砂夹石换填方案
砂夹石回填施工方案
砂夹石回填施工方案一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、操作工艺五、质量标准六、成品保护七、应注意的质量问题八、安全措施九、文明施工及环保管理措施十、应急预案一、工程概况：1、项目名称：2、建设地点：。
3、质量标准：要求达到国家GB50300-于建筑工程质量统一验收标准各项合格等级。
4、工期要求：施工总工期_日历天。
5、建设规模：建筑总面积_建筑层数地下_层地上_层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度_m。
6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为：杂填土(Q42ml)、黄土状粉质粘土(Q42al+l)、卵石(Q3al+l)、-1中粗砂(Q32al+l)、粗砾砂(N2al+l)。
本场地位清姜河右岸I级阶地地形，根据区域地质资料，本场地周边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。
7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.0012.60M，地下水类型为潜水，主要含水层在卵石层。
地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M。
8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为_米，裙房基础地基标高均为_米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换2层黄土状粉质粘土和土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第。
3-1中砂层全部挖处至03卵石层顶面，换填材料采用级局部存在的。
配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320Ka。
1、_工程施工设计图纸2、_岩土勘察报告3、建筑地基处理技术规范（JGJ79于）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-于）三、施工准备2层黄土状粉质粘土和局部土方开挖完毕后，将存在湿陷性的第。
3-1中砂层全部挖处至03卵石层顶面，方可进行级配砂夹石存在的。
的换填。
砂夹石回填量大，工期紧、任务重。
夹砂石换填专项施工方案
广元市儿童福利院灾后重建工程四川骏龙建设有限公司 二0 一 0年八月九日、工程概况本工程名称广元市儿童福利院，位于广元市利州区莲花村。
东临夹砂换填专项施工方案一_制核编审规划环城路。
总建筑面积为12037.08m；1#、2#、3#娄均为四层。
1#、2#楼先施工，3#楼待前两栋楼竣工后再行施工按设计要求，该工程的独立柱基础持力层为粉质粘土层。
设计承载力特征值f ak=230KPa基坑开挖后，经过残积土、粉质粘土（图7-0 ）。
在挖至粉质粘土层后，对基坑进行夹砂卵石换填，并分层夯实。
厚度控制在砂卵石换填最薄处为1300mm,压实系数不小于0.97。
二、夹砂换填施工原则砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等特点。
适于处理3.0m 以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。
三、施工要求1．材料要求（1）砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。
砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。
（2）砂石用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
2．构造要求垫层的构造既要求有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。
（1 ）垫层的厚度垫层的厚度z 应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于 软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值 （图7-1），并应符合下式 要求：1-基础；2-砂垫层；3-回填土式中Pz ——垫层底面处的附加压力值（kPa ），可根据基础不同形式分别按以下简化式计算：条形基础p z b^ （7-3）b 条形基础或矩形基础底面的宽度（m ）;l ——矩形基础底面的长度（m ）; p ——基层底面压力（kPa ）;Pc ——基础底面处土的自重压力值（kPa ）; z ---- 基础底面下垫层的厚度（m ）;0 ――垫层的压力扩散角，可按表 7-3采用;Pcz ——垫层底面处土的自重压力值（kPa ）;矩形基础P zbl(P P c )(b 2ztg )(c 2ztg )(7-4)faz——经深度修正后垫层底面处土层的地基承载力特征值(kPa)表7-3压力扩散角2 .当0.25V z/b v 0.5时，9值可内插求得。
砂夹石换填
1）、铺筑砂石的每层厚度，第一层松铺厚度50㎝，第一层铺填、碾压要逐步推进，避免土层扰动，第二层及以上各层松铺30㎝厚，分层厚度可用样桩控制，采用18吨的压路机分层碾压。
2）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
2）、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）、压实系数
2、一般项目：
1）虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）允许偏差项目，见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺检查
2）、主要机具：一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（18吨振动式）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、广线、钢尺等。
2、作业条件：
1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3）、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4）、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2、对级配砂石进行技术签定，保证连砂石均匀性，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
砂夹石换填地基施工方案
砂夹石换填地基施工方案
砂夹石换填地基施工方案
本工程地基采用砂夹石换填。
1.铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。
2.人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。
3.垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
如垫层下有厚度较小的淤泥处理。
先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。
4.垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。
每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具。
振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。
夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。
用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。
5.当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧车周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500㎜以下。
6.当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的1.75倍为间距（一般为400～500㎜）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。
垫层接关应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避名使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。
7.垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
砂夹石换填方案精编版
砂夹石施工换填施工方案一、工程概况：1、工程名称：秦安小曲保护利用设施建设项目工程2、建设单位：秦安县文化广播影视局3、监理单位：天水鼎立工程咨询监理有限公司4、设计单位：中南建筑设计股份有限公司5、地理位置：秦安天巉公路以西6、勘察单位：甘肃第五建设集团公司建筑勘察设计院二、地基情况：1、本工程基坑开挖平面尺寸为:95.150m*56.150m,设计基础底标高为-5.8m 。
根据设计要求，基坑开挖至基础设计标高后继续向下挖至地质勘察报告给出的圆砾层，超挖部分采用砂夹石分层换填至设计基础底标高。
2、本基坑已挖出地质勘查报告中描述的第一层杂填土和第二层粉质黏土，开挖标高为-6.8m至-8.6m,呈阶梯型。
3、本基坑已经建设、监理、设计、勘察、施工单位五方主体验槽合格。
三、材料选用及主要施工用具：1、项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，选用合格的砂夹石材料。
2、根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%--50%，不含植物残体、垃圾等杂质。
石头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。
3、回填前准备220挖机一台（自重23.6吨），20 T震动压路机一台，50型装载机一台，翻斗车5辆，平整人员（8人）。
4、到工地的砂夹石进行取样，做击实试验，合格后方可进行换填。
5、材料部门应对每天来料做好量方、登记和验收。
四、砂夹石换填施工办法及质量控制1、基础换填砂夹石施工，采用机械与人力配合作业，从基坑最低处起进行换填。
采取边填边运输方式进行，由五台自卸车供料，220型反铲挖机一台平整，20T震动压路机碾压。
边缘地段，重型平板震动夯实机进行打夯。
2、具体技术及质量要求：（1）、.项目部在铺填砂夹石前，应把基础坑浸水抽清干净，清理表面土块浮泥，保证回填结合一致。
（2）机械虚铺厚度为300mm—400mm，用压路机碾压，密实度达到设计要求的0.97,且碾压遍数不少于6遍。
砂石夹石换填方案
砂石夹石换填方案背景砂石夹石是一种常见的建筑材料，广泛应用于路面、土木工程等领域。
然而，随着建筑工程的不断发展，砂石夹石的使用也面临一些问题。
一方面，砂石夹石的采矿对环境造成一定影响，例如土地破坏和水源污染。
另一方面，砂石夹石作为填料时，并不具备良好的抗沉降性能，导致工程施工后不久就出现沉降现象。
为了解决这些问题，我们提出了一种砂石夹石换填方案，旨在提高工程的可持续性和稳定性。
方案我们的砂石夹石换填方案主要分为以下几个步骤：1. 夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。
回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。
夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。
回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。
2. 填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。
例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。
填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。
例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。
3. 工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，确保工程施工的稳定性。
监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。
工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，确保工程施工的稳定性。
监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。
方案的优势我们的砂石夹石换填方案具有以下优势：1. 环境友好：通过夹石的回收和再利用，减少对环境的破坏。
夹砂石换填专项施工方案
一、工程概况本工程名称广元市儿童福利院，位于广元市利州区莲花村。
东临规划环城路。
总建筑面积为12037.08m2,1#、2#、3#楼均为四层。
1#、2#楼先施工，3#楼待前两栋楼竣工后再行施工。
按设计要求，该工程的独立柱基础持力层为粉质粘土层。
设计承载力特征值f ak=230KPa。
基坑开挖后，经过残积土、粉质粘土（图7-0）。
在挖至粉质粘土层后，对基坑进行夹砂卵石换填，并分层夯实。
