吹脱法处理高浓度氨氮废水试验
吹脱法处理高浓度氨氮废水
吹脱法处理高浓度氨氮废水2007-07-19 01:17来源:source 作者:周明罗陈建中刘志勇点击:53次简介：对onclick="g('垃圾');">垃圾渗滤液处理难点进行了分析，阐述了onclick="g('垃圾');">垃圾渗滤液国内外处理现状、处理工艺对比、以及存在弊端，概述OFR新型专利技术处理onclick="g('垃圾');">垃圾渗滤液的原理、应用范围、技术优势及其推广方向，提出OFR技术在高浓度有机废水处理有特殊的效果，已成功应用于国内外多家企业，尤其在onclick="g('垃圾');">垃圾渗滤液前预处理和经膜技术处理后的浓液处理方面有广阔的应用前景。
关键字：onclick="g('垃圾');">垃圾渗滤液浓缩液氨氮高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。
如化肥、焦化、石化、制药、食品、onclick="g('垃圾');">垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。
大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用[1]。
氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20 年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。
其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。
新的技术不断出现，在处理氨氮废水的应用方面展现出诱人的前景。
本文侧重介绍吹脱法处理高浓度氨氮废水的技术特点及研究应用。
1 吹脱技术吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。
吹脱法去除氨氮实验方案2
一、吹脱法处理氨氮废水实验方案1、吹脱法处理高浓度废水实验方案高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。
如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。
大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。
氨氮废水对环境的影响已引起环保领域和全球范围的重视，近20年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。
其究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。
新的技术不断出现，在处理氨氮废水的应用方面展现出诱人的前景。
下文主要介绍吹脱法处理高浓度（800-4000mg/l）氨氮废水的实验方法。
吹脱法工艺简单投资成本低，国内研究集中在高浓度氨氮废水脱氨方向，其吹脱介质通常为空气。
空气吹脱法的不足之处在于吹脱后废气的处理和回收问题，同时其气体消耗量大，需要额外的动力，因而运行成本较高。
针对上述问题，本课题组在研究空气吹脱法的同时，以煤气为吹脱介质去除废水中氨氮，研究了吹脱的工艺条件并提出解决氨的回收利用的方法。
