废旧塑料回收利用技术

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废旧塑料制品的回收利用与塑料回收工艺的研究

废旧塑料制品的回收利用与塑料回收工艺的研究

废旧塑料制品的回收利用与塑料回收工艺的研究废旧塑料的回收利用是近年来环保领域的重要课题之一。

塑料制品的大量使用给环境带来了严重的污染问题,合理利用废旧塑料,降低对环境的影响,成为了人们共同关注的焦点。

本文将探讨废旧塑料的回收利用和塑料回收工艺的研究。

一、废旧塑料的回收利用1. 回收利用的意义废旧塑料的大量产生给环境造成了很大的压力,而回收利用废旧塑料可以达到以下几个意义:首先,减少资源浪费。

塑料的制造过程消耗了大量的石油等非可再生资源,通过回收利用废旧塑料可以最大限度地节约资源。

其次,降低环境污染。

废旧塑料在自然环境中会导致土壤和水体的污染,对生态环境造成破坏。

回收利用可以有效减少塑料废弃物的数量,减轻污染的程度。

最后,创造经济价值。

废旧塑料经过回收处理,可以再次加工成为新的塑料制品,为经济发展提供了新的机遇。

2. 回收利用的方式目前,废旧塑料的回收利用主要有以下几种方式:首先,物理回收。

通过分类、清洗、破碎、熔融等步骤,将废旧塑料重新成型制成新的塑料制品。

其次,化学回收。

采用化学方法将废旧塑料分解为原料,再加工成为新的塑料制品。

还有,能源回收。

将废旧塑料利用高温燃烧的方式,将其转化为能量,发电或供热等。

二、塑料回收工艺的研究1. 物理回收工艺物理回收是将废旧塑料进行分类,清洗,破碎和熔融等步骤,将其制成新的塑料制品的工艺。

其主要步骤包括:首先,分类回收。

根据不同种类的塑料进行分类,将同类塑料进行集中处理,便于后续的加工。

其次,清洗处理。

将废旧塑料通过水洗、脱胶等方式进行清洗,去除其中的污垢和杂质,准备下一步的加工。

再者,破碎处理。

将清洗后的废旧塑料进行破碎,使其变成较小的颗粒状,方便后续的熔融处理。

最后,熔融成型。

将破碎后的塑料通过加热熔融,注入模具,冷却成型为新的塑料制品。

2. 化学回收工艺化学回收是将废旧塑料进行化学分解,提取其有用的化学成分,再进行加工的工艺。

其主要步骤包括:首先,萃取分解。

垃圾变废为宝的例子

垃圾变废为宝的例子

垃圾变废为宝的例子
一、塑料可回收再利用
1. 塑料瓶可以回收利用,即从垃圾中收集塑料瓶,让它们重复使用。

比如,很多矿泉水和蔬菜汁等食品的包装都是采用塑料瓶。

回收它们后可以用来生产新的塑料瓶、玩具、水槽、楼板、家具和曲柄。

2. 将经过加工的旧塑料可以重新加工为绳索、编织物和纤维产品。

许多游乐园的游戏家具也是由回收的塑料制成的。

二、金属回收再利用
1. 利用金属的回收利用具有很大的社会效益,为减少空气和水污染提供了重要手段。

金属制品和零件可以回收再利用,以减少资源浪费,减少工厂排放物,减少环境污染。

2. 金属制品还可以回收和再利用,以制造新的金属制品,如厨具、食品存储容器,用于管道防腐和燃油容器制造等。

三、纸张回收再利用
1. 将旧纸张或文件回收,经过洗涤、压缩、挤压、晒干等处理,可以加工成新的纸张。

利用废纸可以生产瓦楞纸板、厕纸、报纸等可以省下植物原料的原材料。

2. 回收的纸类废料也可以用于能源回收,通过垃圾焚烧等技术,可以使它们发出的能量得到利用。

空气中的硫化氢和立克次等有害气体将会消除,有利于环境保护。

四、电子废弃物回收利用
1. 可以将电子产品以及电子废弃物,包括电脑、手机、电视、汽车电子部件等,进行回收。

其中最常见的是利用其中的有用零件,重新拼装成新的电子产品,如智能手机、电视和家庭影院机等。

2. 另外,废弃电子产品中的金属组件,如铝、铅、铜、锰和锌等,也可以回收再利用。

这些金属组件还可以经过加工成其他金属产品,如铝罐、焊料和碳钢等。

