质量保证措施

质量保证体系及措施一、质量保证体系和机构1、质量保证体系见质量保证体系框图（附后）。

2、试验室质量控制见试验室质量控制框图（附后）。

3、施工现场质量控制见施工现场质量控制框图（附后）。

4、砼质量控制见砼工程质量控制框图（附后）。

5、钢筋工程质量控制框图（附后）。

二、质量保证措施确保工程质量是工程施工最基本的前提，也是企业的生命，因此确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身负责。

因此必须建立工程质量保证体系，形成一个有机整体，使质量管理制度化。

通过周密的施工组织设计，严格的施工管理和对本项目进度、质量、成本三方面的控制。

以实际行动环绕总目标献计献策，确保总目标的实现。

按照项目法施工，即实行全面、全额承包制，由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行公司质量方针，贯彻国家法律法规和政策，执行项目合同中必须履行的各项条款，对本工程从签定合同——施工准备——施工过程——竣工验收——移交服务管理等整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益与实现合同目标。

为此，在施工管理层设置原则上，采用因目标编制、定岗定人、一人多职，在公司范围内有目标的选择各种各样优秀人才进驻项目管理层。

成立一个有一定权威性且具备统一指挥能力的项目部领导班子和“精干、高效”的项目部管理成员。

本项目部有能力协调各方面的关系，排除各种障碍，通过精心组织，严格管理，能确保本工程按预定要求、目标顺利完成。

根据确立的管理体制，形成一套严密的项目经理部管理组织机构，环环相扣，紧密联系。

为此，本投标人将采取如下措施：1、完善施工技术管理措施⑴制定一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度和质量。

⑵施工前认真核对设计文件及资料，切实领会设计意图，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。

⑶开展施工技术研讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白本项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，掌握技术标准，并自觉执行技术标准。

⑷做好地材的试验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格要求试验检测工作，随时检查，把好试验关。

做到：材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。

2、具体的质量保证措施⑴对施工管理人员和特殊工种工作人员实施培训持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

⑵开展全面质量管理活动(TQC活动)，用工作质量保证工序质量；以工序质量保证整个工程质量。

⑶队伍进场后，对每一分项工程的每一工序实施质量意识教育，建立严格的质量承包责任制。

⑷建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。

质量工程师行使质量一票否决权，项目经理，总工程师对质量工作全权负责。

⑸充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。

维护监理工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必须请监理工程师签认，确保各工序质量合格。

⑹编制工序作业细则。

对各分项、各分部工程的施工，严格按施工技术规范有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

在监理工程师指导下，以检查施工工艺、技术参数、设备配套、人员配置等是否达到施工要求。

⑺建立现场试验室，确保原材料质量，坚持先试验后使用，不合格材料不进场。

⑻完善质量管理责任制，针对本项目实际，制订各级、各岗质量工作岗位责任制。

⑼对施工的每道工序必须进行施工技术交底。

⑽做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任追踪档案。

⑾在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”。

⑿机械设备的选型配套和维修保养、检查制度：通过定期检审和加强维修保养，保证机械设备技术规格符合工程质量要求，性能良好，运转正常。

⒀工地循回稽查制度：以公司总工程师为组长，会同项目专职工程师及质检部人员，组成工程质量循回稽查组。

随时在工程现场，对质量进行巡查，发现问题及时解决和纠正。

⒁实行质量目标奖惩责任制度，质量目标细分到部门、班组、个人，明确规定各自的具体任务、质量标准、权限、工资奖惩办法。

3、爆破施工质量保证措施该工程路基石方开挖采用机械人工结合开挖方法，根据岩石的工程地质类别及其风化程度，能够采用机械开挖的均应采用机械开挖，若此类岩石的数量不大，亦可采用人工开挖。

凡不能使用机械或人工开挖的均采用光面爆破法开挖。

根据设计要求，同时从土石方边坡开挖后的边坡安全与质量考虑，对于本合同段边坡开挖采用小松动爆破处理。

⑴钻孔机具采用多向潜孔钻机气脚凿岩机，人工装药，光面爆破，然后人工修凿，使其平顺美观。

⑵爆破材料采用2#硝铵炸药，有地下水地段用乳化防水炸药和毫秒延期雷管爆破。

三、质量目标和方针本工程是一项要求时间紧、项目内容多且杂的工程。

高速、优质地建设好该工程，对完善**市公路运输网络，促进地区的经济建设，具有重要意义。

工程质量目标：1、分项工程合格率： 100%2、分部工程合格率： 100%3、单位工程评定分：≧95分四、原材料进场验收控制本工程材料用量大是一大特点，必须严格进行材料进场验收，以确保未经检验或未经检验合格的材料不投入使用，从而保证工程质量。

1、材料检验和试验控制有异议⑴检验和试验过程质量保证体系：材料进场的检验和试验控制由各现场项目经理部质检人员和工地试验室具体负责。

检验和试验过程质量保证体系见下图⑵进货检验工作流程图如下2、进场材料质量控制措施进场材料、半成品质量控制措施如下：⑴严格按质量标准订货、采购、包装和运输。

⑵物资进场要按技术验收标准进行检查和验收。

⑶按规定的条件和要求，进行堆存、保管和加工。

⑷按进度计划及时地配套供应现场。

另外，对采购的材料、半成品，如果到货时才进行验收，一旦发现不合格，就会影响按时供应。

因此对比较重要的材料或半成品，如有可能要把质量管理延伸到供应或生产单位，可采用的办法有：⑴了解材料供应或生产单位在管理上是否能保证质量。

⑵对供应和生产单位定期访问和调查。

⑶派出常驻检查员，执行材料的供应监督，按合同规定在技术上、管理上给予帮助等。

五、主要设备保证机械设备要有一定的数量才能充分保证施工的质量，现将我项目主要机械设备进场情况列表如下：六、单位、分部、分项工程验收1、质量检查与评定程序根据有关规范、规程、规定及本项目两级管理的特点，本项目工程质量检查与评定程序见下表。

表1质量检查与评定程序表2、单位、分部、分项工程验收工作流程单位、分部、分项工程验收工作流程分别见图6-1、图6-2、图6-3。

图6-1 单位工程验收工作流程图图6-2 分部工程验收工作流程图图6-3 分项工程（工序）验收工作流程图3、分项工程(工序)检验和实验计划根据本项目分项工程内容，依据标准、规范和招标合同文件要求，分项工程（工序）检验和试验计划编制见下表表2 分项工程（工序）检验和试验计划表七、特大桥工程质量保证及工程创优措施1、质量保证措施**大桥和**大桥是本项目的重点桥梁工程，为确保工程质量，从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立工程质量保证体系，确保按照合同要求，向顾客交付质量优良，服务周到，顾客满意的工程。

项目部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理，业主的管理。

成立质量管理机构，严格执行施工规范，监理工程师指令等有关规定。

结合本工程特点，编制切实可行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。

加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。

加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量。

配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。

关键工序质量控制措施如下：Ⅰ、混凝土工程质量保证措施要保证工程的质量混凝土的保证也是很重要的，我项目拟建4个拌和站，其集中拌和生产能力为150m3/h，对混凝土的运输我项目采用混凝土运输罐车运输。

为了确保工程混凝土耐久性，采取如下系列的措施提高混凝土的质量。

主要从以下几个方面进行施工质量控制：⑴设计指标不同结构混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯离子含量，最大碱含量的控制指标均应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）中的要求。

⑵原材料①水泥选用通过ISO9000标准质量认证厂家生产的，在国家重点工程中达到免检的低碱性的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

综合考虑水泥特性对混凝土结构、耐久性和使用条件的影响以及业主的要求，水泥进场后，严格按规定要求分批进行检查验收，对所用水泥进行复查试验。

②细骨料墩身混凝土的细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm、同一产地、同一颜色、同一细度模数的中粗砂，细度模数不小于2.4。

砂要求为非碱－硅酸和非碱－硅酸盐反应活性的材料。

砂在使用前进行严格的检验。

砂的筛分、坚固性及杂质含量试验按现行《公路工程集料试验规程》执行。

砂中杂质的含量通过试验测定，其最大含量严格控制在规范规定的范围内。

③粗骨料墩身以及上部结构混凝土的粗骨料选用质地坚硬、级配良好、同一产地、同一颜色、同一规格的碎石。

根据混凝土结构的要求，选用粗骨料为5-30mm连续级配或两级配碎石。

粗骨料要求为非碱－硅酸和非碱－硅酸盐反应活性的。

粗骨料在使用前，按现行《公路工程集料试验规程》(J0KNJ058-2000)进行坚固性试验和碱活性试验，并分批进行检验，其技术要求及有关害物质含量应符合规范规定要求。

④拌和用水混凝土拌和用水采用符合规范要求的河水或机井水。

⑤外加剂为增强混凝土结构物表面的抗裂性能，在混凝土中加入适量的抗裂防水膨胀，通过试验比较，墩身混凝土使用同一生产厂商、同一品牌的高效减水剂，控制水灰比不大于0.35。

根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的情况确定掺量并根据实际情况进行调整，在使用过程确保计量精确；针对夏天施工时坍落度损失较快，可加入适量的缓凝剂。

⑥掺合料根据所采用水泥的性能，相对应地掺入用量不大于30%的粉煤灰。

⑶混凝土浇筑混凝土的拌制、输送、浇筑及养护是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内在质量和外观质量，如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和开裂等缺陷程度。

①混凝土拌制配料时，应对骨料的含水率进行适时检测，并据以调整骨料和水的用量，以确保混凝土配和比的一致性。

外加剂由专人负责计量，精度控制在±1%以内。

②混凝土搅拌时间经试验确定，操作时严格按设备出厂说明书的规定和规范要求进行。