精编-木饰面施工工艺详解
木饰面施工工艺
木饰面施工工艺标题：木饰面施工工艺详解一、前言木饰面作为一种高档、环保的装饰材料，广泛应用于各类室内装修中，如墙面、天花板、家具等，以其自然纹理和温润质感，营造出独特的艺术效果与生活气息。
本文将详细介绍木饰面施工的工艺流程及注意事项。
二、木饰面施工工艺流程1. 施工准备阶段：在开始施工前，需确保基层处理干净平整，无尘无油污，强度符合要求。
同时，根据设计图纸精确测量并切割木饰面板，预留适当的伸缩缝以适应环境湿度变化。
2. 铺贴安装阶段：a) 使用专业木工胶在基层上均匀涂抹，注意边缘和接缝处要涂刷到位。
b) 将裁切好的木饰面板按照预定的设计方案进行铺贴，用橡皮榔头轻轻敲打使其与基层紧密贴合，避免出现空鼓现象。
c) 对于接缝处，可采用V型槽或平口对接方式，并使用专用填缝剂填充，再打磨光滑。
3. 固定与修整阶段：使用自攻螺丝或者枪钉对木饰面进行固定，确保其牢固稳定。
然后对拼接缝、钉眼等进行细致修补，打磨至与整体表面一致，最后进行清洁处理。
4. 涂装处理阶段：根据设计方案进行底漆和面漆的涂刷，通常包括封闭底漆、中间涂层和面漆三层，每层之间需充分干燥后再行下一道工序，以保证漆膜质量及最终效果。
三、施工注意事项1. 材料选择：应选用含水率适中、无裂纹、无虫蛀的优质木材作为饰面材料，以保证使用寿命和装饰效果。
2. 环境条件：施工过程中要注意控制环境湿度，避免湿度过大导致木饰面变形；且施工环境温度应符合涂料产品说明书的要求。
3. 安全操作：严格按照安全操作规程作业，特别是在使用电动工具、涂装材料时，务必做好个人防护措施。
4. 工艺细节：注重每个环节的质量把控，如接缝处理、固定方式等，这些都会直接影响到木饰面的整体效果和耐用程度。
综上所述，木饰面施工工艺是一项精细而专业的工程，需要严谨的操作流程和严格的品质管理，才能实现理想的装饰效果和长期的使用性能。
木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺一般分为以下几个步骤：
一、测量：在进行木饰面施工前，首先需要对墙面尺寸进行测量，在尺寸上对其进行规划和设计，确定好开槽方案及木饰面的大小。
二、开槽：在确定好的位置和大小之后，根据开槽方案，用开槽机进行开槽。
开槽时需要注意槽的宽度、深度及角度的控制，以确保开槽的质量。
三、安装衬板：木饰面施工时需要在墙面开槽后安装衬板。
衬板的材料可以是木板或者是石膏板等，衬板需要与墙面贴合，以确保施工后的墙面平整。
安装衬板时需要注意衬板的位置要与开槽的位置对齐，同时需要用膨胀螺丝将衬板固定在墙面上。
四、制作木饰面：木饰面制作一般需要根据实际情况进行量身定制，一般情况下可以根据墙面尺寸来制作。
制作好的木饰面可以做成一整块或者是分几块进行拼接。
木饰面需要根据衬板尺寸来进行制作，制作时需要注意木板的厚度和表面的质量。
五、木饰面安装：在制作好木饰面之后，需要将其安装在衬板上。
安装时需要注意木饰面的位置、水平度和间隙的控制，保证其与墙面贴合。
安装时需要使用螺丝将木饰面固定在衬板上，同时需要用填缝剂将木饰面与衬板、墙面填平，使其看起来平整美观。
六、油漆处理：木饰面安装完成后可以进行油漆处理，根据实际需求选择适合的油漆颜色和品牌。
油漆处理时需要注意均匀涂抹，使其看起来光滑平整。
油漆处理完成后等待其干燥，即可完成木饰面施工。
总之，木饰面的施工工艺需要在设计、测量、开槽、衬板安装、木饰面制作和安装以及油漆处理等方面进行精细化的操作，才能保证施工后的质量。
同时，需要注意施工环节中的安全和卫生问题，保障工人的身体健康和生产环境的卫生。
木饰面施工专项方案精编WORD版
木饰面施工专项方案精编WORD版一、施工准备1.根据设计图纸确定木饰面施工的范围和位置，并检查墙面、天花板等基材的质量和平整度，确保能够满足木饰面施工的要求。
2.准备所需的木饰面材料，包括合适的木材、胶水、钉子等，并对材料进行检查，确保质量合格。
3.清除施工区域的杂物和障碍物，保持施工现场的整洁和通畅。
4.确定施工的时间和人员安排，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
二、材料处理1.根据设计图纸和要求，对所使用的木材进行切割、修整和打磨处理，确保其尺寸和质量符合要求。
2.对木材进行防霉、防水等预防性处理，提高木饰面的耐久性和稳定性。
三、施工步骤1.根据设计图纸和要求，先确定木饰面的定位点，使用水平仪等工具对饰面线进行标定，确保饰面的平整度和居中。
2.将木饰面材料刷上胶水，并粘贴在墙面、天花板等基材上，按照设计要求进行排列和拼接。
3.使用电钻等工具将木饰面材料钉在基材上，确保其牢固性和稳定性。
4.重复以上步骤，逐渐完成整个木饰面的施工。
5.在施工过程中，要及时检查施工质量，并调整和修正不合格的地方，确保施工的平整度和一致性。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工现场的通风和安全，做好防尘措施，确保施工人员的健康和安全。
