火电厂主设备热工保护优化

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电厂热工保护的实际意义与完善措施

电厂热工保护的实际意义与完善措施

电厂热工保护的实际意义与完善措施摘要:由于热工保护系统的规模也大幅度上升,所以对热工保护系统的控制方式、系统可靠性、运行水平的要求也越来越高。

因此,热工保护控制系统的安全可靠性对保障机组的安全稳定运行显得十分重要。

关键词:热工保护发展现实保护措施在发电厂的运行工作中,热工保护是重要的核心技术之一,为机组的安全稳定运行提供着有利的保障。

但是在机组的实际运行过程中,不可控的因素时常发生,使得热工保护出现误动,造成机组停机,这不仅给企业的运营带来额外损失,还会因危胁电网稳定而产生负面影响。

一、热工保护设计指导思想如何处理“保人身、保电网、保设备”和“保发电”的关系,以及如何对待事故处理中依靠人还是依靠热工保护,决定了火电厂热工保护设计的指导思想,而不同的指导思想又决定了各个历史阶段具体热工保护系统的配置。

我国火电厂热工保护发展经历了不同指导思想的三个发展阶段。

1.1低级阶段我国火电厂热工保护处于发展的低级阶段,其特征是以报警为主,跳闸保护项目很少;事故处理时强调人的作用,依靠运行人员处理;处理事故的原则是尽量不跳机、保发电。

这在当时热工自动化技术落后、可靠性低,机组容量小、参数变化慢以及电网容量小、比较脆弱的情况下,这种指导思想是完全正确的。

1.2适应大机组的发展阶段我国电力行业逐步进入大电网、大机组时期,热工自动化技术飞跃发展,这种背景下,产生了一种全新的热工保护设计理念,主要体现在以下两个方面:1.坚持“保人身、保电网、保设备”第一的安全指导思想,在大电网条件下,决不可将不跳机、保发电等同于保电网。

2.发挥人的能动性主要体现在精心设计和选型、精心调试上,事故处理的紧急情况下应首先依靠热工保护,运行人员则发挥辅助作用。

二、电厂热工保护的实际意义热工保护系统是电厂发电机组不可或缺的重要系统,热工保护的稳定与可靠对提高机组主辅设备的可靠性和安全性有着重要的作用。

热工保护系统的功能就是在发电机组的主辅设备出现参数异常的时候,作出正确的判断,并通过对自动紧急联动设备的控制及时采取措施对设备加以保护,从而降低机组和设备的故障波及范围,避免重大事故和设备的损毁。

火力发电厂热工保护方案及措施探讨

火力发电厂热工保护方案及措施探讨

火力发电厂热工保护方案及措施探讨摘要:对于火力发电厂而言,热工保护系统是其必不可少的一个装置,其对整个发电设备机组的安全与可靠运行提供了保障。

当火力发电设备在运行过程中出现某些故障时,热工保护系统将采取必要的保护措施,对其相关辅助设备施加保护,使其停机等待维修,从而有效杜绝重大安全事故的发生,最大限度减少安全隐患,进而保护人身安全、减少财产损失。

当发电机组辅助设备在安全运行时,保护系统因自身故障而产生反馈,造成主辅助设备停运的过程叫做保护误动,会造成一定的财产损失;当辅助设备出现故障时,保护系统也发生故障而停运,被叫做保护拒动,也会造成经济损失。

但随着科技的发展与进步,热工机械化与软件技术有效结合,提升了保护系统的安全性,相关性能也得到了有效提高。

本文就火力发电厂热工保护方案及措施做探讨分析。

关键词:火力发电;热工保护;方案;探讨分析1火力发电热工保护拒动、误动因素分析目前在我国火力发电相关领域中,火电机组热工保护将会对气机、锅炉、相关辅助设备进行保护。

随着我国相关科技水平的不断提高,火力发电热工领域的相关技术也得到了高速发展,但是纵观近四、五年内的火力发电领域,热工保护产生的误动时常会引起发电机组跳闸,并且非计划性比例还很高。

