机床 安全操作规程 - 制度大全
机床安全操作规程模版（3篇）
机床安全操作规程模版第一章总则为了保障机床操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，制定本规程。
第二章机床操作人员的责任和义务1. 机床操作人员必须遵守国家法律法规和公司的安全操作规定，严禁违章操作。
2. 机床操作人员必须经过专业培训并取得相关的证书，具备相应的操作技能和经验。
3. 机床操作人员必须定期进行安全培训和考核，以提升安全意识和操作技能。
4. 机床操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自更改机床的工作参数和程序。
5. 机床操作人员必须定期进行机床的检查和维护，确保机床的正常运行和安全性能。
第三章机床的安全操作1. 在操作机床前，机床操作人员必须穿戴好工作服、安全鞋和其他相关的个人防护装备。
2. 在操作机床过程中，机床操作人员必须集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
3. 在操作机床前，机床操作人员必须先进行机床的预热和暖机，确保机床正常运行。
4. 在操作机床时，机床操作人员必须注意机床的周围环境，保持机床周围的清洁和整洁。
5. 在操作机床时，机床操作人员必须按照正常的工作顺序进行操作，严禁跳过或忽略任何步骤。
6. 在操作机床时，机床操作人员必须严格遵守操作程序和工艺要求，不得随意更改。
7. 在操作机床时，机床操作人员必须按照操作规程和安全要求进行操作，如发现异常情况必须立即停机并上报。
8. 在操作机床时，机床操作人员必须保持机床周围的安全距离，禁止将手、头或其他身体部分靠近机床动力部位。
9. 在操作机床时，机床操作人员必须将操作工具和设备放置到指定位置，严禁随意堆放和乱放。
10. 在操作机床后，机床操作人员必须及时清理工作场地和机床，保持机床的整洁和安全。
第四章机床的维护和保养1. 定期检查机床的各个部位和零部件，发现问题及时进行维修或更换。
2. 定期清洗机床，并涂抹适量的润滑油，保持机床的正常运行。
3. 定期进行机床的润滑和保养，确保机床的正常工作和安全性能。
4. 定期进行机床的校准和调试，提高机床的工作精度和质量。
普通车床安全操作规程(10篇范文)
普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。
四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。
五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。
装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。
六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改变时,必须清扫设备。
九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。
十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。
第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。
3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。
4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。
卡盘、工装必须有保险装置。
装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。
5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。
6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。
时,必须加托架设防护栏及防弯装置。
7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。
用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。
8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。
9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。
10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。
11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。
机床操作人员安全操作规程（3篇）
机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高机床操作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。
第三条机床操作人员应遵守本规程，正确、安全地操作机床。
第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训，了解机床的操作原理和安全要求。
第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作，积极配合相关部门的安全管理工作。
第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的操作方法操作机床。
第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置，确保其正常运行。
第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态，保持工作场所的整洁、清洁。
第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护，在操作机床过程中合理安排工作节奏，防止疲劳操作。
第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况，确保机床处于良好的工作状态。
第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理，熟悉机床的各项操作规程和安全要求。
第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况，并积累相关应对经验。
第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书，掌握正确的操作方法和注意事项。
第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习，不断提高自身的操作水平。
第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况，确保电气设备的安全运行。
第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程，按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。
第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。
第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。
