木饰面工程施工工艺的控制
木饰面施工工艺

木饰面施工工艺标题:木饰面施工工艺详解一、前言木饰面作为一种高档、环保的装饰材料,广泛应用于各类室内装修中,如墙面、天花板、家具等,以其自然纹理和温润质感,营造出独特的艺术效果与生活气息。
本文将详细介绍木饰面施工的工艺流程及注意事项。
二、木饰面施工工艺流程1. 施工准备阶段:在开始施工前,需确保基层处理干净平整,无尘无油污,强度符合要求。
同时,根据设计图纸精确测量并切割木饰面板,预留适当的伸缩缝以适应环境湿度变化。
2. 铺贴安装阶段:a) 使用专业木工胶在基层上均匀涂抹,注意边缘和接缝处要涂刷到位。
b) 将裁切好的木饰面板按照预定的设计方案进行铺贴,用橡皮榔头轻轻敲打使其与基层紧密贴合,避免出现空鼓现象。
c) 对于接缝处,可采用V型槽或平口对接方式,并使用专用填缝剂填充,再打磨光滑。
3. 固定与修整阶段:使用自攻螺丝或者枪钉对木饰面进行固定,确保其牢固稳定。
然后对拼接缝、钉眼等进行细致修补,打磨至与整体表面一致,最后进行清洁处理。
4. 涂装处理阶段:根据设计方案进行底漆和面漆的涂刷,通常包括封闭底漆、中间涂层和面漆三层,每层之间需充分干燥后再行下一道工序,以保证漆膜质量及最终效果。
三、施工注意事项1. 材料选择:应选用含水率适中、无裂纹、无虫蛀的优质木材作为饰面材料,以保证使用寿命和装饰效果。
2. 环境条件:施工过程中要注意控制环境湿度,避免湿度过大导致木饰面变形;且施工环境温度应符合涂料产品说明书的要求。
3. 安全操作:严格按照安全操作规程作业,特别是在使用电动工具、涂装材料时,务必做好个人防护措施。
4. 工艺细节:注重每个环节的质量把控,如接缝处理、固定方式等,这些都会直接影响到木饰面的整体效果和耐用程度。
综上所述,木饰面施工工艺是一项精细而专业的工程,需要严谨的操作流程和严格的品质管理,才能实现理想的装饰效果和长期的使用性能。
木饰面安装面层的施工工艺

木饰面安装面层的施工工艺木饰面安装是一项庞大且重要的施工工艺,它要求施工人员具备较高的技能和专业能力,以确保安装质量的高效和准确。
正确的施工方法和严格的质量控制管理是确保木饰面安装工艺高品质施工的关键要素。
在本文中,我们将讨论实现这些目标的主要过程。
首先,正确的准备工作对任何施工工艺的成功非常重要。
木饰面安装的准备工作通常包括两个阶段。
第一阶段是安装前的准备工作。
这需要对墙面进行测量,计算出需要安装木饰面的数量和尺寸。
施工人员还需要将所有木饰面在安装前进行预处理,例如将它们钻孔或预先涂上框架油漆。
第二阶段是准备安装现场。
这包括对安装现场进行清洁和检查墙面,确保其平整度和垂直度。
安装期间,施工人员必须采用正确的安装工具和方法来确保木饰面的安装质量。
首先,施工人员必须按照预定的规格和类型安装框架。
框架可以是木质的,也可以钉在墙上。
当框架安装完成后,施工人员将石膏板固定在框架上。
在石膏板上涂上适当的胶水,并将木饰面安装在其上。
完成安装后,施工人员需要进行质量控制和后期处理。
这需要进行广泛的检查和测试,以确保木饰面被安装正确和高效地施工。
施工人员还应该进行任何必要的修补工作,例如填补任何缺口或漏洞,同时确保所有卡口和开口处都是完美对齐和平滑的。
最后,施工人员还应该涂上木饰面保护漆,以防腐和延长其使用寿命。
在这个过程中,质量控制是非常重要的,这需要对每个阶段进行严格的检查,并能够在必要时纠正错误。
这些步骤包括检查墙面的垂直度、水平度和平整度、检查木饰面的尺寸、质量、油漆和层压板表面是否平整等。
这些步骤非常重要,以确保木饰面安装的成功和高质量的行业标准。
因此,在施工木饰面安装时,正确的准备工作和质量控制措施是其成功的关键要素。
工人们需要具备丰富的经验和技能,以确保施工工艺的高品质。
这包括对每个阶段的施工过程的良好理解、对材料的熟练掌握以及对施工现场的准确掌握。
只有这样,安装人员才能完成一个成功的工作,并确保木饰面拥有美观的外观和长久的使用寿命。
墙身木饰面施工工艺

墙身木饰面施工工艺一.施工准备:(一)材料要求:1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.龙骨料一般用红、白松等烘干料, 含水率不大于12%, 材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。
3.饰面板要求在工厂加工好的漆板, 面层为切片板或旋片板, 厚度不小于0.6mm(也可采用其他贴面板材), 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似, 不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用高密度防潮板, 含水率不大于12%, 板材厚度不小于9mm ;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。
4.辅料:①防潮卷材: 油纸、油毡, 也可用防潮涂料。
②防火涂料、胶黏剂、乳胶、冷底子油。
③钉子: 采用气动射钉, 长度应是面板厚度的2~2.5 倍。