2.根据木饰面的要求和设计要求，选择合适的胶水和钉子，并确保质量合格。
3.在施工过程中，要注意木饰面材料的保护，避免受到损坏或污染。
4.对木饰面的接缝处和过渡处要进行精细处理，确保施工的美观和质量。
5.施工结束后，要进行整体的清理和检查，确保施工现场的整洁和材料的正常使用。
6.在施工过程中，要及时与设计师、业主等进行沟通和交流，并解决他们的问题和需求。
五、施工质量控制1.在施工过程中，要对施工质量进行监督和检查，确保施工的一致性和平整度。
2.对施工过程中出现的问题和质量瑕疵，要及时进行整改和处理，确保施工质量的达标。
3.在施工结束后，要进行整体的验收和评估，确保施工质量的合格性和满意度。
木饰面施工专项方案精编WORD版
木饰面施工专项方案精编WORD版
准确
专项施工方案及技术标准
一、编制目的
本方案旨在指导实施木饰面施工，提供施工技术规范及质量控制要求，确保施工质量，防止因施工质量不稳定而造成的不良影响，保证工程质量。
二、主要内容
1．木饰面概述
木饰面是一种综合装饰材料，通常使用原木或者人工制品，如木饰板、木方、木片、木质腻子等，通过压铆、粘贴、钉锤等方法，将材料固定在
墙面、屋面或墙面相连的空间，从而起到装饰的作用。
2．施工材料
施工所需材料包括木饰板、木方、木片、木质腻子、木饰面胶等。
施
工单位在施工前，应全面检查所使用材料的质量，确定其符合施工需要，
方可使用。
3．施工工艺
（1）墙面木饰面施工
（1）准备工序：检查墙面结构是否符合施工要求，清除原有污染，
墙面应平整光滑、无缺陷。
（2）铺贴板材工序：粘贴板材，木质腻子铺贴时应注意使用专用胶
粘剂，粘贴后用抹排气工具对板材表面空气压实，并使其平整光滑。
（3）收缝工序：使用专用收缝剂，排除板材接缝处气泡、空鼓现象，使接缝处平整光滑。
4．施工质量控制
（1）施工前应做好材料质量检查，确认符合要求后方可施工。
木饰面板工程施工工艺
木饰面板工程施工工艺（一）工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
（二）施工方法与技术措施1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2、防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3、木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
(3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先搜检基层墙面的平整度，垂直度是不是符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架问垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，XXX应在4060mm间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4、基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面若有凹陷或凸出需批改，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完整肃清或修平。
5、饰面板安装(1)根据设想施工图要求在已制作好的木作基层上弹出程度标高线、分格线，搜检木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶出力必须符合要求。
木饰面施工工艺05626
木挂板木饰面的施工方法和措施1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3）木龙骨安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5）饰面板安装(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
(2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。
木饰面安装面层的施工工艺
木饰面安装面层的施工工艺引言木饰面是一种常见的装饰材料，可以提供自然和温暖的感觉，给室内空间增添美感。
木饰面的安装面层施工工艺对于确保装饰效果和施工质量至关重要。
本文将深入探讨木饰面的安装面层的施工工艺，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
准备工作在进行木饰面安装面层施工之前，需要进行准备工作，确保施工能顺利进行。
以下是准备工作的步骤：1.测量与规划在施工前，需要准确测量安装区域的尺寸，并制定规划方案。
