浅析蒸压釜安全联锁装置的优化改进
蒸压釜安全联锁装置原理
蒸压釜安全联锁装置原理
蒸压釜是一种常见的工业设备，用于加热、蒸煮、灭菌等工艺过程。
为了确保这种设备的安全性，常加装安全联锁装置。
安全联锁装置的原理是利用传感器和控制器的联动，监测蒸压釜
内部压力、温度等参数，当参数超过设定值范围时，自动切断加热、
加压等操作，以防止设备内部发生爆炸等危险事件。
例如，一种常见的安全联锁装置就是压力传感器和控制器的组合。
当蒸压釜内部压力达到预设上限时，压力传感器会自动感知并向控制
器发出信号，控制器会立即切断加压操作，以确保蒸压釜的安全。
其他常见的安全联锁装置还包括温度传感器、电子警报器等，它
们能够及时发现异常情况并进行自动反应，确保蒸压釜在操作过程中
保持稳定和安全。
蒸压釜检验发现问题分析及处理措施探讨陈华生
蒸压釜检验发现问题分析及处理措施探讨陈华生发布时间：2021-09-07T08:34:57.041Z 来源：《中国科技人才》2021年第17期作者：陈华生[导读] 本文分析了蒸压釜常见的问题，包含安全联锁装置、釜内腐蚀和其他一些常见的问题，最后通过蒸压釜定期检验案例进行分析，并给出解决措施。
广东省特种设备检测研究院河源检测院广东河源 517000摘要：本文分析了蒸压釜常见的问题，包含安全联锁装置、釜内腐蚀和其他一些常见的问题，最后通过蒸压釜定期检验案例进行分析，并给出解决措施。
关键词：蒸压釜；常见问题；安全联锁装置；釜内腐蚀引言蒸压釜是一种体积庞大、结构较复杂的大型压力容器，主要应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖新型轻质墙体材料等建筑材料的蒸压养护，同时广泛应用于化工、军工、医药、纺工等行业。
因此在日常工作中，需密切关注其工作状态，发现问题及时处理，避免不必要的损失。
本文作者结合自身多年来从事蒸压釜的检验检测和日常监管工作经历，汇总了蒸压釜使用过程中常见的一些问题，并提出了相应的应对措施。
1裂纹1.1焊缝连接裂纹釜体法兰和釜体、釜盖以及釜盖法兰连接部分的焊缝非常容易出现裂纹。
一方面，由于异种钢的焊接制造，若是并未采取有效保障措施，那么就为焊缝焊接缺陷埋下了隐患；若是釜盖法兰与釜体法兰碳含量超出标准，制造过程中，无法保证焊接的品质，这样就留下了焊接缺陷。
蒸压釜的工作条件较为特殊并且操作状态下受力较为复杂，难免破坏了低应力疲劳，法兰处活动支座支承两端可靠性比较差，若是蒸压釜处在升温升压状态，温差应力较高，这就使得釜体呈现出向上拱曲，在简支架以及釜体法兰的下部支座产生叠加后高应力区，这就使得焊缝处出现疲劳裂缝并且进行扩展。
1.2连接部位裂纹活动支座和釜体连接部位容易出现裂纹。
蒸压釜的筒体比较长，设置多个支座，每一台蒸压釜设定固定支座一个与活动支座若干个。
一般来说，釜体中部设置固定支架，其余两边都设置了活动支座。
蒸压釜进汽连锁系统改造
蒸压釜进汽连锁系统改造蒸压釜进汽安全连锁系统改造陈海东金泉公司摘要:在加气混凝土砌块生产行业中～蒸压釜作为生产的主体设备～它的重要性不仅体现在工艺控制、产品质量～更重要的是安全生产。
蒸压釜在蒸压过程中蒸汽压力最高可达到1.3Mpa～属于典型的压力容器～一旦发生爆炸～后果不堪设想。
在初期设备安装设计时～大多数生产厂家只考虑到蒸压釜泄压时釜门打开的安全～通过零压控制器设计了安全连锁控制。
而在实际生产过程中～真正危险的却是在蒸压釜升压过程～由于釜门关闭都是由人工操作～如果操作人员在操作过程中疏忽或由于釜门磨损造成釜门的闭合不到位～紧固齿未能完全重合～那么当釜内蒸汽达到一定压力时～就有可能将釜门顶开～造成重大事故。
所以设计增加一套进汽安全连锁系统～可以避免和减少事故的发生～对安全生产有着十分重要的意义。