吹脱后的剩余氨水氨氮浓度已大大降低，可与其它工段废水混合后进入生化处理工艺。
为回收吹脱后富氨煤气中的氨，可将煤气吹脱工艺与硫铵生产工艺联合运行。
富氨煤气进入硫铵工艺饱和器前煤气总管，利用现有工艺回收生产硫铵，解决了空气吹脱工艺需要设置氨回收装置的问题。
a)实验流程及方法实验室吹脱装置及流程见图1图1 实验流程有机玻璃填料柱为Φ130 mm，填装有 25mm聚丙烯鲍尔环填料，其高度为1 m。
废水温度通过废水槽中的加热器调节，废水和空气流量通过流量计调节和控制。
模拟废水使用氯化铵配制，氨氮浓度约为2.5 g/L。
尾气通入硫酸吸收液，其中的氨被吸收后再排放。
影响吹脱效率的主要因素有废水 pH和温度，表面活性剂浓度、气液比。
制药废水的氨氮吹脱试验
制药废水的氨氮吹脱试验上海荏原成套工程有限公司(上海,200071)) 胡允良 张振成 翟巍 高峡 摘要 某制药厂在生产乙胺碘呋酮时产生了一部分高浓度氨氮废水(NH3—N7200～7500mg/L)。
通过实验室的静态吹脱试验,当p H为10～13,温度为30～50℃时,氨氮吹脱效率为7013%～9913%。
通过比较,得出该废水最经济合理的吹脱p H为11,温度为40℃。
在此最佳吹脱条件下,最合理的吹脱时间为2h,吹脱效率为96%。
吹脱后的废水氨氮浓度大大降低,可以进入生化处理系统进行处理。
关键词 氨氮废水,吹脱试验,吹脱法 随着工农业生产的不断发展,氮所产生的水体污染(主要是水体富营养化)越来越严重。
为此各国对废水处理出水水质的排放要求也越来越高,除了对有机物(碳类)和悬浮物有严格要求外,对处理出水的氮也有所要求。
目前发达国家如美国、法国、日本等,均对处理出水中总氮有排放要求,而我国目前还只是对氨氮有排放要求。
氮存在的形态有几种:有机氮、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氮气。
通过各种生物或化学反应,氮的存在形态可以互相转换。
1 氨氮废水处理方法简述111 生化法 废水中的氮在各种微生物的作用下,通过氨化、硝化、反硝化等一系列反应最终形成了氮气,从而达到了处理的目的〔1〕。
生化法除氮需要大量的碳源和氧气,碳氮磷比一般为100∶5∶1。
该法反应速度较慢,处理费用低。
因此在废水的碳氮比合适、氨氮浓度较低的情况下,宜采用生化法。
112 物化法11211 氯化法 氯化法是通过投加足量氯气至废水中使NH3—N氧化成氮气〔1〕,整个反应如下:NH4++1.5HClO015N2↑+1.5H2O+2.5H++1.5Cl- 加氯反应需氯量(以Cl2计算)对NH3—N的重量比为716∶1,为了保证反应的完全进行,加氯应略过量,重量比在8∶1～10∶1。
虽然氯化法反应迅速完全,所需设备投资较少,但液氯的安全使用和贮存要求高,并且处理成本也较高;若用次氯酸或二氧化氯发生装置代替使用液氯,安全问题和运行费用可以降低,但目前国内最大的发生装置产氯量太小,并且价格昂贵,因此氯化法一般用于给水的处理,对于大水量高浓度氨氮废水不适合。
吹脱法处理高浓度氨氮废水的实验研究
３２ 气液比 ． 对吹脱效率的 影响 分析
将废水 ｐ Ｈ调至 １．， １０水温为室温， 废水流量为 ５／、Ｌｈ Ｌｈ８／、 １Ｌｈ ２／ 三种不同流量下， 调整空气流量使气液 比分别为 ５０１ ０：、