考虑到室内的气候、环境和使用情况等因素，并根据设计要求进行尺寸和布局规划。
2.选择木饰面材料根据设计和功能需求，选择适合的木饰面材料。
考虑到木饰面的耐久性、美观性和可维护性，选择高质量的木材。
在选择材料的同时，还需要考虑材料的厚度和颜色等因素，以便与整体设计相匹配。
3.准备施工工具和材料根据施工计划，准备所需的施工工具和材料。
常用的施工工具包括锯、铣刨、钉子、刷子、胶粘剂等。
准备足够的木饰面材料，并确保其品质良好。
施工步骤进行木饰面安装面层的施工时，需要按照以下步骤进行操作：1.基层处理在安装木饰面之前，需要先处理基层。
检查基层的平整度和垂直度，修复不平整的表面，确保基层的结构稳固。
清理基层的灰尘和杂物，并使用底漆进行处理，以增强粘结力。
2.切割木材根据测量和规划的尺寸，将木材进行切割。
使用锯和铣刨等工具，根据需要的尺寸进行精确切割，确保木饰面的边缘平整。
3.预处理木材在安装木饰面之前，需要进行预处理。
对于原木材料，可以通过打磨和涂漆等方式进行表面处理，增加其美观度和耐久度。
同时，还可以防腐处理，延长木材的使用寿命。
4.安装木饰面根据规划方案，使用胶粘剂或钉子将木饰面安装在基层上。
先将胶粘剂均匀涂抹在基层上，然后将木饰面按照规划的布局粘贴在上面。
对于需要使用钉子固定的木饰面，先标记好位置，然后使用适当的钉子进行固定。
5.处理接缝和边缘在安装木饰面后，需要处理接缝和边缘。
使用木膏或填缝剂填补接缝，确保接缝平整和牢固。
木饰面墙面施工工艺
木饰面墙面施工工艺木饰面墙面施工工艺是一种常见的装饰手法，它可以给室内空间增加温馨的氛围，让整个房间变得更加美观和舒适。
本文将介绍木饰面墙面施工的一般工艺流程和技术要点。
一、准备工作在施工开始之前，首先需要进行准备工作。
这包括对墙面进行清洁和处理，确保墙面平整、干燥，并修补任何损坏或凹凸不平的部分。
同时，还需要购买所需的木材和相关材料，如胶水、螺丝、填缝剂等。
二、测量和切割木材在开始安装之前，需要进行测量墙面的尺寸，以确定所需的木材长度和数量。
然后，使用适当的工具（如锯、切割机等）将木材按照测量结果进行切割。
确保切割的木材长度和宽度与墙面尺寸相匹配。
三、安装骨架在墙面上安装木饰面之前，需要先安装一个骨架。
这是为了提供支撑和稳定性，让木饰面能够固定在墙面上。
可以使用木制或金属制的骨架，将其固定在墙面上，并确保它们与墙面垂直和水平。
四、固定木材接下来，将切割好的木材固定在骨架上。
可以使用胶水或螺丝将木材固定在骨架上，确保它们紧密贴合并平整。
在固定的过程中，可以使用木工夹具来确保木材的位置和角度正确。
五、填缝和打磨当所有的木饰面都固定好后，需要进行填缝和打磨的工作。
使用填缝剂将木材之间的缝隙填平，并确保填缝剂与木材颜色相匹配，使填缝过后的墙面看起来更加整洁。
然后，使用砂纸或砂轮将木材表面进行打磨，使其光滑均匀。
六、上漆和涂料最后一步是上漆和涂料。
可以使用木饰面漆对木材进行上漆，以增加木材的亮度和保护木材表面。
涂料可以根据个人喜好选择，可以是颜色鲜艳的涂料，也可以是自然色调的保护涂料。
在上漆和涂料之前，需要确保木饰面已经完全干透。
七、清理和保养完成木饰面墙面的施工后，需要进行清理和保养工作。
清理可以使用软布或吸尘器来清除木饰面上的灰尘和污垢。
对于保养，可以定期使用木饰面保护剂来保护木材表面，增加其使用寿命。
总结：木饰面墙面施工工艺是一项需要耐心和细致的工作。
准备工作、测量和切割木材、安装骨架、固定木材、填缝和打磨、上漆和涂料以及清理和保养，都是施工过程中需要注意的关键步骤。
木饰面施工专项方案精编WORD版
木饰面施工专项方案精编WORD版一、项目概述二、施工准备工作1.针对木饰面施工进行必要的前期准备工作，包括绘制详细的设计图纸、确定施工流程和进度、搜集相关施工资料等。
2.确定木饰面所使用的材料和工艺要求，包括选购合适的木材、涂料和胶水等，并进行必要的质量检测。
3.对施工场地进行检查和清理，确保施工区域的平整度和干净度，清除可能影响施工进度和质量的障碍物。
三、施工工艺1.木饰面施工的第一步是对墙壁或天花板进行处理。
首先，检查墙壁或天花板的平整度，如果有不平整的地方需要进行修整。
然后，处理墙壁或天花板的表面，包括打磨、清洁和上漆等。
2.第二步是木材的加工和安装。
根据设计图纸的要求，对木材进行必要的加工，包括切割、雕刻和打磨等。
然后，使用胶水将木材固定在墙壁或天花板上，并使用钉子或螺丝进行加固。
3.第三步是进行木饰面的涂装。
根据设计要求，选择合适的涂料进行涂装，包括底漆和面漆。
涂装完成后，对木饰面进行必要的打磨和修饰，确保其平滑度和美观度。
四、施工方法1.木饰面施工需要严格按照施工图纸和工艺要求进行，确保施工质量和效果。
2.在施工过程中，要保持施工现场的干净和整洁，避免尘土和杂物污染木材和涂料。
3.开始施工前，要进行试作，以确保材料和工艺的可行性和适应性。
