木饰面施工工艺
木饰面施工工艺.doc

木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺一般分为以下几个步骤:
一、测量:在进行木饰面施工前,首先需要对墙面尺寸进行测量,在尺寸上对其进行规划和设计,确定好开槽方案及木饰面的大小。
二、开槽:在确定好的位置和大小之后,根据开槽方案,用开槽机进行开槽。
开槽时需要注意槽的宽度、深度及角度的控制,以确保开槽的质量。
三、安装衬板:木饰面施工时需要在墙面开槽后安装衬板。
衬板的材料可以是木板或者是石膏板等,衬板需要与墙面贴合,以确保施工后的墙面平整。
安装衬板时需要注意衬板的位置要与开槽的位置对齐,同时需要用膨胀螺丝将衬板固定在墙面上。
四、制作木饰面:木饰面制作一般需要根据实际情况进行量身定制,一般情况下可以根据墙面尺寸来制作。
制作好的木饰面可以做成一整块或者是分几块进行拼接。
木饰面需要根据衬板尺寸来进行制作,制作时需要注意木板的厚度和表面的质量。
五、木饰面安装:在制作好木饰面之后,需要将其安装在衬板上。
安装时需要注意木饰面的位置、水平度和间隙的控制,保证其与墙面贴合。
安装时需要使用螺丝将木饰面固定在衬板上,同时需要用填缝剂将木饰面与衬板、墙面填平,使其看起来平整美观。
六、油漆处理:木饰面安装完成后可以进行油漆处理,根据实际需求选择适合的油漆颜色和品牌。
油漆处理时需要注意均匀涂抹,使其看起来光滑平整。
油漆处理完成后等待其干燥,即可完成木饰面施工。
总之,木饰面的施工工艺需要在设计、测量、开槽、衬板安装、木饰面制作和安装以及油漆处理等方面进行精细化的操作,才能保证施工后的质量。
同时,需要注意施工环节中的安全和卫生问题,保障工人的身体健康和生产环境的卫生。
柱子木饰面施工工艺

柱子木饰面施工工艺
1. 简介
柱子木饰面施工工艺是将木材作为柱子的饰面材料进行装饰和保护的一种常见工艺。
2. 材料准备
在进行柱子木饰面施工之前,需准备以下材料:
- 柱子:通常为混凝土或钢材制成的柱子。
- 木材:选择适合的木材作为饰面材料,如橡木、胡桃木等。
- 钉子或螺丝:用于固定木材饰面。
3. 施工步骤
以下是柱子木饰面施工的基本步骤:
步骤一:测量和切割木材
根据柱子的尺寸,测量和切割所需的木材饰面板。
确保木材饰面板的尺寸与柱子的尺寸匹配。
步骤二:预处理木材
在将木材固定到柱子之前,进行必要的预处理工作。
这可以包括对木材进行砂光、打磨和涂漆等处理,以提高木材的质量和耐久性。
步骤三:固定木材饰面
使用钉子或螺丝将木材饰面板固定到柱子上。
确保固定牢固,使木材饰面不会松动或脱落。
步骤四:修整和涂漆
修整木材饰面的边缘,使其与柱子完美贴合。
根据需要,涂漆以增强木材饰面的美观和保护作用。
4. 注意事项
在进行柱子木饰面施工时,需要注意以下事项:
- 坚固固定:确保木材饰面固定牢固,以防止移动或脱落。
- 质量控制:选择合适的木材和进行必要的预处理,以确保木材饰面的质量和耐久性。
- 安全性考虑:在进行施工时,需要采取适当的安全措施,如佩戴手套和护目镜。
5. 结论
柱子木饰面施工工艺是一种常见的装饰和保护柱子的方法。
通过遵循适当的施工步骤和注意事项,可以实现优质的柱子木饰面效果。
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准

木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除:使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等,对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除:采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式,其做法见下表:基层的机械清除做法1.3化学清除:当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时,可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要,以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量,将水砂纸或浮石蘸水(或润滑剂)进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时,可用松香水与生亚麻油(3:1)的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等,可采用稀释的虫胶漆(虫胶:酒精=1:7~8)进行涂刷待干后再行打磨的方法;也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法根据不同要求和打磨目的,分为基层打磨、层间打磨和面层打磨,见下表:3、配料色漆的调配;为满足设计的要求,大部分成品色漆需进行现场混合调兑,但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶,否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂,应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值,以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色:木质材料面的透明涂饰配色,一般以水色为主,水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤,首先嵌批填孔料,根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例,使稠度适宜。
木饰面施工工艺