３１ Ｈ值对吹脱效率的影响分析 ． ｐ
调节废水 ｐ Ｈ分别为９０９５ １． 、 ． 、１０ １． 、２０ ． ，． 、００ １ ５ １． 、１５ １． ， ０
７ ６
第 ６期
Ｎ ． Ｏ６
宜宾学院学报
Ｊｕｎｌ ｆ ｉｉ Ｕ ｉ ｒｉ ｏｒａ ｏ Ｙｂｎ ｎｖ ｓｙ ｅ ｔ
吹脱法处理高浓度氨氮废水的实验研究
周 明罗， 罗海春
（ 宜宾学院 化学与化 工系， 四川 宜宾 ６４ Ｏ ） ４ Ｏ Ｏ
摘 要 ： 用 逆 流吹 脱 塔 ， 究 了不 同 ｐ 气液 比对 高 浓 度氨 氮废 水 吹 脱 效 率 的影 响 。结 果表 明 ： 脱 效 率 随 ｐ 采 研 Ｈ、 吹 Ｈ值 升 高 而增 大 ； 气液 比越 大 ， 吹 脱 氨
表1实验主要设备table1somemainappliancesph计model868111eitioelectroncorporation22测试项目及方法大于11后污水中的氨氮大多数以游离氨存在此时提高ph仅本次实验主要考查ph值气液比对吹脱效果的影响分析增加少量的游离氨故对吹脱效率影响不大
维普资讯
研究。其研究范围涉及生物法、 物化法的各种处理工艺， 如生物 用逆流吹脱塔 ， 塔内装有一定高度的填料， 以增加气 一 液传质面
方法有硝化及 藻类养殖； 物理方法有反渗 蒸馏、 透、 土壤灌溉； 积从而有利于氨气从废水中解吸。 化
高浓度氨氮废水处理方法之吹脱法
氨氮废水解决方式主要有蒸汽获取法、生化法、离子交换法、点氯化法和磷酸镁沉淀法。
当前阶段在国内选用生化法和蒸气法，海外选用生化法和磷酸铵镁离子交换法。
汽提法重要用作中、高浓度、高流量氨氮废水的解决。
获取后的氨气能够回收再利用,但存有着降垢非常容易、超低温氨氮除去高效率低、获取时间长、二次环境污染和氨氮浓度值高等缺陷。
说明了危害汽提法的首要条件，提高了氨氮去除率。
这对操纵氨氮处理成本费用，操纵水资源污染，开展大城市可持续发展观观具备重要现实意义。
一、吹脱原理剥离方式的基本概念是运用废水中所含的氨氮等挥发性物质的实际上浓度值与均衡浓度值中间的差别，并在碱性前提条件下应用气体开展汽提，鉴于气体在这段时间持续排出来。
剥离全过程，气体更改。
气相中氨的浓度值促使实际上浓度值一直小于在该前提条件下的均衡浓度值，末尾融解在废水中的氨不断根据气-液页面，促使NH3-N在一般用气体除去废水。
做为载体。
氨汽提是一类传质全过程。
推动力来自空气中氨分压与废水中氨浓度值平衡分压之差。
气体组分在液位的分压和液体中的浓度值合乎亨利定理，即占比关联。
这类方式也称之为“氨分析法”。
分析速率与气温和气液比相关。
吹脱法的基本概念是气液平衡论和传质速率理论.废水中的NH3-N一般以铵态(NH4)和游离氨(NH3)的形式存有.当pH为中性时，NH3-N重要以铵离子(NH4+)的形式存有。
当pH为碱性时，NH3-N 重要处在游离氨(NH3)的状态。
剥离方式是在沸水中加入碱以调节pH。
该值为碱性，废水中的NH4+首先转化为NH3，然后根据蒸汽或气体解吸，将废水中的NH3转化为气相，从而从水中除去NH3-N。
常见的气体或水蒸气做为载气，前者称之为气体吹脱，后者称之为蒸汽吹脱。
二、优点和缺点优势：吹脱法用作解决高浓度氨氮废水具备工作流程简易、解决实际效果平稳、基本建设费和运作费较低等优势，应用性较强。
