油墨管理办法
生产油墨管理制度
生产油墨管理制度一、油墨采购管理1.1 选择合格供应商：印刷厂应建立健全的供应商审核制度，只有通过审核的供应商才能成为合格供应商。
供应商需具备相关资质，有良好的信誉和服务态度，产品质量得到行业认可。
1.2 油墨采购合同：每次采购油墨都应签订合同，明确产品型号、数量、质量标准、交货期限等内容，确保双方权益。
1.3 油墨检验：每批到货的油墨都要进行质量检验，包括外观、颜色、粘度、干燥性等指标，只有检验合格的油墨才能进入库存。
1.4 油墨验收：由专人对油墨进行验收，包括数量、质量等，验收合格的油墨方可入库存。
二、油墨储存管理2.1 储存环境：印刷厂应建立专门的油墨储存间，保持通风、干燥、防潮、防晒，避免高温、高湿等不利储存条件。
2.2 分类存放：油墨应按照不同类型、不同品牌分类存放，避免混淆使用或损坏。
2.3 定期盘点：每月对油墨库存进行一次盘点，确保库存量与账面一致。
2.4 保质期管理：每批油墨进入库存时应记录保质期，提前做好油墨的使用计划，避免因为过期浪费。
三、油墨使用管理3.1 使用登记：印刷人员每次使用油墨都要进行登记，包括使用日期、使用数量、使用用途等，建立油墨使用档案。
3.2 油墨调配：根据印刷品的要求，合理安排油墨的调配，确保颜色、粘度等参数符合要求。
3.3 油墨保养：印刷人员应定期对使用中的油墨进行保养，包括搅拌、过滤、保持温度等，确保油墨质量稳定。
3.4 油墨回收：印刷结束后，未使用完的油墨需进行回收，不能存放在设备中，防止油墨变质。
四、油墨废弃处理4.1 油墨废弃分类：废弃的油墨应根据不同类型进行分类，如有毒害成分的废弃油墨需单独处理。
4.2 油墨废弃处理方式：根据油墨的属性和数量，选择适当的废弃处理方式，如交由专业公司处理或进行妥善处理后排放。
4.3 废弃处理记录：对废弃油墨的处理过程进行记录，包括废弃原因、废弃量、废弃处理方式等，确保废弃油墨不会对环境造成污染。
以上是关于生产油墨管理制度的一些基本内容，印刷企业应根据自身情况制定更为详细的管理制度，并不断完善和改进，确保油墨使用过程中的质量和安全性，提高印刷产品的质量和生产效率。
办公用品管理办法
公司办公用品用具管理办法1. 主题内容与适用范围1.1本办法规定了办公用品的管理范围、发放原则以及配备标准。
1.2本办法适用于公司各部门、分厂及全体员工。
2. 术语2.1办公用品是指公司各单位申购的文具用品、印刷品、复印机耗材、油印机耗材及计算机耗材、办公家具（设备）、接待用品等。
2.1.1文具用品：笔、墨、尺、胶水、文件袋、文件夹、文件盒、笔记本、橡皮、订书机、起钉器、打孔机、剪刀、涂改液等。
2.1.2印刷品：各种信笺、信封等。
2.1.3复印机、油印机耗材：碳粉、油墨、蜡纸、纸张等。
2.1.4计算机耗材：墨盒、硒鼓、光盘、色带、照片打印纸等。
2.1.5办公家具（设备）：桌、椅、凳、柜等；会议、培训（非电子类的白板等）用品用具。
2.1.6接待用品：接待用的茶叶、咖啡、鲜花等以及馈赠的礼品。
3. 职责3.1办公文具、印刷品、复印机和油印机耗材按需制定月计划，由总裁办负责审核、汇总，计算机耗材由计算机中心负责审核、汇总，物资采购中心负责采购，物流配送中心负责办公用品的管理和发放。
办公用品管理以节约为原则，严格控制费用的开支。
3.2各单位资料员于每月25日前报下月办公用品计划，计划须经部门领导签字认可并交总裁办备案，逾期不报，视为自动放弃领用下月的办公用品，除特殊需要可进入零星采购系统进行申购外，不予另行购买。
每月10日—20日将本单位申购办公用品领用完毕，25日以后为物流配送中心清点盘库时间。
3.3对超出购买标准的办公用品，必须做出使用计划，严格履行审批手续，经主管领导批准后，方可购置。