这些问题主要是由于热工保护系统在进行设计、制造以及设备运行维护等方面不不够完善而引起导致的,所以本文就这些问题做了相关分析,并提出了相关措施。

1.1控制系统自身因素造成的保护误动针对火力发电热工保护系统来看,火力发电热工保护系统由中央控制器、信号输入、输出端装置、电源以及一些辅助装置构成。

而其中在此系统中最常见的问题首先是cpu故障引发的问题,还有就是在(把“还有就是在”改成“其次是在”)信息指令在(把“在”改成“的”)传输过程中因信号通断而产生的问题,再次在电源控制上也容易出现故障性问题。

最后,在整个火力发电热工保护系统中,相关机组设备在运行过程中也容易出现连环跳闸问题,从而导致整个电厂发电系统内高压主蒸汽阀门出现故障,进而引起导致系统不能安全运行。

火电厂热工保护逻辑与设备优化

火电厂热工保护逻辑与设备优化

水利电力科技风2017年12月D01:10.19392/j.c n k i.1671-7341.201724172火电厂热工保护逻辑与设备优化郑永全中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司天津300161摘要:热工保护是火电厂对于发生危险的一项紧急应对保护措施,当火电厂的工作机械在运行过程中发生危险,甚至危及 到生命财产安全时,热工保护系统会自动采取保护措施,防治灾害的扩大,保护机械设备的安全。

针对火电厂的热工保护逻辑在 实际运行中存在的一些问题与缺陷,本文就其全面系统的优化与改造进行了阐述和分析,事实证明,改造后的实际效果也完全能 够完全满足保证机组安全运行的作用,大大的超出了预期的优化效果。

此外,热工保护系统使用至今并未发生误动或是拒动的现 象,达到了保护机组安全的目的,也减少了因误动带来的不必要的经济损失。

关键词:热工保护;逻辑;优化;火电厂热工保护就是通过对机组的工作状态以及实时的运行参 数进行监测与控制,从而起到保护的作用,若是机组发生故障,会采取紧急的处理法案并发出警报警示工作人员,必要时可能 会自动切除某些正在运行的设备,对需要进行处理的设备发出 跳闸信号并进行跳闸处理工作。

热工保护系统是火电厂必不 可少的一个安全系统,是保证机组安全的保护系统。

虽然热工 自动化的程度越来越高,但是误动、拒动的现象也还是时有发 生,故而对其进行逻辑进行优化也是十分必要的。

我们对其进 行逻辑优化的主要目的就是让他应该出现警报跳闸的时候动 起来,在机械正常使用的情况下,绝对不能出现误动的可能。

事实上,因为一些外在因素的影响,许多热工保护的逻辑存在 的严重的问题,我们需要对这些问题进行逐一的分析与研究,避免误动与拒动所造成经济损失,要全面的杜绝误动的可能 性,也要注意避免出现拒动现象的发生。

本文针对热工保护的 逻辑以及发生误动或者拒动的情况进行了合理的分析与研究,对发生故障的问题进行了全面彻底的研究与分析,以彻底避免 这类故障问题的发生,深人探讨了每一项的逻辑原理,并对其 进行深人的优化以达到保护机组设备安全的目的,并保证不会 存在逻辑上的判断错误,全面降低误动或拒动现象的发生。

分析火电厂热控保护工作的重要性及对策

分析火电厂热控保护工作的重要性及对策

分析火电厂热控保护工作的重要性及对策摘要:随着社会主义市场经济的发展与科学技术的进步,火电厂的热控保护工作被逐渐的提上了日程,它是火电厂安全工作中一个不可或缺的重要组成部分,它不仅有助于提升火电厂机组主辅设备的安全性能,也有助于减少人员伤亡与重大设备的损坏,提升火电厂设备的使用效率,促进火电厂长远健康发展。

关键词:火电厂;热工控制;保护工作;重要性;对策火电厂的热控保护系统在保障火电厂安全,防止过多的人员伤亡与重大设备的损坏方面具有重要的作用,它主要是在主设备与辅设备发生故障的时候,才会发挥作用。

