废旧轮胎处理生产线多少钱一套

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轮胎裂解工艺介绍

轮胎裂解工艺介绍

微负压热裂解处理废旧轮胎技术与设备“微负压热裂解”技术,把废旧轮胎处理产生四种产品:燃料油、ECO 炭黑、钢丝和可燃性气体。

公司年处理废旧轮胎的能力为10000 吨,可产生燃料油4500 吨,ECO 炭黑3500 吨,钢丝1000 吨和可燃性气体1000 吨。

除了很少量的气体排放外,没有其他的废物排放。

通过处理废旧轮胎所获得的ECO 炭黑,由于质量可靠,成本低,目前已经被国内10 多家轮胎生产企业用做轮胎的生产原料,这样就形成了废轮胎-ECO 炭黑-轮胎的产业链循环,而目前生产上绝大多数的炭黑是通过石油提炼出来的。

此外,废旧轮胎热裂解产生的燃料油如果再进行深加工,还可以进一步加工成汽油、柴油和沥青。

本项技术如果能够在全国得到大力推广,不单可以有效的处理废旧轮胎,消除污染,还可以从一定程度上缓解我国的能源危机。

技术与设备无剥离、微负压热裂解废旧轮胎处理技术解决了其他的热裂解技术处理废旧轮胎存在的问题,在以下几个关键技术和设备制造方面获得成功:1、采用无剥离技术在热裂解前不需要将橡胶与钢丝分离,从而降低了能耗,大幅度提高了经济效益。

2、采用微负压热裂解技术热裂解采用微负压工艺技术,确保在生产过程中气体不外溢,提高热裂解效率,从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患。

3、采用无氧(或贫氧)热裂解技术热解炉采用先进、出料密封系统,改善了炉体的密封性能,使废轮胎胶粒处于无氧(或贫氧)状态下裂解。

这不仅减少了能源的损失,还使热解炉的安全生产有了保障。

4、采用了高效率的可燃性气体回收技术在生产过程中,橡胶经热裂解后,大部分变成液体油品,少量的可燃性气体循环作为热解炉的燃料使用。

从而保证了热解炉的热能供应,减少了废气排放,提高了经济效益和环境效益。

5、成套设备的标准化设计一套自动化、标准化设备包括两条热裂解生产线,年处理能力为1万吨(约120万条轿车轮胎)。

热裂解生产线由破碎系统、进料系统、热裂解处理系统、油品处理系统、尾气回收处理系统、水循环系统、炭黑处理系统以及湿法炭黑造粒包装系统等八大系统组成。

18646887_拟在建项目

18646887_拟在建项目

中国橡胶拟在建项目NEW PROJECT项目名称: 年处理3万吨废旧橡胶制品循环利用项目投资总额:2400万元建设单位:泾川县鑫磊环保再生资源有限公司建设地点:甘肃省平凉市项目内容:采用低温裂解工艺,将废旧橡胶制品(轮胎、鞋底)转化为燃料油、炭黑和钢丝。

项目布置低温裂解反应釜10套(第一期6套,后期增加4套),年处理废旧橡胶制品3万吨,年产燃料油12000吨、炭黑9000吨、钢丝4500吨。

项目总占地面积1.67万平方米,其中建筑物基底面积7200平方米、绿地面积2800平方米、道路及场地硬化面积6666.75平方米。

项目名称:年处理5万条废轮胎项目投资总额:700万元建设单位:延安恒祥工贸有限责任公司建设地点:陕西省延安市项目内容:占地面积4000平方米,主要建筑包括轮胎裂解车间、原料库房、成品库房以及员工生活用房。

建设1条轮胎裂解生产线,购置相应配套设施,建成后可实现年处理废轮胎5万条。

项目名称: 年产天然橡胶瑜伽垫120万片、橡胶垫5000万片项目胶管制品1200万件、橡胶模压制品500万件、塑料制品1000万件,购置8台平板硫化机、1台套自动倒角修边机、1台(套)清洁度检测设备、1台(套)闪测仪、1台(套)油封测试机、1台(套)注塑硫化机、硅胶生产线1条。

项目名称:年产5000吨再生橡胶项目投资总额:300万元建设单位:灵山县武利镇天祥橡胶厂建设地点:广西省钦州市项目内容:拟建设2条再生橡胶生产线,总建筑面积2000平方米,主要建筑包括生产厂房、原料库、产品库以及办公区等,并配套建设供水工程、供电工程、消防工程以及环保工程等。

项目名称:年产3000吨橡塑制品项目建设单位:日照市正大三元橡胶有限公司建设地点:山东省日照市项目内容:占地面积1202平方米,总建筑面积4560平方米,主要建筑包括生产车间、仓库、办公楼及辅助生产设施等。

