电动执行机构检修文件包
甲方签发人
填写时间
月日
乙方负责人
接收时间
月日
..w..
.
侯马热电厂
设备名称 一、工器具：
1.专用工器具名称 梅花板手 螺丝刀
轻型套筒板手 活动搬手 六方扳手
热工检修常用工具
2.量具和仪器名称 万用表
信号发生器
..
.
设备检修程序
版次：1 版
电动执行机构
型号及规格
8、12 寸 公制、英制
数量 1 1 1 1 1
手操使输出轴转动至机械零位，调整零位电位器，使输出电流为 4mA； 手操使输出轴转动至全开位，调整满度电位器，使输出电流为为 20mA 执行器按量程的 25%，依次增到上限，再依次减到下限，记录位置输出值。 进行全开、全关的全行程时间试验，并作好记录
见证点 W1
..w..
.
..
.
侯马热电厂
备注
型号及规格
数量 1 1
标识编号
二、备品备件： 名称
型号及规格
物资代码
数量
三、消耗材料 名称
抹布 塑料布 白布带 防水胶带 绝缘胶带 螺栓松动剂
型号及规格
物资代码
数量
..w..
.
侯马热电厂 设备名称
..
.
设 备 检 修 程 序 版次：1 版
电动执行机构
..w..
.
..
.
三、检修工序：
□ 1．工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票。
□ 5．电气部分检查
用万用表测量电动机绕组线圈阻值,电动机绕组绝缘测量,做好记录。 控制电缆绝缘测量，电缆测摇绝缘，线间绝缘>5MΩ，对地绝缘>10 MΩ，做好记录。 行程开关、接触器, 力矩开关,控制板, 伺放板, 反馈板及各辅助点检查。
□ 6．机械部分检修;调整
全面的清理清洁，检查电动执行器涡轮、蜗杆、齿轮、连接铜套及轴承等，磨损和偶合情况， 检查更换润滑脂。
设 备 检 修 程 序 版次：1 版
设备名称
电动执行机构
□ 9．联调试验
由操作员站手操，进行联调试验，应满足： 发出指令后，检查控制对象的动作方向及阀门（或档板）的实际位置，应与显示画面显示一
致，并符合实际工艺要求； 检查确认控制对象在开、关的全行程动作，应平稳、无卡涩；各行程开关、力矩开关接点的
□ 14．工作票终结确认。
..w..
.
..
.
侯马热电厂
技术记录卡清单
版次：1 版
设备名称
序号
名
称
□1 机械部分检修、调整 □2 就地、远方传动、操作试验 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □20
电动执行机构 技术记录卡
验证点 签名 月/日
R R R
4 机械部分检修、调整 W1
W1
W1
就地、远方传动、操
5
作试验
W2
W2
W2
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
..w..
.Leabharlann ...侯马热电厂完 工 报 告单
设备名称
电动执行机构
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间： 月 日至 月 日 实际检修时间： 月 日至 月 日
二、项目完成情况：
.
..
.
300 MW 脱硫设备检修文件包
电动执行机构
编 制： 审 核： 策划部 批 准：
侯马热电厂
2017 年 5 月第 1 版
..w..
.
..
.
本规程知识产权归侯马热电厂所有，未经许可，不得外传
..w..
.
..
.
侯马热电厂
重点安全措施及危险点预控措施卡
设备名称
电动执行机构
设备代号
专业类别
□汽机 □电气 □锅炉 □热控
对照设备铭牌确认无误
6
设备停役
7
电源切除
确认设备已停役
必要时放置危险牌及验电
8 气/汽/水系统隔离
9
防静电措施
10
模件损害
关闭一次阀及二次阀或泄压 接触模件时带防静电腕带并接地
校验时防止损害模件
11
整组校调
开送电试运转单加强与相关专业联系
本人已获知由甲方通知的上述危险点识别和预控措施容，并承诺严格执行其预控措施。已在下列项中 签字。
□ 7．电动执行器装复
按规定将电动执行器驱动器装复 正确接好电源线和信号线，对各接线端子加以检查、紧固
□ 8．电动执行器校验
签发需校验电动门的试转单，有关人员到现场进行共同校验 (机务，电气， 热工，运行) 检查阀门的"开"、"关"控制回路是否正确。 手动将阀门关到全关位置，调整好阀门的全关行程开关 手动将阀门开到全开位置，调整好阀门的全开行程开关
动作应正确、可靠，核准控制逻辑中设定的开、关允许时间的设定值，宜大于测试值(2～5)s。 与自动调节系统连在一起的各项软手操功能，经试验正常。
见证点 W2 □ 10．填写技术记录、验收报告。 □ 11．对不合格项目填写不符合项目报告;并通知到设备管理部门。 □ 12．整理收拾工具。 □ 13．清理工作场地。
卡号
工作容
检修级别
□A 级 B 级 □C 修
序号 1
危险点容
项目对工作人员 着装的特别要求
项目中有关油、蒸汽 2 系统对消防要求
交叉作业现场的
3
安全要求
使用电动工具
4
时的安全要求
识别分析和预控措施 穿棉制工作服和绝缘鞋
一般安全注意事项 落实防止落物及送电等三不伤害措施
执行安全规程条款
执行情况√
5
核对设备
（页码） 1 1
见证点或 停工待检点编号
W1 W2
..w..