《废弃生物降解塑料处置技术及碳排放研究》范文

《废弃生物降解塑料处置技术及碳排放研究》范文

《废弃生物降解塑料处置技术及碳排放研究》篇一一、引言随着人类社会的发展,塑料制品的广泛应用给环境带来了巨大的压力。

其中,生物降解塑料作为一种环保型材料,其应用越来越广泛。

然而,废弃生物降解塑料的处置问题也日益突出。

本文将针对废弃生物降解塑料的处置技术及其与碳排放的关系进行深入研究,以期为环境保护和可持续发展提供理论支持。

二、废弃生物降解塑料概述生物降解塑料是指在特定条件下,能够被微生物分解的塑料材料。

相较于传统塑料,生物降解塑料具有环保、可持续等优点。

然而,废弃生物降解塑料的处置问题仍需关注。

不当的处置方式可能导致环境污染,甚至影响生态平衡。

三、废弃生物降解塑料处置技术目前,废弃生物降解塑料的处置技术主要包括物理法、化学法、生物法等。

1. 物理法:通过物理手段将废弃生物降解塑料进行分类、破碎、熔融等处理,以实现资源化利用。

这种方法不产生有害物质,但需对设备和技术要求较高。

2. 化学法:利用化学试剂或热解等方式将废弃生物降解塑料分解为小分子化合物,以实现资源化利用或无害化处理。

这种方法需注意化学试剂的选择和使用,避免产生二次污染。

3. 生物法:利用微生物将废弃生物降解塑料分解为二氧化碳和水等无害物质。

这种方法环保、成本低,但需较长时间和适宜的环境条件。

四、碳排放研究在废弃生物降解塑料处置过程中,碳排放是一个重要的研究内容。

不同处置方法对碳排放的影响不同。

1. 物理法和化学法在处理过程中可能产生一定的能耗和排放,需关注其碳排放情况。

通过优化设备和技术,降低能耗和排放,是实现绿色处置的关键。

2. 生物法则是一种低碳排放的处置方法。

通过优化微生物的生长环境和提高其分解效率,可以进一步降低碳排放。

此外,还可以通过碳捕获和储存技术,将废弃生物降解塑料分解过程中产生的二氧化碳进行回收和利用。

五、研究展望未来,废弃生物降解塑料的处置技术和碳排放研究将朝着更加环保、高效、可持续的方向发展。

具体包括:1. 加强技术研发和创新,提高物理法、化学法和生物法的处理效率和资源化利用率,降低能耗和排放。

塑料垃圾回收再利用方法

塑料垃圾回收再利用方法

塑料垃圾回收再利用方法随着塑料制品的广泛应用,塑料垃圾也随之增加,对环境造成了严重的污染。

而塑料垃圾的回收再利用方法就成为了重要的环保课题。

下面我将介绍几种常见的塑料垃圾回收再利用方法。

首先是物理回收方法。

物理回收是指通过对废塑料进行物理性质的处理,使其恢复到可再利用的状态。

常见的物理回收方法有:熔融回收、分类回收和焚烧回收。

熔融回收是指通过高温使塑料垃圾熔化,再冷却成型,制成新的塑料制品。

这种方法可以回收各种类型的塑料,但需要消耗较大的能源,且在熔融过程中有可能产生有害气体。

分类回收是指将不同种类的塑料垃圾进行分类,分别回收再利用。

这种方法可以提高塑料的回收利用率,减少浪费。

但是分类回收需要设置专门的回收设施,投入较大。

焚烧回收是指将塑料垃圾进行高温焚烧,通过热能产生电力或热能。

这种方法可以减少垃圾堆积量,同时利用垃圾产生能源,达到资源化利用的目的。

但是焚烧过程会产生有害气体和灰渣,对环境带来一定的污染。

其次是化学回收方法。

化学回收是指通过化学反应将废塑料转化为化学物质,再用于生产新的化学产品。

常见的化学回收方法有:裂解回收和气化回收。

裂解回收是指将塑料垃圾通过高温反应分解为低分子量的化学物质,再利用这些物质进行化学合成或燃料生产。

这种方法可以将废塑料转化为有用的化学品,但需要高温和催化剂,操作条件较为苛刻。

气化回收是指将废塑料在高温和缺氧条件下转化为气体燃料,再用于发电或供热。

这种方法可以实现废塑料的资源化利用,但是气化过程会产生有害废气,对环境造成一定的影响。

再次是机械回收方法。

机械回收是指通过机械设备对塑料垃圾进行处理,分离出塑料、金属、纸张等不同成分的垃圾,再对塑料部分进行再利用。

常见的机械回收方法有:磁选回收、分离回收和挤出回收。

磁选回收是指利用磁性差异将塑料垃圾中带有金属部分进行分离。

这种方法可以将塑料和金属分离开,实现金属的回收利用。

分离回收是指利用不同物理特性,如密度、颜色等将塑料垃圾进行分离,以实现不同类型的塑料再利用。

塑料瓶的多种回收再利用的方法

塑料瓶的多种回收再利用的方法

塑料瓶的多种回收再利用的方法随着现代社会对环境保护意识的不断增强,塑料瓶回收再利用的问题日益受到关注。

塑料瓶是一种常见的塑料制品,回收利用它们可以减少对环境的污染,并为社会带来巨大经济效益。

下面我们就来看看塑料瓶的多种回收再利用的方法。

1.物理回收物理回收是指通过手工或机械的方式将塑料瓶进行分拣、清洗和加工,再转化为新的塑料制品。

这种回收方式需要投入较大的人力和物力,但可以保持塑料材料的原有特性,使其再次利用。

物理回收主要包括破碎、清洗、挤出等工序,可以将塑料瓶转化为塑料颗粒、塑料片等再生塑料原料,进一步用于生产塑料制品。

2.化学回收化学回收是指通过化学方法将塑料瓶中的聚合物分解为低分子化合物,再用这些化合物合成新的化学品或原材料。

化学回收主要利用高温和催化剂等条件将塑料瓶分解为石脑油等能源产品,或用于合成新的塑料制品。

这种回收方式可以有效地利用塑料瓶中的资源,但需要高技术和设备投入。

3.能量回收能量回收是指将塑料瓶作为能源进行利用,通过燃烧等方式将其转化为热能或电能。

塑料瓶燃烧产生的热能可以用来加热水或产生蒸汽等,电能可以用来供电。

这种回收方式可以解决废弃塑料瓶的处理问题,但会产生二氧化碳等有害气体。

4.艺术创作塑料瓶可以作为废弃物转化为艺术品,通过创造性地利用塑料瓶的形状和颜色,制作出具有一定艺术价值的作品。

这种回收方式不仅可以减少废弃物的产生,还可以提高人们对环境保护的意识。

5.社区回收社区回收是指在社区内设立塑料瓶回收点,由社区居民将废弃的塑料瓶收集起来,并交给专门处理的机构。

这种回收方式可以方便居民将废弃塑料瓶进行分类和回收,减少废弃物对环境的影响。

在实施塑料瓶回收再利用的过程中,需要政府、企业和公众共同参与。

政府应加强对回收产业的支持和管理,制定相关法律法规,鼓励企业发展回收产业。

企业应加强技术研发和设备投入,提高回收效率和质量。

公众应提高环境保护意识,积极参与废弃物分类和回收的工作。

各种塑料回收方法

各种塑料回收方法

各种废旧塑料回收方法废旧塑料品种多样,形态各异,在实践中已创造出许多再生利用的方法,下面简介一些实例供参考。

1,薄膜的回收薄膜是塑料制品中的一大烊,种类繁多,使用寿命一般较短,是回收再生利用的主要品种之一,下按用途,形态简介实例。

(1)农用薄膜,农用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要为PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用时,应将PE和PVC膜区分开来,农用薄膜一般较脏,且常夹带有泥土,沙石,草根,铁钉,铁丝等,要除去铁质杂质并清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分拣,清洗条件时,经清洗,干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品,如盆,桶,塑料法兰等。

废农膜再生粒料用途如下:1、PE再生粒料,PE再生粒料可用来仍生产农膜,也可用来制造化肥包装袋,垃圾袋,农用再生水管,栅栏,树木支撑,盆,桶,垃圾箱,土工材料等。

2、PVC再生粒料,PVC再生粒料可用来生产重包装袋,农用水管,鞋底,等包装薄膜,包装薄膜的材料包括玻璃纸(赛珞玢),PE,PVC,PP,EVA,PVDC,PA,PET以及各种复合薄膜。

单层的一种材料的包装膜,在经分拣,清洗后,可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。

复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸,铝箔,等其他材料制成的薄膜,回收后的再生处理要复杂一些如:多层塑料复合薄膜,多层塑料复合薄膜有PE/PP,PE/EVA/PE,PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等,在再生利用前,首先要将不同的材料分离。

分离可用溶剂分离法。

(2)纸塑复合薄膜,纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离,这也是纸塑复合分离的方法,分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒,料筒内装有一个带叶片的空心圆筒,料筒和空心圆筒以相反方向转动,破碎后的纸塑混合物加入料筒,在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料,空心圆筒中的空气将废气带走。

(3)铝塑复合薄膜,铝塑复合薄膜有BOPP/铝,PE/铝等,用于各种食品包装,使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料,回收利用较为困难。

废塑料的资源化利用

废塑料的资源化利用

废塑料的资源化利用废塑料的资源化利用是指将废弃的塑料制品经过加工和处理,实现再生利用的过程。

废塑料的资源化利用可以减少塑料废弃物对环境的污染,提高资源的综合利用效率,同时也能够创造经济价值和就业机会。

本文将探讨废塑料的资源化利用的意义、方法和现状,以及未来的发展趋势。

一、废塑料的资源化利用的意义经济意义:废塑料的资源化利用可以有效提高资源的利用效率,减少对原材料的需求,降低生产成本。

同时,废塑料的加工和再循环利用可以创造就业机会,促进经济的可持续发展。

环境意义:塑料废弃物的处理和排放对环境造成严重的污染,如大量的塑料垃圾对土地和水体造成污染,塑料燃烧释放出有毒气体和固体废弃物。

废塑料的资源化利用可以减少塑料废弃物对环境的压力,减少污染物的排放,保护生态环境。

社会意义:废塑料的资源化利用不仅可以解决废弃物处理难题,还可以推动社会绿色发展,提高公众环保意识,培养环保习惯,增强人们的生态环境保护意识,形成良好的环境保护社会氛围。

二、废塑料的资源化利用的方法1.再生利用:将废塑料经过加工处理,再次制成新的塑料制品。

这种方法能够有效地减少废塑料的生成量,并且节约大量的能源和原材料。

再生利用方法包括:热塑性塑料的熔融再生,热固性塑料的热解再生和化学再生等。

2.能源利用:将废塑料加热分解,通过燃烧或气化等方式获得能量。

能源利用虽然无法实现完全的资源化利用,但对于一些难以回收的废塑料来说是一种较好的处理方式。

通过将塑料燃烧或气化,不仅可以获得能源,还可以降低废塑料对环境的污染。

3.物理回收:通过物理方法对废塑料进行分离和回收利用。

物理回收方法包括:手工分拣、气力分选、水力分选、磁力分选、密度分选等。

物理回收能够有效地提高废塑料的回收率和利用率,减少资源的浪费。

4.化学回收:利用化学方法将废塑料分解成原始材料或高分子物质。

化学回收方法包括:溶解回收、气相催化裂解、液相催化裂解等。

化学回收技术的发展,有望进一步提高废塑料的回收利用效率。

废旧塑料回收技术

废旧塑料回收技术

本文摘自再生资源回收-变宝网()废旧塑料回收技术废塑料产生基本上有两大来源,一是来自塑料制品成型加工厂,将热塑性树脂直接加工成型或经过配料混合后加工成制品时不可避免地出现废品残次品边角料下脚料试验料混合料等。

另一类就是来自各类塑料制品的使用和消费过程,从国内来看,主要是农用塑料、包装用塑料、日用品三大领域,由于其使用量大面广,使用频率高,而且随机性强,大部分与土壤生活垃圾混合,成分复杂,回收难度大,白色污染主要是这类废塑料造成的。

随着人们环保意识的增加,科技的进步,越来越多的新技术涌现出来,帮助我们进行塑料的回收利用,下面就为大家介绍目前的几种主要技术:PET回收技术废聚酯回收又分为物理回收和化学回收。

化学回收就是将固态的聚合物材料解聚,转化为较小的分子、中间原料或是直接转化为单体。

对于PET来说,化学回收可使聚酯链断裂成低分子重量的对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)中间体或是完全降解为精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)。

由于食品领域不允许使用物理回收的PET,聚酯化学回收技术的进步就显得非常重要,只有开发经济的化学回收技术才能有效促进这种树脂的再利用。

目前降解同新原料生产PET相比,回收成本还不具竞争力,因此还不能大规模地应用。

对于PET,传统的化学回收主要有以下几种具体方法:甲醇醇解、水解和乙二醇醇解。

泡沫塑料回收利用新途径1、生产阻燃剂。

2、制备抗冲塑料。

3、制作轻质建筑保温材料。

4、非溶剂热介质消泡回收工艺。

该工艺是将废聚苯乙烯泡沫塑料投入消泡罐中,加入加热到一定温度的热介质,使之与泡沫塑料接触并与正在消泡收缩的物料一起落入加热贮槽中,然后将已消泡的物料和所使用的介质分离即可得到已消泡的回收料。

主要是缩小体积,方便运输。

5、高回收率的裂解工艺。

6、溶剂法再生。

7、防水卷材。

8、纤维增强隔音保温板。

9、混凝土发泡保温板。

10、金属、木质门窗和玻璃密封剂。

11、沥青增强剂。

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废旧塑料回收利用技术 范勇,邬素华 (天津科技大学材料科学与化学工程学院,天津)

本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状,分析了现有技术所存在的优缺点,指出了废旧塑料回收利用的重要性。 近年来,随着生产的发展和人们消费水平的提高,塑料制品消费量不断增大,废旧塑料总量也迅速增加。据统计,在大中城市,废旧塑料比例高达10%左右。因此,采用积极对策,加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境,促进塑料工业健康发展,构建和谐社会的重要措施。由于经济、法律及民众意识等方面的原因,将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。在发达国家,环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展,但是现在只有大约5%~25%的废旧塑料被回收,占所有材料总量的8%。大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场,其中40%是塑料包装用品。由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短,因而倍受关注。数据表明,在欧洲,回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。

1分离技术 废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分,混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定,但分离后可用于价值高的制品。所以为了能实现其最高价值,生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识,不少发达国家的塑料产品都有明确的材质标识。对没有标识的塑料材料,过去识别其种类最简单的方法是观其色(火焰的颜色和烟雾的颜色,外观),听其音(敲击声),闻其味(燃烧过程中产生的气味),而这些方法都需要丰富的经验,所以很难适应工业化生产的需要。因此国外开发出很多塑料分离设备,为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。有效分离塑料的自动鉴别技术包括:浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。

1.1浮降法(湿分离) 浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。它通常由一种密度介于要分离塑料中间的流体介质来完成的,密度比介质小的塑料将上浮,而密度大的下沉。从理论上讲,此法不受形状和大小的影响,尤其适用于分离粉碎不均匀的、密度差较小的塑料。而且此工艺可以将废旧塑料上的残留食物有效地去除。但这种分离方法的缺点是产生大量需要专门处理的废水。

1.2空气分离(干法分离) 在干法分离中,浮降步骤将被空气分类或空气分离代替。空气分离与震动传输联用可除去大颗粒物质,如金属成分、玻璃和重的厚塑料板。分离装置有立式和卧式两种,流动空气作用于分离的物料,不同的物质按其密度的大小,分别降落在处于不同位置的装有锯齿形隔板的矩形箱内。空气分离是使用最广泛的固体废料分离方法,但其缺点是回收品可能会有食品腐烂的味道或粘附在塑料制品上脂肪腐烂的气味。

1.3水旋法(离心分离) 水旋法分离是采用离心加速器的原理使聚合物的混合物与杂质分离,它可将不同聚合物和杂质从粒状塑料组分中分离出来,而且出料量远高于悬浮分离法。德国KHD Humbold Weda设计了一种以离心分离为基础的分离系统,叫做Censor。这个系统可以有效地分离密度差别为0.005 g/cm3的塑料,而密度差异在0.05 g/cm3的组分即可按常规进行分离。此系统的工作原理是将粉碎后的塑料粉末倒入悬液分离器的蓄水池中,然后进行搅动,使之形成均匀的悬浮液。通常旋转分离器的外形为圆台状,沿其切线方向将悬浮液(含有塑料粉末)送入旋转分离器中,在旋转分离器高速转动产生的离心力作用下,较重的粒子移向分离器的内壁,而较轻的粒子则移到悬液分离器的中心。伴随重粒子的涡流运动而成为底流,与重粒子一起从悬液分离器底部排出。伴随轻粒子的涡流形成溢流,从旋转分离器上部与大多数水分一起排出。由于离心分离对颗粒形状、尺寸不敏感,所以这项技术对聚合物纤维也是有效的,而且对于污染程度高的塑料膜如农用薄膜同样适用,它的重质成分是泥土、脏物,而轻质成分是回收的聚乙烯。这种分离的缺点在于费用太高。

1.4近红外分光法 近红外分光法是一种适于分析透明或轻度着色聚合物的方法。此方法快速、可靠,而且在物料较脏时也可以正常工作。法国Sydel EnsemblierIndustriel公司的DIBOP自动分离系统就是利用近红外分离法设计而成的。它采用近红外传感器以500 kg/h的速度来分离所有瓶子(主要是以PVC、PET、HDPE为材料),这个系统对每个瓶子都有50~250个单独测量数据,保证了鉴别的准确性。

1.5 X射线分析法 回收PET瓶中主要的问题是PVC成分的存在。处在PET处理温度时,PVC会严重降解,结果PET产品表面出现一层黑斑,因此,人们开发了除去PVC杂质的精确分离技术。X射线分析法(XRF)是一个专门分离PVC的方法。在X射线的照射下,PVC中氯原子发射出低能X射线,而无氯的塑料反应就不同。由高能X射线组成的入射光束(主光束)激发目标原子,片刻之后,激发的离子回到基态,产生了与入射光谱类似的荧光谱。但是,由于荧光的时间延迟,这种光谱不像源光谱那样持续,因而使XRF与背景对比度高,灵敏度也很高。由于PVC中含氯量几乎达50%,所以能用XRF来鉴别。X射线荧光分离最早由National RecoveryTechnologies实现商业化,用以从HDPE、PET、PVC整瓶混合堆中分离出PVC。它利用X射线确定哪些是用PVC制造的,进而采用空气吹出,用探测器检测到氯的存在,电脑记时的空气吹风机会将PVC从混合塑料中分离。 1.6静电分离技术 静电分离技术的基本原理是利用静电吸引力之差来进行分选。这种方法是将粉碎的塑料废弃物加上高压使之带电,再使其通过电极之间的电场进行分离。由于湿度对筛选效果有影响,所以需要干燥工序。静电分离的关键是使不同种类的塑料携带极性相反的电荷。Chilworth Technology公司根据静电分离技术研制了一种电晕充电带分离设备。整个装置(包括电源及设备)都进行了专门的密封,采用丙烯酸外层来提供一个可控的环境。它的分离效率可通过分离废旧PVC和PET絮片来衡量,最佳情况下,可将PVC100%除去。

1.7选择溶解分离 选择溶解分离工艺是由Renssnlaer Polytech-nic Institute设计。这项工艺采用溶剂(主要是二甲苯)来分批溶解混合塑料,通过仔细选择溶剂,可实现聚合物的完全分离。 其优点如下: (1)可从混合物中分离出单组分塑料,包括从多层塑料制品中分离单组分塑料; (2)工艺不受典型杂质如脏物、泥土、残留牛奶等影响; (3)可分离一些紧密相关的聚合物,如ABS和PS或尼龙-6与尼龙-66; (4)回收得到的塑料化学成分均与原物质相当; (5)能回收染色和胶状塑料(其中的杂质在一般的机械回收中要引发许多问题); (6)过滤可除去添加剂和颜料; (7)将机械回收的多步回收统一为一步; (8)所需劳动量小。 但这项工艺的明显缺点是受环境影响,而且需处理大量溶剂。此外,聚合物中的残留溶剂需要仔细监测。

2预处理 回收塑料的预处理包括分离分选,清洗消毒,减小尺寸,熔融过滤,粉碎造粒,干燥。废旧塑料通过预处理及各种成型方法,可直接再生利用制得制品,采用直接利用的方法,再生制品的成本较低,但再生料的制品力学性能大大下降,不适合制作高档次的制品。要改善再生料的基本力学性能,满足专用制品的质量需要,需采用各种改性方法,如通过不同树脂的共混合使性能互补,添加具有一定活性的填料进行填充改性,用纤维进行增强改性,用弹性体增加废旧塑料的韧性,加入热稳定剂改善加工性、增加其耐热性及耐光性等,使废旧塑料制成再生制品,且性能达到或超过原树脂制品的性能。

2.1减小回收塑料尺寸 为了便于运输、计量和下一道工艺,需要将颗粒减小到适当尺寸。在一些情况下,减小密度可以减少运输费用,如PS发泡塑料。另一情况如塑料包装膜,减小尺寸以使它可以统一的在挤出机中进行加料处理。减小尺寸不但利于进行机械回收,还是原料回收甚至焚烧的必需步骤,因为它可使废料变为大小规则、形状一致的颗粒,方便后续的计量和加料。典型机械法减小尺寸技术包括切细、成粒、稠化、压实、凝结和粉碎。用来减小尺寸的设备根据需回收处理的物质来定,通常采用多种工艺来减小回收塑料尺寸。如回收PU-RIM碎屑时,首先将它通过切细机,然后通过造粒机,最后通过研磨机(或粉碎机)。减小尺寸也用来从复合物或多层产品中分离塑料,如从地毯、涂覆控制板等中分离塑料。减小尺寸和空气淘洗结合可用来进行复合塑料的分类与分离,如织物增强塑料管、纤维增强塑料膜、泡沫席子和废地毯。Result Technology AG设计的这种系统依靠层压物质在专门设计的机器里发生涡流时行为不同来分离,不同组分加速后的变形形态不同。如铝会变成球形小颗粒,PE变成絮状,PS变成碎片,而PVC变成立方体。由于各种分离成分有这样的几何形状差异及密度差异,可采用尺寸筛、空气分离器和振动空气平台进行分离。这种方法对从刚性塑料中分离橡胶及金属铝非常有效。

2.2回收塑料的熔融过滤 回收塑料常含有各种外来杂质,如尘土、纸、金属、纤维、玻璃和一些熔点高的不相容聚合物。为了提高回收塑料的价值,扩大其应用范围,除去杂质是必要之举。尤其在吹塑工艺中的杂质会引起产品壁上出现“瘤”,所以采用回收树脂吹塑时必须熔融过滤。熔融过滤的目的是通过以下途径提高聚合物质量:截留偶然杂质(如纸、金属木屑等);除去未熔融的材料;除去交联形成的凝胶;匀化熔体;减少非熔物。在提高回收产品质量的同时,熔融过滤还能提高质量,防止杂质损坏模具和后续工艺设备。在生产过程中,过滤器是一道重要的关口,其寿命、成本、自动化程度和过滤效率都会直接影响生产效率和质量。所以,随着生产要求的提高,连续的筛子更换器越来越受到生产厂商的青睐,其优点是在更换筛子时,压力波动很小,使得生产线能平稳运转,也可进行较细的过滤以生产出高质量的产品。

3回收料的改性

3.1物理改性 物理改性主要是指将再生料与其它聚合物或助剂通过机械共混,如增韧、增强、并用、复合活性粒子填充的共混改性,使再生制品的力学性能得到改善或提高,可以做档次较高的再生制品。这类改性再生利用的工艺路线较复杂,有的需要特定的机械设备。 3.1.1填充改性 填充改性是指通过添加填充剂,使废旧塑料再生利用。此改性方法可以改善回收的废旧塑料的性能、增加制品的收缩性、提高耐热性等。填充改性的实质是使废旧塑料与填充剂共混合,从而使混合体系具有所加填充剂的性能。填充剂(也称填料)的品种有很多,按化学组成分为无机(如碳酸、陶土)和有机(如木粉纤维);按形状分为粉状、纤维状、片状、带状、织物、中空微孔等;按用途分为补强性(可改进物理、力学性能,赋予特殊功能性)和增量性(增加体积或质量以降低成本)。

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