电缆防火封堵施工工艺方案和作业指导书
电缆防火封堵施工方案
榆林供电局110KV变电站电缆防火封堵工程施工方案单位：河南省东方（集团）防腐有限公司日期：2009年6月29日目录一、概况介绍二、电缆封堵、隔离防火的必要性三、规程情况及相关标准重要条款摘要：四、防火材料性能介绍：五、现场方案：六、施工一般规定及电缆防火阻燃措施七、详细构成清单及费用构成表（附后）八、安全措施九、文明施工措施十、施工图片及业绩介绍：电缆防火施工方案一、概况介绍为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。
根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。
二、电缆封堵、隔离防火的必要性1、关于防火封堵的典型案例（1）石景山电厂火灾情况北京石景山电厂，4×200MW发电机组。
当时电缆隧道没有做防火封堵，地面盘柜有封堵。
1994年6月，电缆隧道局部起火，蔓延到整个18.4km长的隧道，大火持续13小时。
1.5km长电缆隧道全部烧毁，地面控制设备却完好无损，保住的进口设备4000万美元，国产设备1.7亿元。
恢复生产用了18天时间。
当时电力部在石景山电厂召开了现场会。
（2）、神头二电厂火灾情况山西神头二电厂，6×200MW发电机组。
当时电缆隧道和地面盘柜都没有做防火封堵。
1996年8月14日，该电厂电缆隧道局部电缆起火，蔓延到整个隧道。
隧道电缆全部烧毁，所有地面控制设备全部烧毁，直接经济损失7亿元。
恢复生产用了一年半时间。
（3）、重庆电信大楼火灾情况2004年12月8日晚，位于重庆大坪的重庆电信大楼发生火灾，市公安消防总队共出动250名消防队员，耗时3个小时，才将大火成功扑灭。
电信大楼一楼全面过火，2楼也跟着起火，但大火却神奇地越过了三、四楼，直接燃到了5楼，5楼离8楼相隔两层，而8楼就是移动通信的机房了，一旦大火蹿入，将对移动通信造成致命打击。
电缆防火封堵施工方案
XXXXIOOMWp光伏发电项目工程电缆防火封堵施工作业指导书编制:审核:批准:XXXX有限公司目录编制目的 (1)适用范围 (1)编制依据 (1)施工前准备 (1)施工方法及工艺要求 (1)安全管理、文明施工及环境保护 (2)1编制目的为了确保XXXXIOOMWp光伏发电项目工程防火封堵工程的施工质量，提高施工工艺水平，保障施工中的安全。
2适用范适用于XXXXIOOMWp光伏发电项目工程防火封堵施工。
3编制依据3.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)o3.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL-75161.1-5161.17-2002o3.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002o4.4南京中核二三能源工程有限公司设计的施工图纸5.施工前准备5.1电缆敷设工作已结束。
5.2盘柜、端子箱的电缆接线工作已结束。
5.3电缆沟已清理干净。
4.4所有的防火封堵材料必须有合格证书。
5 施工方法及工艺要求5.1电缆沟的防火墙施工5.1.1按设计图纸在电缆沟划出防火墙位置。
5.1.2量取电缆沟断面的尺寸。
5.1.3用-40X4的镀锌角钢制作两个金属框。
5.1.4在防火墙位置的电缆沟两侧沟壁上，上下各安装两个膨胀螺栓，固定金属框。
5.2.5金属框间距按设计图纸要求宽度进行安装。
5.1.6按电缆沟断面的尺寸，用耐火隔板制作两块封板，预留排水孔位置。
5.1.7安装制作好的封板。
5.1.8中间采用防火包堆砌，其厚度根据设计而定。
5.1.9防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
5.1.10防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板。
5.1.11底部排水孔用电缆管置放或用病砌。
5.1.12防火墙两侧的电缆周围利有机堵料进行密实的分隔包裹，其二侧厚度大于防火墙表面20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈对称的矩形状，表面光滑平整。
5.1.13防火墙两侧以外涂刷防火涂料2〜3米。
电缆防火封堵施工方案
电缆防火封堵施工方案一、施工前准备1.确定施工区域和防火封堵要求，包括封堵材料的种类、规格和施工密度等。
2.准备所需的工具和设备，包括防护面板、切割工具、丝刷、胶刀等。
3.确保施工人员具备相关的施工技能和知识，同时配备必要的个人防护装备。
二、施工步骤1.首先，根据防火封堵要求切割防护面板，确保面板贴合电缆接线盒或穿越口的尺寸，同时预留适当的空间用于封堵材料的施工。
2.将切割好的防护面板固定在电缆接线盒或穿越口上，使用螺丝等固定物将其牢固安装，确保防护面板紧密贴合。
3.在防护面板的四周涂抹防火封堵胶，确保施工区域的密封性。
4.使用专用的防火封堵材料填充防护面板以及电缆接线盒或穿越口的周围，确保封堵材料完全填满，不留空隙。
5.使用丝刷等工具将封堵材料压实，确保其与防护面板以及电缆周围的牢固性。
6.对封堵材料进行质量检查，检测其封堵效果和牢固性，确保满足防火要求。
7.在封堵材料固化后，进行防火封堵的外观整理，包括封堵材料的修整和清理。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全和防火封堵区域。
2.施工人员需全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、安全帽等。
3.防火封堵材料需符合相关安全标准，避免使用可燃或有害材料。
4.施工现场应设施消防器材，并配备专业的消防人员进行监督和指导。
四、施工质量控制1.防火封堵材料需符合相关标准和规范的要求，确保其防火性能和耐久性。
2.所有封堵材料的施工均需要严格按照规范要求进行，确保施工质量。
3.每个施工步骤完成后，需进行质量检查，确保防火封堵的效果和牢固性。
4.完工后，进行整体的验收和评估，确保防火封堵施工达到设计要求和相关标准。
电缆防火封堵施工方案的制定和实施能够有效预防火灾的发生和蔓延，保护生命财产安全。
施工过程需要严格按照规范操作，并进行质量控制，确保施工质量和效果。
同时，施工人员需注意个人安全和环境保护，确保施工过程的安全性和可持续性。
电缆防火封堵施工作业指导书0
1.目的为了确保**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段电缆工程的施工质量，顺利达标投产、创精品工程，提高施工工艺水平，保障安全生产。
2.适用范围适用于**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段电气部分的电缆防火封堵施工。
3.编制依据3.1.**电厂二期工程筹建处工程联系单（TI-E-070）。
3.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。
3.3.《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）。
3.4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
3.5.上海**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《施工组织设计》。
3.6.上海**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《电气专业施工组织设计》。
4.工程概况上海**电厂二期工程（2×900MW机组）是我国建设的第一座百万等级容量的超临界燃煤发电机组，机组容量大、参数高，它的建成将标志着我国火电机组单机容量跨入世界先进行列。
#6标段电缆由多家公司设计供货，其中汽机岛由西门子设计并供货，锅炉岛由阿尔斯通公司设计并供货，I＆C岛由日立公司设计并供货。
电缆设施的工程量相当大，其中电气部分的电缆桥架数量超过450吨，电缆数量近800公里。
电缆防火封堵是确保电厂安全生产的必要手段。
根据电缆的防火阻燃施工规范要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时，电缆都必须做防火封堵。
本工程防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。
所有电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供，生产厂商必须提供产品的合格证。
由于本工程中西门子只提供了无机防火涂料，未提供有机堵料、防火包、防火隔板及防火涂料。
根据国家标准并结合本工程的实际情况我们制定了具体的施工方案，同时针对此方案提出了需增加的防火封堵材料的型号、规格和数量。
电缆防火封堵作业指导书
3.3.4电缆防火封堵1 适用范围本作业指导书适用于变电站内电缆防火封堵作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1防火封堵作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与防火封堵作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-17-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1 无资质的人员进行设备损坏可接受的由项目总工对特种作业人员资质进5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1施工准备6.1.1材料准备：统计安装位置、安装方式，确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量，进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。
6.1.2技术准备：核对施工图，确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，通过省级以上消防主管部门鉴定，并取得消防产品登记备案证书。
6.1.3人员组织：技术人员，安全、质量负责人，施工人员。
电缆防火封堵施工方案
榆林供电局110KV变电站电缆防火封堵工程施工方案单位：河南省东方（集团）防腐有限公司日期：2009年6月29日目录一、概况介绍二、电缆封堵、隔离防火的必要性三、规程情况及相关标准重要条款摘要：四、防火材料性能介绍：五、现场方案：六、施工一般规定及电缆防火阻燃措施七、详细构成清单及费用构成表（附后）八、安全措施九、文明施工措施十、施工图片及业绩介绍：电缆防火施工方案一、概况介绍为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。
根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。
二、电缆封堵、隔离防火的必要性1、关于防火封堵的典型案例（1）石景山电厂火灾情况北京石景山电厂，4×200MW发电机组。
当时电缆隧道没有做防火封堵，地面盘柜有封堵。
1994年6月，电缆隧道局部起火，蔓延到整个18.4km长的隧道，大火持续13小时。
1.5km长电缆隧道全部烧毁，地面控制设备却完好无损，保住的进口设备4000万美元，国产设备1.7亿元。
恢复生产用了18天时间。
当时电力部在石景山电厂召开了现场会。
（2）、神头二电厂火灾情况山西神头二电厂，6×200MW发电机组。
当时电缆隧道和地面盘柜都没有做防火封堵。
1996年8月14日，该电厂电缆隧道局部电缆起火，蔓延到整个隧道。
隧道电缆全部烧毁，所有地面控制设备全部烧毁，直接经济损失7亿元。
恢复生产用了一年半时间。
（3）、重庆电信大楼火灾情况2004年12月8日晚，位于重庆大坪的重庆电信大楼发生火灾，市公安消防总队共出动250名消防队员，耗时3个小时，才将大火成功扑灭。
电信大楼一楼全面过火，2楼也跟着起火，但大火却神奇地越过了三、四楼，直接燃到了5楼，5楼离8楼相隔两层，而8楼就是移动通信的机房了，一旦大火蹿入，将对移动通信造成致命打击。
电缆防火封堵施工工艺设计说明
电缆防火封堵施工工艺设计说明一、设计背景及目的：电缆在使用过程中，可能会因为外力或其他原因而产生火灾，严重危及人员财产安全。
