螺丝基础知识ppt课件
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《螺丝的基础知识》PPT课件
⑦垫圈：垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金 属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接 件的压力。
⑧弹垫：弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，适 用于装拆频繁的部位。
⑨铆钉：铆钉是一种机械紧固件，铆钉是用来永久固定工件，工件固定 后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。
②螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆 （带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合， 用于紧固连接两个带有通孔的零件。
④螺母：螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。
⑤螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。
螺丝
螺栓
螺母
螺杆
.
4
⑥螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
⑩扳手：扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
螺柱
垫圈 铆钉.
弹垫
内六角扳手
5
螺丝的生产过程流程图：
.
6
线材-基本有不锈钢线/低碳钢线/合金钢线/铜线/铝线
.
7
打头-螺丝成型的第一道工序
.
8
检查
.
9
自动穿介子搓牙机
.
10
搓牙-与相应的牙板配合
.
11
二次加工-比如缩径/中间小于螺纹外径很多的 /尾孔攻牙等等
.
12
热处理机器处理
.
13
电镀/除氢
.
14
防松处理
.
15
检查
.
16
包装/出货
.
17
螺丝的结构图：
我们标注时候只需要标注以下几点①：槽型；②：头型； ③：牙型；④：长度；⑤：表面；⑥：材质。
⑧弹垫：弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，适 用于装拆频繁的部位。
⑨铆钉：铆钉是一种机械紧固件，铆钉是用来永久固定工件，工件固定 后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。
②螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆 （带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合， 用于紧固连接两个带有通孔的零件。
④螺母：螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。
⑤螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。
螺丝
螺栓
螺母
螺杆
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4
⑥螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
⑩扳手：扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
螺柱
垫圈 铆钉.
弹垫
内六角扳手
5
螺丝的生产过程流程图：
.
6
线材-基本有不锈钢线/低碳钢线/合金钢线/铜线/铝线
.
7
打头-螺丝成型的第一道工序
.
8
检查
.
9
自动穿介子搓牙机
.
10
搓牙-与相应的牙板配合
.
11
二次加工-比如缩径/中间小于螺纹外径很多的 /尾孔攻牙等等
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12
热处理机器处理
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电镀/除氢
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14
防松处理
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15
检查
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包装/出货
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17
螺丝的结构图：
我们标注时候只需要标注以下几点①：槽型；②：头型； ③：牙型；④：长度；⑤：表面；⑥：材质。
螺丝基本知识
B. C1018 用于需表面渗碳和外径较小的螺丝使用.
中碳钢: A. C1045 用于制造8.8级螺丝使用. B. 35ACR/40ACR 用于制造8.8,9.8,10.9级螺丝使用. 铬钼合金钢: 用于制造12.9级螺丝使用.
紧固件用料;
Brass(黄铜): C2700W用于无特殊要求
Aluminum(铝): A. B. A5056W用于无特殊要求 A6061W ,A7075用于有特殊要求，可做热处理.
A牙优点 易于导入 B牙优点 強度较高
BT 牙优点 装配时较省力
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。 Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。
表面处理
表面处理
表面处理定义: 通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程叫表面处理，其目的是赋以制品表
面美观、防腐蚀的效果 .
进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流
通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果
Eco-sny牙使用效果
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
螺丝基础知识
2022/10/18
7
常见的牙型图例：
2022/10/18
8
螺丝型号：
自攻类:
◆圆头自攻螺丝PA ◆圆头割尾自攻螺丝PT
◆圆头平尾自攻螺丝PB ◆圆头带介自攻螺丝PWA
◆圆头带介平尾自攻PWB
◆圆头带介割尾自攻PWT
◆沉头自攻螺丝KA
◆沉头平尾自攻螺丝KB
◆沉头割尾自攻螺丝KT
◆半沉头自攻螺丝OA
2022/10/18
25
二、碾牙（搓牙）
❖ 一、目的： 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）
称为辗牙（搓牙），螺帽称为攻牙。
❖ 二、辗牙（搓牙）： 辗牙即是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品
产生塑性变形，形成所需螺纹。
2022/10/18
26
三、品质控制
2022/10/18
4
常见螺丝的槽型
❖ 十字槽 ❖ 一字槽 ❖ 十一字槽 ❖ 内梅花（星型） ❖ 外梅花 ❖ 内六角 ❖ 外六角
2022/10/18
5
常见的头型图例： 常见的槽型图例：
2022/10/18
6
常见的螺丝牙型：
❖ A牙：尖尾（尖尾自攻） ❖ B牙：粗牙（平尾自攻） ❖ M牙：机械牙（细牙） ❖ S牙：双丝牙 ❖ T牙：介角（缺口） ❖ 三角牙：（常用于攻铁板）
8.50-10.50 8.00-10.00 10.00-14.00
Cr
17.00-19.00 18.00-20.00 16.00-18.00
MO
2.00-3.00
CU
2.00-2.50
2.00-4.00
2022/10/18
通用技术 各种螺钉(螺丝)介绍ppt课件
各种螺钉（螺丝）介绍
2017.11.11
;.