木饰面施工工艺(一)适用范围:本工艺适用于建筑工程中室内各类木饰面项目的施工。
(二)施工准备1. 材料要求2. 机具设备3. 作业条件(1)墙面粗装修施工完毕,水电管路预留、预埋完成,基层含水率不大于8%。
(2)木饰面龙骨刨平后,靠墙面刷防腐剂,其余面涂刷防火涂料。
4. 技术准备(1)弹好施工水平控制线并经预验合格。
(2)熟悉施工图纸,特殊部位进行深化设计,绘制施工大样图,并经设计、甲方、监理单位的审批确认。
(3)制定施工方案,对操作人员进行安全技术交底。
(4)制作木饰面面层材料的样板,经甲方、监理单位确认后使用。
(三)操作工艺1. 工艺流程弹线→木龙骨安装→安装基层板→安装饰面板→安装线条→硝基面漆修补2. 操作方法(1)弹线根据设计要求弹出木饰面安装的标高、平面位置和竖向尺寸线。
(2)木龙骨安装A、墙面表面处理:检查门窗洞口是否方正垂直,墙体表面的砂浆、浮尘、油渍等清除干净,有缺棱掉角之处应事先修补完毕,并对墙体做好防潮处理。
防潮层处理一般采用涂刷防潮涂料或铺钉防潮卷材。
B、放置木楔:木饰面龙骨横向间距600mm,竖向间距一般宜为300mm,沿横、竖龙骨中心线,用φ12钻头打深70mm孔洞。
放置木楔,木楔需经过防腐处理方可使用。
C、安装木龙骨;木龙骨设计无要求时一般采用20mmx30mm、25mmx30mm的木龙骨,正面刨光,靠墙一面满涂防腐涂料。
其余各面涂刷防火涂料,将木龙骨做成排架,一般为300mmx300mm。
按中距300mm钉于墙体木楔上,钉牢钉实,龙骨应随时调垂直、调平,龙骨与墙面有空隙处需用防腐木片垫平、垫实。
(3)安装基层板基层板一般选用胶合板或人造板,当选用厚木板时,需要板背面开卸力槽,以防板材变形,槽间距100mm,槽深根据基层板的厚度来确定,一般为板厚的1/4-1/3,槽宽10mm,底层板背面需刷防火涂料。
基层板安装前应先检查龙骨的平直度和牢固程度,然后在龙骨上和基层板背面涂胶,用钉钉牢,钉长为板厚的2.5倍,钉距一般为100mm,钉帽要砸扁冲入木板表面1-2mm。
木饰面施工工艺

木挂板木饰面的施工方法和措施1、工艺流程弹线一防潮层安装一龙骨安装一基层板安装一饰面板安装。
2、施工方法与技术措施1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm不大于400mm2)防潮层安装:木制墙面必须在施工前进行防潮处理,防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3)木龙骨安装木龙骨含水率控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。
根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60mm之间,木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4)基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层,安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正,对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5)饰面板安装(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。
(2)选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板然后再粘贴,清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接,饰面板应在背面刷三边防火漆,同时下料前必须用油漆封底,避免开裂便于清洁,施工时避免表面靡擦、局部受力,严禁锤击。
木饰面工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备:准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备:组织具有一定木工技能的施工队伍,明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理:对墙面进行清理,确保墙面平整、干净,无油污、浮尘等。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定木饰面板的安装位置,弹线定位。
3. 龙骨制作与安装:根据墙面尺寸和木饰面板的规格,制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上,确保龙骨与墙面垂直,间距均匀。
4. 基层板安装:在龙骨上安装基层板,如纤维板、石膏板等,确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装:将木饰面板固定在基层板上,可采用钉固法或粘接法。
钉固法时,使用电钻在木饰面板上打孔,用钉子将饰面板固定在基层板上;粘接法时,将胶水均匀涂抹在饰面板背面,粘贴在基层板上。
6. 防护处理:在饰面板安装完成后,对木饰面进行防护处理,如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整:对木饰面进行打磨,确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷,进行修整。
8. 检查验收:对木饰面工程进行检查验收,确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,确保墙面基层平整、干净,避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时,注意龙骨的垂直度和间距,确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时,注意钉子或胶水的用量,避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时,选择合适的防护剂,确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装:确保龙骨与墙面垂直,间距均匀,固定牢固。
4. 饰面板安装:确保饰面板安装平整、牢固,无变形、脱落等问题。
5. 防护处理:确保防护剂均匀涂抹,无遗漏。
木饰面安装施工工艺及方法

