测量设备计量确认过程管理规程
测绘仪器设备检定校准管理制度（精选5篇）
测绘仪器设备检定校准管理制度测绘仪器设备检定校准管理制度测绘仪器的概念和种类测绘仪器，简单讲就是为测绘作业设计制造的数据采集、处理、输出等仪器和装置。
在工程建设中规划设计、施工及经营管理阶段进行测量工作所需用的各种定向、测距、测角、测高、测图以及摄影测量等方面的仪器。
测绘仪器的种类有：1、经纬仪2、水准仪3、平板仪4、电磁波测距仪5、全站仪6、陀螺经纬仪7、激光测量仪器8、液体静力水准9、摄影经纬仪10、立体坐标量测11、立体测图仪12、正射投影仪测绘仪器设备检定校准管理制度（精选5篇）在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编精心整理的测绘仪器设备检定校准管理制度（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
测绘仪器设备检定校准管理制度1关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。
一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。
二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。
2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。
强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。
3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。
计量检定(校准)管理规程
计量检定（校准）管理规程1.目的：确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。
2.范围：计量器具流转的全过程。
3.责任人：计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。
4.内容：4.1计量设备的分类管理：4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况，实行“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法。
计量设备由计量管理部门统一管理，编写计量设备管理目录，对计量设备进行统一编号，按编号将计量设备登记，编制“计量设备管理台帐”。
4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。
4.1.2.1A类计量设备：企业用于量值传递的最高标准（标准器及标准物质），＜＜计量法＞＞规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的，并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。
4.1.2.2B类计量设备：用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备，企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备，以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。
4.1.2.3C类计量设备：固定安装与设备配套难以拆装的计量设备，对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备，性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备，国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。
4.2.计量设备性能的确认：4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况，对不同管理类别的计量检测设备，分别采用检定、校准、验证的方法进行管理，以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。
4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备，必须由上级计量部门定时、定点检定；其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。
4.3.检定、校准与验证的分类：4.3.1入库验收检定：应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确，产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全，合格证是否在有效期内，检查计量设备的外观（无撞击，无破损）等，必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。
计量设备检定操作规程