它覆盖了火电厂中电、机、炉等运行的设备,使得各个设备系统之间互相联系,彼此相辅相成,互相制约,有助于促进火电厂所有设备的安全运行。

一、关于热工控制保护的概述(一)热工控制保护系统的组成热工控制系统的组成部分包括测量装置、执行机构、控制系统三大部分组成。

随着科学技术的不断发展,测量装置与执行机构在结构与原理上没有发生变化。

但引入了网络通信接口、微处理器及智能化等新技术,在现在的火电厂热控保护工作中已经实现了计算机远程设定或者控制,正朝着向现场总线控制方向发展。

(二)热工控制保护系统的作用热工控制保护系统在火电厂安全保护工作中的作用表现在两个方面:一是当火电厂的主设备与辅助设备没有发生故障的时候,该系统会处在带电的准备状态;二是当火电厂的主设备与辅助设备发生故障的时候,该系统会发出警报并自行运转,给工作人员以提示,尽快找出相应的解决措施。

二、火电厂热控保护工作的重要性伴随着分散控制系统(dcs控制系统)的发展,火电厂的热工自动化程度越来越高,但在热工保护方面依然会产生热工保护拒动或者误动及dcs控制系统失灵的状况,这对火电厂的安全生产产生了很大程度上的消极影响。

热工控制保护系统覆盖着所有热力设备与系统,它使得这些设备与系统紧密相连,相互制约,当一个环节中出现故障,就可以通过热工控制保护系统发出相应的报警信号,给工作人员以警示,从而避免不必要的人员伤亡与财产损失。

热工保护管理中存在的问题及提高可靠性的措施

热工保护管理中存在的问题及提高可靠性的措施

热工保护管理中存在的问题及提高可靠性的措施摘要:热工保护系统是火电厂不可或缺的组成部分,对提高机组主辅设备的可靠性和安全性起着十分重要的作用。

本文重点介绍了热工保护系统中常见的问题,并提出了提高热工保护可靠性和安全性的对策。

关键词:热工保护可靠性热工保护是指在机组启停和运行过程中,通过对机组及其主要辅助设备的工作状态和运行的热力参数及电网的运行状态的实时在线监测,在主辅设备及系统的热力参数及电网发生异常或故障时,及时发出报警信号,紧急情况下自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或减负运行当发生重大故障而危及机组设备安全时,自动停止机组运行并记录相关信息。

一般来说,一套完整的热工保护系统包括监测装置、报警装置、控制逻辑、保护定值、记录和打印设备、保护在线试验装置等。

一、热工保护管理中存在的问题1.1 dcs与就地装置的接口在工程实践中,大型辅助设备往往配供就地控制装置,实现就地配套设备的就地控制功能,如风机油站控制柜、电机油站控制柜、磨煤机油站控制柜、空预器就地控制柜等。

为实现远方操作及保护,这些控制装置与dcs之间形成大量联系,由于设备厂家设计风格各异且均为定型产品,因此会带来一些风险如某厂风机油站控制柜。

送dcs信号使用了公共线。

而且部分信号采用常闭点,在现场维护作业时,因误碰公共线,导致油泵停止信号误发,引起风机跳闸。

1.2 电缆选型及施工1)电缆敷设不规范,动缆与控缆未严格分层敷设,导致保护信号受动缆电磁干扰,引起信号误发;2)控制电缆屏蔽层接地不良,导致信号误发。

如雷雨大风天气中,某厂二次风量信号从正常值逐渐减小,经查发现该区域部分信号电缆屏蔽层接地不良,雷电造成的瞬间高电压无法快速释放,导致dcs输入通道防浪涌功能启动,引起信号减小;3)信号电缆有转接头。

信号电缆的转接头将引起电缆整体绝缘降低,防潮、防水性能急剧下降,破坏屏蔽层的完整性等问题,导致保护信号误发。

如某厂钢球磨跳闸,经检查发现,由于信号电缆转接处在冲洗时进水,导致信号误发:4)接触油脂的电缆耐油性能不良。

600MW机组汽机侧热工保护完善及优化

600MW机组汽机侧热工保护完善及优化

600MW机组汽机侧热工保护完善及优化随着电力市场的不断发展,电网规模的扩大,电力企业对可靠性要求越来越高。

热力机械设备是电力厂的核心设备,其运行安全和可靠性是保障电网稳定运行的基础。

因此完善和优化热力机械设备的热工保护至关重要。

本文以600MW机组汽机侧热工保护作为研究对象,系统介绍了其保护策略、保护方式及保护参数设置的优化。

一、保护策略机组汽机侧的热工保护主要包括如下几个方面:1、开关机保护:当机组在启动、停机、并网等运行状态转换时,需要对汽机侧设备进行开关机保护,保证设备能够安全、稳定地切换运行状态。