缺陷：出进水务必调节PH、要是没有酸性吸收吹脱出来了的氨气随气体进到大气造成二次环境污染、硬度高的废水积垢比较严重。
吹脱法处理焦化废水中氨氮的试验研究
１ 前 言
由于焦化废水 中 ＣＯＤ 氨氮 、酚氰 、ＢＯＤ 浓度 高 、色度高 、毒性大 、可生化性差等特 点 ，通 常焦化 企业普遍采用的传 统工艺处理焦化废水 ，已渐渐不能 完全满足排放要求 ，焦化废水处 理已成 为国内外环境 保护领域亟待解决 的一大难题。昆钢焦 化污水 处理厂 采用 活性 污泥法 作为预 处理 工艺 降解焦化 废水 中氨 氮 ，其去除率约 ６５％，但是 由于云南煤业 能源股份有
２ ４ 试 验 方法
５３７—２００９）进行分析测定 。
选 择相 同材 质 、大小 的烧杯 ，取原水 １Ｌ放人烧
杯 中 ，单 独投加 Ｎａ２ＣＯ３或 ＮａＯＨ调节 ｐＨ值 ，通过 调 节 ｐＨ值 ７ １１ （验证处 理 的最佳参 数 为 ９～１０）， 曝气 时 间 １～５ ｈ （验证 处 理 的 最佳 参 数 为 ２～３．５ ｈ），曝气 温度 ２０℃ ７０￣Ｃ （验证处 理 的最佳参 数为 ５０￣Ｃ～７０￣Ｃ），曝 气量 ０．５４ ｍ３／ｈ～１．３５ ｍ３／ｈ （验证 处 理 的最 佳参数为 ０．５４ ｍ３／ｈ一１．０８ ｍ３／ｈ）等参 数进行试 验 ，放 人 恒 温水 浴锅 中曝 气 ，并 记 录作 用 前 后 ｐＨ 值 ，取试 验水样 分析化 验 。焦化废 水 中氨 氮含量 采 用 《水 质 氨 氮 的 测 定 蒸 馏 一中 和滴 定 法》 （ＨＪ
置 （该 设 备气 密 性 较 好 ，能 解 决 曝气 不 均 匀 的 问 题）、ＤＲ一７８一ＺＺＡ型恒温水浴锅。 ２．３ 试验 水样
试 验水样取至 昆钢焦化污水处理厂调节池。
２０１６年 第 １期
王 韬 ． 邓 焰 菲 ： 吹 脱 法 处 理 焦 化 废 水 中 氨 氮 的 试 验 研 究
使气液 相互 充分 接触 ，使水 中溶解 的游离 氨穿 过气 液界面 ，向气相转移 ，从而达到脱除氨氮的 目的。
超声吹脱处理氨氮废水的工艺条件实验研究
ａ ｍ ｎ ｎｒ ｅ ｗ ｓ ｈ ｅｔｎ ｔ ｏ ｃ ｃ ｔｔｎｔ ｈ ｈｓｕ ｍ ｏｉ ｉ ｇ ａ ｍ ｃ ｂｔ ｈ ｔ ｏ ｌ ｏ ｅ ｒｉ ， ｉ ｅ ｐ ａ ｏ ｎ ｕ ｅ ｒ ｈ ｆ ｎ ｎａｏ ｈ ｇ ｔ ｔ ｔ ａ ａ ｗ ｅ
ｒ ｖｌ ｖｄ ９％ ｙｎ， ． ｔｅ ｒ ｓ ｏ ｉｔｌ ｏｉ ｎｔ ｇｎ ｅ ａ ａ ｉ ａ ９ ｂ ｏｄ ｉ．ｗｔ ｈ ｉ ｅ ｅ ｎｉ ａ ｍ ｎａ ｒ ｅ ｍｏ ｒ ｅ ｔ ｅ ｒ ． ｉ ｅ ｈ ｎ ａ ｆ ａ ｍ ｃ ｉ ｉｏ ｃｎｅｔ ｔｎ ｔｅ ｉｅｃ ｏ ｒ ｏｉ ａ ｍｏｉ ｎ ｒｇｎ ｓ ｒ ｓ ， ｏｃｎ ａｏ， ｅ ｃ ｎｙ ｅ ｖ ｇ ｎ ｉｏｅ ｗ ｉ ｅ ｅ ａｄ ｒｉ ｈ ｆ ｉ ｆ ｆ ｍ ｎ ｍ ａ ｔ ａ ｎ ａｄ ｎ ｃ ｗ ｅ ｐ ｖｌ ｒ ｃｅ １， ｈｓｅ ｉｅｃ ｗ ｈ ｖｄ Ｗｈｎ ｖｌ ｗ ｓ ｈｎ ａ ｅ ｈｄ ｈ ｅｔ ｃ ｎｙ ａ ｉ ｅ； ｅ ｐｌ ｕ ａ Ｈ ｕ ｅ ａ １ ｉ ｇ ｆｉ ｆ ｓ ａ ｃｅ ｌ ａ ｅ
氨氮效果的同时， 还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。 因此， 超声 吹脱法处理氨氮将具有广阔的发展前景。