3.4 属计划外急用的办公用品，可按电子申购流程申请零星采购，各审核单位严格履行审批手续，产生的费用计入申购单位的办公费用指标。
3.4.1接待用的茶叶、咖啡、鲜花等以及馈赠的礼品，由需求单位填写申购单“附表2：接待用品申购表”，交总裁办负责采购，总裁办采购回来后直接通知申购单位领取，并建立领用交接登记。
3.4.2办公用章的刻制，由用章单位填写“附表3：刻章申请表”，申请单位领导批准后，由总裁办统一刻制。
油墨粘度控制规章制度
油墨粘度控制规章制度第一条: 为了规范油墨生产过程中的粘度控制工作，提高油墨产品质量，保障客户利益，特制定本规章制度。
第二条: 油墨生产企业应设立专门的质量管理部门，负责油墨生产过程中的粘度控制工作。
第三条: 油墨生产企业应建立油墨生产质量档案，详细记录生产过程中的各项数据，包括原材料采购、生产工艺、生产设备等信息。
第四条: 油墨生产企业应配备专门的油墨粘度测试仪器，确保对油墨产品粘度进行准确的测量。
第五条: 油墨生产企业应根据生产工艺要求，设定合理的油墨粘度标准，严格执行标准规定。
第六条: 油墨生产企业应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，避免设备故障导致粘度控制不当。
第七条: 油墨生产企业应建立油墨产品质量追溯制度，一旦发现产品质量问题，应及时追溯原因，并采取相应措施进行处理。
第八条: 油墨生产企业应组织相关人员进行培训，提高员工的粘度控制意识和操作技能，确保油墨生产过程中的粘度控制达到规定标准。
第九条: 油墨生产企业应不断改进生产工艺和技术，提高油墨产品的质量和稳定性，确保产品符合客户需求。
第十条: 油墨生产企业应定期对油墨产品进行抽样检测，确保产品质量稳定，并及时处理发现的问题。
第十一条: 油墨生产企业应加强与客户的沟通，及时了解客户的需求，根据客户反馈意见进行改进，提高服务质量。
第十二条: 油墨生产企业应遵守相关法律法规，做好产品质量记录和保管工作，保障产品质量可追溯。
第十三条: 油墨生产企业应建立健全的质量管理体系，不断优化管理流程，提高管理水平，不断提高油墨产品的竞争力。
第十四条: 油墨生产企业应建立相应奖惩机制，对粘度控制工作表现出色的人员给予奖励，对不合格行为给予相应处罚。
第十五条: 本规章制度自颁布之日起生效，如有违反规定的行为，将受到相应处罚。
以上为油墨粘度控制规章制度，如有需要进一步细化和完善，将逐步完善并实施。
ISO14001环境管理物质限用管理办法
文件制修订记录1.0目的1.1确保公司所规划之环境目标能够符合客户及法律法规之环保要求。
1.2保正原材料、生产过程中半成品、提供客户成品所含环境管理物质进行有效管控。
2.0适用范围：本程序适用我司原材料及成品,以及环境管理物质管控方案。
3.0权责：3.1管理代表,其主要责任和权限：3.1.1建立文件化,执行与维护环境管理系统,管理代表应该建立、证明、执行与维护环境管理系统的要求。
3.1.2迅速传达环境与调整讯息导入内部与外部产品的运作,管理代表应迅速传达相关于环境品质认证之讯息至内部与外部运作单位。
3.1.3计划与实现内部稽核,管理代表必须在规定间隔中计划与实施内部稽核, 判定本程序被要求详述之文件运用方案。
3.1.4任命内部稽核员:指派有内稽资格的人员进行稽核。
3.1.5报告内部稽核结果至管理层,及时将内稽结果报告到管理层。
3.1.6针对内部稽核缺失及时采取相对应之改善措施,同时,报告至管理层。
3.2环境管理代表主要负责环境管理物质保证管理系统在工厂之推行进度状况,推行工作及提供充分之资源。
3.3环保管理推行小组成员(各部门主管)主要负责环境管理物质保证管理系统在工厂推行时之具体工作。
4.0名词定义:4.1环境管理物质:会对地球环境及人体产生显著影响，且由客户及法律法规所要求管控之环境有害物质。