计量设备检定操作规程一、引言本规程旨在规范计量设备检定过程，确保检定结果准确可靠。
凡参与计量设备检定的相关人员均应按照本规程执行。
二、检定前准备1. 检定人员应对待检计量设备进行全面了解，包括其测量原理、技术参数等。
2. 检定人员应检查待检计量设备的外观，确保其无损坏、污渍等现象。
3. 检定人员应查阅相关标准规范，并准备好相应的检定仪器和工具。
三、检定操作流程1. 检定人员应按照检定标准的要求，连接待检计量设备和检定仪器。
2. 检定人员应按照检定标准的要求，对待检计量设备进行零点调整。
3. 检定人员应按照检定标准的要求，对待检计量设备进行校准。
4. 检定人员应按照检定标准的要求，记录待检计量设备在各个测量点上的检定结果。
5. 检定人员应对检定结果进行评估，判断待检计量设备是否合格。
6. 如发现待检计量设备存在问题，检定人员应及时报告，并进行相应的修理或更换。
四、检定结果处理1. 检定人员应根据检定结果，填写相应的检定报告，并签名确认。
2. 检定报告应包括待检计量设备的信息、检定结果、评估结果等内容。
3. 检定报告应报送给相关部门或单位，并留存备案。
五、检定记录管理1. 检定人员应将检定过程中的所有记录进行归档，包括检定报告、原始测定数据等。
2. 检定记录应按照规定的时限进行保存，以备后续查阅。
3. 检定记录应进行保密处理，确保数据的安全性和可靠性。
六、设备维护与定期检定1. 检定人员应定期对已检定的计量设备进行维护和保养。
2. 检定人员应按照规定的周期和要求，对计量设备进行定期检定。
3. 检定人员应及时修理或更换故障的计量设备，确保其正常可靠运行。
七、附则本规程是对计量设备检定操作的详细规定，凡涉及略有不符的情况，可根据实际情况进行灵活处理，但必须保证检定结果的准确性和可靠性。
八、总结本规程从检定前准备、检定操作流程、检定结果处理、检定记录管理、设备维护与定期检定等方面进行了规范。
通过严格执行本规程，可以确保计量设备检定工作的有效进行，提高检定结果的准确性和可靠性，保证计量设备的正常使用。
测量设备的计量确认(2017)
检定的定义：查明测量设备符合法定要求的活动它包括 检查、加标记和（或）出具检定证书。
1）开展自行检定应已获得《计量标准考核证书》； 2）送外检定应选择具有资质和能力的法定计量技术 机构，以确保量值溯源性。 3）执行检定的机构应出具检定证书，明确给出是否 符合检定规程相关要求的结论。
第三章
计量确认过程流程图
明确测量过程对测量设备的计量要求
通过检定/校准，获得测量设备的计量特性
计量验证（计量要求与计量特性比较）
决定和措施（张贴确认标识、修理或处置）
形成和保留计量确认记录
第四章 明确计量要求
首先应识别顾客、组织和法律法规对产品的 测量要求，然后转化为对测量过程和测量设备的
计量要求。
-0.5 -0.25 0.17 0.25 0.4
0.3%
第五章 测量设备的检定/校准
由上表可见，最大相对误差为-0.5%，出现在 20kN校准点。 即100kN电子拉力试验机校准后的计量特性为：
测量范围：（0~100）kN，
最大示值误差：-0.5%
第六章 计量验证
1、计量验证的概念
测量设备在校准后，将通过校准获得测量设 备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求 相比较，以评定测量设备是否能满足预期用途。
第六章 计量验证
2）比较的特性值除了测量范围、误差以外，还可 能有：重复性、均匀性、直线性、检出限、漂移 等特性值。应根据使用要求的不同，选择进行比 较的特性值。 如进行微量成分检测的分析仪器，其直线性 和检出限对使用要求比较重要，比较时应选择这 两个特性值。又如用于提供恒定温度的水浴箱， 除了比较温度的显示误差外还要比较温度的均匀 性。
测绘仪器设备检定、校准管理制度
**公司测绘仪器设备检定校准和使用管理制度发文文号一、测绘仪器设备的检定校准1、新购仪器、工具，在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。
2、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。
GNSS接收机、水准仪、全站仪等各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。
鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。
3、严禁使用未经检验和鉴定、校准不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。
按相关规定仪器的检定周期为1年，仪器维修后及碰撞后应重新检定后方可使用。
按照项目要求定期对仪器进行校准（一般用仪器自带校准功能进行校准），1个月校准一次。
4、管理人员负责仪器的检定和校准，制定检定校准计划，在次年检定校准日期前，将仪器交由专业机构进行检定校准。
管理人员负责编制《测量仪器检定校准计划》，并按照一览表上的计划日期送检。
二、测绘仪器设备的使用保管4、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业，务必在伞的遮掩下工作。
