机床工安全操作规程
普通车床安全操作规程(10篇范文)
普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。
四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。
五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。
装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。
六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改变时,必须清扫设备。
九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。
十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。
第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。
3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。
4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。
卡盘、工装必须有保险装置。
装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。
5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。
6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。
时,必须加托架设防护栏及防弯装置。
7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。
用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。
8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。
9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。
10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。
11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。
机床操作人员安全操作规程（3篇）
机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高机床操作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。
第三条机床操作人员应遵守本规程，正确、安全地操作机床。
第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训，了解机床的操作原理和安全要求。
第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作，积极配合相关部门的安全管理工作。
第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的操作方法操作机床。
第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置，确保其正常运行。
第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态，保持工作场所的整洁、清洁。
第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护，在操作机床过程中合理安排工作节奏，防止疲劳操作。
第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况，确保机床处于良好的工作状态。
第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理，熟悉机床的各项操作规程和安全要求。
第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况，并积累相关应对经验。
第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书，掌握正确的操作方法和注意事项。
第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习，不断提高自身的操作水平。
第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况，确保电气设备的安全运行。
第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程，按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。
第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。
第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。
第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围，不得超负荷操作机床。
机床操作人员安全操作规程范本
机床操作人员安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强机床操作人员的安全意识，减少事故发生率，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事机床操作的人员，并适用于所有形式和类型的机床。
第三条机床操作人员应遵守本规程的各项规定，确保安全生产。
第四条机床操作人员应定期参加安全教育和培训，掌握安全知识和操作技能。
第二章机床操作人员的安全责任第五条机床操作人员应具备岗位所需的专业知识和技能，熟悉机床的操作和维护。
第六条机床操作人员应定期检查机床设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第七条机床操作人员应随时保持警惕，及时发现和排除机床设备的潜在安全隐患。
第八条机床操作人员应时刻关注机床操作过程中的异常情况，并及时采取措施进行处理。
第九条机床操作人员应按照操作规程正确使用防护装置和个人防护用品，确保自身安全。
第十条机床操作人员不得饮酒、吸烟或者在操作过程中进行不必要的嬉戏和玩耍。
第十一条机床操作人员应保持工作区域的整洁和清楚，防止杂物或其他障碍物对操作造成影响。
第十二条机床操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改变或者调整机床的参数。
第十三条机床操作人员应及时向上级报告机床故障和异常情况，并按照要求停机维修或调整。
第三章机床操作的安全措施第十四条机床操作人员应在操作前检查机床及其周围环境，确保无异物和无杂质。
第十五条机床操作人员应按照操作说明书正确启动和停止机床，严禁使用不合格的电器设备。