5.0作业内容:5.1环境管理物质及限用含量标准:5.1.1环境管理ROHS、卤素限用物质名称及检查基准一览表：5.1.2环境管理SVHC清单中高关注物质名称一览表；检查基准为浓度小于0.1%（W/W）省略：随时更新。
5.2原材料承认时供应商应提供以下环保资料:5.2.1．环境管理物质不使用证明书(零部件承认拟订)/资料提供频率:材料承认时提供。
5.2.2.环境管理物质不使用证明书(零部件量产用)/资料提供频率:1次/1月。
5.2.3变更管理确认书(零部件用)/资料提供频率:1次/1年。
5.2.4有关产品中所含物质的保证卡/资料提供频率:1次/1年。
印刷车间油墨管理制度大全
印刷车间油墨管理制度大全第一章总则第一条为规范印刷车间油墨管理，提高印刷品质，保障印刷生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于印刷车间内的所有油墨管理工作。
第三条油墨管理工作应遵循“科学管理、安全生产、提质增效”的原则，确保印刷生产安全和产品质量。
第四条印刷车间油墨管理应严格按照国家相关法律法规和公司规章制度执行。
第五条油墨管理人员应具备相关的专业知识和技能，严格遵守管理制度，确保油墨使用安全和环保。
第六条印刷车间应配备必要的油墨管理设备和消防设备，并确保设备的正常运转。
第二章油墨的存储管理第七条油墨的存储应根据不同类型的油墨进行分类摆放，确保油墨品种清晰、易于取用。
第八条严格按照油墨生产商的要求存放油墨产品，防止受潮、晒红等影响。
第九条油墨的存放温度应控制在5-25摄氏度之间，避免高温或低温影响油墨质量。
第十条油墨的存储区域应保持通风、干燥，禁止与火种、酸碱等有害物质共存。
第十一条定期检查油墨的保质期，及时淘汰过期油墨，确保印刷质量。
第十二条对于易燃易爆及有毒有害的油墨，应采取专门的安全措施进行存放管理。
第三章油墨的使用管理第十三条使用油墨前，必须对油墨进行检查，确认无异物、无悬浮颜料和颜料沉淀后方可使用。
第十四条根据印刷产品的特点及色调要求，选择适宜的油墨进行使用，确保印刷品质。
第十五条油墨的配制和搅拌要求严格按照操作规程执行，确保油墨品质。
第十六条使用油墨的机器设备必须保持清洁，减少杂质对油墨的污染。
第十七条对于使用过的油墨及时进行回收处理，避免对环境造成污染。
第四章油墨的废弃管理第十八条废弃油墨必须进行分类收集，满足环保要求进行处理。
第十九条废弃油墨应尽量减少及时清理，避免对印刷设备和环境造成影响。
第二十条对于废弃油墨的处理，在符合环保规定的前提下，尽量进行资源再利用。
第五章油墨的安全管理第二十一条油墨管理人员必须定期开展油墨安全培训，确保相关人员了解安全操作规程。
第二十二条对于易燃易爆及有毒有害的油墨，必须采取严格的安全措施进行管理。
凹版印刷管理制度
凹版印刷管理制度一、范围凹版印刷管理制度适用于凹版印刷生产车间，旨在规范凹版印刷生产流程，提高印刷质量和效率。
二、定义凹版印刷是一种印刷方法，利用凹版版材将油墨传输到印刷物上，常用于高质量要求的包装、书籍、杂志印刷等领域。
三、原材料管理1. 印刷油墨a. 定期检查印刷油墨的质量，确保无异物、杂质。
b. 保管印刷油墨时，避免阳光直射和高温。
c. 使用印刷油墨时，先进先出，避免过期使用。
2. 印版a. 定期检查印版的磨损情况，及时更换损坏的印版。
b. 妥善保管印版，避免弯曲和损坏。
3. 印刷材料a. 定期检查印刷材料的质量，确保无异物、杂质。
b. 妥善保管印刷材料，避免受潮或污染。
四、印刷设备管理1. 定期检查印刷设备的运行状况，确保设备正常运转。
2. 定期对印刷设备进行维护保养，延长设备寿命，提高印刷质量。
五、印刷工艺管理1. 制定印刷工艺流程，规范印刷操作顺序和要求。