1
1.自攻螺钉（头尖） • 自攻螺钉也叫自攻螺丝。叫法不一样，但意思是一样的。都是起自攻作用的。自攻螺钉的最主要优点是不需要配
合螺母使用，在成本上来看，省了一大批不需要出螺母的成本费。
适用于：把连接件固定到木材或类似木材上（三夹板等）， 无需在木材上钻孔。
;.
14
12.螺丝刀
• 螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内―― 京津冀鲁晋豫和陕西陕北方言称为“改锥”，江西、安徽、和湖北、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称 为“改刀”，长三角地区称为“旋凿”。
• 主要有一字（负号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。
;.
15
;.
11
9.金属膨胀螺栓（丝） • 一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
பைடு நூலகம்
;.
12
10.塑料膨胀螺丝
用于紧固各种中小类挂件物品的连接 与安装。可用于室内外。 避免用于吊重物。
;.
13
11.销钉 • 销钉，即销子。销钉是机械中常见的紧固件之一,作用是防止两个零件的相对位置错动。通常由圆柱形的木材、金 属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。
;.
3
3.紧定螺钉
注意：需要有内螺纹的孔，固定轮子或轴
• 紧定螺钉又称为支头螺丝、定位螺丝。是一种专供固定机件相对位置用的螺钉。
;.
4
4.螺栓（螺钉）和螺母（六角螺栓和螺母）
• 用于紧固连接两个带有通孔的零件 • 可拆卸的连接
2017.11.11
;.
1
1.自攻螺钉（头尖） • 自攻螺钉也叫自攻螺丝。叫法不一样，但意思是一样的。都是起自攻作用的。自攻螺钉的最主要优点是不需要配
合螺母使用，在成本上来看，省了一大批不需要出螺母的成本费。
适用于：把连接件固定到木材或类似木材上（三夹板等）， 无需在木材上钻孔。
;.
14
12.螺丝刀
• 螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内―― 京津冀鲁晋豫和陕西陕北方言称为“改锥”，江西、安徽、和湖北、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称 为“改刀”，长三角地区称为“旋凿”。
• 主要有一字（负号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。
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9.金属膨胀螺栓（丝） • 一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
பைடு நூலகம்
;.
12
10.塑料膨胀螺丝
用于紧固各种中小类挂件物品的连接 与安装。可用于室内外。 避免用于吊重物。
;.
13
11.销钉 • 销钉，即销子。销钉是机械中常见的紧固件之一,作用是防止两个零件的相对位置错动。通常由圆柱形的木材、金 属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。
;.
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3.紧定螺钉
注意：需要有内螺纹的孔，固定轮子或轴
• 紧定螺钉又称为支头螺丝、定位螺丝。是一种专供固定机件相对位置用的螺钉。
;.
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4.螺栓（螺钉）和螺母（六角螺栓和螺母）
• 用于紧固连接两个带有通孔的零件 • 可拆卸的连接
打螺丝作业规范课堂PPT
2
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
缺陷： 螺丝没打贴紧!
缺陷： 螺丝旋入前呈歪斜状态！
缺陷： 螺丝的螺丝帽滑牙！
缺陷： 螺丝没打贴!
பைடு நூலகம்
3
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
目标： 螺丝打贴且不滑牙！
目标： 螺丝旋入前应保持垂直！
目标： 螺丝的螺帽不能滑牙！
目标： 螺丝打贴且不滑牙！
4
1.锁螺丝的注意事项:
在操作时，一定要掌握电批正 确握法，方法不对会直接影响到 产品的质量。其正确握法是： 右手握紧电批，由大拇指来控制 批嘴的旋转方向，食指按动电批 的启动开关(螺丝对准螺丝孔后方 能启动电批)，打螺丝时批嘴与产 品要锁的螺丝成垂直状态,
1
2.电批力矩说明:
在固定螺丝时，电批力矩的大小对产 品品质和生产效率有着重要的影响。过 大的力矩会使螺丝滑牙、产生过大的应 力；过小的力矩会造成螺丝打不贴，降 低生产效率。经研究、总结，对各类型 螺丝所需的力矩进行了规定。各工位的 电批力距要严格按照作业指导书的要求 进行设定,不能私自改动.
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
缺陷： 螺丝没打贴紧!
缺陷： 螺丝旋入前呈歪斜状态！
缺陷： 螺丝的螺丝帽滑牙！
缺陷： 螺丝没打贴!
பைடு நூலகம்
3
3.打螺丝时易出现的缺陷与目标的对比
目标： 螺丝打贴且不滑牙！
目标： 螺丝旋入前应保持垂直！
目标： 螺丝的螺帽不能滑牙！
目标： 螺丝打贴且不滑牙！
4
1.锁螺丝的注意事项:
在操作时，一定要掌握电批正 确握法，方法不对会直接影响到 产品的质量。其正确握法是： 右手握紧电批，由大拇指来控制 批嘴的旋转方向，食指按动电批 的启动开关(螺丝对准螺丝孔后方 能启动电批)，打螺丝时批嘴与产 品要锁的螺丝成垂直状态,
1
2.电批力矩说明:
在固定螺丝时，电批力矩的大小对产 品品质和生产效率有着重要的影响。过 大的力矩会使螺丝滑牙、产生过大的应 力；过小的力矩会造成螺丝打不贴，降 低生产效率。经研究、总结，对各类型 螺丝所需的力矩进行了规定。各工位的 电批力距要严格按照作业指导书的要求 进行设定,不能私自改动.
螺丝基本知识培训
解决方案
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
01
02
03
04
螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
螺丝基础知识简介ppt课件
螺丝基础知识简介
.
为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
.
11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽
.
为优秀的企业提供成功的连接与装配方案
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
.
18.点胶工艺(Nylock)
□目的:防松
内外两种螺纹配合使用时,往往由于各自公差 造成螺纹接触间的空隙,螺纹上点胶,是为了填 塞这些空隙以减少配合的松动。
防松胶
外螺纹
外螺纹
内螺纹
内螺纹
□检查方法:退出力矩管控
.
19.品质检查
□原材料
线径/外观/材质/硬度
□冷镦工序
头径/头厚/光杆外径/光杆长度/R/槽深/头打试验
□按螺纹尾部形状分
1.尖尾 2.平尾
.
12.螺丝牙型 □机牙 □塑胶自攻牙 □金属自攻牙
.
截面所呈现的形状
12.螺丝牙型 □三角牙型的优点
1. 比圆模螺丝易装配 三角形与内孔的接触面减小, 以至阻力减小,表现为省力
2.稳定性增加 三角形本身具有稳定性,不易松动
3.成本的节约 对于金属件,省去了装配前对装配物先攻牙 的工序
h
M
H
θP
R
D
Q
.
X L
d1 d Y
10.螺丝头型 □普通头型
□复合头型
.
11.螺丝头部槽型
□十字槽 □一字槽 □加减槽 □内梅花槽 □米字槽 □内六角槽 □梅花一字槽 □三角槽 □四角槽
《螺丝培训资料》课件
螺丝的分类和用途
分类方式
螺丝可以根据用途、形状、螺纹类型等进行分类。
常见用途
螺丝广泛应用于建筑、制造业、汽车及航空航天等领域。
特殊用途
还有一些特殊用途的螺丝，如防盗螺丝、不锈钢螺丝等。
螺丝的材料和制作工艺
常用材料
螺丝常用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
制作工艺
螺丝的制作工艺包括锻造、机加工、热处理等环节。
螺丝的故障原因及解决方法
1 故障原因
螺丝故障原因包括材料疲劳、过度紧固、振动松动等。
2 解决方法
应该根据具体原因采取相应的解决措施，如更换材料、增加防松装置等。
螺丝运输和储存的注意事项
运输注意事项
螺丝在运输过程中应该注意防止腐蚀和碰撞等情况。
储存注意事项
螺丝在储存时应该防潮防尘，并定期检查和保养。
螺纹的种类和规格
种类
常见的螺纹种类有公制螺纹、英制螺纹、圆柱螺纹 等。
规格
螺丝的规格包括直径、螺距、螺纹深度等参数。
螺丝的表面处理方法
1 防腐处理
常见的防腐处理方法包括 镀锌、喷涂、热处理等。
2 装饰处理
3 表面加工
可以通过电镀、喷漆等方 式进行螺丝的装饰性处理。
还可以进行疏水性处理、 增加表面硬度等特殊加工。
《螺丝培训资料》PPT课 件
螺丝是各行各业都广泛使用的紧固件。本课程将介绍螺丝的基本知识、分类 和用途，以及材料、制作工艺、表面处理方法等内容。
螺丝的基本知识介绍
1 定义和作用
螺丝是一种用于将物体牢固连接的紧固件。
2 结构和组成
螺丝由螺杆和螺帽组成，螺杆有螺纹，螺帽有孔与螺纹匹配。
3 历史和发展
螺丝的历史可以追溯到古代文明，经历了演变和优化。
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等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要 用1022材料。）
• 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，
CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
• 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
17
锻造件是通过大力锻击敲打成形的
• 锻造件是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造 与冲压)的两大组成部分之一。锻件的机械性能一般优于同样材料的 铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可 用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按成形方法可分 为：①自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间 产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②模锻。 模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛 内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 按变形温度锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温 度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。锻 造用材料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜 等及其合金。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为 锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始 锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低 成本有很大关系。螺丝是属于模锻出来的，冲压件也是属于锻造中的 一中。
• 二.自攻螺纹
• 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型，查阅：U.S.A.紧固件标准 （原版）第13页。
• 墙板钉
•
1、牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45 度±5 ）
尖尾角度为25度±3。
• 夹板钉、牙山角度为40度，
• 钻尾螺丝：牙山角度为60 度±5 ，尾部针对不同规格的产品选用不
• 同上规格、材料、热处理及表面处理的B型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 B8×30 根据产品标准的规定，除A型处，其他“型式”的内容在标记中不可 省略。
13
更简单的记录方法
• 镀镍PT5*8
表面处理—头型—牙型—直径剩以长度—特殊处理
• SUS201KA3*10
材料—头型—牙型—直径剩以长度—特殊要求
每种级别都有自己的规定，包括材料牌号，产品硬度， 抗拉强度，屈服强度，破坏扭力等。
比如以9.8级螺丝为例：9指材料的公称抗拉强度为 900N/mm2
（取第一位数字9），8指屈服强度与抗拉强度的比值0.8（取小数点后的
一位8），这两个数中间加点就表示9.8。其硬度HV290-360.
11
紧固件的标记
螺丝基础知识
蔡俊容
1
主要内容：
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型，槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
2
紧固件标准
• 标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
• 螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为： GB578 M12×1.5×80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划”、“性 能等级”及“表面处理”等项内容。
• 公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 8×30 上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划”、“型式”、“材 料”、“热处理”及“表面处理”等项内容。
• （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。9
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀： 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
检测工具：盐雾测试
4ST-48ST
10
性能等级
• 螺丝按照材料分：碳钢的级别与不锈钢的级别不一样。 碳钢常用的有：3.6级，4.6级，4.8级，5.6级 5.8级 6.8级 8.8级 9.8级 10.9级 12.9级 ，可以查GB/T3098.1-2000版。
• 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、
SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。
• （二）不锈钢。
• 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
• 镀黑内六角机丝1/4-20*1”
表面处理—头型—牙型—直径—牙—长度 • 镀镍六角螺母M3 • 镀白垫片3*10*0.8 • 镀彩弹介2
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九 工艺流程
15
五金件主要加工方法 一、铸件 二、锻造件 三、车床件 四、冲压件
16
铸件是在模子内烧铸成形的
• 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体 并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工 艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础 工艺之一，特点是需要开模，模具费较贵， 普通的模具需要3000元以上，开模时间也 较长，10天以上，属于大批量生产的产品， 工厂设备投入较大。
3.螺钉 6.木螺钉 9.销 12.焊钉
4
5
螺丝牙型
• 一.机械螺纹
• （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺 距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
• （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
• （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
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标记中各项表示的内容说明：
1、紧固件名称
2、紧固件标准编号
3、紧固件形式
4、紧固件规格、精度
5、紧固件型式与尺寸的其他要求
6、紧固件性能等级或材料和热处理
7、表面处理
12
紧固件的标记示例
• 螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、镀锌纯化、 A级的六角头螺栓的完整标记为： 螺栓 GB5782—86 M12×80-8.8-zn·D
• GB—中国国家标准（国标） • ANSI—美国国家标准（美标） • DIN—德国国家标准（德标） • ASME—美国机械工程师协会标准 • JIS—日本国家标准（日标） • BSW—英国国家标准（英标）
3
紧固件的分类
1.螺栓
4.螺母 7.垫圈 10.铆钉
2.螺柱 5.自攻螺钉 8.挡圈 11.组合件
同型号的夹尾针
6
7
组合表示法
PM
PT
PB
PA
PWA
PWB
BM
BA
OA
KT
FM
CA
8
材料
• 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
• （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢 以及合金钢。
• 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022
• 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，
CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
• 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
17
锻造件是通过大力锻击敲打成形的
• 锻造件是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造 与冲压)的两大组成部分之一。锻件的机械性能一般优于同样材料的 铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可 用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按成形方法可分 为：①自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间 产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②模锻。 模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛 内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 按变形温度锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温 度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。锻 造用材料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜 等及其合金。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为 锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始 锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低 成本有很大关系。螺丝是属于模锻出来的，冲压件也是属于锻造中的 一中。