关键词：氨氮；超声吹脱； Ｈ值：去除率 ｐ
英文摘贾
ＡＢＳ ＡＣＴ ＴＲ Ｔｅ ｏ ｌ ｍ ｏｉ ｉｏ ｎ ｌａ ｎ ｔｐ ｎ ｓ ｅ ｔ ｅ ａ ｏ ａ ｍ ｎ ｎｒ ｅ ｂ ｕｒ ｏｉ ｓｉ ｉ ｉａ －ｐ ａｄ ｈ ｒ ｖ ｆ ｅ ｍ ａ ｇ ｙ ｓ ｃ ｐ ｇ ｎｗ ｙ ｎ ｔ ｔ ｒ ｈ ｈ ｆｃ ｎ ｍ ｔ ｄ ｇｔ ｏ ｈ ｈ ｎｅｔｔｎ ａ ｍ ｎ ｎｒｇｎ ｉ － ｆｉ ｔ ｈ ｔ ｅ ｒ ｆ ｃ ｃｎ ａｏ ｏ ｍ ｏｉ ｉ ｅ ｉ ｇ ｅｉｅ ｅ ｏ ｏ ｉ ｄ ｉ ｏ ｇ ｒｉ ｆ ａ ｏ ｔ ｎ ｗ ｓ ｗ ｔ ． ｓ ｙ ｒ ｅ ｆ ｍ ｍ ｉ ｎ ｔ ｔ ｄｉ ａ ａ ｍ ｎ ｓｉ ｉ ａｔ ａ ｒ Ｔ ｉ ｗ ｄ ｉ ｓ ｃ ｂ ｉ ｈ ｒ ｉｏ ｌ ｏｉ ｔｐ ｎ ｅ ｅ ｈ ａ ｅｖ ｒ ｏ ｎ ｇ ａ ｔｎ ｍ ｏ ｅ ａ ｐ ｇ ｒ ｔ ｈｏ ｇ ｗｔ ｕｒ ｏｉ ｂｓｄ ｔ ｔｄ ｉ ａ ａ ｍ ｎ ｓｉ ｉ ｔａ ｅｔ ｅ ｎｌ ｙ ｈ ａ ｎ ， ｅ ｏ ｈ ｒ ｉｏ ｌ ｏｉ ｔｐ ｎ ｒ ｔ ｎ ｃ ｏ ｉ ｌｓ ｃ ａ ｔ ｎ ａ ｔｎ ｍ ｅ ａ ｐ ｇ ｍ ｒ ｅ Ｔｅ ｐｓ ｏ ｔ ｓ ａ ｈ ｓ ｔ ｙ ｇ ｅ ｃ ｎｙ ｅ ｏａｏ ａ ｍ ｎ ｈ ｐｒｏｅ ｈ ｒ ｅｒ ａ ａｓ ｄｉ ｔ ｆ ｉ ｃ ｏ ｒ ｖｌ ｍ ｏｉ ｕ ｆ ｅ ｃ ｉ ｔ ｎ ｈ ｆ ｅ ｆ ｉ ｓ ｍ ｕ ｅ ｉ ｍ ｆ ａ
城市污水氨氮吹脱试验报告
目录目录 (1)第一章废水和城市污水脱氮工艺概述 (4)1.1前言 (4)52.2.3 影响氨吹脱效率的因素 (14)2.3 研究内容与目标 (15)2.3.1 研究内容 (15)2.3.2 研究目标 (16)第三章试验情况及结果讨论 (17)3.1 城市污水水质及分析 (17)3.1.1 污水水质 (17)3.1.2 水质分析 (17)3.2 吹脱装置的选择 (17)3.6.6 温度对NH3-N去除率的影响 (39)3.7 吹脱法对TN去除的影响 (42)3.8 氨氮吹脱对COD去除的影响 (42)3.9 吹脱尾气的处理 (44)3.9.2 高空排放 (45)3.10 吹脱对填料塔结垢的影响及解决办法 (46)3.11 试验结果总结 (47)第四章城市污水空气吹脱脱氮的工艺设计 (49)4.2 废水水质及水量 (49)4.7 消石灰用量 (57)4.8 氨氮吹脱的优化方案 (58)第五章结论和建议 (59)第一章废水和城市污水脱氮工艺概述1.1前言随着人类活动的不断增加，环境资源的不断改变，水体氮污染日趋严重。
据统计，我国主要湖泊因氮、磷污染而导致富营养化的引起环境污染的氮存在方式主要有NH3-N、有机氮、NO2-、NO3-。
因此，对废水脱氮处理的研究显得尤为重要。
1.2 国内外废水脱氮技术国内外对转化和去除废水中的氮进行了大量的工作，尝试并运亚硝酸盐，亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌，利用氨作为其唯一能源；第二阶段，在硝酸菌的作用下，使亚硝酸盐转化为硝酸盐。
2NH4-+3O2 →2NO2-+2H2O + 4H+2NO2-+O2 →2NO3-NH4-+2O2 →NO3-+2H- +H2O硝化最佳pH值为8.4，当pH在7.8～8.9范围时，为最佳速度的90%。
