通过325目筛子)。
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二、主要设备及关键参数
湿磨机示意图：
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二、主要设备及关键参数
湿式球磨机
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石灰石料场
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石灰石仓
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二、主要设备及关键参数
3．石灰石粉仓
设布袋除尘器，除尘后的洁净气体中最大含尘 量小于50mg/Nm3。
贮仓上配有料位计，同时也能用于远方指示 。 在贮仓的每个出料口应装有关断阀。
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二、主要设备及关键参数
4．皮带称重给料机 、斗式提升机
皮带称重给料机用于测量和输送石灰石 至球磨机。
给料机的计量精度为±0.5%，控制精度 为±1%。
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二、主要设备及关键参数
5．水力旋流器
用于湿式磨机出口的石灰石浆液的分离，其分 离后的溢流浆液(含小颗粒)直接进入石灰石浆液 池，而底流(含粗大颗粒)返回湿式磨机。
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一、系统概况
4.干粉制浆和湿式制浆的性能比较：
（1）干粉制浆和湿式制浆在石灰石块料入磨之 前的工序基本相同。
（2）与干粉制浆相比，湿式制浆对石灰石粉量 和粒径的调节更方便。
（3）湿式制浆需要注意浆液泄漏外流问题，干 粉制浆需要注意扬尘问题。
（4）湿式磨比干式磨的噪声小。
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9
一、系统概况
编件
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一、系统概况
2.湿式制浆
1—汽车；2—受料斗；3—振动给料机；4—皮带机；5—斗式提升机；
6—石灰石仓；7—称重皮带机；8—湿式磨粉机；9—旋流器；
10—石灰石浆液箱。
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一、系统概况
3.湿式制浆系统工艺流程
汽车将石子卸到石料受料斗，通过受料斗 底部的金属分离器和振动给料机经输送皮带送 到斗式提升机，斗式提升机将石料送到石灰石 仓。石料经石灰石仓通过称重皮带给料机供给 湿磨机。石料接收仓上设布袋除尘器，防止卸 料时粉尘飞扬。