(二)主要机具:1.电动机具: 小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.手持工具: 木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
(三)作业条件:1.安装木饰面板处的结构面或基层面, 如有必要应预埋好木砖或铁件。
2.木饰面板的骨架安装, 应在安装好门窗口、窗台板以后进行, 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3.木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平, 其余三面刷防腐剂, 四面刷防火涂料三遍。
4.施工项目的工程量大且较复杂时, 应绘制施工大样图, 并应先做出样板, 经检验合格, 才能大面积进行作业。
二.操作工艺(一)工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板(二)施工工艺:1.找位与画线: 木护墙、木筒子板安装前, 应根据设计图要求, 先找好标高、平面位置、竖向尺寸, 进行弹线。
2.核预埋件及洞口: 弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求, 主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直, 与设计要求是否相符。
木饰面墙面施工方案

木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程:(现场制作形式)二、施工要点:1、木饰面板制作安装前,木龙骨、木质基层板应进行防火处理,有防潮层要求的应进行防潮处理;2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式;3、挂板形式、现场制作安装形式:木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板;4、现场制作安装形式:木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度;5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线;6、龙骨间距应符合设计要求安装,当设计无要求时,横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm;7、饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调;8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整;9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入,安装第一块时必须核对竖向控制线;10、安装封边收口线应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧;11、木饰面完成后,及时进行成本保护。
三、质量标准:1、龙骨、衬板、边框安装牢固,面板粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐;2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损;3、木饰面板嵌缝应密实、平直,嵌填材料色泽一致;4、阳角顺直,边口压条顺直、平整,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐,开缝深浅均匀一致;5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调,花纹美观、无明显钉眼;6、允许偏差:立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施(一)用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式,做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除,均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸,严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩,行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮,行灯变压器必须采用双组型。
成品木饰面施工质量控制要点