• 二.自攻螺纹
• 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型，查阅：U.S.A.紧固件标准 （原版）第13页。
• 墙板钉
•
1、牙山角度为60度，（也可依客户要求生产，如45 度±5 ）
尖尾角度为25度±3。
• 夹板钉、牙山角度为40度，
• 钻尾螺丝：牙山角度为60 度±5 ，尾部针对不同规格的产品选用不
• 同上规格、材料、热处理及表面处理的B型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 B8×30 根据产品标准的规定，除A型处，其他“型式”的内容在标记中不可 省略。
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更简单的记录方法
• 镀镍PT5*8
表面处理—头型—牙型—直径剩以长度—特殊处理
• SUS201KA3*10
材料—头型—牙型—直径剩以长度—特殊要求
每种级别都有自己的规定，包括材料牌号，产品硬度， 抗拉强度，屈服强度，破坏扭力等。
比如以9.8级螺丝为例：9指材料的公称抗拉强度为 900N/mm2
（取第一位数字9），8指屈服强度与抗拉强度的比值0.8（取小数点后的
一位8），这两个数中间加点就表示9.8。其硬度HV290-360.
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紧固件的标记
螺丝基础知识
蔡俊容
1
主要内容：
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型，槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
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紧固件标准
• 标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
• 螺纹规格d=M12×1.5、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓的完整标记为： GB578 M12×1.5×80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划”、“性 能等级”及“表面处理”等项内容。
• 公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的简化标记为： 销 GB119 8×30 上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划”、“型式”、“材 料”、“热处理”及“表面处理”等项内容。
• （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。9
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀： 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
检测工具：盐雾测试
4ST-48ST
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性能等级
• 螺丝按照材料分：碳钢的级别与不锈钢的级别不一样。 碳钢常用的有：3.6级，4.6级，4.8级，5.6级 5.8级 6.8级 8.8级 9.8级 10.9级 12.9级 ，可以查GB/T3098.1-2000版。
• 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、
SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。
• （二）不锈钢。
• 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。 18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按 级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
• 镀黑内六角机丝1/4-20*1”
表面处理—头型—牙型—直径—牙—长度 • 镀镍六角螺母M3 • 镀白垫片3*10*0.8 • 镀彩弹介2
14
九 工艺流程
15
五金件主要加工方法 一、铸件 二、锻造件 三、车床件 四、冲压件
16
铸件是在模子内烧铸成形的
• 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体 并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工 艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础 工艺之一，特点是需要开模，模具费较贵， 普通的模具需要3000元以上，开模时间也 较长，10天以上，属于大批量生产的产品， 工厂设备投入较大。
3.螺钉 6.木螺钉 9.销 12.焊钉
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螺丝牙型
• 一.机械螺纹
• （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺 距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
• （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
• （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
1 2 3 4 5— 6—7
标记中各项表示的内容说明：
1、紧固件名称
2、紧固件标准编号
3、紧固件形式
4、紧固件规格、精度
5、紧固件型式与尺寸的其他要求
6、紧固件性能等级或材料和热处理
7、表面处理
12
紧固件的标记示例
• 螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为8.8级、镀锌纯化、 A级的六角头螺栓的完整标记为： 螺栓 GB5782—86 M12×80-8.8-zn·D
• GB—中国国家标准（国标） • ANSI—美国国家标准（美标） • DIN—德国国家标准（德标） • ASME—美国机械工程师协会标准 • JIS—日本国家标准（日标） • BSW—英国国家标准（英标）
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紧固件的分类
1.螺栓
4.螺母 7.垫圈 10.铆钉
2.螺柱 5.自攻螺钉 8.挡圈 11.组合件
同型号的夹尾针
6
7
组合表示法
PM
PT
PB
PA
PWA
PWB
BM
BA
OA
KT
FM
CA
8
材料
• 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
• （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢 以及合金钢。
• 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022