2、过负荷保护:当机组负荷超过额定负荷,且超负荷时间达到一定时间以上时,需要对汽轮机和发电机进行过负荷保护,避免设备过载损坏。

3、过热保护:当汽机侧设备温度超过安全限值,需要对设备进行过热保护,保证设备不受高温影响和损坏。

二、保护方式机组汽机侧的热工保护主要采用硬件保护和软件保护相结合的方式进行,具体如下:1、硬件保护:机组汽机侧设备采用多级保护系统,包括发电机绕组温度保护、轴承温度保护、油泵故障保护、润滑油压力保护、轴系位移保护等。

2、软件保护:机组汽机侧设备还采用计算机控制和监测系统,包括自动控制系统、故障处理系统和远程监测系统等。

通过软件系统对设备运行状态进行实时监测和分析,及时发现并处理各种故障。

三、保护参数设置的优化为了保护机组汽机侧设备的安全运行,需要对保护参数进行优化。

优化保护参数可采用如下两种方法:1、基于经验参数优化:根据历史运行经验和设备特性,对保护参数进行合理设置,以保证设备的安全运行。

2、基于数学模型优化:采用数学模型对机组汽机侧设备的运行状态进行仿真分析,根据仿真结果对保护参数进行调整优化,以达到最佳的保护效果。

综上所述,机组汽机侧热工保护是电力厂运行安全的重要保障之一。

通过完善和优化保护策略、保护方式及保护参数设置,可以保证设备的稳定、可靠运行,为电力市场的发展和电力企业的可持续发展做出贡献。

火电厂热工保护逻辑与设备优化

火电厂热工保护逻辑与设备优化作者:郑永全来源:《科技风》2017年第24期摘要:热工保护是火电厂对于发生危险的一项紧急应对保护措施,当火电厂的工作机械在运行过程中发生危险,甚至危及到生命财产安全时,热工保护系统会自动采取保护措施,防治灾害的扩大,保护机械设备的安全。

针对火电厂的热工保护逻辑在实际运行中存在的一些问题与缺陷,本文就其全面系统的优化与改造进行了阐述和分析,事实证明,改造后的实际效果也完全能够完全满足保证机组安全运行的作用,大大的超出了预期的优化效果。

此外,热工保护系统使用至今并未发生误动或是拒动的现象,达到了保护机组安全的目的,也减少了因误动带来的不必要的经济损失。

关键词:热工保护;逻辑;优化;火电厂热工保护就是通过对机组的工作状态以及实时的运行参数进行监测与控制,从而起到保护的作用,若是机组发生故障,会采取紧急的处理法案并发出警报警示工作人员,必要时可能会自动切除某些正在运行的设备,对需要进行处理的设备发出跳闸信号并进行跳闸处理工作。

热工保护系统是火电厂必不可少的一个安全系统,是保证机组安全的保护系统。

虽然热工自动化的程度越来越高,但是误动、拒动的现象也还是时有发生,故而对其进行逻辑进行优化也是十分必要的。

我们对其进行逻辑优化的主要目的就是让他应该出现警报跳闸的时候动起来,在机械正常使用的情况下,绝对不能出现误动的可能。

事实上,因为一些外在因素的影响,许多热工保护的逻辑存在的严重的问题,我们需要对这些问题进行逐一的分析与研究,避免误动与拒动所造成经济损失,要全面的杜绝误动的可能性,也要注意避免出现拒动现象的发生。

本文针对热工保护的逻辑以及发生误动或者拒动的情况进行了合理的分析与研究,对发生故障的问题进行了全面彻底的研究与分析,以彻底避免这类故障问题的发生,深入探讨了每一项的逻辑原理,并对其进行深入的优化以达到保护机组设备安全的目的,并保证不会存在逻辑上的判断错误,全面降低误动或拒动现象的发生。