2. 定期培训员工印刷技能，提高印刷质量和效率。
六、印刷品质管理1. 对印刷品质进行严格检查，确保符合客户要求。
2. 定期评估印刷品质，不断改进印刷工艺，提高印刷品质。
七、安全环保管理1. 配备必要的个人防护装备，保障员工安全。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 遵守环保法规，做好废水、废气处理工作，保护环境。
八、信息化管理1. 建立印刷生产信息系统，实现生产过程、材料、设备、质量等信息的管理和分析。
2. 通过信息系统优化生产流程，提高生产效率。
九、督查管理1. 定期对印刷生产车间进行督查，发现问题及时处理。
2. 建立奖惩制度，激励员工积极参与管理。
十、附则1. 本制度由印刷生产车间负责执行，并定期进行评估和修订。
2. 员工应严格遵守本制度，如有违反，将按照公司规定进行处罚。
签发人：（签字）日期：（年月日）。
油墨管理办法
1、目的对本公司印刷油墨的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定。
2、范围适用于本公司所有印刷油墨的管理。
3、职责3.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识。
3.2、生产部负责油墨的领用、余墨（含混合墨及原装剩余油墨）的标识和存放。
3.2、技术部负责余墨的管理、标识和监督。
4、内容4.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放，有效标识，达到目视化管理，并做到先进先出。
对保质期只剩下三个月的油墨及时预警，填写《工作联络单》反馈到相关部门。
4.2、生产部按生产工艺单要求领用所需类型、数量的油墨，并对余墨有效标识，按规定保存。
4.2.1、生产人员在接到生产任务时，首先向技术部油墨管理员优先申领余墨，进行过滤后配合新墨使用，不得以种种理由拒绝使用余墨。
为保证产品品质，领用余墨由机长或副机长负责把关。
4.2.2、印刷过程中加到油墨槽中的墨量要少一些，以保持经常添加新墨，油墨使用要根据用量少配勤配，原则上1次/小时，以保证油墨颜色和粘度的稳定性。
4.2.3、剩余油墨存放时，必须密封，同“杭华”油墨类型相同的油墨用杭华油墨桶存放。
完整填写《油墨标识卡》，同类型油墨放置在同一托盘上。
4.2.4、在同一品项原装墨未使用完时，原则上禁止另开新装原装墨，即产品印完后，余墨中没有两桶及两桶以上同品项、均使用过的原装油墨。
4.3、技术部管理员负责油墨中转区现场原墨的分类摆放及印刷余墨的管理。
4.3.1、对油墨中转区的原装墨分类摆放，做到先进先出。
4.3.2、对生产后的余墨分类存放，对不清楚品项的余墨及时刮样，余墨发放时须分清品项、先进先出。
余墨的保质期为二个月，对保质期30天的油墨及时预警，以《工作联络单》形式通知印刷车间主管。
4.3.3、对长期未使用的余墨，应及时转化为相似颜色的专色油墨，如深咖啡色、墨绿色等。
或转化灰色油墨后掺入到黑色油墨中使用，这部分油墨若转化不及时，超过保存期限，就会因氧化、水解、污染等造成浪费。
印刷公司油墨管理制度最新
印刷公司油墨管理制度最新一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况制定，旨在规范油墨的采购、存储、使用、废弃处理等环节，保障人员健康和环境安全。
2. 本制度适用于公司内所有涉及油墨管理的部门和个人。
二、组织管理1. 成立专门的油墨管理小组，负责油墨管理制度的制定、执行和监督。
2. 明确各相关部门的职责，包括采购部、生产部、仓储部、质检部等。
三、采购管理1. 采购部应根据生产需求和环保要求，选择合格的油墨供应商。
2. 所采购的油墨必须符合国家环保标准，提供相应的质量检测报告。