成品木饰面施工的质量控制一、前期准备现场测量放样阶段1、熟悉施工图纸,了解设计理念,对不同材质交接点的节点处理及先后顺序的施工工艺编制专项施工方案2、对木材的品种、纹理、颜色、光度等相关要求,厂方需提供样板,并经相关方签字确认;3、确定木饰面安装方法及木饰面预留安装尺寸并在现场弹线放样,(木饰面安装方法有的采用扣条挂扣式安装,有的采用胶水粘贴方式安装,安装方式的不同,对木饰面预留的尺寸会不一样);4、对木饰面深化图纸根据装饰施工图纸及现场尺寸等进行审核签证;5、编制木饰面放样、生产、安装的专项计划,根据计划要求进行进度控制;二、工厂生产及现场安装阶段1、饰面防火门的防火门芯的木材湿度、板面平整度、基层板是否符合饰面制作要求;2、货到现场安装前对木饰面的木材品种、纹理、颜色等进行初步验收;3、防火门门套安装时是否预留出防火门闭门器、顺位器安装位置;4、安装木饰面应牢固且连接受力点分布匀称,不易变形。
接缝大小均匀、平面高低平整、横平竖直、角度方正;5、木饰面接缝不管是技术措施分缝或装饰效果分缝,木质纵向纹理必须保持对齐及通顺。
横向相邻木饰面的木纹板块大小、纹理形状基本一致;6、漆面无桔皮纹、划痕以及对油漆颜色、色泽度一致无色差;7、注意木饰面是否做好防腐、防潮的封闭处理,特别是经过现场锯过、刨过的切面端口以及易潮房间木饰面防潮封闭处理;8、门扇安装的合页距离尺寸、方向是否符合规范标准,螺丝是否装齐,门扇开闭是否顺畅、严密;9、相邻不同材质的交接节点接缝的大小、平整度是否达到设计要求。
三、成品保护后期阶段1、木饰面现场安装后表面、转角等部位容易造成损坏,且修复难度较大,其他工种达到施工条件的必须安装前完成;2、木饰面安装后平面采用专用保护膜保护,阳角、转角、门框等部位采用护角条做好成品保护工作。
木饰面安装施工工艺及方法

木饰面安装施工工艺及方法木饰面安装的施工工艺和方法在进行木饰面安装之前,需要进行以下工艺流程:放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
放样、弹线是根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。
防潮处理是将木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。
基层龙骨制作需要注意以下两点:一是所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理;二是平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。
基层龙骨安装有两种方法:一是将骨架安放在样位置临时固定在墙上,然后在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接;二是采用轻钢龙骨骨架,具体安装方法是根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300mm,然后将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上,将龙骨两侧与卡件铆固连接。
以上是木饰面安装的施工工艺和方法,需要严格按照规范和要求进行施工。
基层板的安装一般采用胶合板,可以使用气枪钉或自攻螺丝将木夹板固定在木龙骨上。
在封钉之前,需要在胶合板表面弹出双向墨线,以确定钉子的固定位置。
安装时应从上往下或由中间向两端固定,布钉要均匀,钉距约为100-150mm,钉尾应陷入板面。
为避免今后收缩变形,板与板拼接处应留出3-5mm的缝隙。
对于版面较大的饰面,基层板应该错缝安装,以避免产生通缝而形成集中伸缩应力。
相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致,以免产生接缝高差。
在安装天然木材饰面板之前,需要进行排版挑选。
饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异,而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大,则会影响装饰观感质量。
因此,首先需要挑选表面色泽相近、无明显节疤的饰面板,同一版面的饰面板还需要颜色相近、纹路相通。
挑选出来的饰面板应根据位置进行编号,以确保安装效果。
木饰面工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备:准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备:组织具有一定木工技能的施工队伍,明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理:对墙面进行清理,确保墙面平整、干净,无油污、浮尘等。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定木饰面板的安装位置,弹线定位。
3. 龙骨制作与安装:根据墙面尺寸和木饰面板的规格,制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上,确保龙骨与墙面垂直,间距均匀。
4. 基层板安装:在龙骨上安装基层板,如纤维板、石膏板等,确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装:将木饰面板固定在基层板上,可采用钉固法或粘接法。