当温度从5℃提高到30℃时，硝化速度也随之不断增加。
反硝化就是在缺氧条件下，由于反硝化菌的作用，将NO2-和NO3-还原为N2的过程。
其过程的电子供体是各种碳源，若以甲醇作碳源为素，维持最佳碳氮比也是生物处理法成功的关键之一。
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吹脱法处理高浓度氨氮废水试验
(蔡秀珍 李吉生 温俨)
摘要 本文就吹脱法处理高浓度氨氮废水试验过程,简述了试验技术路线与工艺流程,通过试验结果说明在碱性条件下,采用加温通空气吹脱处理高浓度氨氮废水,具有较好的处理效果,氨氮去除率可达95%以上,且无二次污染,工艺简单,操作简便,并对此法在生产中应用的可能性进行了探讨。
关键词 废水 氨氮 吹脱 处理
1.前言
太原市氨氮废水污染源主要来自太原化肥厂,该厂又主要来自纯碱车间生产废水,其废水中氨氮浓度平均在3000～4000mg/L,且流量大(100m3/h)。
氨氮废水处理有生物降解法,离子交换法,电渗析法、反渗透法、等效点氯化法等多种方法,但至今国内均未很好地推广应用于对高浓度氨氮废水的处理生产工艺。
本文针对太原化肥厂纯碱车间高浓度氨氮废水采用吹脱法进行处理试验研究以及应用于生产的可能性作一论述。
2.吹脱法去除废水中氨氮的原理
在碱性条件下,大量空气与废水接触,使废水中氨氮转换成游离氨被吹出,以达去除废水中氨氮的目的。
此法也叫氨解析法,解析速率与温度、气液比有关。
气体组份在液面的分压和液体内的浓度成正比。
解析时气膜总通量通常由下式表示:
G=K・F(Co-C)・t
式中:G:t时间内逸出液体的气体总量
Co:液体内气体的实际浓度
C:扩散达到平衡时浓度
F:传质面积
K:解析系数
3.实验技术路线与处理流程
3.1絮凝沉淀,比较几种絮凝剂的絮凝沉淀效果,去除废水中悬浮物(SS)杂质。
3.2加碱调节pH值,确定吹脱法处理最佳pH值范围。
3.3试验最佳吹脱温度和最佳气液比。
3.4对吹脱出氨气进行吸收试验,避免二次污染。
3.5处理工艺流程(见图1)
4.实验结果
4.1加入三种不同絮凝剂,废水中悬浮物(SS)去除率为82.7～92.8%,氨氮(NH3-N)去除率为
5.6～9.9%(表1)。
4.2在pH>10条件下,通空气吹脱试验, NH3-N总去除率为66%。
(p.v.c吹脱柱 50mm、H2000mm内装卵石填料)(表2)
表1 絮凝沉淀试验结果
絮凝剂沉降速率SS(mg/L)N H3-N(mg/L)
种类(cm/min)原水浓度处理后浓度去除率%原水浓度处理后浓度去除率% 1# 1.0347.625.292.83380.283192.18 5.6
2#0.4347.633.390.43380.28--
3#0.5347.660.482.73380.283044.689.9
图1 处理工艺流程图
表2 吹脱处理试验结果
气流量G (ml /min )
水流量W (m l /min )
G /W 处理前N H 3-N (mg /l)
处理后NH 3-N (m g/l)
N H 3-N
去除率%N H 3-N
总去除率%
一次吹脱6984242913140.852450.7522二次循环140001*********.751647.893366
