易燃易爆化学品检查记录表
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安全生产季度检查记录表
安全生产季度检查记录表安全生产季度检查记录表日期：检查单位：检查人员：被检查单位：地点：负责人：电话：一、基本情况1. 被检查单位生产规模、经营范围及主要产品：2. 被检查单位所在地区的总体安全生产状况：二、安全生产组织和管理1. 安全生产管理机构设置及人员配备情况：2. 安全生产责任制度落实情况：3. 安全生产制度、规章制度和操作规程的建立及执行情况：4. 安全生产宣传教育、培训和考核情况：5. 安全检查、监督和考核机制的建立及执行情况：三、生产场所和设备环境1. 生产场所的平面布局、通道设置、疏散逃生设施情况：2. 生产设备的安装、维护、使用和报废情况：3. 生产场所的通风、照明、消防设施等配套设施情况：4. 危险化学品、易燃、易爆、有毒物品的储存、使用和处理情况：5. 环境污染控制措施和废物处理设施情况：四、生产过程和作业操作1. 生产过程中存在的重大危险源及防护措施落实情况：2. 作业人员的用工情况、安全操作培训和操作证件备案情况：3. 作业人员的劳动保护情况、个人防护用品配备情况：4. 作业设备的防护装置、安全技术措施的配备和使用情况：5. 特种设备的安全管理和使用情况：五、事故隐患排查和整改情况1. 上次检查中存在的问题及整改情况：2. 近期发生的事故隐患及整改措施的执行情况：3. 安全生产督查、执法检查、行政处罚等情况：4. 安全生产信息报送、统计和分析情况：六、其他安全生产管理情况1. 安全生产投入和经费使用情况：2. 安全生产责任主体与相关单位之间的合作情况：3. 安全生产风险评估和应急预案的制定和实施情况：4. 安全生产考核、奖惩和激励措施情况：七、存在的问题和整改建议1. 安全生产组织和管理方面存在的问题及整改建议：2. 生产场所和设备环境方面存在的问题及整改建议：3. 生产过程和作业操作方面存在的问题及整改建议：4. 事故隐患排查和整改方面存在的问题及整改建议：5. 其他安全生产管理方面存在的问题及整改建议：八、检查结论根据本次安全生产季度检查的情况，对被检查单位的安全生产管理状况进行综合评价，并提出相应的建议和要求：九、检查人员签名：被检查单位负责人签名：安全生产季度检查记录表填写完毕，希望被检查单位认真总结和整改上述存在的问题，切实加强安全生产管理工作，确保员工的生命财产安全。
危险化学品罐区隐患排查表
11.变更管理要求是否已能够执行到位
变更记录
12.是否设置多个储罐尾气共用的联通回收系统
《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）（二）强化化学品罐区生产运行管理立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统，经安全论证合格后方可投用。
13.是否已停用多个储罐尾气共用的联通回收系统
3.保存承包商安全培训教育、现场安全交底记录。4.企业要将承包商具体情况、施工方案、双方签订的安全管理协议等书面报告当地应急管理部门。企业应对承包商重点施工项目的安全作业规程、施工方案进行审查。企业应对承包商作业进行全程安全监督。
4
罐区设备设施管理
1.是否已建立定期检查检测措施关于印发两种含氯低温消毒剂使用指引的通知20214.2.9【重磅，配置方法，在家就能配置】
企业应按制度要求开展承包商资格预审、选择、表现评价、续用等过程管理。企业应与承包商签订专门的安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任。1.企业应对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，禁止未经安全培训教育合格的承包商作业人员入厂；2.进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对承包商人员进行安全培训教育和现场安全交底；
2.是否建立并执行作业票审批制度
查制度和作业票填写
3.是否认真进行风险分析
查危害分析，直接判定法，重大、较大（双控内容）
4.是否采取隔离、置换（蒸煮）吹扫措施
《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS01012-2004）3.1.3c清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽罐24以上（应注意防止温度变化造成管内负压）。重质油罐通风24h以上。