.
..
.
侯马热电厂
质 量 监 督 计 划 表 版次：1 版
设备名称
电动执行机构
序号
工作容
1 工器具、备品准备 2 安全和技术措施落实 3 检修文件
乙方工作负责人
乙方质监人
验证点 签 名 月/日 验证点 签 名 月/日
R
R
R
R
R
R
甲方验收人
□ 2．认真核对设备铭牌，确认无误后方可开始工作。
□ 3．修前检查
修前记录全开，全关行程动作时间，对应的机械开度，模拟量反馈是否连续稳定，零位，满 度模拟量反馈对应是否正确。后切断控制电源。
□ 4．现场拆卸
拆卸电动执行器电源及信号线并用绝缘胶带包扎好,做好标记。 电动执行器驱动器与机务阀体解开。
三、检修中发现并消除的主要缺陷：
四、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况：
五、质量控制点执行情况： 本项目设置 H 点 0 个；W 点 2 个。
验证合格的 H 点
个；W 点 个
六、未完成的项目及原因（或投入运行后发现的缺陷和处理情况）：
七、 工种 机务 电气 热控 工日 实耗 八、备品备件、材料消耗情况：
焊工 起重
脚手
保温
其他
合计
名 称 型 号 规 格 耗量 名 称 型 号 规 格
耗量
九、总验收签证意见：
业主验收人签字：
..w..
日期： 年 月 日
碎煤机检修文件包
600MW机组检修文件包GL-034 环锤式碎煤机检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-034环锤式碎煤机检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
水力发电厂检修文件包管理
水力发电厂检修文件包管理第一章总则第一条为建立和完善检修质量保证、监督体系，以检修规程及相关的标准为指导，实施检修的全过程管理，检修质量管理程序符合ISO9000标准要求，制定本制度。
第二条本制度根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》和《发电厂检修规程》编制。
第三条检修文件包执行电力行业标准《发电企业设备检修导则》，坚持“应修必修、修必修好”的检修工作方针。
检修文件包必须由逐级的技术、安全方面的主管审核，最终由项目经理批准，才能执行。
第二章检修文件包管理机构和职责第四条凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）安全生产部为检修文件包管理工作的归口管理部门。
第五条检修文件包管理工作归口管理部门的主要职责为：（一）负责按要求设计检修文件包格式，审核文件包内容，对文件包内容的技术、安全负责，监督检修文件包的实施过程。
（二）检查在检修工作中是否携带检修工作包，在计划检修工作中，是否执行检修工作包，质量标准是否符合规程要求等。
（三）对所有已正常执行的检修文件包进行整理、归档工作。
（四）电厂检修部门的各分部在归口部门的统一管理下，按标准制订各种检修项目的检修文件包，按正常的审批手续通过后，方可实施。
第三章检修文件包的内容及要求第六条检修文件包的内容及要求（一）检修任务通知单1、检修计划2、检修要求3、检修项目分解表（二）检修前需提供的文档1、检修工程组织机构*络图2、检修工程施工进度*络图3、检修工程技术措施（含施工方案、技术方案）4、检修工程安全措施（含作业危险点预测）5、检修工程检修现场管理定置图6、检修工程所需图纸资料7、工器具准备（专用工具、一般工具、试验仪器、测量器具等）8、主要备品配件和材料清单9、作业卡10、开工申请单（三）检修工序工艺流程及检修中涉及到的文件：1、检修工序或标准2、检修记录卡（含W、H点记录）3、不符合项处理单4、检修质量验收卡（四）检修整体验收申请单1、检修主要工作或项目完成情况2、缺陷消除情况或重大项目处理情况（五）竣工报告1、检修工期2、检修进行的主要工作及内容3、缺陷处理情况及采取的主要措施(含检修中发现并消除的主要缺陷)4、检修后未能解决主要问题及所采取的措施5、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改6、试验参数及试验结果分析7、检修质量验收卡第七条检修文件包执行过程的奖惩或责任（一）严格按照《检修文件包》内容和程序组织施工，否则考核检修负责人。
电动机、电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺
电动机、电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺13.1 材料要求13.1.1设备应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
13.1.2 查验合格证和随带技术文件。
13.1.3与电动机配套的控制、保护、起动设备应完好齐全。
13.1.4除电机安装用螺栓外，均应采用热浸镀锌螺栓，并配相应的热浸镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