4.在施工过程中，要加强与其他工种的协调和沟通，确保施工进度和安全。
五、施工保护1.在施工现场设立明确的禁止入内区域和警示标志，确保施工安全。
2.在进行木饰面施工的同时，要对建筑内部的其他装修材料和设备进行保护，避免施工过程中的损坏和污染。
3.完工后，对木饰面进行必要的清理和保养，包括清除灰尘和污染物、维护涂层的平整度和光泽度等。
六、施工质量控制1.木饰面施工的质量控制主要包括木材的选择和加工、施工工艺的执行和施工过程的质量检查等。
2.施工过程中，要不断进行质量检查和整改，及时发现和处理施工中存在的问题和隐患。
3.施工完成后，要对木饰面进行质量验收，确保其符合设计要求和施工标准。
木饰面板施工工艺
木饰面板施工工艺木饰面板施工工艺工艺概述木饰面板是一种装饰性强的内装板材，其通过密度板或实木材料作为底板，再贴上木纹纸或木皮等饰面材料制成。
木饰面板施工工艺包括以下步骤：1.环境准备：确保施工现场整洁、安全，且适宜施工；2.底板处理：处理好底板的平整度和承受力，并对较大的缺陷进行修复；3.饰面材料准备：按照设计要求和面积需求进行定量采购和切割；4.饰面施工：将饰面材料粘贴到底板上并进行打磨、调色；5.包边处理：将边缘进行包边，以免开裂或变形；6.端部收口：处理好板的收口以保证整体美观性。
工具材料在木饰面板施工的过程中，常用的工具和材料有：•切割机、锯、钳子、木工刨等；•接近型砂纸、金属丝刷、真空吸尘器等清理工具；•平行直尺、划线笔、手提电钻等测量工具；•双面胶、硅胶、涂料、包边带等施工材料。
施工注意事项1.在施工前，需要将木饰面板的品质、色彩和规格进行确认，以避免后期出现差异；2.底板处理时需彻底清理，确保表面无灰尘、松散物等，并防止底板变形；3.施工时应尽可能减少起伏和变形，保证饰面材料表面平整；4.如果需要对饰面材料进行切割，应该在裁剪前进行标记和仔细测量，确保切割线准确；5.包边时需要确保包边带粘贴位置精确，边缘光滑无粘，确保美观和安全性；6.控制好施工环境的温度和湿度，避免木饰面板出现开裂、发生变形等现象。
了解施工流程木饰面板施工工艺需要按照一定的步骤进行，不能缺步骤或者出现步骤错误的情况。
在施工之前，你需要了解该工艺的流程和施工要求，提前准备所需的工具和材料。
对于初学者来说，最好有专业的指导人员指导，确保你的操作正确、高效和安全。
施工质量检查在施工完成后，需要进行施工质量检查，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
1.检查底板的平整度和承载能力是否达标；2.检查木饰面板的镶嵌是否紧密，边缘是否光滑；3.检查木饰面板的饰面材料是否与设计图纸一致，颜色和纹理是否符合要求，是否有划痕和污渍等瑕疵；4.检查包边带是否粘牢，基础材料和涂料的质量是否符合标准；5.检查美观度和使用安全指标是否达标。
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A 施工准备：
（一）材料要求：
1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的
节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3（也可采用其它贴面板材），
颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15；要
求拼接的板面、板材厚度不少于20，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、
裂缝、扭曲、变色等疵病。
4、辅料：
4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。
4.2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
4.3、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。
（二）、主要机具：
1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、
冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
（三）、作业条件：
1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应
在室内抹灰及地面做完后进行。
3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合
格，才能大面积进行作业。
B、操作工艺：
1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安
装→钉装面板
2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位