第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围，不得超负荷操作机床。
机床安全操作规程
机床安全操作规程
《机床安全操作规程》
一、机床操作规程
1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，取得操作机床的合格证书后方可操作机床。
2. 操作人员在开机前，必须检查机床各部位的安全装置、润滑系统、刀具和工件夹紧装置是否完好。
3. 操作人员在操作机床时必须佩戴安全帽、护目镜和防护服等必要的防护用品。
二、机床安全操作规程
1. 操作人员在操作机床时，必须保持专注、集中精力，不得在操作过程中与他人交谈或分心玩手机等。
2. 操作人员在调试机床时，必须等待机床完全停止后才能进行操作。
3. 操作人员在上下料或更换工件、夹具等操作时，必须确保机床完全停止并断开电源。
三、机床维护规程
1. 操作人员在使用机床后，必须对机床进行必要的清洁和润滑保养工作。
2. 操作人员发现机床故障或异常情况时，必须及时停机并报告维修人员进行处理。
四、机床工作场所规程
1. 封闭式车间内严禁吸烟和使用明火。
2. 车间内必须保持整洁，不得有杂物摆放，必须保持通道畅通。
3. 车间内必须配备一定数量的灭火器，并定期检查和维护。
五、机床应急规程
1. 在发生机床故障、异常情况或意外事故时，操作人员必须及时关机，并向车间主管或相关负责人报告。
2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，迅速撤离并报警求助。
总之，机床安全操作规程是为了确保机床的安全生产和操作人员的安全，必须严格遵守规程，提高安全意识，有效预防和减少机床事故的发生。
机床安全操作规程(三篇)
机床安全操作规程一、前言机床作为一种使用较广泛的工业设备，它的安全操作至关重要。
为了保障工人的人身安全和生产设备的正常运行，制定一套机床安全操作规程是必不可少的。
本文旨在总结、梳理和规范机床的安全操作，以保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、机床的分类和基本原理机床按照加工工序的不同可以分为车床、铣床、刨床、钻床等。
机床的加工原理是利用刀具对工件进行切削、剪切、磨削等加工，通过不同的运动方式和加工工具可以实现不同形状的加工目标。
三、机床操作前的准备工作1.熟悉机床的结构和使用方法，了解各个部位和机床的工作原理。
2.检查机床的工作环境是否符合操作要求，包括地面平整、周边环境清洁等。
3.检查机床的电源是否正常，各个按钮和开关是否灵活可用。
4.检查机床的刀具和刀具夹具是否齐全，并进行必要的调整和更换。
5.佩戴个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
四、机床操作的注意事项1.操作前要仔细阅读机床的操作说明书，并按照说明书进行操作。
2.操作前要检查机床的固定件是否稳固，特别是刀架、工作台等部位。
3.操作时要保持机床周围的整洁，避免杂物阻碍工作或造成意外伤害。
4.操作时要保持警觉，注意观察机床的工作状态，及时处理可能发生的问题。
5.操作过程中不得随意更改机床的参数和运行状态，如转速、进给速度等。
6.操作过程中要确保工件和刀具的匹配，避免碰撞和卡住等意外事故的发生。
7.操作过程中要遵循正确的操作顺序，不可擅自改变操作顺序或方式。
8.操作过程中要注意刀具的良好状态，随时清理切削屑和润滑切削液。
9.操作后要及时关闭机床，并检查和清理机床的各个部位。
10.操作后要将机床的刀具和刀具夹具归位，并进行必要的保养和维护。
五、机床安全操作常见问题及应对措施1.机床切削时产生的热量和切屑可能会对工人造成伤害，应采取有效的防护措施，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。
2.机床操作过程中可能会发生刀具折断、杂物飞溅等情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
数控加工中心机床工安全操作规程(3篇)
数控加工中心机床工安全操作规程一、工作场所安全1.保持机床工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和绊倒事故的发生。
2.禁止在机床周围堆放杂物，保持机床周围的通道畅通，以保证工作人员的安全。
3.定期检查机床的电气线路和设备的接地情况，确保安全可靠。
4.机床操作台上的操作按钮和控制装置必须符合标准，并保持灵活可靠，确保操作安全。
5.使用合适的照明设备确保工作区域明亮，减少操作失误。
二、机床操作安全1.在操作机床之前，必须熟悉机床的工作原理和操作规程，并穿戴好相应的工作防护装备。
2.严格遵守机床的操作规程和操作步骤，不得擅自改动机床的设置和参数，避免引发事故。
3.不得在机床运转时进行任何调整和维修工作，必须在机床停止运转之后进行操作。
4.不得使用损坏或失效的切削工具和测量工具，确保操作过程的安全可靠。
5.操作机床时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或操之过急，以免发生意外。
三、机床维护安全1.机床的日常维护必须由专业人员进行，定期检查和保养机床，确保其正常运转并及时发现问题。
2.维修和更换机床的刀具和切削液时，必须按照规定的操作程序进行，避免造成伤害。
3.维护人员必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止受伤和误伤，确保维修安全。
4.维修和更换机床部件时，必须使用合适的工具，并按照标准操作程序进行，确保安全可靠。
5.维修过程中，禁止随意拆卸或更改机床的安全防护装置，必须按照规定的程序进行维修。
四、应急处理安全1.在机床发生故障或意外事故时，操作人员必须第一时间停止机床运转，并向上级报告。
2.在紧急情况下，操作人员必须熟悉应急处理程序，采取相应措施保护自己和周围人员的安全。
3.发生火灾或爆炸等危险情况时，必须迅速撤离现场，并及时报警，以保证人员的生命安全。
4.紧急情况下，不得擅自离开岗位，必须按照规定的程序进行紧急处理，确保操作的安全。
5.遵守消防安全规定，定期开展消防演习，提高应急处理能力，确保在紧急情况下的安全运作。
机床安全操作规程总则范文(三篇)
机床安全操作规程总则范文第一章总则第一条为了保障机床操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，确保生产作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有机床的操作，所有机床操作人员必须遵守本规程。
第三条机床操作人员必须具备相应的机床操作技能和相关知识，经过相关培训合格后方可上岗操作。
第四条机床操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自更改机床的机械结构、电气原理、控制系统等，不得私自进行维修和保养。
第五条机床操作人员在操作机床前必须对机床进行检查和试运行，确保机床处于正常工作状态。
第二章机床操作规范第六条机床操作人员在操作机床时必须穿戴规范的劳动防护用品，包括防护鞋、防护眼镜、防护手套等，确保操作的安全性。
第七条机床操作人员在操作机床之前必须确认机床的安全防护装置已经完好无损，并保持正常工作状态。
第八条机床操作人员在操作机床时必须注意机床周围的安全环境，确保周围没有杂物和障碍物。
第九条机床操作人员在操作机床时必须正确使用各类切削工具和夹具，严禁使用损坏和不合格的刀具。
第十条机床操作人员在操作机床时必须保持专注和集中注意力，严禁使用手机、吸烟、饮食等行为。
第三章机床维护规范第十一条机床操作人员应定期检查机床的润滑系统，保证润滑油的充足和质量。