火电厂主设备热工保护优化

火电厂主设备热工保护优化【摘要】随着电力工业的飞速发展,电网不断扩大,机组单机容量不断增加,发电厂热工自动化在保证机组安全、经济、稳定运行中的作用越来越重要。

没有热控设备的可靠工作,现代化的大机组不可能启停并网,也不可能经济运行,更不可能在事故状态下保障人员、机组和电网的安全。

【关键词】热控;三取二;保护1.前言当前,电力行业已逐步形成大电网、大机组、高参数、高自动化的发展格局,火电机组越大,其设备结构就越复杂,自动化程度也要求越高。

随着火电机组容量的提高及参数的增加,机组在启停及运行过程中需要监视的参数及控制的项目越来越多,热控系统监控功能不断增强,范围迅速扩大,故障的离散性也增大。

当热控系统的控制逻辑、测量和执行设备、电缆、电源、热控设备的外部环境,以及安装、调试、运行、维护,检修人员的素质等,这中间任一环节出现问题,都会引发热控保护系统的误动或机组跳闸,影响机组的安全运行。

因此,如何进一步做好热控系统,提高热控设备和系统运行的安全可靠性至关重要。

2.机组简介大唐国际托克托发电有限责任公司(以下简称“托克托电厂”)三四期发电机组均为600MW直接空冷机组,锅炉为东方锅炉厂制造的亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛、全钢构架的型汽包炉。

锅炉设计压力为19.1MPa,最大连续蒸发量为2070t/h(ECR为1876t/h),额定蒸汽温度为541℃。

汽轮发电机组及其控制系统(DEH)由东方汽轮机厂制造,DCS系统为美国西屋公司OV ATION系统。

3.热工保护的原则热工保护是通过对机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的,当机组发生异常时,保护装置及时发出报警信号,必要时自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或者减负荷运行。

当发生重大故障而危及机组设备安全时,停止机组(或某一部分)运行避免事故进一步扩大。

热工保护系统是火力发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分,对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。

火电厂热工保护控制系统可靠性技术提升探讨

火电厂热工保护控制系统可靠性技术提升探讨摘要:随着人们用电需求的增加,有效地促进了电力企业的发展。

电力企业从行业的长远发展目标详细分析,充分认识到自身的责任和义务,加强自身的综合能力,为各领域提供高效、优质的供电服务,创造更大的经济效益。

而在内部发展阶段,还面临着热工保护系统故障问题,要把重心放在热工保护系统可靠性提升方面,既能解决故障问题,又能实现预期发展目标。

对此,也帮助电力企业明确创新发展方向,在各项技术应用与影响下,充分突出热工保护系统可靠性提升的重要意义。

关键词:热工保护;控制系统;可靠性;措施引言热工保护控制系统是指设置在火电厂等场所的自动安全控制系统。

当发电机组设备在启动和运行过程中发生各种风险时,为防止风险规模扩大,可在短时间内迅速停止设备,达到保护的目的。

然而,由于诸多因素的影响,热保护系统经常发生故障。

有必要分析失效原因,注意预防和控制。

1保护控制系统可靠性影响因素分析热工保护控制系统的可靠性涉及保护控制系统设计、安装、调试和全方位管理的全过程。

需要从设计开始,贯穿基建、安装、调试、运行、检修、维护、技改和管理的全过程,包括控制系统软硬件的合理配置,采集信号的可靠性、干扰性的抑制,控制逻辑优化、控制系统故障应急预案的完善等。

设备故障类型包括设备本身故障和因环境等因素造成影响的故障。

设备本身故障包括磨损、老化等。

环境影响因素包括振动,端子接线虚接、松动、接触不良,高温,低温,粉尘,干扰等。

因此,需要根据设备类型并结合设备使用环境条件分析故障的原因,并采取有效的预防措施。

2提高热工保护控制系统可靠性措施2.1采用精细化管控模式,增强系统技术可靠性通过对电厂热工保护系统失效类型和原因的分析,可以了解到,无论发生何种失效,电厂本身都将面临巨大的经济损失和严重的人员伤亡。

对此,需发电厂自身引起重视,能把管控重心放在热工保护系统可靠性提升方面,采用精细化管控模式,能在各项工作环节中发现问题、探究问题、解决问题,避免存在安全隐患。

火电厂热工保护可靠性分析及对策

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火电厂主设备热工保护优化
【摘要】随着电力工业的飞速发展,电网不断扩大,机组单机容量不断增加,发电厂热工自动化在保证机组安全、经济、稳定运行中的作用越来越重要。