关键词:蒸压釜、安全生产、安全连锁前言:本人在有机分厂从事仪表维修工作20年～2010年调入金泉公司从事机、电、仪管理工作～在2013年5月参与了金泉公司蒸压釜进汽连锁改造工作～在此浅议蒸压釜进汽连锁改造的重要性以及改造实施的方案和过程。
1、蒸压釜蒸压连锁的初期设计蒸压釜初期设计是将坯体送入釜内～人工将釜门合上～转动摇臂将釜门紧固齿旋转至完全重合～再将手柄合上～通过手柄上行程开关将电路导通～此时操作屏手柄已合显示灯亮～操作人员就可以通过分汽缸手动阀门导入蒸汽～蒸压釜开始升压。
当蒸养结束～先通过导汽缸将釜内1.3Mpa蒸汽导入其它待蒸密闭釜内或低压釜内～直至降低到0.1Mpa左右压力～再由排汽管道将釜内蒸汽排入热水池～当釜内压力为零时～安装在釜上的压力控制器零压开关自动将釜内无压显示灯及釜门解锁开关电路导通～操作人员将釜门手柄打开～通过釜门手柄安装的行程开关将手柄未合显示灯电路导通～此时按下电气柜上的釜门解锁按钮～通过电磁铁解开釜门摇臂传动齿轮～缓慢转动摇臂～打开釜门。
2、蒸压釜原有设计的缺陷建材厂共有7台蒸压釜～生产过程采取循环蒸养～产品出釜后～清理人员还要进釜清理～由于没有进汽限制～操作人员可以随时打开任何一个进汽阀门进汽。
反应釜设备安全隐患的整改实用版
反应釜设备安全隐患的整改实用版为了确保工作场所的安全和减少事故风险，我们必须对反应釜设备中存在的安全隐患进行整改。
以下是一些简单而实用的措施，旨在降低风险并提高工作环境的安全性。
安全隐患排查首先，我们应该进行全面的安全隐患排查，以确定存在的问题。
这包括但不限于以下方面：1. 设备是否正常运作，是否存在因磨损、老化等原因导致的潜在安全隐患？2. 管道系统是否有泄漏、堵塞等问题？3. 控制系统是否稳定可靠，是否存在故障隐患？4. 温度、压力、液位等参数是否准确可靠？5. 设备周围环境是否干净整洁，是否存在易燃易爆等不安全因素？安全设备的安装和维护在排查安全隐患的基础上，我们应该采取措施安装和维护必要的安全设备。
这些设备包括但不限于以下内容：1. 安全阀：确保在设备压力过高时能够自动释放压力，防止设备破裂。
2. 压力传感器和温度传感器：监测设备的压力和温度，及时报警并触发相应的安全措施。
3. 自动断电装置：在设备出现故障或异常情况时，自动切断电源，避免事故扩大。
4. 消防设备：在设备周围设置灭火器、喷淋系统等消防装备，以应对火灾等突发情况。
培训和意识提升除了安装必要的安全设备外，我们还需要通过培训和意识提升提高员工对设备安全的认知和应对能力。
以下是一些建议：1. 组织培训：定期组织相关的设备安全培训，包括设备操作、紧急情况处理等内容。
2. 制定操作规程：明确设备的正确操作流程和注意事项，并确保员工遵守。
3. 强化安全意识：通过安全会议、宣传标语、安全海报等方式，加强员工对设备安全的重视。
4. 应急演练：定期组织设备安全事故应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
以上是对反应釜设备安全隐患的整改实用版的提议。
希望通过这些措施，我们能够提高设备的安全性，并保障员工的健康和工作环境的安全。
蒸压釜的使用维护与安全性分析
１０℃ 。这种很高 的温度 差会使 釜壁 产生 巨大 的应 力。釜 ０ 上部 由于高温有 较大 的伸 长 ，而 下部 由于温度较 低 只有较 小 的仲长。结果蒸压釜 出现一种所谓的 “ 香蕉效应 ” 。釜仅 被放置在前面和后面 的釜底座上 ，中间在 满载情 况下 也可 以凸起达 ６ｅ ｍ高 ，易产生应力腐蚀裂纹 和金属疲 劳 ，大大