对仪器要小心轻放，避免强烈的冲击震动，整个作业过程中工作人员不得离开仪器，防止意外发生。
5、转站时，即使很近也应取下仪器装箱。
测量工作结束后，先关机卸下电池后装箱，长途运输要提供合适的减震措施，防止仪器受到突然震动。
6、测量仪器要设置专库存放，环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈。
仪器应保持干燥，遇雨后将其擦干，放在通风处、晾干后再装箱。
各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温，仪器箱不要靠近火炉或暖气管。
7、当测量仪器出现下列情况为不合格已经损坏：过载或误操作；功能出现了可疑；显示不正常；超过了规定的周检确认时间间隔；仪表封缄的完整性已被破坏；光电类、激光类仪器超过使用寿命，零点漂移严重，测量结果不稳定，测量结果可靠性低时，必须申请报废；常规仪器损坏后无法修复，或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定，影响测量质量时，必须申请报废。
8、测量仪器的申请购买及报废由工程测绘部报公司总经理，由公司总经理及主管领导负责审批，公司工程测绘部对公司的仪器配备和管理情况每半年检查一次，要求做到帐、物、卡相符，技术档案齐全。
测量设备测量确认及标识管理规程
文件制修订记录为确保测量设备有效地纳入量值溯源管理，使测量设备能溯源SI单位，从而实现测量结果的量值统一,同时能符合企业的计量要求；表明测量设备、软件、关键测量过程所处的状态，防止因误用而使得测量结果无效。
2.0适用范围适用于公司测量管理体系内所有测量设备，包括辅助设备、监视与记录装置、转换或显示仪表，以及测试软件等的计量确认；所有经确认的测量设备的确认标记、测量软件、关键测量过程。
3.0相关文件3.1《测量设备确认间隔控制程序》3.2《测量设备配备和流转控制程序》3.3《测量设备计量确认和量值溯源控制程序》3.4《关键测量过程控制程序》3.5《不合格控制程序》3.6《外部供方和委外服务控制程序》3.7《测量环境和数据修正控制程序》3.8《计量标准考核规范》3.9《国家校准规范编写规则》4.0职责4.1质保部负责公司测量设备计量确认的实施以及标识。
4.2测量设备使用部门应协助质保部做好测量设备计量确认工作。
计量管理人员应对所有测量设备进行确认状态的标识，保证所有测量设备、测量软件、关键测量过程都有牢固耐久的标签、代码或其他标识标明其确认状态。
4.3使用部门负责标识的日常管理，计量管理人员负责监督、跟踪。
5.0工作程序5.1计量确认控制过程的输入是测量设备；标识控制过程的输入是测量设备的确认状态，输出是测量设备的确认结果；是测量设备的确认标识。
其涉及的活动为标识的种类、型式、使用和损坏后的处理。
5.2计量确认5.2.1选择溯源方法质保部根据公司的实际情况，确定测量设备量值溯源的方法，公司有能力进行的，则建立计量标准或制定自校方法来对测量设备的技术参数（量程、准确度等级或最大允许误差）进行检定、校准，对于国外进口的测量设备，国内实在无法进行溯源的，可采用同类测量设备的比对。
对于公司内部没有能力开展的项目，送相应有资质和能力的技术机构（外服务方）进行检定、校准，合格外服务方的选择参见《外部供方和委外服务控制程序》。
计量确认过程控制程序(参照模板)
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制，确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求，从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门，应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理，确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定：查明和确认计量器具符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作（预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等）。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证；通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求：测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性：能影响测量结果的可区分的特性（测量设备通常有若干个计量特性，计量特性可作为校准的对象）。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客：接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求；输出是有确认状态标识的测量设备；活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准，与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