钉固法时,使用电钻在木饰面板上打孔,用钉子将饰面板固定在基层板上;粘接法时,将胶水均匀涂抹在饰面板背面,粘贴在基层板上。
6. 防护处理:在饰面板安装完成后,对木饰面进行防护处理,如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整:对木饰面进行打磨,确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷,进行修整。
8. 检查验收:对木饰面工程进行检查验收,确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,确保墙面基层平整、干净,避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时,注意龙骨的垂直度和间距,确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时,注意钉子或胶水的用量,避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时,选择合适的防护剂,确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装:确保龙骨与墙面垂直,间距均匀,固定牢固。
4. 饰面板安装:确保饰面板安装平整、牢固,无变形、脱落等问题。
5. 防护处理:确保防护剂均匀涂抹,无遗漏。
木饰面墙面工程施工工艺

木饰面墙面工程施工工艺木饰面墙面工程的施工工艺施工准备1.材料:木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。
黄花松不得使用。
木龙骨规格按个体设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm;吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
罩面板材及压条应按设计选用,严格掌握材质及规格标准。
其他材料包括圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。
2.主要机具:小电锯、小台刨、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
作业条件根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法:1.对于空心砖墙,按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。
2.对于轻钢龙骨石膏板隔墙,应标出主、副龙骨位置,以便木饰墙身基层施工。
3.对于砖混结构,按设计位置在墙面步12—16深40mm 孔,并打入大于孔径的木楔,或将基层龙骨直接固定在墙上。
4.对于主体墙面尺寸,应使用批灰修整或加垫木块的方法,使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。
5.对于潮湿地区,在安装基层木龙骨之前,应使用油毡、油纸或涂刷沥青进行防潮处理。
6.在墙身结构施工前,天花龙骨应安装完,通入墙面的电器布线管线应敷设到位。
操作工艺1.工艺流程:弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。
2.施工工艺:1) 弹线1)确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面标高线划在墙身上。
2)根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线。
2) 制作木骨架根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于10m。
3) 固定木骨架1)将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后按墙面弹线位置进行固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
木饰面工程施工规范
一、门及门框的安装
在安装门框前,对门洞进行找平处理,可在门洞上做细木工板基层,使现场的门洞尺寸满足其安装的条件,并复核基层水平及垂直度。
1.在安装固定好的两侧门框上,开凿合页位,在装合页之前、适当位置上,打入Ø 5*60的自攻螺丝,增加门框与基层的连接点。
2.在开孔槽时,注意孔槽与锁具面板大小相吻合,孔槽与合页大小相吻合(要准确,否则修补后会严重影响观感),且在固定合页时,自攻螺丝应十字对正。
3.注意调整门与门扇、门扇与门眉及门扇与地面的间隙,达到规范要求。
4.安装门以后,不要出现门关后里外晃动的现象,另外,控制安装质量。
5.安装闭门器、密封条、防尘条等工作,安装到位即可。
二、踢脚线的安装