第十六条机床操作人员应保持机床运行过程中的适当速度，防止超速操作造成事故。
第十七条机床操作人员应注意机床的冷却和润滑系统的工作状态，确保系统正常运行。
第十八条机床操作人员应正确选择和使用刀具，确保刀具的锐利和精度，避免刀具折断或失效。
第十九条机床操作人员应定期对机床设备进行维护保养，保持其正常工作状态。
第四章紧急情况处理第二十条机床操作人员应熟悉机床紧急停机按钮的位置和使用方法，必要时果断按下停机按钮。
数控加工中心机床工安全操作规程(3篇)
数控加工中心机床工安全操作规程一、工作场所安全1.保持机床工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和绊倒事故的发生。
2.禁止在机床周围堆放杂物，保持机床周围的通道畅通，以保证工作人员的安全。
3.定期检查机床的电气线路和设备的接地情况，确保安全可靠。
4.机床操作台上的操作按钮和控制装置必须符合标准，并保持灵活可靠，确保操作安全。
5.使用合适的照明设备确保工作区域明亮，减少操作失误。
二、机床操作安全1.在操作机床之前，必须熟悉机床的工作原理和操作规程，并穿戴好相应的工作防护装备。
2.严格遵守机床的操作规程和操作步骤，不得擅自改动机床的设置和参数，避免引发事故。
3.不得在机床运转时进行任何调整和维修工作，必须在机床停止运转之后进行操作。
4.不得使用损坏或失效的切削工具和测量工具，确保操作过程的安全可靠。
5.操作机床时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或操之过急，以免发生意外。
三、机床维护安全1.机床的日常维护必须由专业人员进行，定期检查和保养机床，确保其正常运转并及时发现问题。
2.维修和更换机床的刀具和切削液时，必须按照规定的操作程序进行，避免造成伤害。
3.维护人员必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止受伤和误伤，确保维修安全。
4.维修和更换机床部件时，必须使用合适的工具，并按照标准操作程序进行，确保安全可靠。
5.维修过程中，禁止随意拆卸或更改机床的安全防护装置，必须按照规定的程序进行维修。
四、应急处理安全1.在机床发生故障或意外事故时，操作人员必须第一时间停止机床运转，并向上级报告。
2.在紧急情况下，操作人员必须熟悉应急处理程序，采取相应措施保护自己和周围人员的安全。
3.发生火灾或爆炸等危险情况时，必须迅速撤离现场，并及时报警，以保证人员的生命安全。
4.紧急情况下，不得擅自离开岗位，必须按照规定的程序进行紧急处理，确保操作的安全。
5.遵守消防安全规定，定期开展消防演习，提高应急处理能力，确保在紧急情况下的安全运作。
机床工作安全操作规程范文
机床工作安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机床工作安全，预防事故的发生，提高生产效率和保证员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用机床的工作人员。
第三条机床操作人员必须经过专业培训，取得相应的资质证书，方可上岗操作。
第四条机床操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作规定。
第二章机床安全操作规定第五条机床操作前必须检查机床的各个部位是否完好，若发现异常应及时报修。
第六条机床操作人员在工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条机床操作人员必须保持清醒状态，不得在工作中饮酒或受毒品影响。
第八条操作人员必须按照机床的操作流程进行操作，不得随意更改设置或操作方法。
第九条在操作机床过程中，操作人员要保持警惕，严禁走神、分心或聊天。
第十条机床操作人员必须在正式操作前进行安全交底，并得到工作负责人的同意。
第十一条操作人员在操作之前必须穿戴好工装，不得携带任何金属质料进入操作区。
第十二条机床操作人员在操作时必须确保自身和他人的安全，不得存在抛掷物品、酗酒等危险行为。
第三章机床维护规定第十三条机床操作人员必须进行日常的机床维护，及时清理机床上的异物和切屑。
第十四条机床操作人员必须定期对机床进行保养，检查机床的润滑系统和传动装置是否正常。
第十五条机床出现故障时，机床操作人员应及时停机，并进行维修或报修处理。
第十六条机床操作人员在机床维修时必须按照相应的操作规程进行，不得有随意操作或违反规定的情况。
第四章应急措施第十七条机床操作人员在发现异常情况时，应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。
第十八条机床操作人员在发生事故时，要迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全，同时及时报警和求助。
第十九条机床操作人员必须掌握急救知识，能够进行简单的急救处理。
第五章处罚与奖励第二十条机床操作人员如果违反本规程的相关安全操作规定，将依据公司相关制度进行相应处罚。
第二十一条对于在工作中积极参与安全活动、提出合理化建议和防止事故的操作人员，公司将给予相应的奖励与表扬。
机床工岗位安全操作规程范本（2篇）
机床工岗位安全操作规程范本第一章总则1.1 为了保障机床工的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事机床操作工作的人员。
1.3 机床工在操作机床过程中，应严格遵守本规程的规定，保持高度的安全意识，严防操作错误导致的危险事故。
第二章机床工个人防护2.1 机床工在操作机床前，应穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。
2.2 操作过程中，机床工应注意保持自身的清洁卫生，不得穿戴带有金属饰品以防止发生时好互撞伤。
2.3 在机床工作现场不能吸烟、摄影、录像等，以免引发火灾或其他安全事故。
第三章机床的安全操作3.1 机床工在操作机床前，应熟悉机床的使用说明书和相关安全操作规程。
3.2 在操作机床时，机床工必须严格按照机床的正常使用方法进行操作，不得私自改动机床的任何部位。
3.3 机床工在操作机床时，应注意观察机床的运行情况，如发现异常现象应立即停机并向主管报告。
3.4 机床工在更换刀具时，必须确保机床已经停机，并切断电源，采取有效措施确保操作安全。
第四章机床维护与保养4.1 机床工在使用机床后，应对机床进行清洁和保养，以确保机床的正常运行和使用寿命。
4.2 定期检查机床的电气线路和润滑系统，如有异常现象，应立即停止使用，并报告相关人员进行修理。
4.3 机床工在清洁机床时，应使用防静电工具和清洁剂，切勿使用易燃或有害物质。
第五章突发情况处理5.1 如发生火灾事故，机床工应立即报警，并采取紧急措施避免火势蔓延。
5.2 如发生机床故障或异常现象，机床工应立即停机，并向主管报告，等待维修人员到达。
5.3 如遇突发情况导致撤离，机床工应按照逃生路线和程序进行撤离，并确保周围人员安全。
第六章管理规定6.1 机床工应按照规定的工作时间和班次来进行工作，不得擅自外出或迟到早退。
6.2 机床工必须参加相关安全培训和考试，并定期进行安全知识的复习和巩固。
6.3 机床工在岗期间，应服从主管的指挥，严禁私自行动，如有违反，将受到相应的纪律处分。
机床安全操作规程总则(15篇范文)