14.是否对多个储罐尾气共用的联通回收系统进行安全论证
变更记录
12.是否设置多个储罐尾气共用的联通回收系统
《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）（二）强化化学品罐区生产运行管理立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统，经安全论证合格后方可投用。
13.是否已停用多个储罐尾气共用的联通回收系统
3.保存承包商安全培训教育、现场安全交底记录。4.企业要将承包商具体情况、施工方案、双方签订的安全管理协议等书面报告当地应急管理部门。企业应对承包商重点施工项目的安全作业规程、施工方案进行审查。企业应对承包商作业进行全程安全监督。
4
罐区设备设施管理
1.是否已建立定期检查检测措施关于印发两种含氯低温消毒剂使用指引的通知20214.2.9【重磅，配置方法，在家就能配置】
企业应按制度要求开展承包商资格预审、选择、表现评价、续用等过程管理。企业应与承包商签订专门的安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任。1.企业应对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，禁止未经安全培训教育合格的承包商作业人员入厂；2.进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对承包商人员进行安全培训教育和现场安全交底；
2.是否建立并执行作业票审批制度
查制度和作业票填写
3.是否认真进行风险分析
查危害分析，直接判定法，重大、较大（双控内容）
4.是否采取隔离、置换（蒸煮）吹扫措施
《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS01012-2004）3.1.3c清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽罐24以上（应注意防止温度变化造成管内负压）。重质油罐通风24h以上。
14.是否对多个储罐尾气共用的联通回收系统进行安全论证
学校危险化学品专项检查记录表
有
领用
任何人领用易燃易爆、剧毒物品、化学药品，必须持有分管领导签字的审批单，并办理登记领用物品名称、数量、用途、领用人签字等手续。
是
检查
管理人员定期对易燃易爆、剧毒物品、化学药品必须做好防尘、防潮、防腐蚀、防暴晒等各项工作。
是
处理
教学用不上的危险药品，应及时调出，变质失效的要及时销毁，销毁时要注意安全不得污染环境。
学校危险化学品专项检查
记录表
2020年4月2日
类别
检查内容
检查情况备注ຫໍສະໝຸດ 管理管理制度、责任人落实情况。
有
存放
有专用仓库（或专柜），易燃易爆、剧毒物品、化学药品按规定分类别存放，贴好标签并注明“危险”字样，有危险药品祥细清单。
有
台帐
易燃易爆、剧毒物品、化学药品建立详细台帐，包括总帐、明细帐、领用审批单、领用记录册、销毁处理台帐。
是
安防
管理人员要做好易燃易爆、剧毒物品、化学药品存放室的防盗、防火工作，任何人员不得进入易燃易爆、剧毒物品、化学药品存放室内。
是
校（园）长签字：
领用
任何人领用易燃易爆、剧毒物品、化学药品，必须持有分管领导签字的审批单，并办理登记领用物品名称、数量、用途、领用人签字等手续。
是
检查
管理人员定期对易燃易爆、剧毒物品、化学药品必须做好防尘、防潮、防腐蚀、防暴晒等各项工作。
是
处理
教学用不上的危险药品，应及时调出，变质失效的要及时销毁，销毁时要注意安全不得污染环境。
学校危险化学品专项检查
记录表
2020年4月2日
类别
检查内容
检查情况备注ຫໍສະໝຸດ 管理管理制度、责任人落实情况。
有
存放
有专用仓库（或专柜），易燃易爆、剧毒物品、化学药品按规定分类别存放，贴好标签并注明“危险”字样，有危险药品祥细清单。
有
台帐
易燃易爆、剧毒物品、化学药品建立详细台帐，包括总帐、明细帐、领用审批单、领用记录册、销毁处理台帐。
是
安防
管理人员要做好易燃易爆、剧毒物品、化学药品存放室的防盗、防火工作，任何人员不得进入易燃易爆、剧毒物品、化学药品存放室内。
是
校（园）长签字：
危险化学品安全检查表
（2）特种作业人员通过专业部门培训并持证上岗情况；
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
是□否□不涉及□
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
危险化学品企业安全检查表
查资料
抽查工艺变更资料：
是否对变更可能导致的风险进行识别评估；
2.2.6 是否根据变更风险识别评估结果制定控制措施；
查变更资料
是否及时将变更内容传达给相关人员，并对相关操作人员进行培训；
变更结束后是否对变更情况进行验收。
(三)现场工艺安全管理
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口连接应符合下列规定：（1）可燃液体设备的安 全阀出口泄放管应接入储罐或其他容器，泵的安全阀出口泄放管宜接至泵的入口管道 2.3.1 、塔或其他容器；（2）可燃气体设备的安全阀出口泄放管应接至火炬系统或其他安全 查现场 泄放设施；（3）泄放后可能立即燃烧的可燃气体或可燃液体应经冷却后接至放空设 施；（4）泄放可能携带液滴的可燃气体应经分液罐后接至火炬系统。
查资料、查 DCS、查现场
进行核实）
2.1.4
1.涉及危险化工工艺的大型化工装置是否装设紧急停车系统； 2.危险化工工艺装置的自动化控制和紧急停车系统是否正常投入使用。
查设计安全专 篇，查现场
2.1.5
企业涉及易燃、易爆和有毒有害危险化学品加热过程的浓缩、精制、干燥、结晶、溶 剂回收、废液处理等蒸馏（蒸发）过程，是否按规定安装、使用了与温度、液位、压 力等重要参数相关联的自动控制系统。
（4）装卸作业完成后充分静置，再进行倒罐作业或向使用装置送料等；
（5）装卸作业前对车辆进行静电接地；
（6）装卸作业前后，对车辆静置10分钟以上消除静电。
2.4.17 易燃易爆介质的装卸场所是否设置独立接地系统。
查现场
第4页
检查情况
存在问题及建议
得分
工艺
序号
检查内容
检查方式
2.4.18
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系 统。
易制爆化学品专项安全检查表
GA 1511-2018第7.9条
23.
储存场所使用的钢筋栅栏应采用直径大于等于12mm的实心钢筋；钢管栅栏应采用直径大于等于20mm,壁厚大于等于2mm的钢管；钢板栅栏应采用单根横截面大于等于8mm×20mm的钢筋（钢管、钢板）。相邻钢筋（钢管、钢板）间隔应小于等于100mm,高度每超过800mm的应在中点处再加一道横向钢筋（钢管、钢板）。窗口、通风口的防盗栅栏应采用直径大于等于12mm的膨胀螺栓固定,安装应牢固可靠。储存场所周界设置的栅栏应与地面牢固固定。
GA 1511-2018第7.5条
19.
保卫值班室出入口应设置防盗安全门。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.6条
20.
安防监控中心应单独设置或设置在保卫值班室内。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.7条
21.
封闭式储存场所、保卫值班室、安防监控中心的窗口、通风口应具有实体或电子防护措施。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
第154号第六条
36.
易制爆危险化学品从业单位应当建立易制爆危险化学品信息系统,并实现与公安机关的信息系统互联互通。公安机关和易制爆危险化学品从业单位应当对易制爆危险化学品实行电子追踪标识管理,监控记录易制爆危险化学品流向、流量。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
易制爆危险化学品从业单位应设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员负责易制爆危险化学品治安保卫工作。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第6.1条
6.
易制爆危险化学品从业单位应设置保管员,如实登记易制爆危险化学品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等信息,并按规定将相关信息录入流向管理信息系统。
23.
储存场所使用的钢筋栅栏应采用直径大于等于12mm的实心钢筋；钢管栅栏应采用直径大于等于20mm,壁厚大于等于2mm的钢管；钢板栅栏应采用单根横截面大于等于8mm×20mm的钢筋（钢管、钢板）。相邻钢筋（钢管、钢板）间隔应小于等于100mm,高度每超过800mm的应在中点处再加一道横向钢筋（钢管、钢板）。窗口、通风口的防盗栅栏应采用直径大于等于12mm的膨胀螺栓固定,安装应牢固可靠。储存场所周界设置的栅栏应与地面牢固固定。
GA 1511-2018第7.5条
19.
保卫值班室出入口应设置防盗安全门。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.6条
20.
安防监控中心应单独设置或设置在保卫值班室内。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.7条
21.
封闭式储存场所、保卫值班室、安防监控中心的窗口、通风口应具有实体或电子防护措施。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
第154号第六条
36.
易制爆危险化学品从业单位应当建立易制爆危险化学品信息系统,并实现与公安机关的信息系统互联互通。公安机关和易制爆危险化学品从业单位应当对易制爆危险化学品实行电子追踪标识管理,监控记录易制爆危险化学品流向、流量。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
易制爆危险化学品从业单位应设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员负责易制爆危险化学品治安保卫工作。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第6.1条
6.
易制爆危险化学品从业单位应设置保管员,如实登记易制爆危险化学品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等信息,并按规定将相关信息录入流向管理信息系统。
使用危险化学品工贸企业安全检查指导表
八、存在重点监管危险化工工艺的安全检查内容
57
涉及重点监管危险化工工艺的生产装置应按照《重点监管危险化工工艺目录（2013年完整版）》《省应急管理厅关于印发<本质安全检查治理基本要求>通知》（苏应急 〔2019〕53号）中的安全措施控制要求，设置相应的温度、压力、液位、流量报警和联锁，反应物料的比例控制和联锁，关键设备停机报警和联锁，惰性气体保护联锁，搅拌的稳定控制，可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警，紧急冷却、紧急切断、紧急停车、安全泄放等自动控制系统并投入使用。
24
气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防倾倒措施（氢气钢瓶应采用不发火材质），充装量为500 kg和1000 kg的氯气气瓶，使用时应卧式放置；严禁在气瓶上进行电焊引弧；在可能造成气体回流的瓶装气体使用场合，用气设施上应当配置防止倒灌的装置；严禁抛、滑、滚、碰、撞、敲击气瓶，吊装气瓶或者气瓶集束装置时，严禁使用电磁起重机和金属链绳。
25
禁止将移动式压力容器内的气体直接对气瓶进行倒装或者将气瓶内的气体直接对其他气瓶进行倒装。
26
有爆炸危险的房间、场所应设置泄压设施。
27
易燃气体站点应设置静电导除设施，作业人员应穿防静电工作服，戴手套和口罩等防护用具，不应穿钉鞋和易生静电的化纤和毛衣。
28
压力容器及压力管道、防雷、防静电设施应定期检测；易燃、助燃气体管道法兰、阀门等连接处，应按规定采用金属线跨接。
使用危险化学品工贸企业安全检查指导表
被检查单位（盖章）：检查时间：
一、通用要求检查内容
安全检查内容序号
安全检查内容
安全检查结果
1
企业应依法建立安全管理机构或配备专兼职安全管理人员，建立健全危险化学品使用安全管理制度和岗位安全操作规程，落实安全生产责任制，完善覆盖主要负责人、安全管理人员和危险化学品使用从业人员的安全生产责任体系。
57
涉及重点监管危险化工工艺的生产装置应按照《重点监管危险化工工艺目录（2013年完整版）》《省应急管理厅关于印发<本质安全检查治理基本要求>通知》（苏应急 〔2019〕53号）中的安全措施控制要求，设置相应的温度、压力、液位、流量报警和联锁，反应物料的比例控制和联锁，关键设备停机报警和联锁，惰性气体保护联锁，搅拌的稳定控制，可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警，紧急冷却、紧急切断、紧急停车、安全泄放等自动控制系统并投入使用。
24
气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防倾倒措施（氢气钢瓶应采用不发火材质），充装量为500 kg和1000 kg的氯气气瓶，使用时应卧式放置；严禁在气瓶上进行电焊引弧；在可能造成气体回流的瓶装气体使用场合，用气设施上应当配置防止倒灌的装置；严禁抛、滑、滚、碰、撞、敲击气瓶，吊装气瓶或者气瓶集束装置时，严禁使用电磁起重机和金属链绳。
25
禁止将移动式压力容器内的气体直接对气瓶进行倒装或者将气瓶内的气体直接对其他气瓶进行倒装。
26
有爆炸危险的房间、场所应设置泄压设施。
27
易燃气体站点应设置静电导除设施，作业人员应穿防静电工作服，戴手套和口罩等防护用具，不应穿钉鞋和易生静电的化纤和毛衣。
28
压力容器及压力管道、防雷、防静电设施应定期检测；易燃、助燃气体管道法兰、阀门等连接处，应按规定采用金属线跨接。
使用危险化学品工贸企业安全检查指导表
被检查单位（盖章）：检查时间：
一、通用要求检查内容
安全检查内容序号
安全检查内容
安全检查结果
1
企业应依法建立安全管理机构或配备专兼职安全管理人员，建立健全危险化学品使用安全管理制度和岗位安全操作规程，落实安全生产责任制，完善覆盖主要负责人、安全管理人员和危险化学品使用从业人员的安全生产责任体系。
危化品专项检查表(生产、运输、存储、实验室)
危化品生产企业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
易燃易爆危险作业-涂装作业-安全检查表
39
喷漆室通风及灭火
在连续喷漆作业中的大型喷漆室、流平室、供调漆室应设自动灭火系统。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第5.9条
40
喷漆室电气
喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第6.1.5条
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.2条
14
有机溶剂、气相除油前处理
气相除油清洗装置应具有清洗液的温度和液位的自动监控，以及冷凝器冷却水的供水监测装置，其中测温仪的分度值应不大于0.5℃。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.3条
有机溶剂、气相除油前处理
用可燃性有机溶剂除油时，应先卸下产品或部件上的蓄电池或其他电源装置，其作业场所应设有警示标牌，并配置可燃气体浓度测量仪，定期检测。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.1条
13
有机溶剂、气相除油前处理
气相除油清洗应在半封闭槽内进行，应有严格的防止清洗液蒸气逸出的措施；槽体内壁衬里材料应用不锈钢、陶瓷、阻燃型不饱和聚酯树脂纤维增强塑料及其他合适的材料。
47
喷漆室结构
干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备，并应方便取出，经常清理。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-200所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第7.6.2条
30
喷漆室通风及灭火
在连续喷漆作业中的大型喷漆室、流平室、供调漆室应设自动灭火系统。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第5.9条
40
喷漆室电气
喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第6.1.5条
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.2条
14
有机溶剂、气相除油前处理
气相除油清洗装置应具有清洗液的温度和液位的自动监控，以及冷凝器冷却水的供水监测装置，其中测温仪的分度值应不大于0.5℃。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.3条
有机溶剂、气相除油前处理
用可燃性有机溶剂除油时，应先卸下产品或部件上的蓄电池或其他电源装置，其作业场所应设有警示标牌，并配置可燃气体浓度测量仪，定期检测。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.1条
13
有机溶剂、气相除油前处理
气相除油清洗应在半封闭槽内进行，应有严格的防止清洗液蒸气逸出的措施；槽体内壁衬里材料应用不锈钢、陶瓷、阻燃型不饱和聚酯树脂纤维增强塑料及其他合适的材料。
47
喷漆室结构
干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备，并应方便取出，经常清理。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-200所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第7.6.2条
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