必然会产生危 险的应力集中 ，最终导致 釜体 的毁坏 。 （ ）酸的腐蚀 。这 种腐 蚀往往 是 由于 被养护 的制 品是 ２ 采用煤渣、矿渣 等工业废渣 为骨 料 ，含有 酸性 氧化 物而 引 起的。它经常产生在 釜 的底 部 以及 釜 内轨 道周 围 ，特别 是 水可能流过 的部 位。在简体焊接 的焊缝 热影 响区也 会产生 这类氧化皮 或坑 ，坑在外观 上和深 度上 是不规 则的。如果 是锅炉供汽 ，也会带入一部 分酸性 化合 物。众所周 知 ，没
０ 前
言
随着建材市场 的发展和建筑墙 体革新政策的推广落实 ，
差大于 ４ ０℃时，会 出现热应力与薄膜应 力之和大 于材料屈
服极 限的情况。有试验表 明，在 以 １ ５个 大气压工作 的蒸压 釜中，釜顶部的温度为 ２ ０℃ ，底部 由于存 在冷 凝水 只有 ０
加气混凝 土砌块 等蒸 压硅酸盐 新型墙 材制 品已逐步替代传 统 的实心粘 土砖 ，既解 决了环境 污染 ，又 给社 会和企业 带 来 了经济效 益。为 了满 足市场 的需要 ，各地不 断新建 和扩 建生产厂 ，使用 的蒸压 釜数量亦 随之激增 ，如兴 业县 ２０ ０９
蒸压釜都未能很好地解决这一难题。
１３ 蒸 压 釜 的 腐蚀 ．
年来发生蒸压釜重 大安全 事故 的直接原 因来看 ，大多数都 与使用管理不 当有关 。 目前 许多 厂家 ，特 别是 小型的 乡镇 和私营企业 ，对蒸压 釜使用 管理 是最薄弱 的环节。表现在 管理上不严格 ，使 用上 不精心 ，维护 检查不及 时 ，缺乏有
浅析蒸压釜安全联锁装置的优化改进
釜 开 关 门的 安 全性 能 ， 通 过运 行 ， 方 案 可行 。 关键词： 蒸压 釜 ； 安 全连 锁 装 置 ； 插 销 装 置
蒸压釜是大型压力容器 ， 广泛用于灰砂砖 、 粉煤灰砖 、 加气混凝 土砌块 、 新型轻质墙体材料 、 混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。 蒸 ｌ Ｉ ｆ Ｉ 、 ｔ ｔ Ｉ ｉ ｉ ｌ Ｉ ｌ 压釜承受交变载荷 ， 釜体与釜盖采用快开门方式连接 ， 是 容易发生 事故 的压 力容 器 ， 由于 它是 大 型压 力 容 器 ， 所 以一 旦 发 生 爆 炸 事故 ， 将造成严重后果。 根据《 固定式压力容器安全技术监察规程》 规定快 开门式压力容器必须安装安全联锁装置 ， 可是往往由于安全联锁装 置的失效或功能不完善导致 了蒸压釜爆 炸事故的发生。 １改 进 的原 因 指示 力ｊ 空 剖 限位插 联锁 鹇鞋 两装 镇 电磁 报警 门指 灯 装重 销 系统 装置 置 置 蟪啊 装置 示 未优化前 的蒸压釜安全装置的工作原理 ： 釜盖关闭时 ， 安全手 柄 转 向水 平 ， 锁 死 釜盖 无 法 打开 ， 排 气 阀相应 关 闭 。开启 釜 盖 时 ， 先 Ｋ 、ｖ ，出，Ｊ １ 、Ｊ ２ ＿ 维电嚣 ｍ 、 抛 ，ｑ ｌ 、 、Ｓ １ 、受一 电磁线■ 将安全手柄转向垂直 ， 球阀随之打开 ， 待釜内余气通过球 阀排 出后 ， 图 ３优化后 安全联锁 装置设计 电路 图 方 能 打开 釜 盖 ， 避免 危 险 。此 装 置 的配 置 和 操作 方 法 虽具 一定 的安 蒸 压 釜 安 全联 锁 装 置 的 工 作 原 理 流程 （ 如图 ４ ） ， 对 于 蒸 压 釜 有 全性 ， 但是 还是有漏洞 的存在 ： ① 由于是人工操作 ， 工 作人 员的疏 前 后两 个 釜 门 ， 在此 本 文 只介 绍 一 边 。在 蒸 压 釜 工作 前 先 给 系 统供 忽， 造 成 釜 盖 关 闭 不 严 或不 正 即进 行 升 压 ， 必 将 导 致 啮 合 齿 被 压 溃 关闭釜 门， 关 闭手动排气阀 ， 摇 动手摇减速器 ， 把釜盖旋转 到指 造成釜盖 飞出； ② 因压力表存在误差 ， 当压力表为零时立刻打开釜 电 ， 安全手柄转向水平锁死釜盖 ， 压合限位开关 Ｓ Ｑ ３ 、 Ｓ Ｑ ４ ， 关 盖， 此时釜 内还存在一些余气 ， 也会容易造成安全事故 。 