没有热控设备的可靠工作,现代化的大机组不可能启停并网,也不可能经济运行,更不可能在事故状态下保障人员、机组和电网的安全。

【关键词】热控;三取二;保护
1.前言
当前,电力行业已逐步形成大电网、大机组、高参数、高自动化的发展格局,火电机组越大,其设备结构就越复杂,自动化程度也要求越高。

随着火电机组容量的提高及参数的增加,机组在启停及运行过程中需要监视的参数及控制的项目越来越多,热控系统监控功能不断增强,范围迅速扩大,故障的离散性也增大。

当热控系统的控制逻辑、测量和执行设备、电缆、电源、热控设备的外部环境,以及安装、调试、运行、维护,检修人员的素质等,这中间任一环节出现问题,都会引发热控保护系统的误动或机组跳闸,影响机组的安全运行。

因此,如何进一步做好热控系统,提高热控设备和系统运行的安全可靠性至关重要。

2.机组简介
大唐国际托克托发电有限责任公司(以下简称“托克托电厂”)三四期发电机组均为600MW直接空冷机组,锅炉为东方锅炉厂制造的亚临界、自然循环、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛、全钢构架的型汽包炉。

锅炉设计压力为19.1MPa,最大连续蒸发量为2070t/h(ECR为1876t/h),额定蒸汽温度为541℃。

汽轮发电机组及其控制系统(DEH)由东方汽轮机厂制造,DCS系统为美国西屋公司OV ATION系统。

3.热工保护的原则
热工保护是通过对机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的,当机组发生异常时,保护装置及时发出报警信号,必要时自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或者减负荷运行。

当发生重大故障而危及机组设备安全时,停止机组(或某一部分)运行避免事故进一步扩大。

热工保护系统是火力发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分,对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。

随着DCS控制系统的日益发展,热工自动化程度越来越高,使机组的安全、可靠性得到了很大的提高。

但热工保护误动和拒动的情况还时有发生,如何提高热工保护的可靠性,使其”该动时则动,不该动就不动”。

热工保护的基本配置原则是“既要防止拒动,也要防止误动”。

为防止单个部件或设备故障和控制逻辑不完善而造成机组眺闸,在新机组逻辑设计或运行机组
检修时,应采用容错逻辑设计方法。

对运行中易出现故障的设备、部件和元件,从控制逻辑上进行优化和完善。

通过预先设置的逻辑容错措施来降低或避免控制逻辑的误动作。

运行机组应对热控保护连锁信号取样点的可靠性进行论证确认。

对控制系统的硬件、逻辑条件、定值进行可靠性梳理和评估分析,对机组设备安全运行有严重影响的热控保护逻辑从提高可靠性角度进行优化,例如:
a.条件许可的单点信号保护逻辑,改为信号三取二选择逻辑——即采用三个一次元件进行测量,当其时两个或两个以上的信号动作时,信号单元就有输出,这样大大降低了信号的误动作率和拒动作率,提高了系统的可靠性。

或根据单点信号间的因果关系加入证实信号改为二取二逻辑。

b.单点测点信号状态无法改变的.通过专题论证,在保证安全性的前提下可改为报警。

c.实施上述措施的同时,对进入保护联锁系统的模拟量信号。

合理设置变化速率保护、延时时间,以及缩小量程来提高坏值信号剔除作用等故障诊断功能。

设置保护联锁信号坏值切除与报警逻辑,减少或消除因接线松动、干扰信号或热电阻故障引起信号突变而导致的系统故障。

依据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》,确定原则如下:
(1)必备的主机保护过程开关量信号应采用“三取二”配置。