13.2 主要机具13.2.1 搬运吊装机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、龙门架、绳扣、道木、钢丝绳、滚杠。
13.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、手电钻、电锤、台虎钳、活扳手、榔头、套丝板、油压钳。
13.2.3 测试器具应包括钢卷尺、钢板尺、塞尺、水平尺、红外线水平仪、线坠、兆欧表、万用表、转速表、电子点温计、测电笔、钳型电流表、相序指示仪。
13.3 作业条件13.3.1 施工图及技术资料应齐全无误。
13.3.2 土建工程基本施工完毕，屋顶、楼板工作已完成，不得有渗漏现象，门窗完好。
13.3.3 室外安装的电机，应有防潮、防雨措施。
13.3.4 电动机的基础应达到允许安装的强度，地脚螺栓孔、预埋件、电缆管位置、尺寸和质量应符合设计和国家现行有关标准的规定。
13.3.5 安装场地应清理干净，道路畅通。
13.3.6 电动执行机构驱动的设备已安装完成，且初验合格。
13.3.7 应具备相应容量的试运行电源。
13.4 施工工艺13.4.1电动机、电加热器及电动执行机构检查接线工艺流程应符合图13.4.1的规定：图13.4.1 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线工艺流程13.4.2 施工工艺应符合下列规定：1 设备开箱检查应符合下列要求：1）设备开箱点件应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并做好记录；2）应按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。
2 安装前的检查应符合下列要求：1）设备外观应完好,附件、备件应齐全、无损伤,绕组绝缘电阻值应满足产品技术文件要求；电动执行机构的紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠；2）定子和转子分箱装运的电动机,其铁芯、转子的表面及轴颈的保护层应完整,并应无损伤和锈蚀现象；3）盘动转子应灵活,不得有碰卡声；4）润滑脂应无变色、变质及变硬等现象,其性能应符合电动机的工作条件；5）可测量空气间隙的电动机,其气隙的不均匀度应满足产品技术文件要求,当无要求时,各点气隙与平均气隙的差值不大于平均气隙的5%；6）电动机接线盒内的空间应满足电缆曲绕压接的需要,引出线鼻子焊接或压接应良好,编号应齐全,接线端子支持强度应能承受电缆弯曲产生的应力,电缆在接线盒内不应受外力挤压和磨损, 裸露带电部分的电气间隙应满足产品技术文件要求；7）应检查绕线式电动机的电刷提升装置,动作顺序应满足产品技术文件要求；8）电动机接线盒密封性能应满足电机防护等级要求；9）电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。
职业技能试卷 — 电除尘设备检修(第127套)
一、选择题（共 30 题，每题 1.0 分）：【1】转动机械的地脚螺栓不垂直度允许偏差为螺栓长度的（）。
A．1/50B．1/100C．1/200D．1/1000【2】使用喷灯时，喷灯火焰与10kV及以上带电部分的安全距离不得小于（）。
A．1mB．1.5mC．3mD．6m【3】电除尘配电装置组装时，敷设高压控制柜至高压硅整流变压器之间的控制电缆，在没有屏蔽电缆的情况下，可采用橡皮绝缘铅包裸钢带铠装电繼代用，施工时可在两端剥去（）钢铠，并将铅包良好接地，以达到屏蔽的目的。
A．1.5mB．1mC．2mD．1.8m【4】在测量零件外径时，测量结果应是固定套筒的毫米数加微分筒上格数乘以（）（外径千分尺）。
A．0.02B．0.01C．0.002D．0.001【5】全面质量管理的特点是从过去的事后把关转变为（）为主，从管结果变为管因素。
A．预防和改进B．预防C．防患于未然D．防患、防火和防盗【6】尺寸偏差简称偏差，其值可以是（）。
A．正值、负值或零B．正小数C．小数D．分数【7】电除尘器异极间间距误差应为（）。
A．±3mmB．±4mmC．±5mmD．±6mm【8】金属在高温下的氧化与电化学腐蚀的区别在于，在氧化腐蚀过程中没有（）产生。
A．电势B．电流C．氧化物D．锈垢【9】高压控制柜应与整流变压器（）同号配套安装。
A．电抗器B．电缆终端盒C．高压硅整流变压器D．直流电压隔离开关【10】运行中滑动轴承允许的最高温度为（）。
A．60℃B．65℃C．80℃D．90℃【11】锅炉炉膛内的传热方式主要是（）。
A．对流传热B．辖射传热C．传导传热D．对流传热+传导传热【12】-般将一个电场最外侧两个阳极板排中心平面之间的距离称做（）。
A．同极距B．异极距C．电场宽度D．阳极距【13】工作人员进入电除尘器电场前，电场内部温度必须低于（）。
A．50℃B．40℃C．60℃D．70℃【14】现代大型火力发电厂排出的废气会造成大气污染，其主要污染物是（）。
MGBS埋刮板输送机检修文件包
□将输送机链条断开
□打开箱体端盖，将张紧轴拉出（做好记号），拆下剖分轮更换张紧轴
□更换后按标记回装
□更换轴承（如无需更换可不执行此步）