近二十年我 定的位置 ， 闭排气 电磁 阀。然后 由管理蒸压釜的工作人员插上安全插销 ， 卡住 国发 生 蒸 压釜 的爆 炸 事故 ， 均与 安 全 联 锁装 置 有 关 ， 如２ ０ ０ ７ 年 ４月 继电器得 电 我 国某 厂 蒸 压 釜爆 炸 事 故 导致 一端 釜 盖 向前 飞 出 ３ ２ ． ２ 米 、釜 体 后 釜体与釜盖法兰齿使其不能 自由旋转并触动限位开关 ， 进气 电磁 阀打开 ， 再用人工打开手动进气阀 ， 由于蒸气进入釜 内的 移４ Ｏ 米； ２ ０ ０ ９年 ９月佛 山市 顺 德 区某 水 泥 制 品厂 蒸 压 釜 爆 炸 事 故 温度和压力上升 ， 温度压力控制装置作用使手摇减速器 、 安全插销 造成 ３ ． ４吨重的釜盖前飞 ４ ４米 、 釜体后移 ５ 米、 ５人受伤。 经分析造 当温度或者压力超 出限定值时进气 电磁阀就会关闭并且发 出 成上 述 爆 炸 的主 要原 因是 安全 联 锁装 置 失 效 、 功 能 不 完善 或 者 釜 盖 锁死 ， 排气警报（ 如图 ２电路所示 ） 。工作人员按照 当时信号进行操作 。 在未 完 全关 闭 到 位 时就 进行 升 压 ，导致 啮 合 齿 压溃 釜 盖 滑脱 飞 出 。 蒸 压完 成 后 ， 将 安全 手 柄 转 向垂 直 方 向 ， 进 气 电磁 阀关 闭 ， 排 气 本文 针 对这 两 个 方 面对 安 全联 锁装 置 进 行优 化 改进 。 电磁 阀打开 ， 排气警报发 出， 工 作人员通过打开手动排气阀进行排 ２优 化 改进 的方 法 气， 直 到压力表显示为零 ， 虽然显示为零 ， 但釜 内实际还存在一定 的 ２ ． １增 加 啮合 齿联 锁 装 置 余压 。 这种余压足以使釜 门冲出， 造成安全事故。 通过延时使釜内压 在原来装置的结构基础上 ，增加了啮合齿联锁装置 （ 图 １ 、 ２ ） 。 才能使机构解锁 ， 此时开釜 门最为安全。 在原来的操作基础上增加了一个插上啮合齿的步骤 ， 由于啮合齿大 力达到绝对为零 ，
蒸压釜检验发现问题分析及处理方法
233中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2020.03 （下）2017年，我所对海南某单位一台蒸压釜进行全面检验，发现釜体多处位置存在腐蚀，釜体环焊缝存在裂纹、活动支座滚杠护板拉裂、快开门安全连锁装置失效等严重问题。
1 蒸压釜概况蒸压釜主要技术参数（见图1）。
蒸压釜检验发现问题分析及处理方法陈九龙 （海南省锅炉压力容器与特种设备检验所，海南 海口 570000）摘要：蒸压釜属于重量比较重且体积庞大的一种大型压力容器，具有非常广泛的用途，主要应用于蒸压养护加其混凝土砌块以及灰砂砖等等在内的建筑材料。
但由于工作环境苛刻，工作强度大，操作烦琐。
因此，加强蒸压釜的检验工作至关重要。
通过有效检验，可以发现问题，并及时处理，保证蒸压釜安全运行。
关键词：蒸压釜、检验、原因分析、处理中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）03（下）-0233-03（1）设计压力：1.1MPa ；（2）设计温度：187℃；（3）主体材质：20g ；（4）壁厚：筒体14mm,封头14mm ；（5）内径：1650mm ；（6）容积：46mm ；（7）支座型式：鞍式。
2 蒸压釜全面检验以宏观检验（肉眼或10倍放大镜）、壁厚测定、表面可在额定承载下实现载荷调力，同步动态测力、调力，根据梁体受力情况，设定该点的调力目标，以调整受力力值达到预期。