三次循环
15000
500
500
1647.89
1053.03
36
4.3取500ml 经予处理后废水,固定一定气液比,调节不同温度,分别通气20分钟试验,氨氮去除率随温度升高而增大,在50-80℃间增幅最大,当温度达80℃时,去除率可达100%。
温度与氨氮去除率变化线见图2
4.4取500ml 经予处理后废水,固定一定温度,调节不同气量,分别通气20分钟试验,氨氮去除率随气液比增加而增加,气液比在25～85∶1之间去除率增幅最快,在气液比为135∶1时,去除率达98.2%。
图2 吹脱法实验中温度与NH 3-N 去除率变化曲线 图3 吹脱实验气液比NH 3-N 去除率变化曲线
气液比与氨氮去除率变化曲线见图3。
4.5吹脱出的氨气用水进行一级吸收,用25%盐酸进行二级吸收,一级吸收率70%,二级吸收率14.8%,总吸收率85%。
未吸收的尾气返回吹脱柱中。
4.6根据各项实验结果,确定了最佳实验条件后按工艺流程系统实验,氨氮去除率达95%以上,外排废水pH7-8。
5.讨论
5.1吹脱前废水pH调节是重要因素,当pH大于10时,废水中85%以上的氨氮可以以游离氨形式存在,有利于氨氮的去除。
5.2为使吹脱法去除废水中高浓度氨氮有较好的处理效果,其温度、气液比、吹脱时间均是重要技术参数。
5.3本法试验主要针对了纯碱生产外排废水,即属于高浓度氨氮废水污染源类,为便于此法应用于生产,降低处理费用,应尽量减少废水处理量及降低废水中氨氮含量,为此加强生产管理及采取相应措施是非常重要的环节。
经调查纯碱生产如采取如下措施至少可减少50%的外排水量,杜绝或减少冒槽水;氯化铵离心机冲洗水回收作为系统母液用;碳化塔改用母液清洗并回收母液;调盐桶洗涤实现闭路循环,洗涤水回用于化盐;制氨过程外冷器清洗改用母液清洗并回收母液。
另外泥渣综合利用或运离纯碱生产地点堆积,避免下雨冲刷增加废水中氨氮含量。
5.4吹脱法处理高浓度氨氮废水与其它方法比较,工艺流程简单,操作简便,去除效率高,吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液,也可根据市场需求,用水吸收生产氨水或用硫酸吸收生产硫酸铵副产品,未收尾气返回吹脱塔中。
5.5吹脱后外排废水温度较高,可与处理前沉清废水进行热交换,降低吹脱处理清蒸气耗量。
吹脱法应用于纯碱生产氨氮废水处理,可利用纯碱车间锻烧炉散发出的蒸汽,以降低成本。
5.6采用氢氧化钠调节pH值,成本较高,采用氧化钙调节,将增加废渣排量,应进一步研究废渣综合利用途径。
5.7本法具有生产应用的可能性,可达较好治理效果,处理费用予估较其它方法低,关键是根据废水处理量、氨氮含量、各项技术参数,对主要设备吹脱塔设计的合理性。
5.8对高浓度氨氮废水采用絮凝沉淀,在碱性条件下,加温通空气吹脱法进行处理,氨氮去处率达95%以上,外排废水pH7-8,吹脱出的氨气易用水,盐酸、硫酸吸收,无二次污染,工艺简单,操作简便,易于推广应用,可通过中试进一步模索技术条件,应用于生产性高浓度氨氮废水的处理。
参考文献
1.《废水治理》清华大学出版社
2.《废水工程、处理、处理及回用》化学工业出版社
3.《废水工程〗期刊 治金工业出版社
4.《水处理工程理论与应用 中国建工业出版社
5.《纯碱生产工艺规程》太原化肥厂。