□拆除轴承座一侧压盖，将轴承稍稍拉出后加热拆下
□检查测量轴径及新轴承尺寸，合格后将轴承油加热回装
※标准：1.拖动链轮磨损应不大于 1/3 和无掉齿现象。2.主轴轴承应完好，无麻坑、
□将双排传动链解列，将大双排链轮加热后用拉码拉下
□将输送机链条断开
□打开箱体端盖，将拖动轴拉出（做好记号），拆下剖分轮更换拖动轴
□更换后按标记回装
□更换轴承（如无需更换可不执行此步）
□将双排链轮加热拆下
□拆除轴承座外侧压盖，将轴稍稍拉出后对轴承加热拆下
□检查测量轴径及新轴承尺寸，合格后将轴承在油中加热后回装
□用铜棒和大锤将托轮组从箱体上拆下
□拆下托轮组轴承端盖，检查轴承的磨损情况，如轴承完好，则将轴承清洗干净，
更换新润滑脂
□如轴承锈蚀或磨损严重，则更换轴承
是□
否□
□更换轴承（如无需更换可不执行此步）
□将两侧轴承（6210）加热拆下
□检查测量轴径及新轴承尺寸
□合格后将轴承油加热回装
□检查测量托轮的磨损情况，如磨损超标则整体进行更换 是□
□卡簧钳
□备件、材料准备
□MoS2 油脂 □松动剂
□刮板
MGBS900-4
□开口式联接环
KH2286
□螺栓
M24×100
□圆环链
φ22X86
□托轮
MGBS900.2
□标准节
MGBS900.7
□橡胶垫
50×3
□橡胶垫
50×6
□轴承
22228C 22222
设备检修标准化
设备检修标准化简稿国电双辽发电有限公司燃检分场2015年11月08日编制说明为适应执行《设备检修标准化作业规范》，运用科学的管理思路和现代化管理方法，对检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以实现管理的规范、高效，保证检修高质量地在规范时间内完成，特编制此简稿。
此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳，但不涵盖全部内容，只适用于了解和掌控相关主要内容，由于水平有限，归纳总结如有疏漏，请批评指正，具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。
设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。
设备检修标准化作业规范简稿一、检修准备管理（一）检修计划准备：1、项目理由：针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目，提出工作票【检修依据】；2、项目检修必须有明确的检修工时（天数）、材料（备件类型）和费用（人工及材料费用）预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】；（二）检修文件准备：检修工作具有文件支撑（例如：项目技术方案、施工方案、检修程序卡或者设备异动审批表）【检修质量标准】；（三）检修物资准备：确保修前物资到位（提前编制备品备件加工、采购计划）【物资到位】；（四）检修工器具准备：确保工器具合格（作业前，对工器具检查、校验）【工器具合格，有合格标志】；（五）检修人员准备：检修作业人员（含特种作业、外委人员）进行技术交底、安全交底及培训【持证上岗、有培训记录】；（六）技术资料准备：所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】；（七）其他准备项目：各专业做好修前评估增减检修项目、做好方式平衡等工作，外委项目要具有开工报告【各方协调确保检修工作顺利开展】。
电厂C级检修技方案
1、编制依据：《************发电有限责任公司2#机组C级检修工程》招标文件《电力建设施工及验收技术规范》〈锅炉篇〉《火电施工质量检验及评定标准》〈锅炉篇〉《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011—92；《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号；《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T516.5-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 》GB 50171－2005《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2004《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分 旋转电机施工质量检验》DL/T5161.7-2002《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006。
