木饰面墙面工程施工工艺
室内墙面木饰面安装施工工艺
室内墙面木饰面安装施工工艺一、施工准备1．材料及机具（1）轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0，天地龙骨QC509*35*0.6，竖向次龙骨QC48.5*45*0.6，主龙骨连接件、角码等。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
（2）基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。
（3）木饰面板：工厂定制成品。
采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮，表面油漆终饰。
饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。
（4）辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。
（5）主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。
2．作业条件：（1）批灰部位水泥砂浆抹灰层底层已完成（过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平），并应均已验收合格，并已干燥。
（2）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。
（3）施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃，通常应保持在10℃以上。
冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。
（4）对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8％；木材制品基层：含水率不得大于10％。
（5）大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。
二、施工工艺1．工艺流程测量放线→铺设龙骨→安装阻燃板→安装木挂条→安装木饰面板。
2．施工工艺（1）测量放线需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。
将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。
墙身木饰面施工工艺
墙身木饰面施工工艺一.施工准备:(一)材料要求:1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.龙骨料一般用红、白松等烘干料, 含水率不大于12%, 材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。
3.饰面板要求在工厂加工好的漆板, 面层为切片板或旋片板, 厚度不小于0.6mm（也可采用其他贴面板材）, 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似, 不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用高密度防潮板, 含水率不大于12%, 板材厚度不小于9mm ;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。
4.辅料:①防潮卷材: 油纸、油毡, 也可用防潮涂料。
②防火涂料、胶黏剂、乳胶、冷底子油。
③钉子: 采用气动射钉, 长度应是面板厚度的2～2.5 倍。
(二)主要机具:1.电动机具: 小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.手持工具: 木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
(三)作业条件:1.安装木饰面板处的结构面或基层面, 如有必要应预埋好木砖或铁件。
2.木饰面板的骨架安装, 应在安装好门窗口、窗台板以后进行, 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3.木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平, 其余三面刷防腐剂, 四面刷防火涂料三遍。
4.施工项目的工程量大且较复杂时, 应绘制施工大样图, 并应先做出样板, 经检验合格, 才能大面积进行作业。
二.操作工艺(一)工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板(二)施工工艺:1.找位与画线: 木护墙、木筒子板安装前, 应根据设计图要求, 先找好标高、平面位置、竖向尺寸, 进行弹线。
2.核预埋件及洞口: 弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求, 主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直, 与设计要求是否相符。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
木饰面墙面施工技术方案
木饰面墙面施工技术方案本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm厚橡木饰面、米色装饰布。
1、施工工艺：弹线→制作木龙骨架并安装→安装基层板→安装各类木饰面板→收口处理→打胶(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm(2)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
木基层所选用的骨架料必须烘干。
（2）铺钉基层板：15mm木工板基层，钉在木龙骨上，钉头应没入板内。
板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。
选用优质细木工板，其平整度、胶着力必须符合要求。
（3）装饰板安装1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
3) 装饰板对接时应靠紧，但不得强压就位。
可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。
要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
4）收口打胶：面板安装完毕后，在缝隙内注入密封胶成一条表面均匀的直线，刮去多余的密封胶并用干净布擦去胶迹。
木饰面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备：组织具有一定木工技能的施工队伍，明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定木饰面板的安装位置，弹线定位。
3. 龙骨制作与安装：根据墙面尺寸和木饰面板的规格，制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上，确保龙骨与墙面垂直，间距均匀。
4. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如纤维板、石膏板等，确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装：将木饰面板固定在基层板上，可采用钉固法或粘接法。
钉固法时，使用电钻在木饰面板上打孔，用钉子将饰面板固定在基层板上；粘接法时，将胶水均匀涂抹在饰面板背面，粘贴在基层板上。
6. 防护处理：在饰面板安装完成后，对木饰面进行防护处理，如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整：对木饰面进行打磨，确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷，进行修整。
8. 检查验收：对木饰面工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保墙面基层平整、干净，避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时，注意龙骨的垂直度和间距，确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时，注意钉子或胶水的用量，避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时，选择合适的防护剂，确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装：确保龙骨与墙面垂直，间距均匀，固定牢固。
4. 饰面板安装：确保饰面板安装平整、牢固，无变形、脱落等问题。
5. 防护处理：确保防护剂均匀涂抹，无遗漏。
墙面木饰面施工工艺
墙面木饰面工程1、工艺流程放线、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施（1）放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400㎜。
（2）防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。
常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。
在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。
（3）基层木龙骨制作1）工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干再拼装。
2）平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开起口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开起口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。
