挖掘机液压系统
挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。
若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。
如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一,它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。
由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化,液压系统常常会出现各种故障。
本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施,以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统,延长挖掘机的使用寿命。
一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一,它可能会导致液压系统的工作压力下降,甚至造成系统无法正常工作。
油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。
诊断分析:当发现液压系统中出现油液渗漏时,首先要检查密封件是否损坏,若是密封件损坏,则应及时更换;检查管路连接处是否松动,若是松动应及时紧固;检查工作压力是否过高,若是过高则需要进行相应的调整。
维修措施:对于因密封件损坏导致的油液渗漏,需要将其更换为新的密封件;对于管路连接处松动导致的油液渗漏,需要将其紧固;对于工作压力过高导致的油液渗漏,需要进行相应的调整,使其处于正常范围内。
油液污染会严重影响液压系统的工作性能,甚至会导致系统的故障。
油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。
诊断分析:当发现油液中出现污染时,需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞,是否需要更换;需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏,导致外界杂质进入系统。
维修措施:对于油液滤清器堵塞,需要进行清洗或更换;对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏,需要进行相应的密封处理,以防止外界杂质进入系统。
液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降,甚至会引发系统的故障。
油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加,润滑不良等。
维修措施:对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况,需要进行相应的润滑或更换;对于散热器不正常工作的情况,需要进行清洗或更换。
二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液,并定期对液压系统进行清洗和维护,保持系统的清洁和正常工作状态。
挖掘机液压系统的工作原理

挖掘机液压系统的工作原理
挖掘机液压系统是通过液压传动来实现工作的。
液压系统由液压泵、液压执行器和控制装置组成。
1. 液压泵:液压泵将液体(通常是油)从油箱中吸入,通过压力产生装置,将油液压力增加,并将其送到液压执行器。
2. 液压执行器:液压执行器包括液压缸和液压马达。
液压泵通过将高压液体送入液压缸或液压马达来驱动机械运动。
液压缸将液压能转化为机械能,驱动挖掘机的各种动作,如臂、斗杆、铲斗等的伸缩、提升、旋转等。
液压马达则将液压能转化为马达机械能,驱动履带行走。
3. 控制装置:液压系统的控制装置用于控制液压泵的工作和液压执行器的动作。
常见的控制装置有手动控制阀、电动控制阀和比例控制阀等。
通过操作控制装置,可调节液压泵的流量和压力,以及控制液压执行器的运动和速度。
在挖掘机工作时,操作员通过操纵手柄或按键控制液压阀门的开闭和泵的流量,从而控制液体的流动方向和速度,进而实现挖掘机的各种运动。
由于液体具有不可压缩性和良好的传递性能,液压系统能够传递更大的力矩和功率,并具有响应速度快、可靠性高、动作平稳等优势。
挖掘机液压工作原理

挖掘机液压工作原理挖掘机是一种重型工程机械,广泛应用于土方工程、公路建设、矿山开采等领域。
而挖掘机的液压系统是其重要的工作原理之一,它通过液压传动来实现各种机械运动,具有结构简单、传动平稳、反应灵敏等优点。
下面我们将详细介绍挖掘机液压工作原理。
首先,挖掘机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀等组成。
液压泵负责将机器的动力转化为液压能,提供给整个液压系统;液压缸则是将液压能转化为机械能,推动机械运动;液压阀则起到控制液压系统流量、方向等作用。
其次,液压系统工作原理主要是利用液体不可压缩的特性,通过液压泵将液体压入液压缸,从而推动液压缸的活塞运动。
具体来说,当液压泵工作时,液体被吸入液压泵内,随后被压缩并排入液压缸,从而推动液压缸活塞运动。
而液压阀则起到控制液体流动方向、流量等作用,从而实现对液压系统的精确控制。
再者,液压系统的工作原理可以简单概括为“液体传力”,即通过液体在密闭管路中的传递压力来实现机械运动。
这种工作原理具有传动平稳、反应灵敏、传动效率高等优点,适用于各种复杂的工程机械。
最后,挖掘机液压系统的工作原理对于挖掘机的工作性能和稳定性具有重要影响。
合理的液压系统设计和优质的液压元件选用,可以有效提高挖掘机的工作效率和可靠性。
因此,对于挖掘机液压系统工作原理的深入理解和掌握,对于提高挖掘机的工作效率和使用寿命具有重要意义。
总之,挖掘机液压系统的工作原理是挖掘机能够正常工作的重要基础,它通过液压泵、液压缸、液压阀等组成,利用液体不可压缩的特性,实现了机械运动的精确控制。
深入理解和掌握挖掘机液压系统的工作原理,对于提高挖掘机的工作效率和可靠性具有重要意义。
挖掘机液压系统图

挖掘机液压系统图一.液压挖掘机液压系统的基本类型液压挖掘机液压系统大致上有定量系统、变量系统和定量、变量复合系统等三种类型。
1.定量系统在液压挖掘机采用的定量系统中,其流量不变,即流量不随外载荷而变化,通常依靠节流来调节速度。
根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式,分为单泵单回路定量系统、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。
2.变量系统在液压挖掘机采用的变量系统中,是通过容积变量来实现无级调速的,其调速方式有三种:变量泵-定量马达调速、定量泵-变量马达调速和变量泵-变量马达调速。
单斗液压挖掘机的变量系统多采用变量泵-定量马达的组合方式实现无极变量,且都是双泵双回路。
根据两个回路的变量有无关连,分为功率变量系统和全功率变量系统两种。
其中的分功率变量系统的每个油泵各有一个功率调节机构,油泵的流量变化只受自身所在回路压力变化的影响,与另一回路的压力变化无关,即两个回路的油泵各自独立地进行恒功率调节变量,两个油泵各自拥有一半发动机输出功率;全功率变量系统中的两个油泵由一个总功率调节机构进行平衡调节,使两个油泵的摆角始终相同。
同步变量、流量相等。
决定流量变化的是系统的总压力,两个油泵的功率在变量范围内是不相同的。
其调节机构有机械联动式和液压联动式两种形式。
二.YW-100型单斗液压挖掘机液压系统国产YW-100型履带式单斗液压挖掘机的工作装置、行走机构、回转装置等均采用液压驱动,其液压系统如图1所示。
该挖掘机液压系统采用双泵双向回路定量系统,由两个独立的回路组成。
所用的油泵1为双联泵,分为A、B两泵。
八联多路换向阀分为两组,每组中的四联换向阀组为串联油路。
油泵A输的压力进入第一组多路换向阀,驱动回转马达、铲斗油缸、辅助油缸,并经中央回转接头驱动右行走马达7。
该组执行元件不工作时油泵A输出的压力油经第一组多路换向阀中的合流阀进入第二组多路换向阀,以加快动臂或斗杆的工作速度。
油泵B输出的压力油进入第二组多路换向阀,驱动动臂油缸、斗杆油缸,并经中央回转接头驱动左行走马达8和推土板油缸6。
挖掘机液压工作原理

挖掘机液压工作原理挖掘机是一种常见的工程机械设备,其液压系统是实现各种功能的重要组成部分。
了解挖掘机液压工作原理对于维护和维修挖掘机具有重要意义。
本文将介绍挖掘机液压工作原理的相关知识,希望能够帮助大家更好地理解挖掘机的工作原理。
1. 液压系统概述。
挖掘机的液压系统是由液压泵、执行元件、控制元件、液压油箱、管路和液压油等组成的。
液压泵负责将机械能转换为液压能,执行元件则根据控制元件的指令,将液压能转换为机械能,从而驱动挖掘机的各项工作。
控制元件则起到控制液压系统工作的作用,液压油则作为传递液压能的介质。
2. 液压传动原理。
液压传动是利用液体传递能量的一种传动形式。
在挖掘机中,液压泵将机械能转换为液压能,通过管路输送到执行元件,执行元件再将液压能转换为机械能,从而实现对挖掘机各项工作的控制。
液压传动具有传递平稳、传动效率高、传动方向灵活等优点。
3. 液压系统工作原理。
挖掘机液压系统的工作原理是通过液压泵将液压油从液压油箱抽吸到系统中,形成一定的压力和流量。
液压油经过控制元件的调节,进入执行元件,驱动挖掘机的各项工作。
当需要停止或改变工作时,控制元件会相应地调节液压系统的工作状态。
4. 液压系统的优点。
挖掘机液压系统具有结构简单、传动平稳、工作可靠、维护方便等优点。
同时,液压系统还能够实现多路并联、多点控制、远距离传动等功能,适用于各种复杂的工况。
5. 液压系统的维护。
为了确保挖掘机液压系统的正常工作,需要定期对液压油进行更换和维护,保持液压系统的清洁和密封性能。
同时,还需要对液压泵、执行元件、控制元件等进行定期检查和维护,确保各部件的正常工作。
结语。
挖掘机液压系统是实现挖掘机各项工作的重要组成部分,了解液压系统的工作原理对于挖掘机的维护和维修具有重要意义。
希望本文所介绍的挖掘机液压工作原理相关知识能够帮助大家更好地理解挖掘机的工作原理,为实际工作提供一定的参考。
挖掘机的液压系统

液压泵——轴向柱塞泵
挖掘机的主泵一般为柱塞泵泵。
液压控制阀
1. 流量控制阀 2. 压力控制阀 3. 方向控制阀
流量控制阀
• 主要控制流过管路的流量,通过 对流量的控制还可以对回路的压 力产生一定影响。注意节流会产 生损失。
液压回路的合流
• 合流:一般用于双泵和多 泵系统中。用合流阀或者 使两个回路中相应的换向 阀同时动作,让两个泵同 时向一个执行元件供油以 提高该执行元件的运动速 度,从而提高作业效率。
主控阀杆 泵1
合流阀杆 泵2
挖掘机液压回路合流:
动臂提升,斗杆、铲斗都实现双泵合流。
动臂提升合流
两泵在阀后实现合流,提高动臂提升速度
曲线上),每个泵就可传递发动机功率的50%,即才能全部利用 发动机的输出功率。
全功率控制变量泵
特点: 1. 两个泵由一个直接作用的调节器来调节,控制压力为两泵负载 压力之和,尽管两泵负载压力不等,但两个泵的输出流量相等 。 2. 只有当P1+P2在恒功率的压力范围内(即功率点在恒功率双曲 线上),每个泵就可传递发动机功率的50%,即才能全部利用 发动机的输出功率。
b c d ef g
无
控
制
油
A
压
B
a
KAWASAKI
B → A解锁
B → A解锁:c口封闭, B →a →b → 与g不通
g → f → e → d →环槽i → h→油箱
b c h die f g 有
控
制
油
A
压
B
a
液压蓄能器
原理:气体被压 缩后储存能量。 作用:吸收液压 膜片 振动和冲击并且 可以作为应急能 源使用。
挖掘机液压系统介绍

挖掘机液压系统介绍概述挖掘机是一种常见的工程机械设备,主要用于土地平整、挖掘和运输等作业。
挖掘机的液压系统是其重要的工作部分,为其提供了动力和控制功能。
本文将介绍挖掘机液压系统的基本构成和工作原理。
液压系统构成挖掘机的液压系统主要由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。
液压泵液压泵是挖掘机液压系统的动力源,负责将液压油从油箱抽吸并通过管路输送到液压执行元件。
液压泵分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等多种类型,根据挖掘机的工作需求选择合适的液压泵。
液压马达和液压缸液压马达和液压缸是挖掘机液压系统的执行元件,液压马达通过液压油的压力驱动旋转以提供动力,液压缸则通过液压油的压力来推动挖掘机的臂、斗杆、铲斗等部件实现各种操作。
液压阀液压阀是挖掘机液压系统中的控制元件,根据操作需求控制液压油的流动方向、压力和流量。
常见的液压阀有单向阀、换向阀、溢流阀等多种类型。
液压系统工作原理挖掘机液压系统的工作原理主要包括液压动力传递和控制两个方面。
动力传递在挖掘机液压系统中,液压泵通过驱动电机带动转子旋转,通过吸入和压出动作将液压油从油箱吸入并排出到液压系统的工作回路中。
液压泵的排油口通过油管连接至液压元件,将液压油的液压能力传递给液压元件,从而实现液压系统的动力传递。
挖掘机液压系统的控制由液压阀完成。
液压阀控制液压油的流动方向、压力和流量,根据操作人员的指令来实现液压系统的各项功能。
液压阀通过电磁控制、机械控制或手动控制等方式来实现对液压系统的控制。
液压系统的优势挖掘机液压系统具有以下优势:1.动力输出平稳:液压系统通过液压油的压力传递动力,可以平稳地输出动力,避免机械传动中的冲击和震动。
2.调速性能好:液压系统可通过调节液压泵的转速和液压阀的开启度来控制系统的速度,实现精确的速度调节。
3.提供大扭矩和力矩:液压系统通过增加液压油的压力来提供大扭矩和力矩,适用于大功率的工作需求。
4.系统结构简单:挖掘机液压系统的结构相对简单,易于维修和保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 中位负流量控制
当阀处于中位时,P1、 P2通过阀的中位油道,最 后经过NR1、NR2节流 后回油箱,在节流口NR1、 NR2前取得压力信号FL、 FR,就可以控制主泵到最 小排量。
P1
P2
• 动臂提升合流
动臂合流 回转 左行走
回转优先
P1
P2
动臂油缸 动臂升降
• 斗杆大小腔合流
斗杆闭锁 斗杆油缸 斗杆伸缩
凯 斯 Case
日本:小松 komatsu PC220-6
日立 Hitachi EX200-5 EX220-6
神钢 kobelco
加滕 kato
住友 simitomo 三菱重工 mitsubishi
德国: O&K 利渤海尔(liebherr) 阿特拉斯(atlas)
阿克曼 威豪森(weyhausen) 德马克(demag)
全功率变量是指两泵功率之和保持恒 定,主要是当执行单泵动作时,此泵可吸 收另一不工作的液压泵功率,充分发挥柴 油机功率。
★ 四种功率控制模式
• H模式:重负荷作业模式
适用于重型挖掘
• S模式:标准作业模式
适用于一般挖掘及装载
• L模式;轻载作业模式
适用于轻型挖掘,如起重、平地作业等
• F模式:精细作业模式
斗杆动作
再生
动臂合流
回转优先
回转
SP
• 行走二次升压
操作行走阀, PY油路的回 油通道关闭, PY处压力上 升,提高行 走压力。
溢流阀
左行走
• 斗杆闭锁
为防止斗杆下 掉,阀组内装 有斗杆闭锁阀, 它由控制阀 HV和锥阀组 成。
斗杆油缸
锥阀 斗杆伸缩
• 回转机构
回转马达采用 川崎 M2X120B, 最大流量 270L/min, 液压马达排量 121cm/r,减 速机速比 20.04,齿轮 轴输出。带有 停车制动器, 制动阀,缓冲 阀,延时阀。
– 工作装置(动臂、斗杆、铲斗)
– 回转装置(回转机构、回转平台、动力系统)
– 液压系统(双泵双回路恒功率控制系统)
– 电控系统(采用PLC控制,触摸显示屏)
六、挖掘机的动力传递
七、液压系统
SY200、SY220采用双泵双回路恒功 控制液压系统:
1、四种功率控制模式; 2、中位负流量控制; 3、高压切断控制; 4、两液压主泵按全功率变量。
• 行走机构
行走机构采用 日本帝人制机 GM35VL-A, 排量
130.4cm3/r, 减速机速比 56,带常闭 式制动器,制 动阀,防冲击 阀。
• 伺服手先导阀
伺服手先导阀采用川崎TH40K
三一SY200型挖掘机性能介绍
张炳根
一、挖掘机的用途
– 土石方施工机械 – 挖掘、装载、平地、吊装
斗杆 铲斗
动臂
二、挖掘机的分类
– 按作业过程分:周期作业式(单斗)、连续作业式(多斗) – 按用途分:建筑型(通用式)、采矿型(专用型) – 按动力装置分:电动机驱动、内燃机驱动、复合驱动 – 按传动方式分:机械传动式、液压传动式、混合传动式 – 按行走装置分:履带式、轮胎式、汽车式 – 按工作装置分:正铲、反铲、拉铲、抓铲
– 控制方式发展:杠杆操纵、液压操纵、气压操纵、 液压伺服操纵、电气控制、无线遥控
2、现 状
– 国内骨干企业:贵矿、长挖、上建、抚挖、合矿、北建
– 独资、合资企业:烟台大宇、合肥日立、常州现代、小松三 推、 卡特徐州、成都神钢、小松常林、贵州詹阳、厦门雪孚
• 国外其它企业
美国:卡特皮勒 Caterpillar CAT320C
左行走
其它动作
SQ TS
右行走
PX
PY
PG
P1
P2
• 动臂提升优先
当动臂提升与斗 杆复合动作时, 在斗杆阀前端节 流提高其负荷, 保证动臂能够提 升。
斗杆合流
动臂优先
铲斗 动臂油缸
动臂升降
右行走
P2
• 回转优先
当回转与斗杆复合动作 时,通过PSP压力信号 控制SP阀右移,切断斗 杆的供油,保证回转起 动,实现回转优先。 (此时斗杆由另一油泵 供油)
适用于精细操作,如铺设管道、整理作业等
★ 液压系统可实现功能:
• 动臂提升合流 • 斗杆大腔、小腔合流 • 铲斗大腔、小腔合流 • 动臂提升优先 • 回转优先 • 斗杆再生功能 • 斗杆闭锁功能 • 行走直线功能
• 液压主油泵
A:变量活塞 B:高压切断阀 C:功率调节阀 aa:本泵功率控制 bb:交叉功率控制 cc:变功率控制 dd:中位负流量控制
法国:波克兰(poclain)
韩国:大宇(daewoo) 现代(hyundai)
三星(samsung) 沃尔沃(volvo)
3、发展趋势 ①朝大型化、小型化和高效率发展 ②基本性能的提高 ③多用途及远距离操作 ④环保及安全性能的要求
包络图
五、挖掘机组成
– 底盘 (四轮一带:驱动轮、导向轮、 支重轮、托链轮、履带)
左行走
SQ TS
P1 正常行走时
其它动作 右行走 P2
• 行走直线
(行走时可以动其它动作)
当行走操作阀动作 时,PG右侧节流后 油的回油通道被关
闭,油压上升,使 SQ阀往下移动,此 时若有其它动作时, PG左侧节流后油的 回油通道被关闭, 油压上升,使TS阀 往左移动,这样P2 泵的油通过TS阀给 左右行走供油,P1 泵给其它动作供油。
斗杆合流
• 斗杆再生回路
当斗杆无负载下落时,斗杆 油缸大腔压力很小,两位两 通阀在弹簧的作用下往下运 动,关闭活塞杆腔的回油通 道,这样活塞杆腔的油就直 接回到油缸大腔,实现活塞 杆的快速伸出。
斗杆伸缩 斗杆再生
斗杆缸
• 行走直线功能
当挖掘机陷入坑中 或其它特殊工况时, 要求挖掘机能边行 走边动工作装置 (动臂、斗杆、铲 斗、回转),实现 挖掘机的自救或 其它功能。
SY200、SY220属通用型、柴油机驱动、全液压传动、 反铲、履带式挖掘机
三、挖掘机的型号编制
SY
200
更新变型代号
主参数代号: 整机质量×10(T)
型式:轮胎式 L 履带式省略
企业名称代号
四、挖掘机的发展历史、现状及发展趋势
1、发展历史
– 动力铲、蒸汽机驱动、内燃机和电动机驱动、传动形式液压 化