建成后年产橡胶件2400吨,年产硅胶件600吨。

项目名称:年产2000吨汽车用橡胶件项目建设单位: 朝阳瑞地思诺噪声与振动科技有中国橡胶拟在建项目NEW PROJECT空冷器、开放式炼胶机、 密闭式炼胶机、加压式捏炼机、硫化机、挤出机、轧胶机等。

废旧轮胎破碎生产线--操作注意事项

废旧轮胎破碎生产线--操作注意事项

废旧轮胎破碎生产线--操作注意事项一前言我国是轮胎生产大国,21年我国轮胎产量达到13356万余,居世界第三位,目前我国每年产生废旧轮胎5多万条,随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加,废旧轮胎的产生量还将大量增加,如何合理、环保、健康的回收利用,防止对环境造成污染,这既是一个世界性难题,也是我国再利用资源回收利用面临的一个新课题,废旧轮胎被人们称为“黑色污染”。

如何把这些废旧轮胎回收好、利用好、变废为宝、化害为利,这是我们面临的一个非常严峻的问题。

随着工业发展,我国橡胶依赖进口的比例大大增加,而且这一形势尚无法合理解决;国家提倡环保产业,提倡循环产业,提倡绿色产业,鼓励和支持对废旧橡胶的再利用,而且,我国根据有关方面的调查,我国目前废旧橡胶回收利用再利用率不到3%;为了满足我国工业发展需求,减缓进口应力,因此废旧橡胶加工成橡胶粉、橡胶颗粒,是一项废旧橡胶再利用环保循环绿色朝阳产业。

利用轮胎粉碎机可以化去这一尴尬局面!二、设备工艺流程轮胎粉碎机包括切圈机,切条机,切块机,输送机,橡胶破碎机,磁选机,主机磨粉机,振动筛选机,螺旋上料机,输送磁选机等,过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎的胎侧一边切下,以便下一步的分割。

将轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下;再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状,并且条的宽度可调。

两个园盘刀为特殊材料,坚硬耐用,可反复修磨使用,适用于不超过1200的钢丝轮胎。

切块机可将切条机切下的轮胎长条,切成块状,刀具为合金刀具,日产量近9-16屯,刀具不锋利可反复修磨.。

胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理,三级粗、中、细粉碎过后,磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒,如果需要加工胶粉,再进入磨粉机生产线进行研磨,整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程,无污染,末终需要的胶粉细度可调节。

废旧轮胎回收再利用方法

废旧轮胎回收再利用方法

废旧轮胎回收再利用方法废旧轮胎是一种常见的环境污染源,为了保护环境和资源的可持续利用,回收再利用废旧轮胎是非常重要的。

下面将介绍一些废旧轮胎的回收再利用方法。

首先,废旧轮胎的回收工作可以通过分拣和分类来实现。

在分拣和分类过程中,可以根据轮胎的型号、材质、磨损程度等指标对废旧轮胎进行分类。

然后,将不同类别的废旧轮胎进行分别处理。

一种常见的回收再利用方法是废旧轮胎的破碎和粉碎。

这一过程中,废旧轮胎首先会被送入破碎机进行破碎。

破碎后的废旧轮胎会被继续送入粉碎机进行粉碎,得到粉碎后的轮胎颗粒。

这些轮胎颗粒可以进一步用于生产橡胶制品,如橡胶地板、橡胶瓦、橡胶管等。

另一种常见的回收再利用方法是通过废旧轮胎的焚烧。

在焚烧过程中,废旧轮胎会被送入焚烧炉中进行高温燃烧。

燃烧后产生的热能可以用于发电或供热,实现能源的回收利用。

同时,焚烧的废气也经过处理后排放,减少对环境的污染。

此外,废旧轮胎还可以通过再生橡胶技术进行再利用。

再生橡胶技术是将废旧轮胎回收后的橡胶进行处理,使其重新获得可用的性能和质量。

再生橡胶可以用于制造新的橡胶制品,如轮胎、橡胶管、橡胶密封件等。

另外,废旧轮胎还可以用于道路建设。

废旧轮胎可以通过切割、压实等工艺,将其用于道路表层材料的生产。

废旧轮胎与沥青混合后,可以增强道路的弹性和吸震性能,延长道路使用寿命。

此外,废旧轮胎还可以利用其橡胶材料进行橡胶回收。

橡胶回收是将废旧轮胎中的橡胶材料进行分离回收,再用于生产新的橡胶制品。

橡胶回收可以通过物理方法、化学方法、生物方法等进行。

回收后的橡胶可以用于生产汽车轮胎、橡胶管等。

总之,废旧轮胎的回收再利用是一项重要的工作,有利于保护环境、节约资源。

通过分拣和分类、破碎和粉碎、焚烧、再生橡胶技术、道路建设、橡胶回收等方法,可以对废旧轮胎进行有效的回收再利用,实现废旧轮胎的资源化利用。

同时,政府、企业和个人也应加强废旧轮胎回收再利用的意识,提高对环境保护的重视程度,促进可持续发展。

废旧轮胎加工厂需投资多少钱

废旧轮胎加工厂需投资多少钱

想开办废旧轮胎加工厂是需要进行投资的,那具体需要投资多少呢?想必开办者也是比较想知道的。

那下面,就这个问题给大家分享一下,以便大家进行了解。

根据规模的不同,需要投资的金额是不一样的。

例如中小型工厂:
需要的资金大概在15万元-30万元之间。

具体包括:第一场地费用,在6万元-8万元之间。

这个价格是市场的平均值,如果厂是开在沿海地区或者是经济比较发达的地区,其价格会比这个贵上一些。

第二所需设备投资,在2万元-10万元之间。

具体的价格需要看用户购买的设备质量、品牌知名度还有就是数量等方面。

第三流动资金,在5万元左右。

开办工厂是需要有一些流动资金的,如果自己手里的资金宽裕的话,可以多留一些;如果不宽裕的话,也不能留太少,毕竟各个方面都是需要用钱的。

第四所需人工费用,人员一般在2-3人之间,费用在1.5万元左右。

当然,如果自己的生意比较的好,这时可以多加些人手,不过这个费用也就上去了。

大型工厂,其费用会在以上的基础上加个十万元左右,毕竟大型的工厂在各个方面都会比中小型的支持多一些。

以上的资金只是一个大概的值,因为创业者创办工厂的需求不一样,所以选择的地区、购买的设备、需要的人手等方面都会存在一定的差异性,所以以上的费用仅供参考。

想知道具体的投资费用,可以咨询巩义市豫民机械设备有限公司。

轮胎翻新加工起死回生变废为宝

轮胎翻新加工起死回生变废为宝

轮胎翻新加工起死回生变废为宝刘道春众所周知,处理和利用废旧轮胎主要有两大途径,一是旧轮胎翻新;二是废轮胎的综合利用。

所谓轮胎翻新用简单的一句话来描述,就是挑选并检测花纹磨平的轮胎(即胎体)然后附加上新的胎面的加工过程。

翻新是利用废旧轮胎的主要和最佳方式,就是将已经磨损的、废旧轮胎的外层削去,粘贴上胶料,再进行硫化,重新使用,受到了社会的广泛关注。

1.轮胎翻新就是资源的循环利用当下,轮胎翻新是一个已经比较成熟的工业,轮胎翻新效益大,好处多。

翻新是发达国家处理废旧轮胎的主要方式,目前世界翻新轮胎年产量约8000多万条,为新胎产量的7%。

自从20世纪初其诞生以来,该行业一直稳步发展。

据报道,至今在整个北美洲大约有1400个轮胎翻新厂。

这些轮胎翻新厂的规模大大小小、多种多样,小型工厂每日翻新20多条汽车轮胎,大型的工厂每天可生产2600条或更多的翻新轮胎。

此外,还有一些翻新轮胎厂只翻新一些专用轮胎如农业机械和土木工程机械的工程胎。

所有这些厂加起来每年可翻新3000多万条轮胎,消耗5亿6千万磅合成胶和天然胶,销售额超过20亿美元/年。

翻新轮胎被广泛应用于民航、美国军用飞机、学校大巴和各种急救车。

汽车运输公司已基本依靠翻新轮胎用于长途运输。

通过在实验室的模拟试验和在所有新胎可以使用的地方,同样的用翻新轮胎进行多年的实际使用,事实证明,翻新轮胎与新轮胎一样安全可靠和经久耐用。

据了解,我国每年生产3亿条、几百万吨新轮胎。

生产1吨低端轮胎需要3~4吨石油,生产1吨高端轮胎约需8吨石油。

翻新一条旧轮胎所消耗的原材料,只相当于制造同等规格新胎的30%左右,价格也仅为新胎的30%左右。

这对于我国这样一个近60%的石油和70%以上天然橡胶需要进口的国家,如果不对废旧轮胎加以高效利用,相当于每年扔掉几千万吨石油,浪费一座大庆油田的年产油量。

长途汽车运输公司是翻修轮胎的主要市场。

如果不能对轮胎进行翻新利用,他们的利益定会受到严重的影响。

轮胎粉碎机多少钱

轮胎粉碎机多少钱

废旧轮胎的回收处理,主要是采用破碎回收的方式,把收集到的废旧轮胎集中处理,采用轮胎破碎设备进行破碎,磨粉制造出橡胶颗粒或者胶粉,然后再次被广泛运用到各个领域。

废旧轮胎粉碎机型号和价格相对应的,型号越大对应的价格越高,小型的在2万元左右,大型的在8万元左右。

粉碎生产线成套设备的价格大约在5万-10万左右,具体的价格应根据设备的种类、型号、产量大小、厂家经营模式以及地区消费水平等因素决定。

设备的生产厂家,在生产过程中的资金投入也直接影响着设备的出售价格。

比如设备各个配件的原料、生产工艺是否先进、技术含量的高低、各项人力、物
力的投入等。

当然投入花费的精力多,设备的质量更好,设备的生产成本高了,它的定价就不会低,大概在9万元左右一套。

不同的生产线方案在设备配置上均有不同,这就导致了其价位高低不等,根据其产量来看,少则也得3万左右。

不过能够确定的是,同产量下的移动生产线价格会高于固定生产线,当然,这也意味着移动生产线所带来的价值更高。

此外,不同厂家的销售手段、选材质量、制造工艺等不同,同样会影响生产线价格。

巩义市豫民机械制造有限公司是一家专业从事橡胶系列加工(破碎、撕碎、粉碎、磨粉)设备的生产厂家,该公司生产的轮胎粉碎机技术精湛,具有结构紧凑、工艺先进、能耗低、效率高、价格低廉等特点。

分享废旧轮胎处理生产线

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废旧轮胎处理生产线德环审〔2020〕1号德宏州生态环境局关于梁河县废旧轮胎环保循环再生综合利用项目环境影响报告书的批复梁河县金锐泰再生资源有限公司:你公司报批的《梁河县废旧轮胎环保循环再生综合利用项目环境影响报告书》收悉,结合《关于梁河县废旧轮胎环保循环再生综合利用项目环境影响报告书的技术评估意见》,经研究,现批复如下:一、项目概况(一)项目立项情况2019年8月14日,梁河县发展和改革局以“梁发改基础备案﹝2019﹞23号”文件核发了《投资项目备案证(变更)》,同意该项目备案。

项目代码:2018-533122-44-03-012016。

(二)项目基本情况项目位于梁河县九保阿昌族乡勐宋村,规划用地面积15.49亩,总建筑面积7391平方米,项目区中心地理位置坐标为:N24°48'28.15",E98°14'34.65"。

该项目设计年处理废旧轮胎5万吨,建设8条(一期4条,二期4条)废旧轮胎低温裂解生产线,采用微负压低温裂解工艺,工程分两期建设,每期处理能力各为2.5万吨/年。

主要建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程,项目总投资5000万元,其中环保投资223.60万元,占总投资的4.47%。

在全面落实环境影响报告书提出的各项污染防治和生态保护措施后,项目污染物可达标排放,项目建设和运营的不良环境影响可以得到减缓和控制。

我局同意环境影响报告书中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护对策措施。

二、项目建设和生产过程中应重点做好的工作(一)加强对施工期扬尘的防治。

施工场地周围、作业面应设置围栏及防尘帷幕,每天根据天气情况不定时洒水抑尘,风速过大时必须停止作业;项目临时堆土场、原料堆场应进行遮盖,防止二次扬尘;项目施工车辆运输易撒漏物质必须规范载运,加盖篷布,防止沿途撒漏。

(二)施工场地应建设临时雨水截流沟,雨水经沉淀池收集处理后回用于施工用水和洒水降尘或达标排放;施工期间产生的施工废水经池沉淀处理达标后用于洒水降尘或回用于施工用水;进出车辆清洗轮胎废水经池沉淀处理后回用于洒水降尘、施工回用水。

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投资一套完整的废旧轮胎处理生产线需要多少成本,不仅是个人投资者关注的问题,同时,也是大多数企业用户关注的焦点。

但因影响该生产线的价格因素较多,所以,价格也是从几万到几十万都有。

而之所以,价格相差较大,其主要因素有以下几点:
1、设备成本
废旧轮胎处理生产线的设备报价与它的整个生产线的设备成本是正比关系,设备的成本是影像报价的主导因素。

设备的成本又和设备的工艺、生产厂家等多
方面因素有关。

比如,设备的生产工艺成熟就可以省去很多生产步骤,减少生产设备的时间和人工成本,所以设备的总的生产成本就降低了。

2、质量
废旧轮胎处理生产线所需要的设备的质量好坏应该是投资者关心的。

所谓一分价钱一分货,我们都应该明白投资设备要它的质量放在首位。

设备的质量也和它的价位成正比关系。

3、设备规格
大家都知道,机械厂生产设备用的都是钢材或合金,设备的规格越大,生产它的材料就耗费的越多。

所以规格越大的设备,它的报价也越多。

总之,就是选择不同,需求不同,废旧轮胎处理生产线的价格就会不同,所以,大家选择时切不可只关注低价格,而忽略了影响价格的因素。

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