（2）全程监测可控：在进行缓慢均匀支座调力过程中，整个调力工作有序可控，各类数据通过传输进行集中，统一指挥，全程可控效果。
（3）采用光纤光栅测力元件光波信号变化检测支座承载力，不需要提供电源，抗干扰能力强，内置温度变化补偿修正，可对使用该系统的所有桥梁的支座受力状况实现集中监测与管理。
3 支座测力调力及集群采集技术应用某一跨江直塔斜拉桥主跨跨度：100+218+100米,主塔设计采用测力调力支座，以便对主塔支座的受力情况进行监测，该桥设计采用塔梁固接体系，上部结构的重力和活载反力需经支座传递到桥墩，因此，设置的支座规格最大达到75MN 。
试论化工工程安全联锁装置失效原因探讨及处理孙宁1马超2
试论化工工程安全联锁装置失效原因探讨及处理孙宁1 马超2发布时间：2023-05-30T03:26:43.960Z 来源：《工程管理前沿》2023年6期作者：孙宁1 马超2 [导读] 化工工程中应用安全联锁装置时，不可避免的出现失效问题，造成的消极影响往往较大，对于此，必须有效处理好安全联锁装置失效问题。
在化工工程安全联锁装置失效的原因中，主要是仪器失效、联动控制设备失效、零件、线路失效这三大原因。
1，山东奥萨斯安全咨询评价有限公司2，北大医疗鲁中医院摘要：化工工程中应用安全联锁装置时，不可避免的出现失效问题，造成的消极影响往往较大，对于此，必须有效处理好安全联锁装置失效问题。
在化工工程安全联锁装置失效的原因中，主要是仪器失效、联动控制设备失效、零件、线路失效这三大原因。
在处理化工工程安全联锁装置失效问题时，可以着重从三方面入手，即健全并落实检修计划、健全并落实安全管理制度、确定并落实故障标识检测计划。
关键词：安全联锁装置；化工工程；失效化工工程有较多的特殊性和风险，其中之一是生产条件有较大危险性，导致整个化工工程作业易出现安全事故。
目前来看，一个解决思路是应用安全联锁装置，显著优势可以识别和排除危险状态，正是因为如此，将安全联锁装置应用在化工工程已经成为共识[1]。
即便如此，实际应用安全联锁装置过程中会出现失效问题，且失效原因较多，如果未能及时处理，自然可以影响到化工工程的安全。
针对于此，非常有必要探究安全联锁装置的失效原因和处理方案。
一、化工工程的安全联锁装置所应用的安全联锁装置，实际是一种控制或排除危险源的装置。
目前所应用的安全联锁装置，可以在危险排除之前有效阻止接触到危险区，或者是接触时可以立即排除危险状态，所以能够确保工业领域生产作业的安全。
在生活和工业生产中有较多的安全联锁装置，以化工工程为例，当设定条件满足时，安全联锁装置便可以启动，促使设备的控制系统、操作设备之间形成直接联动，可因此排除所存在的危险源。
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浅析蒸压釜安全联锁装置的优化改进
从安全性方面考虑蒸压釜安全联锁装置的优化改造，通过增加啮合齿连锁和断电延时两方面进行优化改进，加强了蒸压釜开关门的安全性能，通过运行，方案可行。
标签：蒸压釜；安全连锁装置；插销装置
蒸压釜是大型压力容器，广泛用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料、混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。
蒸压釜承受交变载荷，釜体与釜盖采用快开门方式连接，是容易发生事故的压力容器，由于它是大型压力容器，所以一旦发生爆炸事故，将造成严重后果。
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》规定快开门式压力容器必须安装安全联锁装置，可是往往由于安全联锁装置的失效或功能不完善导致了蒸压釜爆炸事故的发生。