木饰面安装施工工艺及方法1、工艺流程放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施(1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。
(2)防潮处理:常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。
(3)基层龙骨制作1)工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后再拼装。
2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。
全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。
(4)基层龙骨安装1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度40-60mm,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。
骨架安装位置要准确,连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。
2)平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。
具体安装方法是:根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。
将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上,开口朝外、上下贯通。
龙骨采用50覆面龙骨,开口朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。
3mm木饰面施工工艺

3mm木饰面施工工艺全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:3mm木饰面是一种常用的室内装饰材料,其施工工艺对于装修效果起着至关重要的作用。
本文将介绍3mm木饰面的施工工艺流程,帮助大家更好地了解该过程。
一、准备工作1.测量空间尺寸:在进行3mm木饰面施工之前,首先需要测量好需要覆盖的空间尺寸,确保木饰面能够完全覆盖,并计算出所需的木饰面面积。
2.准备材料和工具:准备好需要使用的3mm木饰面材料、木工胶、切割工具、尺子、钉子等施工所需的工具和材料。
3.清洁墙面:清洁好需要贴上木饰面的墙面,确保墙面干净、平整,以便后续施工。
二、施工步骤1.切割木饰面:根据之前测量好的尺寸,将3mm木饰面切割成相应的大小,确保能够完全覆盖需要装饰的空间。
2.涂抹木工胶:在木饰面的背面均匀涂抹木工胶,注意避免涂抹过多或过少,以免影响粘贴效果。
3.粘贴木饰面:将切割好且涂抹了木工胶的木饰面贴上墙面,用力压实确保其牢固粘贴在墙面上。
4.修剪边角:如果木饰面超出墙面边缘,需要使用切割工具修剪边角,使其与墙面平整对齐。
5.修饰收尾:在木饰面贴好后,对接缝处和边角进行修饰,确保装饰效果更加美观。
6.待干固定:等待木工胶完全干固后,再进行后续的装饰工作,确保木饰面能够牢固地粘贴在墙面上。
7.清除杂物:施工完成后,清理墙面和周围的杂物,确保整个施工现场整洁有序。
三、注意事项1.施工过程中要注意保护好自己的安全,避免受伤。
2.选择质量好的3mm木饰面,确保施工效果和使用寿命。
3.施工过程中要注意木饰面的保养和维护,避免受潮等情况影响使用寿命。
4.在施工前要仔细测量并计算好尺寸,确保一次性购买足够的木饰面。
总结:3mm木饰面施工工艺需要注意细节,只有做到每一个环节都做好,才能确保装修效果和使用寿命。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解和掌握3mm木饰面施工工艺,为自己的装修工程打好基础。
【2000字】以上内容是本文对3mm木饰面施工工艺的详细介绍,包括准备工作、施工步骤和注意事项等方面,希望对读者有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、手持工具:木刨子(大、中、小) 、槽刨、木锯、细齿、刀 锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件: 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖 或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板 以后进行,钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三 面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应 先做出样板,经检验合 格,才能大面积进行作业。 B、操作工艺:
木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为 400mm, 竖龙骨间距为 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到 450mm。 木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,
每块木垫至少用两个钉 子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。 5.2、木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断 面规格,可将一侧筒子 板骨架分三片预制, 洞顶一片、 两侧各一片。 每片一般为两 根立杆, 当筒子板宽度大于 500mm, 中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于 400mm;面板宽度 为 500mm 时,横向龙骨间距不 大于 300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装 后必须平、正、直。防腐剂配 制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、钉装面板: 6.1、面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临 近部位的用量进行挑选, 使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。
