滚揉机操作规程
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程1.开机前的准备1.1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。
1.2检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。
1.3检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。
2.开机加料2.1阅读显示屏上的信息，按Ack键恢复“主画面”。
2.2选择并按Manunl手动控制键，进入手动状态。
2.2.1先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid键，打开滚揉筒，并降至下方。
2.2.2将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。
（注：每次生产能力保持在800kg以内）。
2.2.3加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid键，盖严筒盖。
此时可选择滚揉方式手动或自动。
3.自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作3.1根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。
3.1.1在“主画面”状态下，轻按Program键，根据画面提示输入操作密码1234。
输入正确后，轻按Go键，进入程序编制状态。
3.1.2例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。
3.1.3滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。
例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+,其它同上，设置完毕按Menu返回“主画面”。
3.2根据需要使用自己编好的自动滚揉程序3.2.1在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。
3.2.2例：执行Pgm-0n：1所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop键，停止该程序，或者按Pause键暂停。
3.3手动滚揉程序操作3.3.1在“主画面”状态下，轻按Manual键，进入手动控制界面，按Up+或Down-设置适当的滚揉角度。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种常用的工业设备，广泛应用于食品加工、化工、制药等行业。
为了保证滚揉机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确滚揉机的操作流程和注意事项。
二、设备概述滚揉机是一种用于将物料进行混合、搅拌和滚动的设备。
它由电动机、传动装置、滚筒、控制系统等组成。
滚筒内部设有混合叶片，可将物料进行充分混合。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保滚揉机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查滚揉机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常。
c. 确认滚揉机内部无物料残留，滚筒内部清洁。
d. 穿戴好工作服和个人防护装备，如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
2. 启动滚揉机a. 按照操作面板上的启动按钮，启动滚揉机。
b. 检查滚筒是否正常转动，无异常噪音和震动。
3. 加入物料a. 将待处理的物料按照工艺要求放入滚揉机内。
b. 注意控制物料的投料量，避免超过滚筒容量。
c. 关注物料的性质和粘度，避免导致滚揉机堵塞或过载。
4. 操作滚揉机a. 根据工艺要求，设置滚揉机的转速和时间。
b. 注意观察滚揉机的运行情况，确保滚筒内的物料充分混合。
c. 如发现异常情况，立即停止滚揉机并进行检查处理。
5. 停止滚揉机a. 按下操作面板上的停止按钮，停止滚揉机的运行。
b. 等待滚揉机完全停止后，关闭电源开关。
6. 清洁和维护a. 操作结束后，清理滚揉机内部的物料残留物。
b. 检查滚揉机的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况，及时维修或更换。
c. 定期对滚揉机进行润滑和保养，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解滚揉机的操作要求和注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入滚筒内部。
3. 注意滚揉机的转速和时间设置，避免过高或过长时间的运行。
4. 操作过程中，注意观察滚揉机的运行情况，如发现异常及时停机检修。
5. 使用滚揉机时，穿戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
6. 禁止在滚揉机运行时进行维修或清洁操作，必须先停机并切断电源。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程引言概述：滚揉机是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