全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
3）弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。
根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。
龙骨横档采用细木工板，制成100-200㎜宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。
弧形面竖向龙骨间距适当加密。
（4）基层龙骨安装1）木龙骨骨架安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60㎜，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。
墙面木饰面施工工艺
饰墙面木面施工工艺一、施工准备：、材料要求：1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规 1范的规定。
2）龙骨料采用轻钢龙骨。
）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭3 曲、变色等疵病。
4）辅料：①防潮涂料，防火涂料。
②胶粘剂：乳胶。
倍；也可用射钉。
2～2.5?③钉子：长度规格应是面板厚度的④防腐涂料2、主要机具：）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
1、锤、锯斧子、子、平铲刀齿、木刨、小中大子木具持）2手工：刨（、、）槽、锯细、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、作业条件：?1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。
）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装2? 面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
3．4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。
）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，5??经检验合格，才能大面积进行作业。
二、操作工艺：、工艺流程：找线定位→?核查预埋件及洞口→?涂刷防潮、防腐涂料→?龙1骨配制与安装→安装成品木饰面板、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标2高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要3求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
置、位其测量门窗及他洞口、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在4钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。
5、龙骨配制与安装：?1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。
）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安2装。
?）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，3装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
木质饰面施工工艺
木质饰面施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订木质饰面所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括木材、油漆、胶粘剂、螺丝、五金配件等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件：木质饰面施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 制作木质饰面→ 安装→ 油漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧饰面等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 制作木质饰面：（1）根据设计要求，制作木质饰面，确保饰面尺寸准确、结构牢固。
（2）使用木材制作饰面，确保木材拼接平整、无翘曲。
（3）在饰面接缝处涂抹胶粘剂，确保接缝严密。
3. 安装：（1）将制作好的木质饰面放置在预定位置。
（2）使用螺丝、五金配件等固定饰面，确保饰面与基层结合紧密。
4. 油漆施工：（1）在木质饰面表面均匀涂抹油漆，确保涂抹均匀。
（2）根据气温和湿度条件，进行适当的通风和换气。
5. 干燥：（1）等待油漆自然干燥，一般需要24小时以上。
（2）根据实际情况，可以进行加速干燥处理，如使用风扇、加热器等。
6. 养护：（1）施工完成后，对木质饰面进行适当的养护，保持饰面的光泽和延长使用寿命。
（2）定期对饰面进行清洁和保养，保持饰面的干净和美观。
第四节质量标准1. 主控项目：木质饰面安装施工平整、牢固；饰面与基层结合紧密；油漆涂抹均匀，无气泡、无漏漆。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；饰面尺寸准确、结构牢固。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
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4.木饰面墙面工程施工工艺
一、施工准备
1、材料：
（1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进
行防火处理；黄花松不得使用。
木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为
50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
（2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
（3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。
2、主要机具：
（1）机械：小电锯、小台刨。
（2）电动工具：手电钻。
（3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。
二、作业条件
根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法：
1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。
2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。
3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。
5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥
青做防潮处理。
6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。
三、操作工艺
1、工艺流程
弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理
2、施工工艺
（1）弹线
1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。
2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。
（2）制作木骨架
根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。
（3）固定木骨架
1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
2）木骨架是装饰墙面板的背面结构，木骨架截面一般24-28mm或30-
50mm。
3）墙板厚为12mm时，木方间距400mm。
4）墙板厚为13mm时，木方间距600mm。
5）木方应刷防火漆。
木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必须加钉竖向木龙骨。
（4）基层木夹板安装
1）把选好的木夹板正面四边刨出45·倒角，倒角宽3mm。
2）用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。
要求布钉均匀，钉距100mm左右，钉长应根据板厚选择，通常5mm厚夹板用25mm铁钉，9mm厚夹板用30—35mm铁钉，钉头应先打偏，再钉入夹板内。
3）基层木夹板层数可按设计要求安装，检查合格后再进行终饰面施工。
（5）木饰面板施工
1）无论何种板料，均应预先挑选，分出不同材料，色泽或按深浅颜色顺序待
用。
2）实木拼板应注意拼接时两板间色差一致，板背面应做卸力槽，以防板面变形。
3）钉固铁钉应予先砸扁、备用，铁钉长度应符合板厚要求。
4）将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上，钉距一般为100mm，要求布钉均匀，钉头应打入板内0．5—lmm。
5）采用胶合板拼花时，对板面花纹应认真挑选，且花纹组合后，纹理应对应
协调。
6）板与板间拼贴时，板边要直、里角要虚，外角要硬。
四、质量标准
（1）木龙骨基层木夹板及饰面板必须符合设计要求。
（2）饰面板底层结构要安装牢固、可靠。
（3）装饰面板镶贴精细、贴面平整、收口正确。
（4）饰面板允许偏差：
（5）1平整度2mm／2m
（6）2垂直度2mm／2m
（7）3收口平直3mm／5m e．表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷。