继电接触器控制系统讲解
第5章 继电接触器控制系统PPT课件

Ø安装与使用:
•必须垂直安装,安装高度一般离地不低于1.3-1.5m,并以 操作方便和安全为原则。开关外壳的接地螺钉必须可靠接 地。分合闸操作时,要站在开关的手柄侧,不准面对开关。
•接线时,应将电源进线接在静夹座一边的接线端子上,负 载引线接在熔断器一边的接线端子上,且进出线都必须穿 过开关的进出线孔。
•用于控制电动机的直接启动和停止时,选用额定电压 380V或500V,额定电流不小于电动机额定电流3倍的三 极开关。 Ø安装与使用:
•必须垂直安装在控制屏或开关板上,且合闸状态时手柄 应朝上,不允许倒装或平装,以防发生合闸事故。在分 闸和合闸时,动作要迅速,使电弧尽快熄灭。
•接线时应把电源进线接在静触头一边的进线座,负载接 在动触头一边的出线座,这样,在开关断开时,闸刀和 熔体都不带电。
Date: 2020/7/30
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结构和原理视频
11
第5章 继电-接触器控制系统
3、自动空气开关
自动空气开关又称自动空气断路器,是低压配电网络 和电力拖动系统中非常重要的一种电器,它集控制和多种 保护功能于一身。
(1)作用:能完成接触 和分断电路,还能对电 路或电气设备发生的短 路.严重过载及欠电压 等进行保护,同时也可 以用于不频繁地启动电 动机。
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第5章 继电-接触器控制系统
总体概述
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Date: 2020/7/30
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继电接触器控制系统资料课件

电源的稳定性、可靠 性和安全性对控制系 统的正常运行至关重 要。
根据控制系统的需求, 电源可以分为交流电 源和直流电源。
控制器
控制器是控制系统的核心,用于接收 输入信号并按照设定的程序输出控制 信号。
控制器的性能直接影响整个控制系统 的性能和稳定性。
控制器可以采用各种逻辑电路、微处 理器、PLC等实现。
应用拓展
工业自动化领域
01
随着工业自动化程度的不断提高,继电接触器控制系统将在智
能制造、工业机器人等领域得到更广泛的应用。
智能家居领域
02
在智能家居领域,继电接触器控制系统将应用于家电控制、照
明控制等方面,提高家居生活的便利性和舒适性。
新能源领域
03
在新能源领域,继电接触器控制系统将应用于风能、太阳能等
断电重启
对于一些简单的故障,可以通过断电 重启设备的方式来排除故障。
更换部件
对于损坏的部件,应及时更换,避免 故障扩大。
调整参数
对于一些参数设置不当引起的故障, 可以通过调整相关参数来解决。
专业维修
对于一些复杂的故障或损坏严重的设 备,建议寻求专业维修人员的帮助, 进行全面的检测和维修。
05
继电接触器控制系统发展趋势 与展望
特点
结构简单、成本低廉、可靠性高、 维护方便,适用于各种规模的控 制需求。
工作原理
01
02
03
输入信号
通过按钮、传感器等输入 设备,将控制信号输入到 系统中。
控制逻辑
根据输入信号,继电器和 接触器按照一定的逻辑关 系进行动作,实现控制功 能。
输出执行
通过执行机构,如电动机、 电磁阀等,实现控制对象 的动作。
《继电接触器控制》课件

工业应用
研究继电接触器在工业领域 中的广泛应用,如自动化生 产线和工艺控制。了解提高 效率和安全性的重要性。
交通应用
探索继电接触器在交通信号 灯和电梯系统中的应用。了 解其在保障交通流畅性和安 全性方面的作用。
继电接触器的故障分析与排除
1
故障类型
研究继电接触器可能出现的故障类型,如接触异常和线圈故障。了解如何识别和 分类故障。
2
故障原因
探索导致继电接触器故障的常见原因,如灰尘和电路短路。了解如何预防和解决 故障。
3
故障排除方法
了解排除继电接触器故障的常用方法,如清洁接点和更换磁铁。探索故障排除的 技巧和步骤。
总结
优缺点
总结继电接触器的优点和缺点, 如可靠性和响应速度。了解相对 于其他控制器件的独特之处。
未来发展
现实生活中的重要性
器的方法。了解手动控制的优点和缺点。
3
控制电路
学习继电接触器的控制电路,包括输入 和输出。了解开关原理和常用的控制方 式。
自动控制
研究自动控制继电接触器的方式,如使 用传感器和计时器。了解自动控制在实 际应用中的作用。
继电接触器的应用
电路应用
了解继电接触器在电路中的 使用,如控制电机和照明灯 等。探索其优势和灵活性。
展望继电接触器的未来发展趋势, 如更小型化和节能化。了解技术 创新对其影响。
探索继电接触器在现实生活中的 广泛应用,如家用电器和交通系 统。了解其对我们生活的贡献。
《继电接触器控制》PPT 课件
探索继电接触器控制的世界,了解继电接触器的原理、分类、控制和应用, 以及故障分析与排除。展望继电接触器的未来发展和在现实生活中的重要性。
简介
继电接触器是一种电控制器件,可在控制电路中开关电流。了解继电接触器 的定义、分类和工作原理。
电工实习之继电接触器控制系统课件

在完成接线后,测试控制系统 的各项功能是否正常。
系统调试与运行
通电测试
在确保安全的前提下,给系统通电, 测试各个元器件是否正常工作。
功能测试
测试控制系统的各项功能是否正常, 如启动、停止、正反转等。
性能优化
根据测试结果,对系统性能进行优化 ,调整参数以达到最佳效果。
文档整理
整理安装、调试过程中的相关资料和 记录,形成完整的文档。
准备工具和材料
根据安装需要,准备合适的工具和材料,如 螺丝刀、导线、接线板等。
检查元器件
确保所有元器件完好无损,没有损坏或老化 现象,规格符合要求。
安全措施
确保工作区域安全,遵守相关安全规定,准 备好必要的安全防护设备。
元器件的安装
固定装置
按照设计要求,将各种 元器件固定在适当的位
置。
连接线路
根据电路图,将各个元 器件正确连接起来,确 保线路的正确性和可靠
特点
结构简单、成本低廉、可靠性高 、维护方便,适用于各种规模的 控制需求。
工作原理
输入信号
通过按钮、传感器等输入 设备接收控制信号。
控制电路
控制电路由继电器和接触 器组成,根据输入信号进 行逻辑运算。
输出信号
输出信号通过接触器控制 电动机等执行机构。
应用场景
STEP 01
工业自动化
STEP 02
2
不要在高温环境下使用电
器设备。
3
不要在雷电天气下使用电
器设备。
紧急处理措施
STEP 02
STEP 01
如果发生触电事故,应立 即切断电源,用绝缘物体 将受害者与电源分离,并 拨打急救电话。
STEP 03
继电接触器控制系统6课件

KM1KM2的电气互锁必不可少!工作更可靠!
KM2
KM1 SB3
KH KM2 KM1
SB1
KM1 KM2 SB2
KM2
继电接触器控制系统(6)课件
10.3.3 带点动的正、反转控制线路 第10章 103
~~
KH
L1
Q
FU
L2 L2
SB3
SB1
KM2 KM1
L1
KM1 SB4
KM1
KH
M 3~
KM2
~~
Q FU
3. 点动及长动控制线路 (1)
第10章 102
工作原理:先闭合Q,接通电源 按SB1→KM线圈得电 →KM触点闭合→M长动运转
按SB2→KM线圈失电 →KM触点恢复→M停转 按SB3→KM线圈得电 →KM触点闭合→M点动运转 松SB3→KM线圈失电 →KM触点恢复→M停转
KH
KM
主
KH
组合开关有单极、
双极、三极和四极
几种,额定持续电
M
流有10,25,60,
继电接触3器~控制系统(6)课件 和100A等多种。
第10章 10.1
3. 按钮
通常用来短时间接通或断开控
当按下按钮帽时, 制电路的手动电器。
常闭触头先断开, 常开触头后闭合
按钮帽
复位弹簧
表示符号:
SB
动开按钮
常闭触头 常开触头
调节螺钉 延时动作的触点
杠杆
瞬时动作的触点 线 圈
继电接触器控制系统(6)课件
出气孔
断 橡皮膜 电 后 活塞 开 始 延 时
释放弹簧
静铁心
进气孔
第10章 10.1
调节螺钉
继电接触器控制课件

应用场景
01
电机控制
用于控制电机的启
动、停止、正反转
02
以及调速等。
自动控制系统
用于实现自动化生 产线的控制和监测
。
04
其他应用
如灯光控制、加热
03
器控制等。
电力保护
用于实现过流、过 压、欠压等保护功
能。
02
继电接触器元件
接触器
01
接触器是一种用于控制电动机、 电热设备等大电流负载的电器, 通过主触点连接电源和负载,实 现接通或断开电路的功能。
断路器
断路器是一种用于切断短路电流的电器,能够在电流超过规定值时自动断开电路 ,保护设备和电源的安全。
断路器的主要类型包括空气断路器、真空断路器、SF6断路器等,广泛应用于电 力系统中的开关柜和配电箱中。
主令电器
主令电器是一种用于控制电动机启停、变速等的电器,通过 操作主令控制器实现电路的接通或断开。
主令电器的主要类型包括凸轮主令控制器、旋转主令控制器 等,广泛应用于各种机械设备和自动化生产线中。
03
继电接触器控制系统设计
控制电路设计
1 2
3
控制电路的作用
控制电路是继电接触器控制系统的核心部分,主要负责接收 控制信号,并根据控制信号来控制接触器的通断,从而实现 对电动机等被控设备的控制。
控制电路的基本组成
为了便于安装和维护,继电接触器控 制将趋向于集成化和模块化设计,能 够快速组装和替换部件,提高设备的 可靠性和可维护性。
高效节能
为了降低能源消耗和减少环境污染, 继电接触器控制将更加注重高效节能 技术的研发和应用,如采用新型材料 和优化设计等。
应用领域的拓展
工业自动化
继电接触器控制系统(改)

未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展 ,未来继电接触器控制系统将 更加智能化,能够实现自学习 、自适应等功能,提高系统的 智能化程度。
02
网络化发展
随着互联网技术的普及,未来 继电接触器控制系统将实现网 络化,能够实现远程监控、远 程控制等功能,提高系统的便 捷性和实用性。
03
触点材料
常采用银或银合金,以保 证良好的导电性能和耐磨 性。
灭弧系统
灭弧罩
用于熄灭触点断开时产生 的电弧,防止电弧对触点 的烧蚀。
灭弧栅
由金属片组成的栅状结构, 可将电弧分割成多个小电 弧,加速电弧熄灭。
磁吹灭弧
利用磁场将电弧吹入灭弧 罩内,加速电弧冷却和熄 灭。
工作原理及动作过程
工作原理
当线圈通电时,产生磁场使衔铁吸合, 触点闭合;当线圈断电时,磁场消失, 衔铁释放,触点断开。
绿色环保发展
04
随着环保意识的不断提高,未来 继电接触器控制系统将更加注重 绿色环保,采用环保材料、节能 技术等措施,降低系统对环境的 影响。
高可靠性发展
随着工业领域对设备可靠性要求 的不断提高,未来继电接触器控 制系统将更加注重高可靠性设计 ,采用冗余设计、容错技术等措 施,提高系统的可靠性和稳定性 。
进行总结和归纳,以避免类似故障的再次发生。
03
技术更新和升级
随着技术的发展和进步,继电接触器控制系统也在不断更新和升级。为
了保持系统的先进性和适应性,应及时关注新技术和新产品的动态,并
根据实际需求对系统进行技术更新和升级。
继电接触器控制系统
06
故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
电气元件故障
5继电接触器控制系统

中间继电器外形与符号
(a) 外形
5.1.5 热继电器
用于电动机的过载保护。
(a) 外形
(b) 结构
热继电器外形与结构
结构原理图
~
双金属片 常闭触头
发热元件
杠杆
工作原理 发热元件接入电机主电路,若长时间过载,双金
属片被加热。因双金属片的下层膨胀系数大,使其 向上弯曲,杠杆被弹簧拉回,常闭触点断开。
可实现短路、过载、失压保护。
释放弹簧
锁钩 过流 脱扣器
欠压 脱扣器
主触点 手动闭合
连杆装置 衔铁释放
自动空气断路器原理图
5.2 笼型电动机直接起动的控制线路
为了读图和设计线路的方便,控制线路常根据其作用 原理画出,把控制电路和主电路分开。这样的图称为控制 线路原理图。
在控制线路原理图中,各种电器都用统一的符号来代 表。同一电器的各部件是分散的。为了识别起见,它们用 统一的符号表示。
SQa 推料机进 SQb
炉 SQc
门
推料机退
开
炉
门
闭
SQd
SB2
SB1 SQd SB2
KMF1 SQa
KMF2 SQb
KMR2 SQc
KMR1
SQa KMR1 KMF1
炉门开
SQb KMR2 KMF2
推料机进
SQc KMF2 KMR2
推料机退
SQd KMF1 KMR1
炉门闭
加热炉自动上料控制线路动作次序
常闭触点
(a) 外形图
常开触点 (b) 结构
按钮开关的外形和符号
结
构1 符 号
2 3
SB
1 43
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第八章 继电接触器控制系统一、基本要求1. 了解常用控制电器的基本结构、动作原理及控制作用,并具有初步选用的能力。
2. 掌握三相鼠笼式异步电动机的直接起动和正反转的控制线路。
3. 了解行程控制和时间控制的控制线路。
二、课程进度及学时安排继电接触器控制系统共用4学时 4. §8-1 常用控制电器§8-2 鼠笼式异步电动机直接起动的控制线路§8-3 鼠笼式异步电动机正反转的控制线路(2学时) 2.§8-4 行程控制 §8-5 时间控制3. §8-6 常用建筑工程设备的控制电路 (2学时)三、重点内容提要§8-1 常用控制电器 1.手动电器有闸刀开关,组合开关及按钮等,是用手操作而动作的,图形符号如表解8.1所示。
额定值有触点工作电流和断开电压。
2.自动电器种类很多,常用的如下。
(1)接触器;有交流和直流两类。
结构;由电磁铁吸引线圈和触点系统组成。
触点系统包括主触点(常开型)和辅助触点(数对常开和数对常闭)。
额定值;线圈额定电压,主触点额定电流和辅助触点额定电流。
按前二项选用。
(2)中间继电器:结构与接触器类似,但无主触点与辅助触点之分。
触点数量多,电流小,作为中间过程信号传递用。
(3)热继电器:由发热元件、常闭触点和复位按钮组成。
具有动作电流整定机构,主要技术数据是整定电流,按所控制的电动机额定电流选用,作为过载保护用。
(4)熔断器:俗称保险丝。
型式有管式、插式和螺旋式等。
主要技术数据是额定熔丝电流。
选择方法:(ⅰ)照明负载:按工作电流选择。
(ⅱ)电动机:单台电机5.2I st ≥NR I ;频繁起动者2~6.1I st≥NR I ;多台电机∑-=+112.5)~(1.5≥n i NiNDMax NR I I I(5)自动空气断路器:手动操作合闸,具有短路(或过载)和失压保护,发生短路或失压时自动断开。
又称空气自动开关。
(6)时间继电器:有通电延时式和断电延时式两类。
由吸引线圈(电磁铁)、触点系统和触点延时机构组成。
结构型式有空气式、钟表式和电子式等多种。
(7)行程开关:也称限位开关。
结构与按钮类似,靠机械力碰压而动作。
有常开和常闭两类触点。
§8-2 鼠笼式异步电动机直接起动的控制线路电路图略,要求熟记。
具有短路、过载及失压保护。
自锁触点的作用及点动控制方法。
8.2.1试画出三相鼠笼式电动机既能连续工作、又能点动工作的继电接触器控制线路。
图解 8.2.1解电路如图解8.2.1所示。
其中SB2为连续工作起动按钮。
SB3是双联按钮,用于点动工作。
当按下SB3时,接触器线圈有电,主触点闭合,电动机起动。
串联在自锁触点支路的常闭按钮断开,使自锁失效。
松开SB3时,接触器线圈立即断电,电动机停车。
可见SB3只能使电动机点动工作。
8.2.3 根据图8.2.2接线做实验时,将开关Q合上后按下起动按钮SB2,发现有下列现象,试分析和处理故障:(1)接触器KM不动作;(2)接触器KM动作,但电动机不转动,(3)电动机转动,但一松手电动机就不转,(4)接触器动作,但吸合不上;(5)接触器触点有明显颤动,噪音较大,(6)接触器线圈冒烟甚至烧坏;(7)电动机不转动或者转得极慢,并有“嗡嗡”声。
图解 8.2.3解重画图8.2.2如图解8.2.3所示。
(1)有3种可能的原因:①1,2两根线上的熔丝有一个或两个烧断,使控制电路无电源;②热继电器常闭触点跳开后未复位,③4,5两点有一点(或两点)未接好。
(2)可能有两个原因:①A相熔断器熔丝烧断,电动机单相供电,无起动转矩;②电动机三相绕组上没接通电源;例如丫形接法只将Ul,V1,W1,接向电源,而U2,V2,W2未接在一起。
△形接法时未形成封闭三角形等等。
(3)自锁触点未接通,电动机在点动控制状态。
(4)可能有3个原因:①电源电压不足;②接触器线圈回路(即控制回路)接触电阻过大;③接触器铁心和衔铁间有异物阻挡。
(5)接触器铁心柱上短路铜环失落。
(6)可能有3个原因:①接触器线圈额定电压与电源电压不符,②接触器长时间吸合不上,电流过大而烧坏,③接触器线圈绝缘损坏,有匝间短路。
(7)A相熔丝烧断,电动机单相运行。
8.2.4今要求三台鼠笼式电动机M1,M2,M3按照一定顺序起动,即M1起动后M2才可起动,M2起动后,M3才可起动。
试绘出控制线路。
解控制线路如图解8.2.4所示。
三台电动机的主电路是互相独立的,控制电路也基本相似,但在KM2支路中串联了KM1常开触点,在KM3支路中串联了KM2常开触点,保证了电动机的工作顺序。
然而三台电动机停车则互相独立。
图解 8.2.48.2.6 在图8.01中,有几处错误?请改正。
解 图8.01所示电路图中有5处错误:(1)熔断器FU 应接在组合开关Q 下方,当熔丝烧断后,才能在Q 断开情况下不带电安全地更换熔丝。
而图中接在Q 上方,无法更换。
(2)联结点1应接到主触点KM 上方,否则控制电路将无法获得电源。
(3)自锁触点KM 应仅与起动按钮SB2并联,否则SBl 失去控制作用,电动机无法停车。
(4)控制电路中缺少热继电器触点,不能实现过载保护。
(5)控制电路中缺少熔断器,无法保护控制电路短路。
图8.01 习题8.2.6的图§8-3 鼠笼式异步电动机正反转的控制线路(1)调换电源相序的方法。
(2)联锁保护:电气联锁和机械联锁。
电路图略,要求熟记!8.3.1 某机床主轴由一台鼠笼式电动机带动,润滑油泵由另一台鼠笼式电动机带动。
今要求:(1)主轴必须在油泵开动后,才能开动;(2)主轴要求能用电器实现正反转,并能单独停车;(3)有短路、零压及过载保护。
试绘出控制线路。
图解 8.3.1解 电路可画如图解8.3.1所示。
其中M1为润滑油泵电动机,可用SB2直接起动,FR1作过载保护,自锁触点KM1作零压保护,FU1作短路保护。
M2为主轴电动机,由KM2和KM3作正反转控制,只有在KM1线圈有电,油泵电动机起动后,KM2或KM3才可能有电,使主轴电动机起动。
主轴电动机由FU2作短路保护,FR2作过载保护,KM2和KM3的常闭触点作联锁保护,KM2和KM3各自的自锁触点作零压保护。
SB3可控制主轴电动机单独停车。
§8-4 行程控制行程开关选用。
往复运动控制电路分析与简单设计。
8.4.1 将图8.4.2的控制电路怎样改一下,就能实现工作台自动往复运动?FR1图解 8.4.1解 为了实现工作台自动往复运动,将行程开关STa 的常开触点并联在正转起动按钮SBF 两端,如图解8.4.1中所示。
当工作台处于任意位置时,按下SBF 电动机正转,工作台前进。
到达终点时压下行程开关STb ,正转停车,同时反转起动,工作台后退。
到达原始位置时压下行程开关STa ,反转停车,同时正转起动,工作台再次前进……依此反复循环,实现了工作台往复运动。
8.4.2 在图8.02中,要求按下起动按钮后能顺序完成下列动作:(1)运动部件A 从1到2;(2)接着B 从3到4;(3)接着A 从2回到1;(4)接着B 从4回到3。
试画出控制线路。
(提示:用四个行程开关,装在原位和终点,每个有一常开触点和一常闭触点。
)图8.02 题8.4.2的图解 由题意知,两台电动机均需实现正反转。
因此要用4个接触器,KM1控制电动机M1正转起动,使A 由1到2。
此时应压下行程开关ST2,使KM1断电,M1停车,且使接触器KM2有电,控制电动机M2正转起动,使B 由3到4。
此时压下行程开关ST4,使接触器KM2断电,M2停车,同时使接触器KM3有电,控制电动机M1反转,A 由2回到1。
压下行程开关ST1,使KM3断电,M1停车,同时使接触器KM4有电,控制电动机M2反转,B 由4返回3。
压下行程开关ST3,KM4断电,M2停车,过程结束。
电路图如图解8.4.2所示。
图(b)中ST3常开触点用虚线画出,非本题要求,详见下题(题8.4.3)。
控制电路中两台电动机均有各自的短路、过载、零压及正反转联锁保护。
两台电动机的主电路(图(a))分别用两个组合开关控制,工作时应全部接通后再操作起动按钮。
因为两台电动机正反转均有起动按钮,可在任意工况下起动工作。
8.4.3 如在上题中完成上述动作后能自动循环工作,则控制线路又如何?解 将行程开关ST ,的常开触点与起动按钮SB2并联,即可实现自动循环工作。
如图解8.4.2(b)中虚线所示。
12 4 3KM3KM4图解8.4.2(b)8.4.4 图8.03是电动葫芦(一种小型起重设备)的控制线路,试分析其工作过程。
解两台电动机主电路均为正反转控制。
按下SBl,接触器KM1有电,电动机M1正转起动,重物向上提升。
此时接触器KM2因有机械和电气联锁,不可能有电。
若在上升途中松开SB1或不松开SB1而按下SB2,则立即停止上升。
若只按下SB2则重物下放。
上升有ST1实行限位,不致造成事故。
下降不需限位。
上升和下降均为点动控制。
M2为前后移动电动机,按下SB3,KM3有电,电动机正转,电葫芦前移,有极限位置保护(ST2限位开关控制);按下SB4电动机反转,电葫芦后移,也有极限位置保护(ST3限位开关控制)。
前后移动也是点动控制,并具有机械和电气联锁保护。
因为两台电动机均为短时运行,可用最大转矩工作。
而没有加过载保护用热继电器。
如若超载,电动机转不起来,操作者可立即发现,松开按钮即可。
图8.03 习题8.4.4的图§8-5 时间控制(1)时间继电器类型的选择:通电延时式与断电延时式。
时间原则控制电路简单设计。
(2)丫—△延时起动控制电路:控制过程分析。
(3)能耗制动控制电路:控制过程分析。
8.5.1 根据图8.4.2的控制电路,如果要求工作台到达终点时要停留一下再后退,怎么办?试绘出控制电路。
解 图8.4.2所示控制电路已重画如图解8.5.1所示,只是该图中虚 线STa 是后加的。
要使工作台到达终点时能停留一下再后退,可增加一只 时间继电器,用行程开关STb 的常开触点进行控制,如图解8.5.1所示。
时 间继电器KT 是通电延时式,当工作台到达终点时撞开STb 常闭触点,使 KMF 断电,电动机停车,工作台停在终点。
同时压合STb 常开触点使时间 继电器KT 有电,其常开延时闭合触点与反转起动按钮并联,当延时时间 到,便接通反转接触器KMR ,电动机反转,工作台退回原点。
可见工作台在终点处停留时间由时间继电器控制。
提升下放前移后移图解 8.5.18.5.2 根据下列五个要求,分别绘出控制电路(M1和M2都是三相鼠笼式电动机):(1)电动机M1先起动后,M2才能起动,并M2能单独停车;(2)电动机M1先起动后,M2才能起动,并M2能点动;(3)M1先起动,经过一定延时后M2能自行起动;(4)M1先起动,经过一定延时后M2能自行起动,M2起动后,M1立即停车; (5)起动时,M1起动后M2才能起动;停止时,M2停车后M1才能停止。