正确的操作规程对于保证滚揉机的正常运行和提高生产效率至关重要。
本文将详细阐述滚揉机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
正文内容：1. 设备准备1.1 确认设备安全在操作滚揉机之前，首先要确保设备处于安全状态。
检查滚揉机的电源线是否连接牢固，各个部件是否正常运转，以及相关的安全保护装置是否完好有效。
1.2 清洁设备在操作滚揉机之前，需要对设备进行清洁。
清除设备内部和外部的杂物和污渍，确保设备表面干净，以免影响操作效果和产品质量。
1.3 加注润滑油滚揉机的正常运行需要润滑油的支持。
在操作之前，要检查润滑油的储量，并根据需要添加适量的润滑油，确保设备在运行过程中的摩擦和磨损得到有效的减少。
2. 操作步骤2.1 打开电源在进行滚揉机操作之前，首先要将电源开关打开。
确保电源线连接正常，并注意观察设备启动过程中是否有异常情况出现。
2.2 调整参数根据具体的生产需求，需要对滚揉机的参数进行调整。
例如，调整滚筒的转速、滚筒的间距、滚筒的压力等，以适应不同的加工要求。
2.3 加料将待加工的原料按照要求投入滚揉机中，注意遵循设备的最大负荷量，避免过载操作。
2.4 开始滚揉确认设备和参数调整无误后，可以开始滚揉操作。
根据生产要求，选择适当的滚揉时间和滚揉速度，确保原料得到充分的混合和加工。
2.5 停止操作在滚揉操作完成后，应及时停止设备的运行。
关闭电源开关，并等待设备完全停止后，方可进行后续的操作。
3. 注意事项3.1 安全操作在操作滚揉机时，要注意安全操作。
避免将手或其他物体靠近滚筒，以免发生意外伤害。
同时，要确保设备周围的工作环境清洁整齐，避免杂物堆积和阻碍操作。
3.2 定期维护滚揉机是一种机械设备，需要定期维护保养。
定期检查设备的各个部件是否正常，及时更换磨损的零部件，并进行润滑保养，以延长设备的使用寿命。
3.3 注意产品质量滚揉机的操作对于产品质量有着重要的影响。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种用于加工物料的设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
为了确保滚揉机的安全运行和操作的高效性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，了解滚揉机的结构、原理和操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在饮酒、疲劳或服用药物的情况下操作滚揉机。
三、操作前准备1. 检查滚揉机的工作状态，确保设备无损坏和异常情况。
2. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 检查滚揉机的润滑油和润滑部位，确保充足润滑。
4. 检查电源和控制面板的连接情况，确保正常供电。
四、操作步骤1. 打开滚揉机的电源开关，确认设备处于待机状态。
2. 将待加工的物料放入滚揉机的工作室内，并确保物料的分布均匀。
3. 关闭滚揉机的盖子，并锁紧。
4. 根据加工物料的要求，设置滚揉机的工作时间、转速和温度等参数。
5. 按下启动按钮，滚揉机开始工作。
6. 在操作过程中，操作人员应随时观察滚揉机的运行状态，确保设备运行平稳，无异常声音和振动。
7. 若发现滚揉机运行异常或出现故障，应立即停止设备，并通知维修人员进行检修。
8. 滚揉机工作结束后，按下停止按钮，将设备停止运行。
9. 打开滚揉机的盖子，取出加工好的物料。
10. 清理滚揉机的工作室和滚轮，确保设备清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作滚揉机时，应保持专注，不得分心或与他人交谈。
2. 禁止将手或其他物体伸入滚揉机的工作室内，以免发生伤害。
3. 在操作滚揉机时，应保持良好的工作姿势，不得弯腰或扭曲身体。
4. 禁止在滚揉机运行时拆卸或调整设备的零部件。
5. 滚揉机工作时，应保持操作区域的干燥和通风良好。
6. 操作人员应定期检查滚揉机的电气线路和控制系统，确保设备的安全性能。
7. 滚揉机的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自操作。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种常见的工业设备，用于对物料进行滚动和揉捏，以实现混合、研磨、压缩等工艺操作。
为了保证滚揉机的安全运行和操作效果，制定本操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急措施。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保滚揉机周围环境整洁，无杂物堆放。
b. 检查滚揉机的电源接线是否正常，无损坏或者漏电现象。
c. 检查滚揉机的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。
d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 启动滚揉机a. 将滚揉机的主电源开关置于关闭状态。
b. 按照滚揉机的操作面板上的指示，将各个操作开关设置到正确的位置。
c. 打开滚揉机的主电源开关，确保电流稳定后，开始操作。
3. 加载物料a. 将待加工的物料按照规定的比例倒入滚揉机的料斗中。