第十二条机床操作人员应保持机床的清洁和整洁，及时清除机床上的切屑和油污。
第十三条机床操作人员在机床维护工作中必须使用正确的工具和设备，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
第十四条机床操作人员应定期检查机床的电气系统，确保电气设备的安全可靠。
第十五条机床操作人员应定期检查机床的紧固件，确保机床的结构稳定和安全。
第四章应急处理规范第十六条机床操作人员在发生故障或异常情况时，应立即停机并向相关人员报告。
第十七条机床操作人员在处理机床故障时，必须按照相关的应急处理程序进行操作，保证人员的安全。
第十八条机床操作人员在进行维修和保养工作时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，防止意外发生。
机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)
机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种，本机床操作规程的同时，必须共同遵守下列安全技术操作规程：1.一切机床均须专人专机使用，其他人员使用要经班长和有关领导批准。
2.操作者必须熟悉本机床构造，性能，掌握操作方法，正确使用设备，徒工必须经师傅培养，安全考试合格者。
3.操作前，必须带好规定的防护用品，扎紧袖口，不准系围巾，领带或自制围裙，严禁代手套，女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内，不准穿拖鞋，凉鞋或高跟鞋，背心，短裤，不准在车床旁穿，脱衣服。
4.机床外转动部分，应设安全防护装置，机床电机要有牢固的接地线或接零线，照明灯必须使用36伏以下的安全电器。
5.机床运转前，检查机床各部状态是否良好，防护设施有无损坏，按规定注润滑油保养，进行安全检查，确认正常后，并空车低速试转____分钟方可开始工作。
6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源，以防事故。
各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。
7.机床导轨面上，禁止放工具及其它物品。
8.磨刀时，先检查砂轮，同时遵守砂轮安全操作规程，并带上防护眼镜再进行操作。
9.严禁在运转中清洗设备，机床应设断屑装置。
11.各类机床，当开正车运转时，不准急速开反车，以免发生事故。
12.凡两人或两人以上同一机台，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。
13.机床开动后，人体不准接触运转工件，刀具及转动部分，操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。
14.机械设备发生故障时，不得带病凑合使用，必须立即排除后方可运行。
机床工安全技术操作规程共同守则（2）1. 机床工在工作中必须穿戴符合相关安全要求的劳动保护用具，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
2. 机床工在操作机床之前，必须对机床进行检查，确保机床正常运行，并采取相应的安全措施，如固定工件、调整刀具等。
3. 机床工在操作机床时，必须按照操作规程进行操作，并遵循安全操作步骤，严禁违反操作规程，进行危险操作。
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机床安全操作规程-制度大全
机床安全操作规程之相关制度和职责，机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行安全操作规程。
为确保安全,操作人员做到:一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对操作人员进行安全技术教育和...
机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行安全操作规程。
为确保安全,操作人员做到:
一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,把上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。
不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。
留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领带的端头要仔细塞好。
三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。
其特点是不易打碎,破裂时呈龟裂状,不飞溅,故不易伤眼。
应选用没有汽泡、杂质、表面平滑的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、头晕,影响视力。
还要注意镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以免造成擦伤或有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、灰色的比较好。
四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠,润滑机床,并做空载试验。
五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不紊。
待加工和已加工工件应摆在架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上,尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上,防止物料倾倒伤人。
六、工具及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。
装卸笨重工件时,应使用起重设备。
七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手肘支撑在机床上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护装置。
不要用手清除切屑,而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。
八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停车,请检修工检查。
当停止供电时,要立即关闭机床或其他电动机构,并把刀具退出工作部位。
九、不要使污物或废油混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液,甚至会传播疾病。
为防止皮肤病,严禁使用乳化油、煤油、机油洗手。
十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。
压缩空气的压力应尽可能低,不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物,否则会引起耳朵和眼睛的损伤。
十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退出,清理安放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。
机构职责机械员职责机械职责
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