调压器作业指导书
燃气调压站调试作业指导书
x x x 企业标准燃气调压站作业指导书燃气调压站调试xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，燃气调压站调试是指导燃气调压站生产第14个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。
燃气调压站调试作业指导书14.1 范围本作业指导书规定了燃气调压站调试作业要求。
本作业指导书适用于燃气调压站调试作业操作工序。
14.2 调试用设备、工具、量具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器；―五金工具、调试工装；―测试压力表：精度0.4级，不低于1.5倍或不高于4倍的试验压力。
压力表的直径不小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)；―中性肥皂液。
14.3 作业要求14.3.1 调试准备14.3.1.1燃气调压站性能调试参数表和图样。
14.3.1.2气源：所用的气体，应为干燥、洁净的空气、氮气，气体温度不得低于5 Ｃ。
14.3.1.3试验设备和工装应完好。
14.3.1.4量具校验合格，并在有效期内。
14.3.1.5工作场地和环境清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为室温。
14.3.2 燃气调压站调试14.3.2.1 调试依据a）按设计文件中燃气调压站性能调试技术要求进行逐项调试。
b）按燃气调压站性能调试参数表规定的参数对调压器、紧急切断阀、放散阀等器件进行调试。
14.3.2.2 紧急切断阀启动压力的调试14.3.2.2.1 准备a）选择合适的超高压切断弹簧，并改变紧急切断阀超高压切断的弹簧力至其最高设定压力；b）气源压力调整为所需设定紧急切断阀超高压启动压力；c）打开紧急切断阀。
14.3.2.2.2 从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴，向紧急切断阀控制腔通气，逐渐拧松超高压切断弹簧，当紧急切断阀切断时，紧急切断阀超高压启动压力设置完成，应停止供气，并排空管内余气；14.3.2.2.3 打开紧急切断阀，从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴，向紧急切断阀控制腔通气，直至紧急切断阀切断，记录此时测试装置上压力表读数，连续三次，紧急切断阀启动压力应稳定不变。
调压器作业指导书
调压器作业指导书第一篇：调压器作业指导书调压器是一种重要的电子元件，常见于电路中，并且在各种电气系统中发挥着重要作用。
本篇文章将为大家介绍调压器的基本原理和使用注意事项。
通过阅读本篇指导书，您将能够更好地了解如何正确使用调压器，并有效地解决一些常见的问题。
第一部分：调压器的基本原理调压器是一种能够在电路中稳定输出电压的装置。
它的作用是根据电路的需求，自动调整输入电压，从而得到稳定的输出电压。
调压器一般由稳压二极管、电容和电阻等元件组成。
在电路中，调压器常常起到保护其他元件的作用，确保电路正常运行。
第二部分：调压器的使用注意事项1. 在使用调压器前，务必仔细阅读使用说明书，并确保自己清楚了解调压器的工作原理和操作方法。
2. 在连接或断开调压器时，务必先断开电源，以免发生电击或其他危险。
3. 在安装调压器时，应确保其有足够的散热空间，避免过热引发安全隐患。
4. 使用适当的电压等级的调压器，不得超过其额定电压范围，以免损坏设备。
5. 在实际使用中，应避免长时间过载使用调压器，以免影响其稳定性和寿命。
6. 对于需要频繁开关或调整输出电压的场景，应选择具备良好调节性能的调压器。
7. 定期进行调压器的检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。
第三部分：常见问题解决方法1. 问题：调压器输出电压不稳定。
解决方法：检查调压器是否有散热不良、电路连接不良等问题，并及时修复或更换故障部件。
2. 问题：调压器无输出电压。
解决方法：检查输入电源是否正常、调压器是否连接正确等，并确保所有连接线路无短路或开路情况。
3. 问题：调压器发热过多。
解决方法：检查调压器是否安装在有足够散热空间的地方，并保持通风畅通，如有必要，增加散热器等散热措施。
4. 问题：调压器始终处于过载状态。
解决方法：检查所使用的调压器是否满足应用需求，如需求超过调压器额定范围，应更换合适的调压器。
第四部分：总结通过本篇指导书的介绍，我们了解到调压器的基本原理和使用注意事项，以及常见问题的解决方法。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书
1.0 目的
为操作人员描述了如何进行调压器压力调试以及调试作业中应遵守的制度、注意的事项。
2.0 范围
本办法适用于所辖区域内燃气管网附属设施中新投入运行的调压器以及因某原因需再次进行调试的调压器。
3.0 定义
无
4.0 职责
4.1 设备维护员经公司培训合格后负责调压器调试作业。
5.0 工作要求
5.1 作业关键控制点
5.1.1 调压器关闭
5.1.2 运行
5.1.3 安全
5.1.4 切断的压力设定值
5.2 控制要点自检表
5.3 工具材料设备准备及安全防护设施配置
5.3.1 工具材料包括“U”型管1根（压力计）、10寸活动板1把、一字起1把、十字起1把、老虎钳1把、对讲机1台、检漏仪1台、查漏水1瓶
5.3.2 防护设施包括手套1副、灭火器2只
5.4 主要人员、物料消耗定额
5.4.1 设备维护员2名，半天调试1台5.5 作业气候环境要求
5.5.1 晴天操作，雷雨天气严禁操作；
5.5.2 操作现场严禁明火；
5.5.3 远离住户在空旷地点放散。
5.6 作业流程
5.7.1 作业周围不得有明火（特别注意放散点）；
5.7.2 放散点必须配备2只灭火器；
5.7.3 雷雨天气严禁操作；
5.7.4 压力调试结束必须查漏。
6.0 相关文件与记录
6.1 《调压器调试作业记录》
调压器压力调试作业记录
地点：调压器型号：。
燃气调压站作业指导书
xxx 企业标准燃气调压站作业指导书xxxx发布xxxx实施xxxx有限公司发布前言...................................................................................................................................................... I I1 下料作业指导书 (1)2 金加工作业指导书 (2)3 组件装配作业指导书 (3)4 焊接作业指导书 (4)5 液压和气压试验作业指导书 (5)6 气密性试验作业指导书 (7)7 X光探伤作业指导书 (9)8 抛丸清理机作业指导书 (10)9 喷涂作业指导书 (11)10 烘箱作业指导书 (13)11 装配作业指导书 (14)12 燃气调压站调试作业指导书 (17)13 空气等离子弧切割作业指导书 (19)附录A（资料性附录）燃气调压站生产流程图 (20)本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件。
本标准由调压设备与工程事业部提出；本标准由标准化部门归口；本标准由技术副总经理批准。
本标准起草部门：调压设备与工程事业部。
本标准主要起草人：xxx、xxx1 下料作业指导书1范围本作业指导书规定了下料作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中下料作业的工序。
2作业要求2.1每次下料必须根据图样或下料单下料，要核对下料产品的材料牌号、坯料规格和尺寸，并做到准确、合理下料。
2.1.1下料的规格和尺寸应符合下道工序的要求。
未注公差按GB/T1804－2000《一般公差线性尺寸的未注公差》规定的V级执行，如下表所示：2.2根据毛胚材料采用相应的设备进行加工，并用钢直尺、卷尺等工具测量。
2.3.1锯床下料a)钢管下料时，若钢管二端面需金加工则在图样或下料单给定尺寸的基础上相应增加3~10mm后进行下料（根据材料尺寸大小而定）；若钢管端面不需要金加工则按图样或下料单给定尺寸下料。
调压器作业指导书
作业指导书调压器Xxx公司xxx公司一、调压原理图中每个方块表示组成系统的一个环节，两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系，线条上的文字表示相互间的作用信号，箭头表示信号的方向。
调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数，被调参数就是调节对象的输出信号。
引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。
从上图中可以看出，自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原来的起点，从信号的角度来说，这是一个闭环系统。
系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端，这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。
而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较，因此又被称为负反馈。
所以，压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
FL调压器－工作原理当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.FL调压器补充–指挥器搭配的指挥器PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125PS : PS/79, PS/80注: PRX与SA/2须搭配使用SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜.FL调压器－监控系统工作原理正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.二、调压器的运用三、调压器的启动a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力； b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧；c) 首先打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某较低数值（当为直接作用式调压器）或为零（当为间接作用式调压器）；d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于给定值； e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门，根据根据管网的负荷及预定的压力，对弹簧进行调整，并观察出口压力使其稳定。
调压器作业指导书
调压器作业指导书1、说明FL系列调压器附带指挥器，内部为轴流式调压，机座结构简单，阀筒上配置控制阀口开关平衡装置。
法兰边接ANSI 150或ANSI600：口径DN25-DN150。
2、安装1〕检查燃气输配管线压力是否与调压器上标签所印的合适压力范围相符。
2〕检查调压器上的气流箭头是否与安装管线的气流一致。
3〕请参照安装说明书安装调压器。
3、操作步骤1〕过滤流过调压器前的燃气，如条件必须要，应先将气体加热后调压。
2〕略微打开调压器后面管道上的出口阀门。
3〕慢慢地略微打开调压器前的进口阀门。
4〕停留片刻直到气流稳定。
5〕将调压器前、后的进口阀门和出口阀门全部打开。
4、常见故障原因调压器工作不正常，也有可能是指挥器的故障。
4.1调压器阀口不开1〕调压器进口压力2〕指挥器无进口压力3〕调压器的皮膜损害4.2调压器出口设定压力降低1〕进口压力不够2〕实际流量超高调压器的制定流量3〕指挥器送气部分损害4〕过滤器进口堵塞4.3调压器的出口设定压力升高1〕密封件磨损2〕阀口密封垫片磨损4.4调压器震颤1〕取压管连接错位2〕流量过低3〕指挥器上的取压泄压阀孔口径不对4.5调压器结冰〔只限于高压FL，FL-E，MFL系列调压器〕检查1〕调压前的热交换系统不工作或加热热量不够2〕流量过低5.定期检查应对调压器和指挥器进行定期检查：慢慢关上出口阀门，检查出阀门至调压器间密封状况，读出口压力表，出口压力表应该略升高，原因是受关闭回压的影响，但压力会很快稳定。
如果压力仍然不断升高，即密封不严，检查调压器和指挥器，进行修理保养。
6.修理要点由有经验的熟练修理人员进行维护，如尚必须任何信息，可以和技术服务部或授权的经销商联系。
修理前应先将调压器前后的进口和出口阀门关上，打开位于调压器和进出口阀门之间的小放气阀，泄掉调压器阀体内压力，修理安装完后，应该用肥皂水检查所有连接密封部位。
具体修理步骤，见说明书。
7.设定压力设按时，应调节指挥器上的设定螺母：观察出口管道上的压力表，设定调试时，应打开调压器入口和出口管道上的阀门，以使调压器内有气流通过，如果进行技术检修，可以不开出口阀，和调压器出口管道上的小放气阀进行压力设定至所必须压力。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书一、引言调压器是一种用来控制气体或液体流经管道时的压力的装置。
在工业生产和实验室等场合中，调压器的使用是非常普遍且重要的。
调压器的压力调试是确保其正常运行的关键步骤，本文档将为您提供调压器压力调试的详细步骤和注意事项。
二、调压器压力调试前的准备工作在进行调压器压力调试之前，首先确保以下准备工作已完成：1. 检查设备检查调压器及其连接管道是否完好无损，并确保相关阀门和管道的连接紧固可靠。
2. 准备工具准备好所需的工具，例如压力表、扳手、尺子等，以便进行调压器压力的监测和调整。
3. 安全措施确保进行调压器压力调试的工作场所安全，佩戴必要的个人防护装备，例如安全眼镜和手套，并了解应急救援措施。
三、调压器压力调试步骤下面是调压器压力调试的详细步骤：1. 关闭系统在进行调压器压力调试之前，先关闭系统中的所有阀门，并等待压力释放完全。
2. 连接压力表将压力表连接到调压器的压力出口。
确保连接稳固且密封良好。
3. 开启入口阀门慢慢打开调压器的气体或液体入口阀门，使流体缓慢流入调压器。
4. 监测压力打开压力表，仔细监测调压器出口处的压力值，并记录下来。
确保压力表的读数是准确可靠的。
5. 调整压力根据需求和规格要求，使用扳手或其他调节工具，调整调压器上的调节阀或螺丝来调整输出压力。
每次调整后，都需要等待一段时间，直到压力稳定在期望范围内。
6. 再次监测压力每次调整之后，都需要再次监测和记录调压器出口处的压力值，确保调压器已经达到设定的压力要求。
7. 测试稳定性在调节并达到期望压力后，持续监测调压器压力，并观察其稳定性。
确保调压器能够稳定地维持所需的压力值。
四、注意事项在进行调压器压力调试时，需要注意以下事项：1. 安全第一在进行调压器压力调试之前，请确保了解相关的安全操作规程，并且按照正确的方式佩戴个人防护装备。
2. 准确监测使用高质量的压力表来监测调压器的出口压力，并确保仪器的准确性。
3. 小心调节在调整调压器的输出压力时，必须小心谨慎。
调压器操作指导书
Q/DZZR BZ207.408调压器运行、调试作业指导书管理标准1.目的为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规2.适用围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调压器作业指导书
一、调压原理
图中每个方块表示组成系统的一个环节，两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系，线条上的文字表示相互间的作用信号，箭头表示信号的方向。
调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数，被调参数就是调节对象的输出信号。
引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。
从上图中可以看出，自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原来的起点，从信号的角度来说，这是一个闭环系统。
系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端，这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。
而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较，因此又被称为负反馈。
所以，压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
FL调压器－工作原理
入口压力被指挥器减压后作用于主阀皮膜上, 出口压力反向作用于主阀皮膜上,同时也与指挥器设定的弹簧力反向.
当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.
当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,
指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.
FL调压器补充–指挥器
搭配的指挥器
PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125
PS : PS/79, PS/80
注: PRX与SA/2须搭配使用
SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜
.
FL调压器－监控系统工作原理
正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.
通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点
的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.
二、调压器的运用
三、调压器的启动
a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力；
b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧；
c) 首先打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某较低数值（当为直
接作用式调压器）或为零（当为间接作用式调压器）；
d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于给定值； e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门，根据根据管网的负荷及预定的压力，
对弹簧进行调整，并观察出口压力使其稳定。
当调压系统满负荷时，出口压力应在规定的稳压精度范围内；
f)
最后进行关闭实验，在调压器满负荷工作且进口压力达到或接近允许最
FL 系列应用
区域站
长输管线 城市门站 小区
发电站
大植时，带出口压力稳定后进行关闭压力实验，做法如下：逐渐关闭调
压器出口阀门，观察出口压力变化，最后将出口阀门全部关闭。
如果出
口压力不超过规定的关闭压力，则关闭压力实验合格，否则应进行维修
或更换零件，务必使关闭压力合格；
g)一组调压器启动合格后，关闭其前后阀门，在进行另一组调压器的启动；
h)多台调压器的调压室，一般应在每台调压器出口阀门之前设置放散阀，
放散管连接到总放散管上。
这样进行某一台调压器的投产启动或检修后
的启动工作时，另外的调压器可以投入正常供气运转，使其不中断。
四、调压器的故障处理
调压器在运行过程中发生故障，是输气站工作不正常的主要原因。
a)出口压力下降或断气；
b)出口压力上升或关闭压力过高；
c)直通送气；
d)出口压力波动太大。
⑴直接作用式调压器的常见故障及排除
①造成出口压力下降或断气的原因：弹簧疲劳失效；阀口被杂质堵塞；阀
垫浸是发胀。
排除方法：拆开调压器进行清洗，更换失效的弹簧或阀垫。
②出口压力或关闭压力偏高的原因：阀口被硬物卡住或冰冻卡住；阀垫上
有赃物；薄膜漏气等。
排除方法：清理、研磨或更换阀口；更换阀垫或薄膜。
③直通送气的原因：薄膜破裂
排除办法：更换薄膜。
④出口压力波动太大的原因：调压器附近管道中有积水。
排除方法：检查出口管道、排除积水。
⑵自力式调压器常见故障
①调压不正常的原因：
a、指挥器喷嘴被污物赌住；
b、指挥器喷嘴及挡板变形、损伤后关闭不严；
c、阀芯及阀座损坏；
d、阀杆变形或被污物卡死。
解决办法：
a、清洗指挥器和调节阀；
b、对已损坏的零件进行修理或更换。
②调节阀突然开打的原因：
节流针阀或其他导压管堵塞
解决办法：清洗疏通针阀和导压管。
③调压阀关闭的原因：
a、喷嘴堵塞
b、主阀皮膜破裂；
c、指挥器皮膜破裂；
d、指挥器至针阀之间有漏气。
解决方法：
a、清洗指挥器；
b、换薄膜；
c、堵漏。
④调压阀震动的原因：
a、动调压器时操作过急
b、针阀开度不合适；
c、调压器选择不当；
解决办法：
a、缓慢操作；
b、调节针阀开度；
c、重新计算并选择调压器；
⑤压力周期性波动的原因：
指挥器弹簧太软；
解决办法：更换合适的弹簧；
⑥调压性能的原因：
a、挡板与喷嘴不平行；
b、指挥器喷嘴连接处漏气；
c、主阀杆受异物堵塞、摩擦加大、移动困难；
d、主阀阀芯与阀座损坏；
解决办法：
a、调整喷嘴与档板位置
b、拆下堵漏；
c、清洗主阀体；
d、更换阀芯或阀座
⑥主阀关闭不严的原因：
a、指挥器档板与喷嘴相对位置不正确；
b、指挥器弹簧压力太大；
c、主阀阀芯损坏；
d、阀杆、阀芯卡住；
e、针阀关死或被堵；
解决办法；
a、检查指挥器；
b、换弹簧；
c、换阀芯；
d、检查处理阀杆阀芯；
e、检查清洗针阀；
五、调压器的维护管理
调压器的维护管理工作分为日常检查和定期维修两部分
（1）日常检查
检查调压器及附属设备的运行情况；打扫室内卫生；检查中如发现异常情况，应立即调查分析原因，进行妥善处理；
（2）定期检查
除在设备运转失灵后需要即使处理外，并建立定期检修制度；
要检修的主要设备是调压器，其内容是：拆卸清洗调压器、指挥器、排
气阀的内腔及阀口；擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口；更换已疲劳失效的弹簧；吹洗指挥器的信号管；疏通通气孔；更换变形的传动零件，加油润滑；最后组装号调压器。
检修完的调压器应按规定的关闭压力值进行调试，以保证调压器自动关闭严密。
投入运行后，调压器出口压力波动范围应不超过规定的数值为检修合格。
我们推荐定期地对调压器和指挥器进行定期的检查。
步骤是：
缓慢地关闭下游出口阀门，观察调压器下游（到出口阀门之间）压力是否变化。
一般地说，出口阀门关闭之后，调压器下游压力会略微升高一点：这是由于阀口关闭带来的超负载造成的结果。
随之就是压力的稳定。
但是，如果出口压力持续上升，而且泄露已经被发现，
进行定期检修时，应严格遵守霸权操作规程，按预先指定且经过上级批准的检修方案执行。