b. 注意不要超过滚揉机的额定负荷，以免影响操作效果和设备寿命。
4. 调整操作参数a. 根据物料的性质和工艺要求，调整滚揉机的转速、时间等操作参数。
b. 注意根据实际情况进行适当的试验和调整，以确保操作效果。
5. 开始滚揉操作a. 按下滚揉机的启动按钮，使滚筒开始旋转。
b. 观察滚揉机的运行状态，确保无异常震动、噪音或者异味。
6. 监控操作过程a. 在滚揉操作过程中，定期观察滚揉机的运行状态和物料的变化情况。
b. 注意观察是否有异常情况发生，如温度过高、电流异常等。
7. 完成操作a. 滚揉操作结束后，先将滚揉机的电源开关置于关闭状态。
b. 清理滚揉机内部和外部的物料残留和污垢。
c. 关闭滚揉机的主电源开关，确保设备安全停机。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉滚揉机的结构、原理和操作规程。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入滚揉机内部，以免发生意外伤害。
3. 注意定期检查滚揉机的维护保养情况，及时更换润滑油和易损件。
4. 当发现滚揉机有异常情况或者故障时，应即将停机，并及时报修或者联系维修人员。
5. 在操作过程中，严禁随意更改滚揉机的操作参数，以免影响产品质量和设备寿命。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程引言概述：滚揉机是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
正确操作滚揉机对于保证生产效率、产品质量和工作安全至关重要。
本文将详细介绍滚揉机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作滚揉机。
一、准备工作1.1 检查设备在操作滚揉机之前，首先要进行设备检查。
检查滚揉机的外观是否完好，各个部件是否齐全，是否有异物或者杂质。
确保设备没有故障或者损坏，以免影响操作和安全。
1.2 清洁操作区域在操作滚揉机之前，操作人员应该清洁操作区域，确保地面干净无杂物。
同时，要清理滚揉机的工作台面和滚筒，确保无油污或者残留物。
这样可以减少操作过程中的意外风险，并保证产品的卫生质量。
1.3 穿戴个人防护装备在操作滚揉机时，操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，防止意外伤害的发生。
二、操作步骤2.1 打开电源在进行滚揉机操作之前，首先要打开电源，并确保电源稳定。
在打开电源之前，要确保操作人员已经了解滚揉机的电气控制系统，并按照正确的操作步骤进行操作。
2.2 调整滚筒速度和时间根据具体的生产要求，操作人员需要根据产品的特性和加工工艺，调整滚筒的速度和时间。
普通来说，较硬的物料需要较高的滚筒速度和较长的滚筒时间，而较软的物料则需要较低的滚筒速度和较短的滚筒时间。
2.3 加入原料在滚揉机开始运转之后，操作人员需要将待加工的原料逐渐加入滚筒中。
在加入原料时，要注意适量控制，避免过多或者过少的原料进入滚筒，影响滚揉效果。
三、操作注意事项3.1 避免过载在操作滚揉机时，要避免过载。
滚揉机有一定的工作负荷能力，超过负荷运行可能会导致设备故障或者事故发生。
因此，操作人员要根据设备的额定负荷进行操作，不得超负荷运行。
3.2 定期检查润滑滚揉机的滚筒和轴承等部件需要进行定期润滑，以保证设备的正常运转和寿命。
操作人员应该按照设备说明书的要求，定期检查和添加润滑油，确保设备的润滑状态良好。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种用于加工食品、化妆品、药品等物料的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套滚揉机操作规程是必要的。
本文将详细介绍滚揉机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清洁和维护。
二、操作前的准备工作1. 检查滚揉机的外观是否完好，如有损坏或者松动的部件应及时修复或者更换。
2. 检查滚揉机的电源是否正常，确保接地良好，避免电气故障。
3. 检查滚揉机的工作区域是否整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间宽敞。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保操作人员的安全。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应熟悉滚揉机的工作原理和操作方法，遵循操作规程进行操作。
2. 将需要加工的物料放入滚揉机的工作室内，注意控制加料量，避免超过设备的承载能力。
3. 启动滚揉机前，确保工作室内没有杂物和障碍物，避免对设备和物料造成损坏。
4. 启动滚揉机时，应逐渐增加转速，避免蓦地启动导致设备震动或者物料溅出。
5. 在滚揉机运行过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
6. 禁止将手或者其他物体伸入滚揉机的工作室内，以免造成伤害。
7. 操作过程中应保持注意力集中，避免分心或者疲劳导致操作失误。
8. 如需停机或者调整滚揉机的工作状态，应先将转速降至最低，然后关闭电源。
四、操作后的清洁和维护1. 操作结束后，关闭滚揉机的电源，待设备彻底住手运行后开始清洁工作。
2. 使用清洁剂和干净的布或者刷子清洁滚揉机的工作室内和外部表面，确保无残留物。
3. 定期检查滚揉机的各个部件，如轴承、传动装置等，如有异常应及时修复或者更换。
4. 定期对滚揉机进行润滑和保养，确保设备的正常运行和寿命。
5. 将滚揉机放置在干燥通风的地方，避免长期暴露在潮湿环境中。
五、总结滚揉机的操作规程对于确保操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意事项中的安全措施要时刻牢记。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程一、引言滚揉机是一种常用的机械设备，主要用于对物料进行滚揉、研磨、混合等处理。
为了确保滚揉机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确滚揉机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用滚揉机进行工作的操作人员。
三、操作准备1. 检查滚揉机的工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查滚揉机的电源和电气设备，确保电路安全可靠。
3. 检查滚揉机的润滑系统，确保润滑油充足。
4. 检查滚揉机的控制面板和按钮，确保操作正常。
四、操作步骤1. 打开滚揉机的电源开关，确保设备供电正常。
2. 调整滚揉机的工作速度和时间，根据实际需要进行设置。
3. 将待处理的物料放入滚揉机的容器中，注意不要超过设备的额定容量。
4. 关闭滚揉机的盖子，确保物料不会溅出。
5. 按下启动按钮，滚揉机开始工作。
6. 在滚揉机工作过程中，操作人员应保持警惕，随时观察设备运行情况。
7. 如发现滚揉机异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
8. 滚揉机工作完成后，按下停止按钮，将设备停止运行。
9. 打开滚揉机的盖子，取出处理好的物料。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作滚揉机前，应穿戴好个人防护装备，如工作服、安全鞋、手套等。
2. 操作人员应定期接受相关的操作培训，了解滚揉机的工作原理和操作规程。
3. 操作人员在操作滚揉机时，应专心致志，不得擅自离开工作岗位。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置。
5. 操作人员在操作滚揉机时，应遵守相关的安全操作规定，不得进行违章操作。
6. 滚揉机操作过程中，不得将手、头部或其他身体部位靠近滚筒，以免发生意外伤害。
7. 滚揉机操作过程中，不得将金属或其他异物放入滚筒中，以免损坏设备或引起事故。
8. 滚揉机操作过程中，不得随意触摸设备的运动部件，以免发生夹伤或切割伤。
9. 滚揉机操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并报告。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程标题：滚揉机操作规程引言概述：滚揉机是一种常见的食品加工设备，广泛应用于面粉加工、饼干生产等领域。
正确的操作规程对保障设备安全运行、提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍滚揉机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保生产顺利进行。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：检查滚揉机的外观是否完好，有无损坏或异物。
1.2 准备原料：将需要加工的原料准备齐全，确保原料质量符合要求。
1.3 检查电源及控制系统：确保电源接通正常，控制系统运行正常。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册上的说明，逐步启动滚揉机。
2.2 加入原料：将准备好的原料逐步加入滚揉机，注意控制加料速度。
2.3 调节参数：根据加工要求，调节滚揉机的转速、时间等参数。
三、操作注意事项3.1 防护措施：操作人员应佩戴相关防护装备，避免意外伤害。
3.2 注意观察：在操作过程中，及时观察设备运行状态，发现异常及时处理。
3.3 遵守规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。
四、操作结束4.1 停止设备：在加工完成后，按照操作手册的要求逐步停止滚揉机。
4.2 清洁设备：将设备内外进行彻底清洁，防止原料残留对下一批加工产生影响。
4.3 关闭电源：在确保设备已停止运行后，关闭电源及控制系统。
五、设备维护5.1 定期保养：按照设备维护手册的要求，进行定期保养和检查。
5.2 润滑维护：保持设备的润滑状态良好，确保零部件正常运转。
5.3 故障处理：发现设备故障时，及时通知维修人员进行处理，不得私自修理。
结语：滚揉机的正确操作规程对设备的安全运行和生产效率至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，注意安全防护和设备维护，确保设备正常运行，提高生产效率。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程引言概述：滚揉机是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、化工、制药等行业。
正确操作滚揉机对于保证生产质量和工作安全至关重要。