1.目前的踢脚线安装方法主要有:利用方口挂条、斜口挂条及开燕尾槽来进行固定,其中采用方口挂条加白乳胶(也可用其它)来固定是最快捷、方便的一种,采用斜口挂条来固定,会出现固定不牢的现象,采用在背面开燕尾槽,其施工难度相当较大,但其牢固度是最好的一种。
尽量不要用钉子来固定,除非出现无法固定或踢脚线变形时,用来补救。
2.分别采用方口挂条、斜口挂条、背面开燕尾槽固定。
三、固定家具的安装
1.衣橱、书柜、酒柜、悬挑柜等木饰面的安装,质量控制方面需注意的几点:
2.注意柜顶与天花密口(在前期设计、加工时就应该考虑的因素)。
3.若是悬挑柜,在基层预埋铁件,柜体深度决定铁件的长短,在安装中需考虑其牢固性。
4.抽屉导轨安装时注意两边水平、平行。
5.安装柜壳注意垂直、平行。
四、墙身板的安装
1. 木饰面的构造
在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨固定在木砖上,根据具体情况来安装横向挂件或竖向挂件,然后将木饰面板“干挂”在挂件上,并配合钉及粘贴在挂件上。
木龙骨断面一般为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。
2.木饰面施工工艺流程:
木饰面定位放样→基层制作、处理→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装挂件→安装木饰面板→安装收口线条
3. 施工要点
1.墙面要求平整。
如墙面平整度误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。
2.根据面板厚度确定木龙骨间距尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。
3.钉木针时,其顶部应拉线找平,木压条规格尺寸要一致。
4.木饰面板安装后,应立即进行成品保护,以防止其他工种污染板面或损坏板面。
4.施工过程中的质量控制
1.墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。
一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。
2.两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。
3.复核全部尺寸,并且检查其平整度或立面垂直度。
4.要对工人进行技术交底和环保交底,特别是放水平线,一定要放准确,不能有丝毫马虎。
5.放置第一块木饰面很重要,“万事开头难”,严格控制它的水平度和垂直度,精度越高越好,以后面的安装过程中,参照此块饰面板进行安装。
6.木饰面固定用的钉一定要使用蚊钉,表层处理时,用调色腻子填平即可。
7.检查木饰面拼缝处是否水平或垂直。
8.木饰面拼缝处是否平整。
9.工艺缝保持连通,若遇石材缝等,也要控制好,保持跟通,前期放线、排版,就应该考虑的问题。
10.若要到顶的木饰面,要采用竖向挂条,便于安装和控制。
11.根据木饰面高度确定挂条间隔,其间距不得超过500mm。
安装挂条时必须刷防火、防腐涂料三度,反面带胶配合枪钉固定。
12.确定开关面板位置,开孔时用美纹纸贴好,以免损伤油漆表面。
(注意:在装饰中,严禁使用双面胶、包装胶带等贴于装饰表面,会损坏其表面油漆、纹理或造成污染)13.在木饰面反面对应木基层位置安装反向挂条(其挂条与基层挂条应成45度角两相对应,同样所处的木饰面位置涂刷白胶,挂条固定时汽钉长度要控制好,确保离饰面表层
6mm以上,否同会引起饰面的突起。
14.在木饰面安装过程中,若木饰面加工长度大于现场安装高度,应根据所定的水平线裁切上下边,两面切口要光滑、整齐同时做好防火、防腐涂料三度,同时上下口要用油漆封闭。
5.墙身板安装的连接方法
目前墙身板本身的连接有两种可行的连接方法,一种是榫接,另一种是企口连接。
与基层的固定是采用挂件带胶来安装。
墙身板标准节点做法(一)墙身板标准节点做法(二)
6. 常见质量通病及预防
15.在工厂加工时注意花纹的统一性,出厂时,应编号、标识清楚,以便在现场正确安装。
16.为了保证现场橱柜安装与顶面、墙面无缝隙,一方面前期尺寸要控制好,另一方面在加工时,按需做生动条,现场安装时再调整,保证完美、无缺。
17.图纸一定要清晰,标明规格、尺寸、数量、材质及“见光”面与“不见光”面等,以便于加工与安装。
18.门高大于2440mm时内加铝方通防止变形。
19.企口缝要注明描色均匀,否则影响观感。
20.钉眼的处理。
在施工时采用了射钉等造成了一些钉眼,这就要求油漆工去修补,对腻子的配色有严谨的工作态度,尽量使得配色后的颜色与木饰面的色泽基本一致,从而达到掩饰的目的。
21.在两块木饰面收口处安装一根通长挂条,便于安装和调整。
22.若整块木饰面表面起拱,一种是重新制作,别一种是采用在背面开槽(间隔100mm)的方法,可在一定程度上弥补表面起拱的现象。
23.木饰面安装,严禁使用万能胶,可采用的胶有多种,如白乳胶、玻璃胶、蒙太奇、液体钉,其用法很简单,直接涂抹均匀、粘贴于基层上即可,其中,蒙太奇价格太贵,尽量不用或少用。