机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。
严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。
2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。
2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。
2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。
3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
e) 确认一切正常后方可正式开机作业。
4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。
机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)
机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种，本机床操作规程的同时，必须共同遵守下列安全技术操作规程：1.一切机床均须专人专机使用，其他人员使用要经班长和有关领导批准。
2.操作者必须熟悉本机床构造，性能，掌握操作方法，正确使用设备，徒工必须经师傅培养，安全考试合格者。
3.操作前，必须带好规定的防护用品，扎紧袖口，不准系围巾，领带或自制围裙，严禁代手套，女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内，不准穿拖鞋，凉鞋或高跟鞋，背心，短裤，不准在车床旁穿，脱衣服。
4.机床外转动部分，应设安全防护装置，机床电机要有牢固的接地线或接零线，照明灯必须使用36伏以下的安全电器。
5.机床运转前，检查机床各部状态是否良好，防护设施有无损坏，按规定注润滑油保养，进行安全检查，确认正常后，并空车低速试转____分钟方可开始工作。
6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源，以防事故。
各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。
7.机床导轨面上，禁止放工具及其它物品。
8.磨刀时，先检查砂轮，同时遵守砂轮安全操作规程，并带上防护眼镜再进行操作。
9.严禁在运转中清洗设备，机床应设断屑装置。
11.各类机床，当开正车运转时，不准急速开反车，以免发生事故。
12.凡两人或两人以上同一机台，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。
13.机床开动后，人体不准接触运转工件，刀具及转动部分，操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。
14.机械设备发生故障时，不得带病凑合使用，必须立即排除后方可运行。
机床工安全技术操作规程共同守则（2）1. 机床工在工作中必须穿戴符合相关安全要求的劳动保护用具，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
2. 机床工在操作机床之前，必须对机床进行检查，确保机床正常运行，并采取相应的安全措施，如固定工件、调整刀具等。
3. 机床工在操作机床时，必须按照操作规程进行操作，并遵循安全操作步骤，严禁违反操作规程，进行危险操作。
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机床工安全操作规程
一般规定
第 1条:工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,长发及女工发辫应挽在帽子内。
第 2条:工作前要检查设备上的防护、保险、信号装置和机械传动部分。
•电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。
第 3条:工、夹机具及工件必须装夹牢固。
第 4条:机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,避开机床运动部位和飞溅的铁屑。
第 5条:机床开动后不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
第 6条:调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。
第 7条:机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他物品。
第 8 条:不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
第 9 条:凡两人或两人以上在同一机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
第 10条:发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
第 11条:不准在机床运转时离开工作岗位。
因故离开时必须停车,并切断电源。
车工安全操作规程
第 1条:工作时禁止戴围巾、手套,长发或发辨应盘入工作帽内，高速切削时要戴好防护眼镜。
第 2条:装卸卡盘及大的工、夹具时床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。
第 3条:床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。
第 4条:装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用。
第 5条:加工细长工件要用顶针、跟刀架。
•车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍,车头后面伸出超过300毫米时必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
第 6条:用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。
第 7条:车内孔时不准用锉刀倒角,•用砂布光内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。
第 8条:加工偏心工件时必须加平衡重,并要牢固牢靠,刹车不要过猛。
第 9条:攻丝套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。
第 10条:切大料时应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人,•小料切断时不准用手接。
第 1条:工作前对所有的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。
第 2条:工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时应用工件夹持,不准用手拿着钻。
•工作中严禁戴手套。