3. 建立供应商评估体系，定期对供应商进行评审，确保油墨质量稳定可靠。
四、存储管理1. 仓储部应设立专用的油墨存储区域，严禁与食品、药品等物品混存。
2. 存储区域应干燥、通风、避光，防止油墨变质。
3. 定期检查存储环境，确保存储条件符合要求。
五、使用管理1. 生产部应按照作业指导书正确使用油墨，避免浪费和污染。
2. 操作人员需佩戴相应的防护装备，如防毒面具、手套等。
3. 定期对印刷设备进行维护和清洁，保证油墨使用效果。
六、废弃处理1. 建立废弃油墨回收机制，减少环境污染。
2. 对于过期或报废的油墨，应由专业机构进行处理，不得随意倾倒。
3. 记录废弃油墨的处理情况，确保可追溯。
七、培训与教育1. 定期对员工进行油墨管理知识和技能的培训。
2. 加强员工的环保意识教育，提高自我防护能力。
八、监督检查1. 质检部应定期对油墨的质量和使用情况进行监督检查。
2. 对于违反管理制度的行为，应及时纠正并采取相应的惩罚措施。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由油墨管理小组负责解释。
2. 如有相关法律法规变动或公司内部情况变化，本制度可适时调整更新。
油墨管理办法
油墨管理办法一、背景介绍油墨是印刷工艺中的关键供给品，也是影响印刷品质的重要因素之一。
因此，对油墨的管理至关重要。
针对目前油墨管理存在的问题，本文提出一些管理办法。
二、管理对象管理对象为印刷工厂或其他拥有印刷设备的企业。
三、管理办法1. 选择优质油墨选择优质油墨是保证印刷品质的前提。
应根据印刷品种、材料和工艺要求选购合适的油墨。
应注重检查油墨的适用性、稳定性、流动性、附着力和耐光性等性能。
同时，还应注意油墨是否符合环保要求。
2. 检查油墨储存条件油墨储存条件直接影响油墨的使用效果和质量。
在储存油墨之前，应对储存空间进行清洁消毒，防止杂质和尘土的侵入。
储存的温度和湿度应控制在规定范围内，防止油墨在储存过程中发生变化。
同时，应注意避免日光直射，防止油墨老化。
3. 定期检验油墨质量定期检验油墨质量是保障印刷品质的重要手段。
应定期对油墨进行外观、流变、颜色和温度等多方面的检验。
如果发现油墨质量不符合要求，应及时进行处理，避免影响印刷品质。
4. 合理使用油墨合理使用油墨是降低油墨使用成本的途径。
应合理控制油墨的用量和切换频率，避免浪费和损耗。
同时，应注意油墨与印刷材料的相容性，避免印刷品出现不兼容问题。
5. 规范油墨处理流程规范油墨处理流程是保障员工安全和环境保护的必要手段。
应建立油墨处理管理制度，明确员工的职责和工作流程。
应对废弃油墨进行分类和储存，并将其送往合法的处理机构进行处理。
四、本文提出的油墨管理办法是为了促进印刷行业的健康发展和保障印刷品质。
对于印刷企业来说，应积极落实相关管理措施，提升油墨管理水平。
印字油墨管理制度范本
印字油墨管理制度范本
一、概述
印字油墨是印刷行业的重要原材料，对印刷品的质量起着决定性作用。
为了规范印字油墨的采购、使用和管理，提高印刷品的质量，特制定本管理制度，以确保印字油墨的质量和安全。
二、适用范围
本管理制度适用于公司印刷车间和采购部门的印字油墨管理工作。
三、责任部门
1. 印刷车间负责印字油墨的接收、使用和存储工作；
2. 采购部门负责印字油墨的采购和供应商的管理。
四、规范管理
1. 严格控制印字油墨的种类和品质，严格按照印刷品的要求选用适当的油墨；
2. 严禁使用过期、变质、受潮、漏气等不合格的印字油墨；
3. 在接收新油墨时，应检查其合格证书、生产日期和有效期，并留存备查；
4. 对印字油墨进行分类、标识、存放，保持通风、干燥、避免阳光直射和高温；
5. 定期对印字油墨进行检查和试验，确保其质量符合要求；
