设备设施安全生产标准化管理制度
安全生产标准化管理制度(标准化制度)
安全生产标准化管理制度目录1、安全生产方针与目标安全生产方针安全生产方针管理制度安全生产目标指标文件安全生产目标与指标实施计划安全生产目标指标考核评价制度2、安全生产法律法规与其他要求法律法规识别、提升、跟踪的规定法律法规与其他要求融入、评审、更新制度员工法律法规意识提升计划3、安全生产组织保障安全生产责任制管理制度安全管理机构设置及人员任命管理制度文件与资料识别控制制度重大隐患整改制度危险物品和物料管理制度特种作业管理与审批制度特殊工种管理制度安全生产档案管理制度安全生产奖惩制度外部联系制度内部沟通制度合理化建议制度标准化系统评审制度供应商管理制度承包商管理制度4、风险管理风险评价计划关键任务识别与观察制度强制性授权工作流程识别制度危险源辨识和风险评价管理制度5、安全教育与培训安全教育培训需求识别制度安全教育培训制度员工安全意识识别与提升制度职工岗位安全职责6、生产工艺系统安全管理变化管理制度防灭火管理制度供配电系统管理制度设计管理制度7 、设备设施安全管理设备的使用和维护保养制度设备的维修制度设备事故管理制度设备异常情况报告制度设备、设施安全管理制度设备设施维护管理制度8、作业现场安全管理安全警示标志管理制度交接班制度劳动保护用品管理制度作业环境管理制度9、职业卫生管理人机工效管理制度职业危害监测制度职业危害控制制度职业卫生管理制度10、安全投入、安全地带科技与工伤保险安全生产经营投入及使用管理制度鼓励开展安全生产科研制度职工工伤保险保障制度11、检查安全检查制度纠正和预防措施的保障制度12、应急管理应急演练制度应急预案评审制度应急管理及响应制度元素一：安全生产方针与目标安全生产方针管理制度一、根据国家安全生产法律法规的要求, 结合企业风险特点和核心业务，制定企业安全生产方针《安全第一, 预防为主,综合治理、以人为本、安全发展》。
二、安全生产方针管理制度由企业安全生产管理职能部门负责其制定、传达、评审、修订等工作。
2024年标准化设备管理制度
2024年标准化设备管理制度一、概述标准化设备管理制度是为了规范企业对设备的购买、使用、维护和报废等环节，确保设备的安全性和稳定性，提高生产效率和质量，降低企业运营成本而制定的管理制度。
本制度适用于所有企业的设备管理，并对设备的分类、购置、验收、使用、维护和报废等环节进行详细规定。
二、设备分类与编码根据设备的功能和用途，将设备划分为生产设备、辅助设备和管理设备三大类。
每一类设备需按照一定的编码规则进行编码，以便于管理和查询。
三、设备购置与验收1. 设备购置需提前编制设备购置计划，并明确设备的基本要求和技术规格。
2. 购置的设备应进行招标或询价，选择合适的供应商，并签订购销合同。
3. 设备交付前，应进行严格的验收，包括设备的外观检查、功能测试和性能指标检测等内容。
4. 只有经过验收合格的设备方可投入使用。
四、设备使用与维护1. 设备使用前，操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
2. 设备使用时，必须按照操作规程进行操作，并定期进行设备状态的检查和维护。
3. 设备维护需制定维护计划，并定期进行维修、保养和更换消耗品等工作。
4. 设备故障时，应及时进行维修，并记录维修过程和结果。
五、设备报废与更新1. 设备的报废时限根据设备的使用年限和技术状况确定，达到报废标准的设备需进行报废处理。
2. 报废设备应进行彻底的封存和标识，并由专门人员负责管理和处理。
3. 设备的更新需进行重新购置和验收，并将新设备与旧设备进行比对，确保新设备的质量和性能达到要求。
六、设备安全管理1. 设备使用过程中需遵守相关的安全规定和操作规程，保证操作人员的人身安全和设备的安全性。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除设备存在的安全隐患。
3. 设备的电气安全、机械安全和防护装置等方面需符合国家相关的安全标准和规定。
七、设备管理系统建立与运营1. 建立设备管理系统，包括设备台帐、维修记录、故障报告等，以便于查询设备的使用情况和维护情况。
安全生产标准化9项管理制度
安全生产标准化9项管理制度
1. 生产设备管理制度：对生产设备进行定期检查、维护和维修，确保设备的安全性和正常运行。
2. 劳动防护管理制度：制定劳动防护措施，提供足够的防护设备和培训，保护员工的生命和身体健康。
3. 生产作业管理制度：规范生产作业程序，确保操作人员按照规定的操作流程进行工作，避免操作不当引发事故。
4. 事故预防和应急管理制度：建立事故预防机制和应急响应机制，提前预防事故的发生并及时应对突发事件。
5. 火灾防护管理制度：制定火灾防护措施，加强火灾隐患的排查和消防设备的维护，保障生产场所的火灾安全。
6. 危险品管理制度：对危险品进行分类、包装、储存、运输和处置，防范危险品的泄漏、爆炸等事故。
7. 培训与教育管理制度：开展安全培训和教育，提高员工对安全生产的认知和应对能力，培养安全意识。
8. 安全检查与监督管理制度：定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，加强对安全生产的监督和管理。
9. 安全奖惩管理制度：建立安全奖励和惩罚机制，激励员工参与安全生产管理，同时对违反安全规定的行为进行处罚。
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安全生产标准化之设备设施管理与作业安全管理
安全生产标准化之
设备设施管理与作业安全管理
一、设备设施管理
建设项目的安全设施和职业病防护设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施和职业病防护设施不应随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。
企业应建立设备设施检维修管理制度，制定综合检维修计划，加强日常检维修和定期检维修管理，落实“五定”原则，即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度，并做好记录。
口诀：度量方圆全措
二、作业安全
企业应对临近高压输电线路作业、危险场所动火作业、有（受）限空间作业、临时用电作业、爆破作业、封道作业等危险性较大的作业活动，实施作业许可管理。
口诀：破道临电线（限），动火临高压
两个以上作业队伍在同一作业区域内进行作业活动时，不同作业队伍相互之间应签订管理协议，明确各自的安全生产、职业卫生管理职责和采取的有效措施，并指定专人进行检查与协调。
企业应监督、指导从业人员遵守安全生产和职业卫生规章制度、操作规程，杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的”三违”行为。
企业不应将项目委托给不具备相应资质或安全生产、职业病防护条件的承包商、供应商等相关方。
企业应与承包商、供应商等签订合作协议，明确规定双方的安全生产及职业病防护的责任和义务。
企业应通过供应链关系促进承包商、供应商等相关方达到安全生产标准化要求。
安全生产设施设备管理制度
安全生产设施设备管理制度一、目的和依据为了有效地管理和维护企业的安全生产设施设备，保障员工的生命安全和财产安全，同时遵守相关法律法规和国家标准，特制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产设施设备管理规定》等相关法律法规和标准。
二、管理职责1、企业负责人负责安全生产设施设备的管理工作，提供必要的资金和资源。
确保设施设备的正常运行和维护，消除安全隐患。
2、安全管理部门负责安全生产设施设备的日常管理工作，制定和完善管理制度和规章制度。
开展安全设备的检查、保养和维修，及时处理设备故障。
3、安全生产责任人负责安全生产设施设备的使用和维护工作，确保设备正常运行。
及时上报设备故障和隐患，协助安全管理部门解决问题。
三、设备购置和验收1、设备购置在购置新设备时，应根据安全生产的需要，选择符合国家标准和规定的设备。
需做好设备清单、规划和预算，并及时报批。
2、设备验收新设备到达后，应进行验收，包括设备的质量、性能等检查。
验收合格后方可投入使用，设备验收记录要妥善保存。
四、设备安装和调试1、设备安装设备安装前要进行合理的方案设计，并指定专人进行布置和安装。
安装人员需持有相应的证书和相关工作经验。
2、设备调试装置设备安装完成后，需要进行调试和试运行。
调试过程中要确保设备的安全可靠，避免对其他设备和人员造成影响。
五、设备巡检和保养1、设备巡检设备运行期间要定期进行巡检，发现问题及时处理。
巡检内容包括设备的外观、电气设备、管道连接等。
2、设备保养设备的保养工作重要性不可忽视，定期对设备进行清洁和润滑。
保养中需要注意的是，停机保养时必须切断电源和气源。
六、设备维修和更换1、设备维修设备发生故障需要进行维修时，应由专业人员进行操作。
维修人员需具有相应的专业知识和维修经验。
2、设备更换老旧设备需要进行更换时，应提前制定更换方案和计划。
更换过程中需保证生产的连续性，避免对企业产生不利影响。
七、设备报废和处置1、设备报废设备到达报废期限，或因无法进行修复时，需要进行报废处理。
生产设备设施安全管理制度
生产设备设施安全管理制度一、总则本管理制度旨在保障生产设备设施的安全运行，提高生产效率，防止事故的发生。
所有单位和员工都必须遵守本制度的相关规定。
二、主要责任部门1. 生产设备管理部门：负责制定、实施和监督本制度的执行；2. 设备维护部门：负责对生产设备进行定期检查、维护和保养；3. 安全管理部门：负责对生产设施的安全进行评估、监测和控制；4. 所有员工：必须积极参与设备设施安全管理，发现问题及时报告，配合相关部门的工作。
三、设备选购与安装1. 在选购设备时，必须按照国家标准和相关法规进行审查，严禁购买不合格、低质量的设备；2. 设备安装必须由专业人员进行，确保设备安装符合规定要求；3. 安装结束后，必须对设备进行严格检查和测试，以确保设备能够安全运行。
四、设备维护与保养1. 设备维护部门负责对设备进行定期检查、维护和保养；2. 检查内容包括但不限于设备的电气连接、润滑、冷却系统、密封件、防护装置等；3. 维护记录应详细、准确，并及时修复发现的问题；4. 设备维护人员必须按照相关程序和要求进行操作，严禁擅自更改设备的设置或参数。
五、安全培训与操作规程1. 生产设备管理部门负责制定安全培训计划，培训内容包括设备操作、维修和紧急情况的处理等；2. 所有员工必须参加培训，并且按照培训要求操作设备；3. 操作规程必须清晰明确，并在设备周围进行明显标识，以便员工正确操作；4. 禁止未经培训人员擅自操作设备，发现违规行为必须及时制止并报告相关部门。
六、应急预案与演练1. 安全管理部门负责制定生产设备设施的应急预案，明确各岗位的应急职责和行动流程；2. 应急预案必须定期进行演练，并收集演练过程中的问题和意见，及时进行改进；3. 在演练过程中，必须确保员工对紧急情况的反应能力，以及对设备紧急停止和处置的熟练度。
七、事故处理与故障报告1. 发生设备事故时，必须立即采取紧急措施，确保工作人员的生命安全和设备的完好；2. 相关部门负责对事故进行调查和分析，找出事故原因，并制定措施以防止类似事故再次发生；3. 设备维护人员必须详细记录设备故障和维修情况，并及时报告相关部门。
安全生产设施设备管理制度模版
安全生产设施设备管理制度模版1. 目的本制度旨在规范安全生产设施设备的管理，确保安全生产设施设备的正常运行，提高安全生产水平，减少事故发生风险。
2. 适用范围本制度适用于本企业的安全生产设施设备的管理工作。
3. 责任与义务3.1 企业负责人企业负责人是安全生产设施设备管理的最高责任人，负责组织制定安全生产设施设备管理制度，并确保其有效执行。
3.2 安全生产设施设备管理部门负责人安全生产设施设备管理部门负责人负责监督和管理安全生产设施设备的日常运行维护，组织制定安全检查计划，并负责检查结果的整改落实。
3.3 设备专业人员设备专业人员负责安全生产设施设备的维修保养工作，确保设备的正常运行，并及时汇报设备故障情况，以便及时处理。
4. 安全设施设备管理响应机制4.1 建立设备档案对安全生产设施设备建立档案，包括设备的基本情况、维修记录、保养记录等。
4.2 定期检查维修定期对设备进行检查和维修，确保设备的安全可靠性。
4.3 异常情况处置对设备发生异常情况时，及时采取措施进行处理，确保设备的正常运行。
4.4 故障处理设备发生故障时，立即停机，并通知设备专业人员进行检修。
5. 安全设施设备管理规定5.1 设备检查设备检查应按照计划进行，记录检查情况并及时整改。
5.2 维修保养设备维修保养应按时进行，细化保养措施，并及时记录维修保养情况。
5.3 设备使用培训对使用设备的员工进行培训，确保员工了解设备的正确使用方法和注意事项。
5.4 设备更新改造根据安全生产需要和设备状况，及时更新设备或进行改造，确保设备的安全性和适用性。
6. 安全设施设备管理措施6.1 加强设备巡检加强设备巡检工作，发现异常情况及时处理。
6.2 设备维修记录建立设备维修记录，对设备的每次维修保养情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
6.3 设备保养计划制定设备保养计划，明确保养内容和周期。
6.4 设备使用培训组织设备使用培训，确保员工了解设备的正确使用方法和注意事项。
安全设施标准化规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障施工现场安全生产，预防事故发生，提高施工管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事建筑施工活动的单位，包括施工单位、监理单位、设计单位等。
第三条施工现场安全设施标准化是指对施工现场的安全设施进行统一规划、设计、安装、使用、维护和管理，确保施工现场安全生产。
第四条施工现场安全设施标准化工作应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）以人为本、科学管理；（三）统一规划、分步实施；（四）经济合理、技术先进。
第二章安全设施分类与要求第五条施工现场安全设施分为以下几类：（一）防护设施：包括安全防护网、安全防护栏、安全防护罩、安全防护盖板等。
（二）警示标志：包括安全警示牌、安全警示灯、安全警示带等。
（三）安全防护用品：包括安全帽、安全带、安全网、防尘口罩、防毒面具等。
（四）应急救援设施：包括急救箱、消防器材、防毒面具、防护服等。
第六条针对不同类型的施工现场，安全设施应满足以下要求：（一）防护设施：1. 防护设施应根据施工现场实际情况进行设计、安装，确保其符合相关安全规范要求；2. 防护设施应定期检查、维护，确保其完好、有效；3. 防护设施应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（二）警示标志：1. 警示标志应设置在施工现场醒目位置，确保施工人员能够清晰看到；2. 警示标志应采用易于识别、易懂的图形、文字或颜色；3. 警示标志应定期检查、更换，确保其清晰、有效。
（三）安全防护用品：1. 安全防护用品应按照国家标准或行业标准进行采购、使用；2. 施工人员应根据工作需要正确佩戴安全防护用品；3. 安全防护用品应定期检查、维护，确保其完好、有效。
（四）应急救援设施：1. 应急救援设施应按照国家标准或行业标准进行配备；2. 应急救援设施应放置在便于取用的位置；3. 应急救援设施应定期检查、维护，确保其完好、有效。
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设备设施安全生产标准化管理制度
1 目的
为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全生产标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。
3 职责与分工
3.1主管部门：设备部。
负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。
3.2相关部门：公司各部门、车间。
保障对生产设施的管理中执行本制度。
4 内容与要求
4.1 生产设施建设
4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。
4.1.2 公司根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置
相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后，须报设备保障部备案。
4.1.4 生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或生技科负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。
4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。
4.2 生产设施使用
4.2.1 各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由生技科的技术人员讲解。
4.2.2 使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。
4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。
4.2.4 机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。
事故处理坚持“四不放过”。
4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。
4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的各项运行记录。
4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助设备保障部对各类设施进行管理。
4.2.8 实行操作者包机管理。
做到各类生产设施有专人负责。
4.3 生产设施维护
4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。
4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。
设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。
4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。
对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。
认真做好交接记录。
4.3.4 对封存、闲置的设备，不经设备保障部批准，不得随意启动、转移、拆卸。
4.4 生产设施报废和拆除
4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废。
4.4.2 报废、报损旧设备由设备保障部安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。
4.4.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。
如需办理安全作业证时，按规定要求办理。
4.4.4 生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。
4.4.5 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。
4.5 安全设施管理
4.5.1 各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。
4.5.2 对各种设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。
4.5.3 对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。
4.5.4 设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。
4.5.5 对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。