测量设备的计量确认和测量过程的确认
测量设备的计量确认和测量过程的确认一、对于测量设备的计量确认在GB/T19022标准中属于7.1条的要求。
中心意思是：计量确认的目的是：确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
（见7.1.1）计量确认的方法是：应当包括验证测量不确定度和（或）测量设备误差在计量要求规定的允许限内的方法。
（见7.1.1指南）计量确认的内容是：①测量设备已处于有效的校准状态；②设计计量确认，确定测量设备的计量确认间隔，校准间隔可与计量确认间隔相等（见7.1.2及其指南）；③实施计量确认，保持计量确认记录；④签发计量确认标识和封印或保护装置；⑤不合格测量设备的控制，包括确认间隔调整、不合格风险追溯、再确认、不合格状态标识、改变用途（如降级、改变量程、减少测量功能等）后的使用限制的标识（见8.3.3）。
二、对于测量过程的确认在GB/T19022标准中属于7.2条的要求。
中心意思是：测量过程确认的目的是：设计的测量过程满足根据顾客、组织和法律法规的要求而确定的计量要求。
（见7.2.2）测量过程确认的方法是：识别有关的过程要素和控制。
要素和控制限的选择要与不符合规定的要求时引起的风险相称。
这些过程要素和控制应包括操作者、设备、环境条件、影响量和应用方法的影响。
必要时，征得顾客同意。
测量过程应设计成能防止出现错误的测量结果，并确保能迅速检测出存在的问题和及时采取纠正措施。
（见7.2.2）测量过程确认的内容是：①检查计量要求的导出方法是否正确，导出结果是否满足顾客、组织和法律法规的要求；②检查设计的测量过程是否确定和量化了测量过程预期用途所要求的性能特性，特性的例子包括测量不确定度、稳定性、最大允许误差、重复性、复现性、操作者的技能水平及其它特性（见7.2.2最后一句话及其指南）；③测量过程确认的实施，可通过与其它已确认有效的过程结果比较，或通过过程特征的连续分析方法（例如工艺试验）来确认有效的测量过程（见7.2.2第一条指南）；④不合格测量过程控制，已知任何测量过程已产生或怀疑产生不正确的测量结果，应进行适当的标识，并停止使用直到已采取了适合的措施，其使用者应确定潜在的后果，进行必要的纠正，并采取必要的纠正措施，由于不合格而更改某个测量过程，在使用前应进行有效确认（见8.3.2）；⑤测量过程实施前，测量人员应该对测量过程再次确认，确认内容包括使用的测量设备、使用的文件、使用的信息资源、环境条件、自己的能力和资质、记录和报告格式、监视方法等是否满足规定（见7.2.3）。
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文件制修订记录
确保测量设备的计量特性满足计量要求，以及计量确认过程的规范管理。
2.0适用范围
适用于公司内部各生产过程所使用的所有设备计量特性的确认管理。
（包括：测量设备校准和测量设备验证等）。
3.0职责
3.1职能部门
3.1.1质检部
3.1.1.1负责制定测量设备的检定/校准计划；负责实施计量器具的周期送检。
3.1.1.2负责测量过程中测量设备的计量确认；
3.1.1.3负责测量不确定度的评定；
3.1.1.4负责计量间隔确认；
3.1.1.5测量设备不确定度的评定；
3.1.1.6负责待检测量设备的检定和已检测量设备的发放；
3.2设备使用部门按照质检部制定的周检计划按期送检。
4.0工作流程
4.1测量设备的校准过程应严格控制条件，保证输出结果的可靠性，建立完善的评价制度，每台设备仪器在校准后都应经过验收，合格后输出校准状态。
4.2当测量设备校准或验证不合格，需调整或维修，调整或维修的设备应出具调整或维修报告并重新评审其计量确认间隔。
再次送检，送检返回后组织验收填写验收记录、验收合格后粘贴状态标识（绿色合格，黄色准用，红色停用，橘黄色封存）符合使用要求后方可继续使用。
在多次调整后仍然不符合计量要求的做报废处理。
4.3接收、处置、搬运、贮存和发放测量设备，应防止误用、错用、损坏和改变其计量特性。
4.4如果测量设备已处于有效的校准状态，不必重新校准的；属关键测量过程
的测量设备其有效期内应进行期间核查，核查内容应包括验证测量不确定度和（或）测量设备本身误差，并保存完整的核查记录，保证设备的状态符合计量要求，若不符合计量要求应及时调整或返修。
4.5校准结果的记录应当能够证明所有测量的溯源性，而且能够在接近原来的条件下能复现校准结果，保存校验报告，校验数据等。
4.6计量确认过程应有完整的计量确认过程记录，记录要注明日期并由授权人审查批准。
4.8设备应有唯一性标识。
4.9只有经授权的人员才允许形成、修改、出具和删除所有确认记录。
4.10对附属在专用设备上不宜拆卸的计量器具，可用同类计量器具采用比对的方法评定测量结果的有效性。
4.11对于无法通过外部校验或不必要进行外部校验的设备，可自行制定校验方法，经质检部组织会签、技术负责人批准后实施。
5.0相关文件
5.1 文件管理程序
5.2 标识管理程序
5.3 测量设备管理程序
5.4 测量环境条件控制程序
5.5 计量确认间隔管理程序
5.6 测量设备调整控制程序
5.7 测量不确定度评定程序
5.8 测量设备量值溯源管理程序。