为了有效预防和控制电缆火灾，并确保人员和设备的安全，必须对电缆进行防火封堵处理。
本工艺设计说明旨在确保电缆防火封堵施工工艺的规范化、科学化，提高封堵效果和施工质量。
二、工艺流程：1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁；检查封堵材料和施工工具是否完好。
2.封堵材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。
3.电缆封堵：根据电缆类型和规格，选择适合的封堵材料，并进行尺寸测量和截取，确保封堵材料与电缆的贴合度。
4.封堵施工：将封堵材料紧密贴合在电缆周围，用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。
5.封堵检查：对已封堵的电缆进行质量检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。
6.清理工作：将施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。
三、设备材料及其要求：1.封堵材料：应选用符合国家标准要求的防火封堵材料，如阻燃泡沫玻璃、硅酸钙、不燃石材等。
2.施工工具：应使用适当的工具，如切割工具、固定工具、检测工具等，确保施工方便和质量可控。
3.安全设备：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员安全。
四、施工要求：1.施工人员必须熟悉电缆防火封堵的施工工艺要求，严格按照设计要求和操作规程进行施工。
2.施工前应对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁，防止杂物对施工质量造成影响。
3.选用符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。
4.对电缆进行尺寸测量和截取封堵材料，确保材料与电缆的贴合度。
5.封堵材料应紧密贴合在电缆周围，并用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。
6.完成封堵后，应对施工质量进行检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。
7.施工完成后，应对施工现场进行清理工作，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。
电缆防火封堵施工方案
电缆防火封堵施工方案一、背景在建筑物的电气系统中，电缆是连接各个电器设备的关键组成部分。
然而，电缆在工作过程中容易受到火灾的影响，一旦发生火灾，电缆可能会燃烧造成更大的灾害。
因此，对电缆进行有效的防火封堵工作显得尤为重要。
二、施工前准备•确定防火封堵施工的具体区域和范围；•准备符合防火要求的封堵材料和工具；•检查施工区域周围的消防设施是否完好，并做好安全措施；•确保工作人员具备防火施工的相关知识和技能。
三、施工步骤1. 清理施工区域在进行防火封堵施工前，需要清理施工区域，确保周围干净整洁，没有杂物和易燃物质。
2. 测量和准备根据实际情况测量需要封堵的孔洞或裂缝的尺寸，选择合适的防火封堵材料，并做好准备工作。
3. 涂抹防火胶将选择好的防火胶均匀地涂抹在需要封堵的孔洞或裂缝上，确保覆盖完全，并按照材料要求的厚度进行施工。
4. 封堵处理使用专用工具将防火胶填充到孔洞或裂缝中，确保填充密实，没有空隙，并保持封堵材料的整体性和连续性。
5. 封堵完善等待防火胶干燥后，再次检查封堵部位是否完全密封，如有必要，进行补封处理，确保封堵效果达到要求。
四、施工质量控制施工完成后，应进行质量检验，并做好记录。
检查封堵部位的密封性能是否符合要求，确保施工质量符合相关标准和法规。
五、施工安全注意事项•在施工过程中要注意防火胶的挥发性，保持通风良好；•施工时要穿戴好防护装备，避免发生意外伤害；•施工完毕后要清理施工现场，做好防火胶的存放和处理工作。
六、总结电缆防火封堵施工是保障建筑物电气安全的重要工作之一，正确的施工方案和操作技巧至关重要。
通过严格按照施工步骤进行操作，可以有效提高电缆的防火性能，降低火灾发生的风险，保障人员和财产的安全。
在未来的施工中，应持续关注防火封堵技术的发展和更新，不断提升施工质量和效率。
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电缆防火封堵施工工艺
1适用范围
电缆防火封堵施工。
2施工流程
电缆防火墙
防火涂料
3工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1施工准备
(1) 材料准备：统计安装位置、安装方式，确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、
防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量，进行材料的准备工作；材料到
货后进行外观检查，有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；
防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2) 技术准备：核对施工图，确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定，并取得消防产品登记备案
证书。
(3) 人员组织：技术人员，安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3. 2防火墙
(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。
对于阻燃电缆，在电缆沟每隔 80~100m 处设置一个
隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。
电缆
通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火
包或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定 (一般不小于 250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞, 排水
孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火墙表层的 20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于 3Omm, 呈几何图形，面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵, 厚度大于防火墙表层的10mm, 宽度不得小于20mm, 呈几何图形 , 面层平整。
(8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。
3． 3 竖井
(1) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规格小
于400mn X 400mm。
再用10mm或2Omn厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度 , 能作为人行通道。
(2) 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵, 电缆周围的有机堵料厚度
不得小于 20mn 3) 然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性能而定 , 一般在 150~200mm。
(4) 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹, 其厚度大于无机堵料表
层的10mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm呈几何图形,面层平整。
3.4 盘柜
(1) 在孔洞底部铺设厚度为 10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封
堵 , 电缆周围的有机堵料厚度不得小于 20mm 。
2)用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
⑶在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm电缆周围的有机堵
料的宽度不小于 40mm 。
⑷盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于 l0mm, 宽度不小于 20mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm, 呈几何图形，面层平整。
(5) 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上,并呈几何图形，面层平整。
(6) 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封墙，
用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞
缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于 400mm X 400mm)。
3. 5电缆保护管、二次接线盒
(1) 电缆管口采用有机堵料严密封堵,管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。
(2) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密
实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于
40mm呈几何图形，面层平整。
对于开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。
3.6端子箱
(1) 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵,不宜小于250mm,电缆周围必须采用有机
堵料进行包裹，厚度不得小于20mm
(2) 端子箱底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、
缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm,宽度不小于20mm,
电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形，面层平整。
(3) 有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次进行封堵。
3.7防火包带或涂料
防火包放置防火涂料
(1) 防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m长区段。
(2) 施工前清除电缆表面灰尘、油污。
涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。
(3) 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。
1) 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。
2) 防火包带的施工严格按照产品说明书要求进行施工。
一般采用单根绕包的方式；对于多根小截面的控制电缆可
采取多根绕包的方式 , 两段的缝隙用有机堵料封堵严密。
3.8 质量验收
(1) 包括施工设汁图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。
(2) 防火隔板安装牢固 , 无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象 , 表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。
4示例图片
电缆保护管封堵盘柜封堵局部
电缆坚井封堵示例电缆沟防火墙标识电缆沟防火墙示例。