(2)由过程模拟量输入的保护信号,与保护输出为同一DPU的系统,输入信号经模拟/开关量转换后实现“三取二”配置。

(3)由过程模拟量输入的保护信号,与保护输出为不同DPU的系统,输入信号经模拟/开关量转换后通过硬接线送入保护机柜,实现“三取二”配置。

(4)需经过速率判断等计算,用于保护输出的模拟量信号,应采用“三选中”配置。

(5)保护输入的一次元件、取样管、输入模件均应相互独立。

(6)可选保护应尽可能实现“三取二”或“三取中”,确因测点数量原因无法实现“三取二”时,可采用二取二的形式。

(7)必备保护必须投入,可选保护根据设备特点,按制造厂要求或运行要求,确实需要投入的,须履行审批程序(分子公司批准,集团公司备案)确定。

(8)各种作用于主设备停运的热工保护,必须有防止因单一测点、回路故障而导致保护误动的技术措施。

4.保护优化
目前我厂三四期机组六大风机及给水泵的保护在逻辑中均采用了三取二的
保护,这些保护点均为硬件点,即现场的一次元件通过电缆将信号送入DCS中相对应的硬件地址,当其中有两个信号动作时保护动作。

虽然为三取二保护,但却存在三个信号单点取样的情况,例如引风机润滑油压低连跳引风机保护,虽然为三个压力开关,但却在同一取样管取样,如取样管发生堵塞等情况将导致三个开关同时动作,致使保护误动作。

而且还存在多个保护点送入DCS同一卡的情况,如A一次风机两台润滑油泵停信号分别位于DROP4同一块卡件的4、8通道等。

如果保护点多点同卡的卡件故障,即可能导致保护误动,甚至拒动。

如A 一次风机润滑油泵停信号监测故障,可能会导致误跳A一次风机,甚至不能正确跳闸A一次风机,从而导致重大设备损坏的恶性事故。

例如托电#6机组曾发生过2号控制器2号拓展柜电源故障问题而导致拓展柜内所有卡件通讯故障问题,导致测点故障。

所幸此柜内卡件所接测点并无保护测点,没有发生保护误动或拒动,没有造成严重危及设备及机组安全运行的事故。

为防止六大风机保护误动、拒动,热控专业利用停机临修对风机保护进行相关改造。

首先对现场取样管的改造,对于三个测点在同一取样管路上的保护重新进行取样,实现一次元件的相互独立。

其次对风机的保护进行核实,对进入同一卡件的多个保护点进行分散处理。

在DCS中每一个控制器最多放两块I/O接口卡(PCI),一块接口卡最多可有八条支线(Branch),每个支线最多可连8块卡(Slot)。

所以每一个测点都拥有属于自己唯一的硬件地址,地址的第一位标示的为控制器号,第二位为PCI号,第三位为Branch号,第四位为Slot号,第五位则为卡件的通道号。

我们通过增加卡件及接线调整,在DCS中重新进行组态,使保护测点分别送入不同卡件。

通过此次改造,我们将测点实现了取样独立,信号输入模块独立,大大加强了系统的可靠性,为发电机组的安全稳定运行奠定了良好的基础。

5.总结
随着我国电力工业的迅速发展,火电厂的装机容量和单机容量日益增大,大量超临界、超超临界机组投入运行。

在日益严峻的环境形势下,脱硫系统成为火电厂的标准配置,脱硝系统也逐渐投入使用。

因此,相应的热工保护系统的规模也大幅度上升,对热工保护系统的控制方式、系统可靠性、运行水平的要求也越来越高,热工保护控制系统的安全可靠性对保障机组的安全稳定运行显得十分重要。

本次通过对就地取样管路的改造以及DCS卡件处接线的调整,使得一次元件实现真正意义上的相互独立,达到三取二保护的目的,实现了真正的三取二保护。

这样进一步提高了热控保护的可靠性,更好的保证设备运行的安全性和经济性。

提高火电厂热控系统的可靠性是一个系统工程。

客观上涉及热控测量、信号取样、控制设备与逻辑的可靠性,主观上涉及热控系统设计、安装调试、检修运行维护质量和人员的素质。

目前我们所做的工作只是一个起点,有待于继续深入开展这方面的研究,努力提高热控系统的可靠性,让我们的机组能够更安全稳定运行。

参考文献:
[1] 中国大唐集团公司提高火电厂主设备热工保护及自动装置可靠性指导意见(内部资料).
[2] 李树坤。

电厂热控保护装置的检修及维护.2010.
[3] 王潜博。

火电厂热控保护工作的重要性及对策.2011.。

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