置、竖向尺寸，进行弹线。
3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查
排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正
垂直，与设计要求是否相符。
4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷
材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
5、龙骨配制与安装：
5.1、木护墙龙骨：
5.1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。
5.1.2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四
框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400，竖龙骨间距为500。
如面板厚度在15 以上时，横龙骨间距可扩大到450。
木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，
每块木垫至少用两个钉
子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。
5.2、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子
板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。
每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500，
中间应适当增加立杆。
横向龙骨间距不大于400；面板宽度为500 时，横向龙骨间距不
大于300。
龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。
防腐剂配
制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
6、钉装面板：
6.1、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。
临近部位的用量进行挑选，
使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
6.2、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板
的板面严禁刨光，小面皆须刮直。
面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。
原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100，槽宽10，槽深4～6，以
防板面扭曲变形。
6.3、面板安装：
6.3.1、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，
合格后进行安装。
6.3.2、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜
色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚
度的2～2.5 倍，钉距一般为100，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表
面下l～2 。
6.3.4、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。
贴脸规格尺寸、
宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。
C、质量标准：
（一）、主控项目：
1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求
和施工及验收规范的规定。
2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
（二）、一般项目：
1、制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、
毛刺和锤印。
2、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸
一致。
木护墙板、筒子板安装允许偏差
项次项目
允许偏差
()
检查方法
上口平直3 拉5m 线尺量检查
垂直2 吊线坠尺量检查
表面平整1.5 用1m 靠尺检查
压缝条间距2 尺量检查
1
垂直2 吊线坠尺量检查
2 筒子板表面平整1 用靠尺检查。