1 改进的原因
未优化前的蒸压釜安全装置的工作原理：釜盖关闭时，安全手柄转向水平，锁死釜盖无法打开，排气阀相应关闭。
开启釜盖时，先将安全手柄转向垂直，球阀随之打开，待釜内余气通过球阀排出后，方能打开釜盖，避免危险。
此装置的配置和操作方法虽具一定的安全性，但是还是有漏洞的存在：①由于是人工操作，工作人员的疏忽，造成釜盖关闭不严或不正即进行升压，必将导致啮合齿被压溃造成釜盖飞出；②因压力表存在误差，当压力表为零时立刻打开釜盖，此时釜内还存在一些余气，也会容易造成安全事故。
近二十年我国发生蒸压釜的爆炸事故，均与安全联锁装置有关，如2007年4月我国某厂蒸压釜爆炸事故导致一端釜盖向前飞出32.2米、釜体后移40米；2009年9月佛山市顺德区某水泥制品厂蒸压釜爆炸事故造成3.4吨重的釜盖前飞44米、釜体后移5米、5人受伤。
经分析造成上述爆炸的主要原因是安全联锁装置失效、功能不完善或者釜盖在未完全关闭到位时就进行升压，导致啮合齿压溃釜盖滑脱飞出。
本文针对这两个方面对安全联锁装置进行优化改进。
2 优化改进的方法
2.1 增加啮合齿联锁装置
在原来装置的结构基础上，增加了啮合齿联锁装置（图1、2）。
在原来的操作基础上增加了一个插上啮合齿的步骤，由于啮合齿大小和两齿之间大小一样，必须釜盖与釜体法兰完全啮合才能插上去，从而根除釜盖关闭不严或不正的可能。
此外，啮合齿还有一个开关的作用，在蒸压之前必须在啮合齿的另一头正确插上插销才能进气蒸压，而且一个自锁的功能，当釜内有压力的时候，装置内电磁线圈作用使锁杆伸长锁在啮合齿的小孔内，插销将会被锁死不能拔出（如图1、2、3所示）。
2.2 增加断电延时装置
解决釜内余压绝对排尽方面，采用温度压力控制装置断电延时的方法，当电接压力表为零时还不能打开釜门，需要经过一段时间后釜内压力达到绝对为零，才能使安全联锁装置解锁，此时开釜门绝对安全，该装置电气设计如图3所示。
3 优化后的工作原理
蒸压釜安全联锁装置的工作原理流程（如图4），对于蒸压釜有前后兩个釜门，在此本文只介绍一边。
在蒸压釜工作前先给系统供电，关闭釜门，关闭手动排气阀，摇动手摇减速器，把釜盖旋转到指定的位置，安全手柄转向水平锁死釜盖，压合限位开关SQ3、SQ4，关闭排气电磁阀。
然后由管理蒸压釜的工作人员插上安全插销，卡住釜体与釜盖法兰齿使其不能自由旋转并触动限位开关，继电器得电进气电磁阀打开，再用人工打开手动进气阀，由于蒸气进入釜内的温度和压力上升，温度压力控制装置作用使手摇减速器、安全插销锁死，当温度或者压力超出限定值时进气电磁阀就会关闭并且发出排气警报（如图2电路所示）。
工作人员按照当时信号进行操作。
蒸压完成后，将安全手柄转向垂直方向，进气电磁阀关闭，排气电磁阀打开，排气警报发出，工作人员通过打开手动排气阀进行排气，直到压力表显示为零，虽然显示为零，但釜内实际还存在一定的余压。
这种余压足以使釜门冲出，造成安全事故。
通过延时使釜内压力达到绝对为零，才能使机构解锁，此时开釜门最为安全。
4 结束语
本系统改进符合《压力容器安全技术监察规程》，此装置为全程控制并自动控制，达到联锁连动的目的，动作完整连续。
通过实践与之前系统相比，性能更加可靠、操作更加安全。
参考文献
[1]固定式压力容器安全技术监察规程.TSG-R0004-2009，国家质量监督检验检疫总局.
[2]沈建民，竺国荣，黄宏飚，张海波.蒸压釜爆炸事故分析[J].化工机械，2011.
[3]黄福想，简志良，黄仕伟.一起蒸压釜爆炸事故的原因分析[J].化学工程与装备，2011.
[4]刘介才.工厂供电（第三版）[J].机械工业出版社，1998.。