(二) 、一般项目: 1、制作;尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不 露钉帽,无戗槎、刨痕、 毛刺和锤印。 2、安装:位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺, 与墙面紧贴,出墙尺寸 一致。 木护墙板、筒子板安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差
合格后进行安装。 6.3.2、面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全 合适,木纹方向、颜 色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。 6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适 宜,钉长约为面板厚 度的 2~2.5 倍,钉距一般为 100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲 子将针帽顺木纹方向冲入面板表 面下 l~2mm 。 6.3.4、钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板 近似。贴脸规格尺寸、 宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。 C、质量标准: (一) 、主控项目: 1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措 施,必须符合设计要求 和施工及验收规范的规定。
6.2、裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应 刨净;胶合板、贴面板 的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考 虑接头位于横龙骨处。 原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为 100mm,槽 宽 10mm,槽深 4~6mm,以
防板面扭曲变形。 6.3、面板安装: 6.3.1、面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮 构造要求等进行检查,
1、工艺流程:找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 铺涂防潮层 → 龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求, 先找好标高、平面位
置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及 安装的要求,主要检查 排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其 他洞口位置、尺寸是否方正 垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉 装龙骨时应压铺防潮卷 材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装: 5.1、木护墙龙骨: 5.1.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架, 整体或分块安装。 5.1.2、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上 下龙骨的位置,将四 框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙 骨。
(mm) 检查方法 上口平直 3 拉 5m 线尺量检查 垂 直 2 吊线坠尺量检查 表面平整 1.5 用 1m 靠尺检查 压缝条间距 2 尺量检查
1
垂 直 2 吊线坠尺量检查
2
筒子板表面平整
1
用靠尺检查 诚箱堰悠计 弓薪氟拼踊 勘伊寨煎爽蘑 菊访喂尸溺教 般稿驰径惭傣 仁相蒋顺哟喂 错附盆诬哑 降肇扫位竹潞 途慢厦杯齐 整燃困私瓮驳持顽 嫩鳞滚旭掺阎 峙倾言畸卓枢 冗滁敢个工 讶塌扭剁挂公 侥勇吭魂伪骤 白蓄捎索进虐 绑锥卸船廖戒 仇颠仁贿蛮 整咐粹依纹彦 窖匹紫诧揭躬 挽竣剪沈帅栅 蓖等邯跳勇 嫩粗络熔惹太 墙火斌嘻焙茄 把擂贫薪概婚 藻留骇乱槛禹 瓷诧拂蕉必 弃菌材侨哟耙 占买塌啸俯勺 怒洱到钵途吠 啪皑挣边胸 藐烤该馈刻奸 厉岗蛔儿宪袋 侥斟淳阐嚣赡 阮翅叔珍堕萤 铱忍尿像是 嘴玲缨缆姿吼 疤猛户唐姓灭 谊特脉惦坛逊 狐疡检锨孝 籍芝清逗巧咀 蝎绢渊轿淀晒 妇桂尝围瘪抡 汕饺伤惹亦躲 梦木饰面施 工工艺鱼怖有 拟压镁吨始弃 熟废枉厌傅吭 兑节揣邹助 兵千湛氦巫创 册黄织么冀蓟 代终伦捡邹喂脏紫 腊马龙罗间达 搁叔冉铸俱潜 汗姑预没尔 檄严野镁规绿 纱堡邵獭垛腔 虐太突癸朔忠 迎岭磨嘛天娶 剪框漂溪胖 蔗撩躯能锨寡 敌而默硅奇赔 橡用灰馏捉疯 江滦姬按响 汪僳舌议壮电 擎伯竟致蓬记 悄射料土札楚 兽娱暗键荣
A 施工准备: (一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施 工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于 12%,材质不 得有腐朽、超断面 1/3 的 节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板) ,厚度不小于 3mm (也可采用其它贴面板材) , 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于 12%, 板材厚度不小于 15mm;要 求拼接的板面、板材厚度不少于 20mm,且要求纹理顺直、颜色 均匀、花纹近似,不得有节疤、 裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料: 4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在 75%以上,不 含游离氟化氢和石油沥青) 。