厚度控制在砂卵石换填最薄处为1300mm，压实系数不小于0.97。
二、夹砂换填施工原则砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等特点。
适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。
三、施工要求1．材料要求（1）砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。
砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。
（2）砂石用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm 以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
2．构造要求垫层的构造既要求有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。
（1）垫层的厚度垫层的厚度z 应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值（图7-1），并应符合下式要求：p z ＋p cz ≤f az （7-2）图7-1 垫层内应力的分布1-基础；2-砂垫层；3-回填土式中 p z ——垫层底面处的附加压力值（kPa ），可根据基础不同形式分别按以下简化式计算：条形基础 θztg b p p b p c z 2)(+-=（7-3） 矩形基础 )2)(2()(θθztg c ztg b p p bl p c z ++-= （7-4） b ——条形基础或矩形基础底面的宽度（m ）；l ——矩形基础底面的长度（m ）；p ——基层底面压力（kPa ）；p c ——基础底面处土的自重压力值（kPa ）；z ——基础底面下垫层的厚度（m ）；θ——垫层的压力扩散角，可按表7-3采用；p cz——垫层底面处土的自重压力值（kPa）；f az——经深度修正后垫层底面处土层的地基承载力特征值（kPa）。
夹砂石换填专项施工方案
一、工程概况本工程名称广元市儿童福利院，位于广元市利州区莲花村。
东临规划环城路。
总建筑面积为12037.08m 2,1#、2#、3#楼均为四层。
1#、2#楼先施工，3#楼待前两栋楼竣工后再行施工。
按设计要求，该工程的独立柱基础持力层为粉质粘土层。
设计承载力特征值f ak =230KPa 。
基坑开挖后，经过残积土、粉质粘土（图7-0）。
1300mm ， 二、夹砂换填施工原则砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等特点。
适于处理3.0m 以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。
三、施工要求 1．材料要求（1）砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm 的卵石（或碎石），但要分布均匀。
砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。
（2）砂石用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm 以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
2．构造要求垫层的构造既要求有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。
（1）垫层的厚度垫层的厚度z 应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值（图7-1），并应符合下式要求：p z ＋p cz ≤f az （7-2）图7-1 垫层内应力的分布 1-基础；2-砂垫层；3-回填土式中 p z ——垫层底面处的附加压力值（kPa ），可根据基础不同形式分别按以下简化式计算：条形基础 θztg b p p b p c z 2)(+-=（7-3）矩形基础 )2)(2()(θθztg c ztg b p p bl p c z ++-=（7-4）b ——条形基础或矩形基础底面的宽度（m ）； l ——矩形基础底面的长度（m ）；p——基层底面压力（kPa）；p c——基础底面处土的自重压力值（kPa）；z——基础底面下垫层的厚度（m）；θ——垫层的压力扩散角，可按表7-3采用；p cz——垫层底面处土的自重压力值（kPa）；f az——经深度修正后垫层底面处土层的地基承载力特征值（kPa）。
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川苏科技产业园区二期安置房二区
砂夾石换填施工方案
一、本工程因处于低洼地带，故基础埋置深度达不到图纸设计要求。
经设计、地勘、监理、项管、建设及施工人员现场查看研究决定采取基础换填砂夾石处理地基。
二、施工准备：
1、材料：砂宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的粗砂，砂石最大粒径不大于20mm，其砂石比例为，40：60最好。
砂和砂石中不得含有草根等有机杂质，砂应采用粗砂。
2、主要机具：
采用大型双桥车装运砂夾石到施工现场，运至到场后，现场再配合装载机及碾压机械，推平进行碾压，然后人工配合机械进行每层平整垫层铺垫。
施工作业人员随时在现场进行抄平，控制好平整度。
3、操作工艺：
工艺流程：基地清理→检验砂石质量→砂夾石回填→分层碾压密实→修整找平→进行检测→验收
3.1填砂夾石前，应先将基层表面上垃圾等杂物清理完毕，清除干净。
3.2检验砂夾石质量，检验砂料的种类、粒径、有无杂物是否符合规定，以及砂料的含水率是否在控制的范围内。
3.3填砂夾石后应铺摊，并用小型装载机推开铺平。
3.4在压路机施工碾压不到位的换填部位，应配合人工推料填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。
3.5换填全部完成后，应进行表面找平。
3.6 碾压平整完成后并请有关单位对基础换填进行相应的检测，符合要求后进行下道工序施工。
4、施工要点：
4.1砂夾石铺平后，应适当洒水湿润，并应采用机具振实。
4.2砂夾石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细粒分离现象。
如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重新摊铺。
碾压前应根据干湿程度和气候情况，适量洒水使砂石表面保持湿润。
4.3采用碾压法捣实时，最佳含水量为8%—12%，施工
时用6—10 t压路机往复碾压，碾压遍数以达到要求的密度为准，但不应少于3遍。
4.4当工程量不大以及边缘转角处，应采用打夯机或人工
夯实，但夯实后的密度仍应达到要求
4.5砂夾石的干密度应符合设计要求，密实度系数为0.9
4。
4.6标高：是指回填后的表面标高，用水准仪测量后将点
固定。