6. 对印字油墨的使用量进行记录和统计，及时进行补充；
7. 报废的印字油墨要进行标识和处理，避免混用。
五、应急措施
1. 当印字油墨出现质量问题时，要立即停止使用，并通知相关部门进行调查和处理；
2. 如发现印字油墨存在安全隐患，要立即通知相关部门进行处理和整改；
3. 临时需要更换印字油墨时，要按照规定程序和要求进行办理。
六、保密措施
1. 印字油墨的采购、使用和管理要保密，不得泄露给外部；
2. 对印字油墨的相关信息要进行加密和存储，防止泄露。
七、其他
本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，需经公司相关部门审批后方能执行。
制定单位：XX公司
制定日期：XXXX年XX月XX日。
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油墨管理办法
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、目的
对本公司印刷油墨的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定。
二、范围
适用于本公司所有印刷油墨的管理。
三、职责
3.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识。
3.2、生产部负责油墨的领用、余墨（含混合墨及原装剩余油墨）的标识和存放。
3.2、技术部负责余墨的管理、标识和监督。
四、内容
4.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放，有效标识，达到目视化管理，并做到先进先出。
对保质期只剩下三个月的油墨及时预警，填写《工作联络单》反馈到相关部门。
4.2、生产部按生产工艺单要求领用所需类型、数量的油墨，并对余墨有效标识，按规定保存。
4.2.1、生产人员在接到生产任务时，首先向技术部油墨管理员优先申领余墨，进行过滤后配合新墨使用，不得以种种理由拒绝使用余墨。
为保证产品品质，领用余墨由机长或副机长负责把关。
4.2.2、印刷过程中加到油墨槽中的墨量要少一些，以保持经常添加新墨，油墨使用要根据用量少配勤配，原则上1次/小时，以保证油墨颜色和粘度的稳定性。
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4.2.3、剩余油墨存放时，必须密封，同“杭华”油墨类型相同的油墨用杭华油墨桶存放。
完整填写《油墨标识卡》，同类型油墨放置在同一托盘上。
4.2.4、在同一品项原装墨未使用完时，原则上禁止另开新装原装墨，即产品印完后，余墨中没有两桶及两桶以上同品项、均使用过的原装油墨。
4.3、技术部管理员负责油墨中转区现场原墨的分类摆放及印刷余墨的管理。
4.3.1、对油墨中转区的原装墨分类摆放，做到先进先出。
4.3.2、对生产后的余墨分类存放，对不清楚品项的余墨及时刮样，余墨发放时须分清品项、先进先出。
余墨的保质期为二个月，对保质期30天的油墨及时预警，以《工作联络单》形式通知印刷车间主管。
4.3.3、对长期未使用的余墨，应及时转化为相似颜色的专色油墨，如深咖啡色、墨绿色等。
或转化灰色油墨后掺入到黑色油墨中使用，这部分油墨若转化不及时，超过保存期限，就会因氧化、水解、污染等造成浪费。
4.3.4、负责监督生产车间余墨的《油墨标识卡》和密封保存情况，发现不按规范存放油墨的行为时，及时知会印刷主管。
五、考核
对违反以上规定的人员，考核5元/ 次, 如果造成更大损失，按公司相关制度追加处罚。
六、相关文件
《油墨标识卡》
《工作联络单》
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