第 3条:使用自动走刀时要选好进给速度,调好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
第 4条:钻头上绕有长铁屑时要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
第 5条:精绞深孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
第 6条:不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
第 7条:使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前横臂必须卡紧。
第 8条:横臂和工作台上不准有浮放的物件。
第 9条:工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且卡紧。
第 1条:工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍。
限位挡块应安设正确。
第 2条:每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。
扳快速移动手柄时要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。
•严禁突然开动快速移动手柄。
第 3条:机床开动前,检查镗刀是否把牢,工件是否卡牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。
第 4条:安装刀具时紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。
第 5条:机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。
镗孔、•扩孔时不准将头靠近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。
第 6条:使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺栓要上紧,不准站在对面或伸头察看,以防刀盘螺栓和斜铁甩出伤人;要特别注意防止绞住衣服造成事故。
第 7条:启动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上严禁站人。
第 8条:两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,•并由主操作人统一指挥。
第 9条:工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。
第 1条:干磨和修整砂轮时要戴防护眼镜。
第 2条:检查砂轮是否松动、有裂纹,防护罩是否牢固可靠,发现问题不准开动。
第 3条:砂轮正面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面。
第 4条:砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,•以防砂轮破裂飞出。
第 5条:装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手。
第 6条:砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
第 7条:用金刚石修磨砂轮时,要用固定架将金刚石衔住、不准用手拿着修。
第 8条:吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。
第 9条：干磨工件不准中途加冷却液;•湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。
工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉。
铣床工安全操作规程
第 1条:装夹工件、夹具必须牢固可靠,不得有松动现象。
所用的扳手必须符合标准规格。
第 2条:在机床上装卸工件、刀具,紧固、调整、变速及测量工件必须停车。
两人工作应协调一致。
第 3条:高速切削时必须装设防护挡板,操作者要戴防护眼镜。
第 4条:工作台上不得放置工、量具及其他物品。
第 5条:切削中,头手不得接近铣削面。
取卸工件时必须移开刀具后进行。
第 6条:严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。
清除铁屑时只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
第 7条:拆装立铣刀时,台面必须垫木板,禁止用手去托刀盘。
第 8条:装平铣刀使用扳手装卸螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
第 9条:对刀时必须慢速进刀；刀接近工件时需用手摇进刀,不准快速进刀；•正在走刀时不准停车；铣深槽时要停车退刀。
快速进刀时注意手柄伤人。
第 10条:吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。
•不准突然改变进刀速度。
有限位撞块应预先调整好。
牛头刨床工安全操作规程
第 1条:工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用手锤敲打扳手。
第 2条:刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
第 3条:调整牛头冲程要刀具不接触工件,用手摇动经历全程进行试验。
•溜板前后不准站人。
第 4条:机床调整好后,随时将手柄取下。
第 5条:刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用手擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳不得测量工件。
第 6条:清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
第 7条:装卸较大工件和夹具时不应单独作业,防止滑落伤人。
龙门刨床工安全操作规程
第 1条:工件装夹要牢固,压板垫铁要平稳,并注意龙门宽度。
工件夹好后开一次慢车,检查工件和夹具是否能够安全通过。
第 2条:正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上的杂物。
第 3条:开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。
不准站在台面上,更不准跨越台面。
严禁有人在两头护栏内通过。
多人操作时需由一人指挥,动作要配合协调。
第 4条:工件装卸上下及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手。
应和行车工、挂钩工密切配合。
第 5条:开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑,都必须停车。
第 6条:清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹。