钢结构的螺栓基础知识
钢结构施工中的螺栓安装技巧

钢结构施工中的螺栓安装技巧如今,钢结构已经成为了建筑工程中常见的施工方式。
在钢结构的安装过程中,螺栓作为一种重要的连接元件,其安装质量直接影响到整个结构的安全性和稳定性。
因此,正确的螺栓安装技巧是非常重要的。
本文将介绍一些钢结构施工中的螺栓安装技巧,以帮助施工人员提高安装效率和质量。
一、螺栓的选择与预处理在钢结构施工中,螺栓的选择应该根据具体的施工要求和结构设计要求来确定。
重要的是要选择合适材质的螺栓,如8.8级或10.9级螺栓,并确保其符合相关标准要求。
此外,螺栓的长度也需要根据结构的厚度来进行合理的选择,以确保螺栓能够正常连接结构。
在螺栓安装前,应该进行预处理。
首先,清除连接表面的杂物和污垢,确保连接表面平整和清洁。
其次,检查螺栓的各项指标,如螺纹是否完好、长度是否符合要求等。
最后,涂抹适当的润滑剂,以减少摩擦力,便于螺栓的安装。
在涂抹润滑剂时,要注意不要过量,以免影响螺栓的紧固效果。
二、螺栓的正确安装步骤1. 插入螺栓将预处理好的螺栓插入螺孔中,确保螺栓的螺纹与螺孔的螺纹相吻合。
在插入螺栓时,要注意保持螺栓的垂直方向,并且不要太用力,以免损坏螺纹。
2. 固定螺栓在插入螺栓后,使用扳手或扭矩扳手等工具旋紧螺栓,使其达到所要求的紧固力矩。
在旋紧螺栓时,要注意逆时针旋转,以确保螺栓能够完全固定。
3. 检查螺栓完成螺栓的固定后,需要进行检查。
首先,检查螺栓的套圈是否完好,如果有损坏或缺失应及时更换。
其次,使用扭矩扳手对螺栓进行再次检测,确保螺栓的紧固力矩符合要求。
三、注意事项在钢结构施工中,除了以上的螺栓安装技巧外,还需要注意以下几点:1. 确保螺栓的数量和位置在钢结构施工中,螺栓的数量和位置是非常重要的。
确保每个连接点都有足够数量的螺栓,并且位置合理,以保证结构的稳定性和承载能力。
2. 控制螺栓的紧固力矩螺栓的紧固力矩需要根据结构设计要求来控制。
过小的紧固力矩会导致连接不牢固,而过大的紧固力矩则会导致螺栓损坏。
钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求

钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求在钢结构施工中,螺栓连接技术是非常重要的一部分。
它不仅能够确保钢结构的稳固性和安全性,还能够提高施工效率。
本文将重点介绍钢结构施工中的螺栓连接技术与规范要求。
一、螺栓连接技术螺栓连接技术是一种常用的连接方法,它通过螺栓和螺母的组合来实现连接。
在钢结构中,螺栓连接主要用于连接钢梁、柱和节点等构件。
1. 螺栓材质钢结构施工中常用的螺栓材质有高强度合金钢、碳钢和不锈钢等。
根据实际情况和规范要求,选择合适的螺栓材质非常重要。
不同的材质对于腐蚀、强度和可靠性等方面有着不同的要求。
2. 螺栓预紧力在螺栓连接中,预紧力是一个非常重要的参数。
预紧力的大小直接影响到连接的稳定性和安全性。
预紧力过小会导致连接松动,预紧力过大则容易导致螺栓断裂。
因此,在施工过程中,必须控制好螺栓的预紧力。
3. 螺栓连接的步骤螺栓连接的步骤主要包括螺栓安装、旋紧、检查和锁紧等。
在安装过程中,需要确保螺栓与连接孔的配合度良好,避免因尺寸不符合而导致连接质量下降。
在旋紧螺栓时,应该按照规范要求进行。
检查环节主要是对螺栓连接的质量进行检验,确保连接的可靠性。
最后,锁紧螺母是为了增强连接的稳固性。
二、规范要求钢结构施工中,螺栓连接必须符合一定的规范要求,以确保连接的质量和可靠性。
以下是一些常见的规范要求:1. 检验和检测要求螺栓连接在施工前、施工中和施工后都应进行检验和检测。
在施工前应进行材料的验收,包括螺栓的材质和强度等参数的检测。
在施工中,要进行螺栓的安装质量检验和预紧力的测量等。
在施工结束后,还需要进行连接的现场检验,确保连接的质量符合规范要求。
2. 强度和可靠性要求螺栓连接的强度和可靠性是决定其质量的重要指标。
螺栓的承载能力要满足设计要求,并经过计算和验证。
此外,连接的可靠性也需要得到保证,即螺栓连接应能够承受行车荷载、地震力和风力等。
3. 防腐要求螺栓连接在使用过程中容易受到腐蚀的影响,因此规范要求对螺栓进行防腐处理。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法摘要:钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种常用于建筑和桥梁等结构工程中的施工方法,用以固定基础地脚和钢结构连接,提供更稳固的支撑和抗震性能。
本文将对钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理、施工步骤及注意事项进行详细介绍。
1. 引言钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法,旨在通过预埋地脚螺栓来固定钢结构并增强整体的稳定性。
该工法主要包括地基准备、螺栓预埋、浇筑混凝土等步骤。
在施工过程中需要注意螺栓的位置、尺寸和安装质量,以确保施工的准确性和安全性。
2. 钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法原理钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理是将预先选定的地脚螺栓嵌入混凝土基础中,与钢结构连接,以提供更强的支撑和抗震性能。
地脚螺栓通常是由高强度合金钢制成,具有足够的抗拉强度和扭矩能力。
通过预埋螺栓,可以有效地将钢结构与基础连接,使其成为一个整体,提供更稳固的支撑和抗震能力。
3. 施工步骤3.1 地基准备在进行钢结构基础地脚螺栓预埋施工之前,需要先进行地基准备工作。
这包括清理地表的杂物和污垢,确保基础的平整和干燥。
如果地面存在不平坦或湿润的情况,需要进行相应的处理,以确保螺栓的安装准确性和质量。
3.2 螺栓预埋在地基准备完成后,需要按照设计要求,在预定的位置钻孔,并将地脚螺栓插入孔中。
螺栓的安装须符合规范要求,包括螺栓的尺寸、埋深以及埋入的角度等。
插入螺栓后,要确保螺栓处于垂直状态,以确保与钢结构的连接质量和稳定性。
3.3 浇筑混凝土当螺栓预埋到位后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应充分填满螺栓孔,同时要确保螺栓处于正确的位置和角度。
浇筑混凝土时,需要注意混凝土的均匀性和充实性,避免出现空洞和裂缝,以提高基础的强度和稳定性。
4. 注意事项4.1 螺栓的准确性和稳定性是保证钢结构基础连接的重要因素。
在施工过程中,要注意使用合适的施工工具和设备,以提高施工精度和质量。
钢结构施工中的普通螺栓和高强度螺栓连接要领

钢结构施工中的普通螺栓和高强度螺栓连接要领钢结构施工中,螺栓连接是一项关键的工作,它直接影响到整个结构的稳定性和安全性。
在钢结构的连接中,常见的连接方式包括普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
本文将重点介绍这两种连接方式的要领。
普通螺栓连接是比较常见的连接方式,它适用于一些不需要太高强度要求的场合。
普通螺栓连接的基本要领是选择合适的螺栓规格、正确安装和紧固螺栓。
首先,选择合适的螺栓规格非常重要。
螺栓的规格应根据结构的负荷和连接件的要求来确定。
在实际应用中,根据设计要求,需要选择合适的螺栓长度、直径和强度等参数。
螺栓的选择应参考相关的规范和标准,确保其符合设计和施工要求。
其次,正确安装螺栓也是至关重要的。
在安装螺栓之前,必须确保螺栓和连接件的孔洞是清洁无尘的。
安装过程中,应注意螺栓和螺栓孔的配合情况,确保螺栓能够顺利进入孔洞中。
同时,要确保螺栓与连接件之间的接触面是充分的,避免出现松动或者不稳定的情况。
另外,安装螺栓时需要使用扭矩扳手进行紧固,确保螺栓达到预定的紧固力。
高强度螺栓连接是一种更为严格和要求的连接方式,它适用于承受较大负荷和振动的结构。
在高强度螺栓连接中,除了普通螺栓连接的要领外,还需要注意以下几个方面。
首先,高强度螺栓连接需要采用预紧力来保证连接的稳定性。
预紧力是在螺栓连接之前施加的力,它旨在消除螺栓和连接件之间的间隙,使螺栓处于受压状态。
预紧力的大小应根据设计要求和规范要求来确定。
在实际施工中,通常使用液压扳手或者液压螺栓紧固器来施加预紧力,确保高强度螺栓连接的可靠性。
其次,高强度螺栓连接也需要进行定期的检查和维护。
检查工作应包括检查螺栓的紧固力是否正常,是否出现松动、裂纹或者变形等情况。
如果发现问题,应及时采取相应的措施进行修复和更换。
此外,还要定期检查连接件和螺栓的防腐蚀措施是否有效,确保连接的可靠性和安全性。
最后,除了上述要领外,无论是普通螺栓连接还是高强度螺栓连接,都需要在施工过程中注意安全措施。
钢结构的螺栓

钢结构的螺栓
钢结构是一种广泛应用在建筑和桥梁领域的结构形式,而螺栓作为连接构件在钢结构中起着至关重要的作用。
本文将介绍钢结构中螺栓的特点、分类、安装方法以及重要性。
螺栓的特点
钢结构中使用的螺栓通常采用高强度合金钢制成,具有高强度、抗腐蚀、耐磨损等特点。
螺栓的表面通常经过镀锌或热镀锌处理,以增加其耐腐蚀性能。
螺栓的分类
根据螺栓头的形状和连接方式,钢结构中的螺栓可以分为普通螺栓、高强度螺栓和控制塑性紧固螺栓等类型。
普通螺栓适用于一般结构连接,高强度螺栓适用于需要更高强度的连接,控制塑性紧固螺栓适用于需要控制连接扭转的场合。
螺栓的安装方法
安装螺栓时,应根据设计要求选用正确规格的螺栓,并确保安装过程中螺栓和螺母的匹配度良好。
在拧紧螺栓时,应按照规定的扭矩值进行拧紧,避免过紧或过松造成连接失效。
螺栓在钢结构中的重要性
螺栓在钢结构中承担着连接构件的重要作用,如果螺栓安装不当或规格选择不当,容易导致结构连接强度不足、螺纹失效等问题,影响整体结构的安全性和稳定性。
因此,在钢结构设计和施工过程中,螺栓的选择和安装都至关重要。
通过本文对钢结构中螺栓的介绍,我们了解到螺栓作为连接构件在钢结构中的重要性,合适的螺栓选择和正确的安装方法对于确保结构的安全稳定至关重要。
希望本文能够帮助读者更好地理解和应用钢结构中的螺栓。
装配式钢结构 - 螺栓基础知识

装配式钢结构-螺栓基础知识一、螺栓常用等级螺栓性能等级,即钢结构连接用螺栓性能等级,分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
二、螺栓等级分类含义螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
三、高强度螺栓8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,常用8.8和10.9级两个强度等级,其中10.9级居多。
其余通称为普通螺栓(含8.8级)。
高强度螺栓(High-Strength Friction Grip Bolt),英文直译为:高强度摩擦预紧螺栓,英文简称:HSFG。
可见,我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。
在日常沟通中,仅仅是简略了“摩擦(Friction)”“预紧(Grip)”两个词,却造成了许多工程技术人员对高强度螺栓基本定义的理解,产生了误区。
高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。
普通螺栓常用Q235钢制造。
钢结构建筑的螺栓连接,一般均采用高强螺栓连接。
普通螺栓可重复使用,高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般用于永久连接。
普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用,普通螺栓只需拧紧即可。
四、螺栓连接副根据《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-2008》,螺栓、螺母和垫片构成了螺栓连接副,即一副(套)紧固件。
钢结构的连接-螺栓

钢结构的连接-螺栓钢结构的连接-螺栓1. 引言钢结构连接是钢结构设计和施工中的重要环节。
螺栓连接是一种常用的连接方式,它具有承载能力强、安装方便等优点,在钢结构工程中得到广泛的应用。
本文就钢结构的连接-螺栓进行详细介绍和解析。
2. 螺栓连接的基本原理2.1 螺栓的组成及分类螺栓由螺杆、螺母和垫圈组成,根据螺杆和螺母的形状和螺纹特征,可以将螺栓分为普通螺栓、高强度螺栓和特殊螺栓等几类。
2.2 螺栓连接的受力特点螺栓连接受力主要包括剪切力、压力和拉力,不同受力情况下,需要采取不同的螺栓连接方式和计算方法。
3. 螺栓连接的设计与计算3.1 螺栓的选用根据钢结构的受力特点和设计要求,选择适当的螺栓规格和等级进行连接。
考虑到安装的便捷性和经济性,还需考虑螺栓的标准化和模块化。
3.2 螺栓的预紧力和紧固力控制螺栓连接的预紧力和紧固力控制是保证连接质量和可靠性的关键。
本章介绍螺栓的预紧力计算方法、螺栓松动的问题及解决办法。
3.3 摩擦型和非摩擦型连接根据钢结构连接的要求和设计荷载,螺栓连接可以采取摩擦型或非摩擦型的连接方式。
本章介绍了两种连接方式的原理、计算方法和适用范围。
4. 螺栓连接的施工要点4.1 螺栓的安装顺序和步骤在钢结构的安装过程中,正确的螺栓安装顺序和步骤是保证连接质量的重要因素。
本章介绍了螺栓连接的安装要点和注意事项。
4.2 螺栓连接的检验与验收为了确保螺栓连接的质量和可靠性,需要进行相应的检验和验收工作。
本章介绍了螺栓的常见质量问题和检验方法。
5. 螺栓连接的局限性与发展趋势螺栓连接作为一种常用的钢结构连接方式,也存在一些局限性。
本章介绍了螺栓连接的局限性,并展望了未来螺栓连接发展的趋势和改进方向。
6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下:- 图表1:螺栓连接示意图- 图表2:螺栓连接的受力示意图- 表格1:常见螺栓规格和等级对照表- 表格2:螺栓预紧力计算表2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 钢结构:指由钢材构成的结构体系。
钢结构钢结构的连接螺栓

例题2 试验算图所示C级普通螺栓连接。荷载设计值 F=100kN,螺栓M20,连接板件的钢材都为Q235—B。
解:1.单个螺栓的抗剪承载力: 单个螺栓的承剪承载力设计值为:
N
b v
nv
d 2 4
f
b v
1 3.14 20 2 4
140
43960
N 43.96 kN
01/07/2020
• 则螺栓1承受的最大剪力N1应满足: • 在N螺1 栓 群(为N一1Nx 狭 长N1布Tx )置2 时(,N1当Vy ymaNx>1Ty3)x2 max时N,mb in为计算方便,
上式可近似为
N1Tx 2
N
2 Vy
N
b m
in
01/07/2020
3.7 普通螺栓连接的构造和强度计算
4). 螺栓群在扭矩作用下的抗剪计算,常需先假定螺栓数目及布置,而后 进行验算。 设螺栓列数为m,每列螺栓有n个,螺栓据为p,等间距布置,端距为p/2, 每个螺栓的截面积为A,为此一确定螺栓数目的近似公式
• 支托承受剪力:螺栓群只承受弯矩M
支托和柱翼缘的角焊缝验算
α为考虑剪力V偏心对角焊缝的影响,取1.25~1.35
01/07/2020
例题4 其他条件同例题3,但牛腿下的支托仅在安装阶段
起作用,正常使用阶段不考虑支托承受剪力,即剪力由螺
栓群承担。验算螺栓群的强度。
解:1. 单个螺栓的承载力: 单个螺栓的承剪承载力设计值为:
3.7 普通螺栓连接的构造和强度计算
33).7..螺2普栓通群螺同栓时的承受抗剪拉力连和接拉力的计算
• 支托仅起安装作用:螺栓群承受弯矩M和剪力V
螺栓不发生拉剪破坏
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钢结构的螺栓基础知识8.5螺栓基础知识紧固件业界称之“工业之米”,其对于工业,相当于粮食对于人类。
紧固件分为标准件和异型件两大类。
一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。
其中,德国标准为国际公认的高标准,国际标准(ISO 标准)中99.9%采用的是照搬德标,而我国紧固件标准的建立基础是国际标准。
标准件 指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。
如国标,德标,美标,日标等。
异型件 指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。
如地脚螺栓,拉条等。
紧固件主要构成:专业术语1.规 格:即形状大小。
通常包括直径和长度。
螺栓、螺钉、螺柱(常见紧固件)表述方式如下(例):M20*70 “M”表示“米”制螺纹(即国家标准螺纹);数字“20”代表螺栓直径;数字“70”代表螺栓长度。
均以毫米(mm )计算,且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸,螺柱则通常表示全长或有效长度(GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分,详见五金手册)。
M30*2*280 称为细扣螺栓,中间2表示螺纹经螺母常见表述方式如下:(例)M20 同螺栓,“M ”表示米制螺纹(即国家标准螺纹),数字“20”则表示内螺纹中径,与相同直径的螺栓配套使用。
垫圈的表述方式:2.执行标准:其具体规定了标准件的形状、光滑度,硬度指标力学性能等标准,有的标准对材质,工艺也有明确的规定,其函盖了某种标准件的绝大部分信息。
(有国标、非标美标日标德标欧标 ISO国际标准)3.材质:就是原材料的化学成分,分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。
4.级别:特指螺栓的强度。
5.力学性能:又说机械性能,包括硬度,屈服度,伸长率,断面率等6.表面处理:指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。
发黑,镀锌等。
螺栓螺栓的种类有:6.六角螺栓:栓头为六角形;包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。
普通外六角螺栓,执行标准有GB/T5780/1/2/3(国标5780/2为半牙螺栓,5781/3为全牙螺栓)5780/1为4.8S一下,通常称为普通螺栓,国标螺栓或普栓等;5782/3泛指8.8级以上(10.9级 12.9级)的高强螺栓,栓头略厚。
钢结构用大六角螺栓,常用直径型号为(M12目前国内没有生产)M16 M20 M22 M24 M27 M30 为10.9S级。
“S”代表钢结构专用栓。
注:同级别的六角螺栓和大六角螺栓的区别在于,栓头厚度及最短弦长标准不同,大六角栓头部要厚较大,即栓头相对较大。
同为M20的六角螺栓最短弦长比较如下六角弦长30大六角弦长为342.地脚螺栓:如图1-1图 1-1国家地脚螺栓(9字形),执行标准GB/T799-1988,如下图:L型地脚螺栓执行JB/ZQ4364标准即为直角,国标规定L底长为直径的4倍(一般按客户要求做)。
术语说满外长、中线长。
T型地脚螺栓,等腰梯形栓头,栓头需要大型设备热打才能成型,如图1-2.锚板型地脚螺栓:图 1-23.钢结构用扭剪型螺栓连接副(扭剪螺栓):直径分为M16、M20、M22、M24、M27、M30规格;与大六角螺栓同样应用于钢结构连接,相比之下扭剪螺栓具有施工快、一致性好等优点。
4.马车螺栓:常见型号在M12一下;圆顶棱身栓头螺母地脚螺母常用GB41标准注:相比双头螺栓上配母GB6170较厚,略显粗糙。
双头螺母常用GB6170标准。
6.GB41螺母:(具体尺寸见紧固件手册)较GB6170粗糙、略厚,外形无差别,价格稍低,常用于地脚螺栓上。
2.GB6170螺母:(具体尺寸见紧固件手册)新国标,较为精致。
通常国标螺母:对边长 = 1.5倍直径;厚度 = 0.5倍直径3.开槽螺母:比较厚,一端有数个凹槽,常与销轴配套使用。
4.锁紧螺母:侧内圈向外凸起,与垫圈紧密衔接,密闭性好;垫圈分为尼龙橡胶圈和金属圈,有耐高温需求的工程采用金属垫圈。
可以防震,起到放松动锁紧作用。
5.六角法兰螺母:无需垫片含摩擦面,例如,自行车轴上的螺母。
6.碟形螺母如图2-17.圆形螺母图2-18.盖母9.扣紧母:单牙母,常用于电力塔项目。
垫片垫片GB97标准型,又分1/2/3种规格,1-3产品粗超度逐步降低。
GB96为大宽边平垫弹垫GB93 国家标准会对断口高度值有明确范围。
圆柱头焊钉焊钉,用于钢结构与混凝土的紧固链接,具有抗震作用,使用螺柱焊接时与瓷环配套使用!通常用在高层结构建筑楼层板和桥梁结构上。
螺钉螺钉,常见的为半圆头自功螺钉,不都是尖头。
又分为:1. 内六角螺钉:如:自行车车把手中间2. 沉头螺钉:最具代表性的十字、一字螺钉螺钉一般是属于小型号紧固件,一般为M3 M4型号,常用在家具,家电上。
(双头)螺柱6.GB901:(两端螺纹)等长双头螺柱A型:粗杆,材料中轴直径相当于或略大于螺纹外径图:B型双头图:A型双头B型:细杆,材料中轴直径相当于或略小于螺纹中经。
2.GB898/9:通常用于机械设备上,一般客户所说长度不含“栽入部分长度”。
标准HG标准(化工标准):HG20613(欧洲体系)、HG20634(美洲体系)、SH3404(石化标准)、GB/T9125(国标管法兰紧固件)化工部标准,一般为合金钢,耐高温,耐低温,耐腐蚀性强。
紧固件相关标准参数6. 紧固件强度指标:3.6级 4.6级 9.8级(不常用标准),常用标准 4.8级 5.6级 6.8级 8.8级 10.9级(10.9S 级) 12.9级。
①“4”指性能等级,即抗拉等级为4,即每平方毫米抗拉强度为400MPa ;“.8”为屈服比值,即0.8;屈服强度=抗拉强度*屈服比值;②8.8级以下统称为普通螺栓③含8.8级以上为高强螺栓,一般需要热处理才能达到强硬度和韧度的要求。
8.8级螺栓,直径为M24一下可以采用热淬透性略差的碳钢像45# 、35#制作,而M24以上规格则必须采用淬透性较好的合金钢,像40Cr 、35CrMo 等。
10.9级以上只能采用合金钢像35VB 、20MnTiB 等热处理:是将金属产品放在热处理设备内,进行加热(淬火)、冷却、保温(回火)等流程,通过改变表面或内部的组织结构,来控制其产品性能的一种工艺。
,注:螺栓的淬火温度一般为800度,回火温度一般在500~600度之间。
热处理回火时间越短,材料硬度越好,韧脆度越差。
热处理,通常用冷却液或油(没有固定的沸点)来冷却,不用水是为了避免瞬间温度变化过大而引起产品断伤或断裂。
美标8级标准相当与国标10级标准。
④10.9级和10.9S级的区别:后者为钢结构专用螺栓(S代表钢结构专用),同样的级别后者对性能的限制更多,要求更高,如固定材质,系数范围等。
二. 常用的硬度指标包括HRC洛氏指标和HB布氏硬度。
常用维氏硬度HV表示垫片硬度;而测量螺栓通常采用洛氏硬度表示,HRC通常表示高强度螺栓硬度。
8.8级螺栓的洛氏硬度为22~32之间,通常我们认为布氏硬度值是洛氏硬度的十倍,严格的所是略大些的。
三. 伸长率即最大抗拉的伸长量与原长的比值。
如,4.8级螺栓伸长率要求在17%~18%;8.8级要求不小于13%,10.9级别要求不小于10%。
四.断面率即拉断螺栓瞬间的截面面积所占原来截面的比值,一般不小于48%。
紧固件材质常用的螺栓材质Q235-B 45# 35# 40Cr 35CrMo 20MnTiB 35VB 42CrMo Q345-B注:“45”为碳含量指标,即碳含量0.45%“Q”代指屈服强度,“235”为屈服值,即235Mpa;因此其相当于4.6级=400*0.6=240Mpa 材质的演变:随着铸造钢材技术的发展,紧固件原材料性能也越来越高,例35# —ML35K 45# —ML45K 其可塑性更好,满足冷墩成型要求。
焊钉材质的为ML.15、ML.15AlML.15 为含碳量为0.15%的冷镦钢,与Q235材质基本无差别,但ML.15材质含有害元素P、S较少,钢的纯度高,具有冷镦性能强,可塑性良好等特点。
能更好的避免在生产过程中,冷镦开裂的现象。
注:我们一般用ML15材质做焊钉,其含碳量就是0.15%。
常用地脚螺栓材质:Q235 45# Q345(16Mn)Q345(16Mn)是一种低合金钢,其抗冲击防震性,塑性和焊接性良好,而且耐低温性能好!注:我们厂所用的材质,一般指Q235-B Q345-B,后者抗拉性能和韧性较好。
Q345-A 只限定了其化学成分,不保力学性能;只限定其抗拉强度下限约等于450MaP,无上限。
Q345-B 即保证化学成分,又保力学性能(我们的地脚,拉条等产品符合此要求)及规定抗拉强度下限也规定了上限。
Q345-C 在B基础上,耐低温,适应环境能力强,可保证-20℃冲击试验合格。
Q345-D 比C适应环境能力更强,可保证-40℃冲击试验合格。
从A~D化学元素无大差别,主要是纯度差异,其性能在低温下差别明显。
国内C级原材不是很好采购,且尚无法采购小批量D级别原材,因此成本高,无法及时提供供货保障。
遇到客户有明确要求的,可建议用35CrMo代替,此材质完全可以达到C D级性能要求,市场上供应充足,价格合理。
常用螺母材质:低碳钢ML.0.8 ML.10中碳钢45# 35#常用产品级别与材质的搭配螺母级别:4H 5H 6H 8H 10H螺母级别与材质:4H 用低碳钢ML0.8、ML105H 6H 用中碳钢45# 35#8H 10H 用中碳钢45# 35# 35CrMo 30CrMo做热处理即可达到硬度要求。
因螺母本省中心空的,其对材料淬透性要求不高,所以通常普碳钢可以满足要求。
注:因Q235材质含碳量较高易裂缝,所以一般不用其做螺母,但行业内常这么要求,无需在意。
国内市场没有30CrMo,因此一般用含碳量略高的35CrMo代替。
螺栓级别:4.8级 5.6级 6.8级 8.8级 10.9级(10.9S级) 12.9级。
螺栓级别与材质:普通螺栓4.8级 5.6级——采用普碳钢常用材质Q235 45# 35#等,含碳量越高其原材越硬,抗拉强度值越大,可塑性越差。
Q235通过冷拔可提高其屈服强度至300Mpa满足5.6级要求。
高强螺栓8.8级——采用碳钢常用材质45# 35# 40Cr 35CrMo 等,需要热处理。
直径小于22的产品可以使用45#、35#材质;直径超过24的产品可采用淬火性能较好的40Cr材质。
高强螺栓10.9级及以上级别——采用合金钢常用材质40Cr 35CrMo 20MnTiB 35VB等,增加不同金属元素可提高原材在抗拉强度、淬透性、环境适应力等方面的性能。
35CrMo材质具有高静力强度;淬透性好;耐高温、低温等优点适应环境能力较强。
20MnTiB和35VB材质为当前钢结构螺栓指定材质,直径在24以下的钢结构螺栓严格要求采用20MnTiB材质。