本文将详细介绍滚揉机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用滚揉机。
一、滚揉机的操作前准备1.1 清洁检查在操作滚揉机之前，操作人员应对滚揉机进行清洁检查。
首先，检查滚揉机内部是否有残留物，如有，应及时清理干净。
其次，检查滚揉机的各个部位是否有松动或损坏的情况，如有，应及时进行维修或更换。
最后，检查滚揉机的电源线是否正常，确保电源接地良好。
1.2 操作人员准备操作人员在操作滚揉机前，应穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
同时，操作人员还应熟悉滚揉机的工作原理和操作方法，了解滚揉机的各个部位及其功能。
1.3 物料准备在操作滚揉机之前，应准备好需要加工的物料，并确保物料的质量符合要求。
同时，还应根据物料的特性和工艺要求，调整滚揉机的参数，如转速、时间等。
二、滚揉机的操作步骤2.1 启动滚揉机在启动滚揉机之前，应确保滚揉机周围没有其他人员或障碍物。
首先，打开滚揉机的电源开关，然后按照操作面板上的指示，调整滚揉机的参数。
最后，按下启动按钮，滚揉机开始运行。
2.2 加料和加工在滚揉机正常运行后，将需要加工的物料均匀地放入滚揉机的料斗中。
注意，物料的加入应适量，不可过多或过少。
在加料过程中，操作人员应保持警惕，避免手部或其他身体部位接触到滚揉机的滚筒。
2.3 监控和调整在滚揉机加工过程中，操作人员应时刻监控滚揉机的运行情况。
注意观察滚筒的转速、物料的状态等。
如发现异常情况，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
同时，还应定期检查滚揉机的润滑情况，确保滚筒的正常运转。
三、滚揉机的停机操作3.1 停止加料在停机前，应先停止加料，将物料全部加工完毕或清空滚揉机内的物料。
3.2 停止滚揉机在停止滚揉机前，应先停止滚揉机的运行。
按下停止按钮，滚揉机停止转动。
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滚揉机操作规程1.开机前的准备
1.1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。
1.2检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。
1.3检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。
2.开机加料
2.1阅读显示屏上的信息，按Ack键恢复“主画面”。
2.2选择并按Manunl手动控制键，进入手动状态。
2.2.1先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid键，打开滚揉筒，并降至下方。
2.2.2将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。
（注：每次生产能力保持在800kg以内）。
2.2.3加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid键，盖严筒盖。
此时可选择滚揉方式手动或自动。
3.自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作
3.1根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。
3.1.1在“主画面”状态下，轻按Program键，根据画面提示输入操作密码1234。
输入正确后，轻按Go键，进入程序编制状态。
3.1.2例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。
3.1.3滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。
例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+,其它同上，设置完毕按Menu返回“主画面”。
3.2根据需要使用自己编好的自动滚揉程序
3.2.1在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。
3.2.2例：执行Pgm-0n：1所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop键，停止该程序，或者按Pause键暂停。
3.3手动滚揉程序操作
3.3.1在“主画面”状态下，轻按Manual键，进入手动控制界面，按Up+或Down-设置适当的滚揉角度。
3.3.2轻按Rotata Vacuum键，进入所要选择的滚揉界面，并逐一选择。
例入：滚揉速度、滚揉方向Saft或Hard，保持真空度，或不要求真空Vacuum或Drain的选择，在选好后轻按Start键，即开始滚揉，如果要停止则按Stop键。
4.滚揉停止出料
滚揉停止，在没有真空状态下，回到“主画面”轻按Manual键，进入手动界面，将滚筒置于45度角，按Open Lird键，将筒盖打开，并降至下方。
同时，在按需要将滚筒口旋转至放好的接料桶上方，
慢慢将滚筒内部的原料依次到出。
揉机的清洗
1滚揉机的清洗可用高压水枪或温水清洗，也可加入适量的洗涤剂,由人工用塑料刷，刷洗滚筒内外的油污。
2刷洗完毕再用清水依次冲净即可。
3注意：清洗滚揉机时，严禁将水溅到电控制箱或电控制盘上；滚揉机不用时，最好使之处于滚揉状态的位置。
4滚揉机使用结束后，逐次关掉压缩空气手动阀及电源。