《电力建设安全工作规程》（电气和热控篇）DL5009.1-2002《工程建设标准强制性条文》——（2006年版）《电力建设安全施工管理规范》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《ISO-14000环境管理体系文件》《ISO-9002质量管理体系文件》《火力发电厂焊接技术规程》〈DL/T869-2004〉《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《电力工业技术监督标准汇编》金属分册《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发〔1996〕276号《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发〔1999〕154号《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇《设备、管道保温技术通则》《设备、管道保温设计导则》《绝热工程施工及验收规范》《承压设备无损检测》JB/T4730-2005《钢制承压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T821-2002《电力设备金属光谱分析技术导则》 DL/T991-2006。
UC 型有载分接开关 （配 BUE BUL 型电动机构） 检修说明书
RK010 锅炉IDAS装置检修
检 修 文 件 包
编号： □A □B □C 级检修
项目名称：#
锅炉侧 IDAS 系统
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备概述 检修任务单 安全控制 资源准备 质量安全计划表 检修工艺规程 技术(试验)记录 检修报告 不符合项报告 品质再鉴定记录表 文件包修改建议表 其它
□ 智能数据采集网络测控前端装置电源停电之前，检查各装置内所有测点测量是否都正常，对有 异常现象（温度偏差大、坏点、无数据）的测点做好记录，执行工序 4； □ 检查前端装置电源指示灯是否均正常，不正常的应做好记录； 模拟量输入前端的 LED 指示说明如下： 序号 1 2 3 4 5 标识 POW CH A/D ACOM BCOM 中文标识 电源 通道扫描 A/D 故障 A 网通讯指示 B 网通讯指示 含义 电源指示灯（常亮） 每扫描一遍，状态变反一次 A/D 部分线路或器件故障 闪烁时表示 A 网正在通讯 闪烁时表示 B 网正在通讯
作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！ 工作班成员签名： 编写人/日期： 审核人/日期： 批准人/日期：
4
黔东电厂 2×650MW 火电机组检修文件包
资 源 准 备
一、 先决条件：
IDAS 系统检修 页码：1/2
□ □ ■ □
热力机械票 动火票 热控工作票 设备试转单
票号： 票号： 票号： 票号：
IDAS 系统检修 页码：2/2
七、结论:
八、对下次检修工作的建议：
工作负责人 项目负责人
日 日
期 期
2
黔东电厂 2×650MW 火电机组检修文件包
不符合项报告
报告班组： 设备名称：
电动机的检修维护规程范文（4篇）
电动机的检修维护规程范文第一章总则【目的和依据】本规程制定的目的是为了保障电动机运行的安全和稳定，延长电动机的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率。
本规程依据国家相关的法律法规和有关标准制定。
【适用范围】本规程适用于所有使用电动机的行业和企事业单位。
【定义】1. 电动机：将电能转化为机械能的设备，包括直流电动机和交流电动机。
2. 稳定运行：电动机在正常工作状态下，运行的速度、温度、振动等参数在规定范围内并保持稳定。
3. 维修：对电动机进行保养、修复和更换零部件的工作。
第二章检修维护管理体系【机构设置】1. 设立电动机检修维护组织，明确责任和权限。
2. 配备专业的检修维护人员，确保其具备专业知识和技能。
【工作程序】1. 定期检查电动机，及时发现问题并作出处理。
2. 维护记录和维修记录应做到即时、准确、完整。
3. 建立电动机备件库，确保备件的及时供应。
第三章电动机检修维护工作【定期检查】1. 检查电动机外观，包括是否有损伤、脱漆等情况。
2. 检查电动机接线是否松动、烧焦等现象。
3. 检查电动机绝缘电阻和地绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
【清洁保养】1. 定期对电动机进行清洗，保持清洁。
2. 清洁电动机的通风孔，防止灰尘堵塞影响散热。
3. 定期润滑电动机的轴承，确保其正常运转。
【维修工作】1. 维修电动机前，应切断电源，确保安全。
2. 拆卸电动机部件时，应按照规定的程序和要求进行。
3. 更换电动机零部件时，应选用符合要求的原厂配件。
4. 完成维修后，进行试运行和质量检验，确保电动机的正常运行。
第四章电动机事故处理【事故预防】1. 加强电动机使用人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 定期检查电动机的安全保护装置，确保其正常工作。
3. 使用电动机时，遵守操作规程和安全操作规范。
【事故处理】1. 发生电动机事故时，应切断电源，确保人身和财产的安全。
2. 及时调查事故原因，采取措施避免再次发生类似事故。
3. 对电动机进行检修和维护，确保事故不再发生。