砂夹石换填技术交底(运用实操)
级配砂石回填技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1天然级配砂石：优先采用基槽内挖出的级配，颗粒级配应良好。
1.1.2主要机具：木夯、蛙式打夯机、立式打夯机、手推车、平头铁锹、铁耙、量斗、胶皮管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
1.2 作业条件：1.2.1 房心杂物清理干净，无积水。
1.2.2设置控制铺筑厚度的标志，制作水平标准木桩或标高桩。
1.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验收基层清理情况，合格后方可回填施工。
1.2.4检查基槽边坡是否安全，合理安排工序，避免高空交叉作业。
1.2.5进场原材料品种、材质等符合设计及技术交底要求，进场后进行相应验收，并对级配砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。
1.2.6试验室提前做好级配砂石级的轻度击实试验，准备好试验检测仪器（抄锅），按照施工方案绘制取样平面布置点图。
1.3 级配砂石回填部位：房心采用级配砂石回填，压实系数0.90；-5.0m以下（护披桩冠梁下）采用级配砂石回填，压实系数0.95。
2 操作工艺2.1 工艺流程：级配砂石：基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料，铺摊均匀→分层铺筑（振实、夯实）→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来，并及时清理干净分类堆放，经验收合格后方可开始回填工作。
2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩，找好标高、挂线，作为控制铺填级配砂石厚度的标准。
2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处，注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。
2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90，铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm，分层厚度可用桩控制，铺设时，应由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍，压（夯）至不松动为止。
每层灌砂试验合格后，方可进行下一层回填。
级配砂石换填技术交底
工程名称
交底部 位 日 期
级配砂石换填
工程编号
干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 6 砂石垫层厚度不宜小于 100 ㎜；冻结的天然砂石不得使用。
接受交底人签字：
技术负责人：
交底人：
接交人：
工程名称
交底部 位 日 期级配砂石换填工程编号6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时， 应保持落距为 400~500 ㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4 找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200 ㎝³的环刀取样， 测定干砂 1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进 行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1 保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 基本项目： 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3）允许偏差项目，见表 2-4 砂石英地基的允许偏差 表 2-4 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形尺量检查 四、成品保护 1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经 常复测。 2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内 进行挖掘工程。 3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准 或铺筑超厚。 5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。 五、应注意的质量问题 1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的 夯打不得遗漏。 3 基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加 50 ㎜。 5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的
砂石充填技术交底
砂石充填技术交底
交底内容：
1、材料要求：
砂石地基的材料宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂和粗砂和碎石，砂子中的石子含量不得大于50％，石子最大颗粒径不宜大于50mm，砂、石子中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量用作排水垫层时不应超过3％，无排水垫层含泥量不应超过5％。
2、施工要点：
(1)施工前应先验槽，浮土、於泥应清扫干净，基槽的两侧应有一定的坡度，防止塌方，槽底和两侧如有低于垫层的沟、井等先应进行处理。
(2)垫层的表面宜铺在同一标高上，如深度不同时，土面应挖成踏步成斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。
分段铺设时垫层接头应做阶梯搭接，每层错开0.5-1.0米，并注意要充分捣实。
(3)人工级配的砂石，应先将砂、石子搅拌均匀后再铺填捣实。
(4)垫层应分层铺设，分层压实，每层铺设厚度及砂石最佳含水量及操作要点按以下要求办理：捣实方法用平板振捣器，每层铺设厚度20-25厘米，施工最佳含水量15-20％；平板振捣器的施工要点：用功率大于0.75千瓦的平板振捣器，往复振捣，每层振捣5遍以上，振动器移动时，每行搭接1／3以保证振动面积衔接。
质量要求：
砂垫层每层夯实后的密实程度应达到中密标准，即孔隙比不应大
于0.65或干容重不小于1.55-1.6T／m3。
测定方法：系用容积不小于200立方厘米的环刀取样，如系砂石垫层则在砂石垫层中设置纯砂检查点，在同样条件下用环刀取样签定，现场简易测定方法是，将直径16mm长195厘米平头钢筋，自由落距50厘米贯入砂层，当贯入深度小于7厘米时为合格。
2021年回填砂夹石安全交底
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年回填砂夹石安全交底Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.2021年回填砂夹石安全交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽；2、装载机、压路机作业时因安排专人指挥，作业范围不得有人平土；3、打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套；4、汽车倒土时，必须有专人指挥和挡车措施。
每次倒土时，确认下面无施工人员时方能进行倒土；5、施工前进行验槽、检查基坑（槽）的边坡稳定情况，清除坑、槽内浮土、坑，槽底部及两侧如有空洞、沟、井等应平填夯实；6、在坑槽内进行夯实、压实或振实垫层过程中，施工员和安全员应经常检查边坡稳定情况，如出现开裂、片帮、塌陷等现象时，应立即向项目经理回报，及时采取加固或处理措施。
7、机械施工时，铲车、压路机、蛙式夯、立式打夯机等机械的操作人员，应严格遵守有关安全技术操作规程进行操作。
8、施工人员上下基坑时，应由搭设坡道上下，在坡道边缘安装扶手栏杆，底部铺设防滑材料等。
9、机械夯实用蛙式夯机，使用时要严格遵守安全技术操作规程，检查电源线及接头等处必须绝缘良好，各种电源线严禁夯击。
10、机械所用的油料应随用随买，不得在现场随处存放。
11、在施工过程中如发现其它不安全因素，因及时报告现场管理人员。
砂石换填地基施工技术交底
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑（槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.０m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25ｍ；
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程0１010２
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
１、 中密的砂土1:１.00１:1.251：１.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751：１.0０1:1.２5
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平,基底不平：应加强检查，随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/３，并不宜大于50㎜。
3)主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
砂夹石换填
1）、铺筑砂石的每层厚度，第一层松铺厚度50㎝，第一层铺填、碾压要逐步推进，避免土层扰动，第二层及以上各层松铺30㎝厚，分层厚度可用样桩控制，采用18吨的压路机分层碾压。
2）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
2）、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）、压实系数
2、一般项目：
1）虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）允许偏差项目，见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺检查
2）、主要机具：一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（18吨振动式）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、广线、钢尺等。
2、作业条件：
1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3）、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4）、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2、对级配砂石进行技术签定，保证连砂石均匀性，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
砂夹石换填技术交底
接受部门及人员
交底部门及人员
年月日
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅小区工程
分部项或
构件名称
1-26号楼、1-3地下车库砂夹石换填
车辆出口50米内设专人清扫马路、洒水、防止扬尘;派专人负责沿途巡视,发现遗洒立即组织人员清扫;
接受部门及人员
交底部门及人员
年月日
1.1.3主要机具:蛙式打夯机、震动打夯机、装载机、压路机12~18t、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、塞尺、小线或细铅丝、钢尺、水准仪、塔尺等;
2 .作业条件:
施工前基底应组织设计、勘察、建设、监理等单位共同验收,进行钎探,确认地质、基底平面尺寸、轴线位置、标高符合设计要求,基底无积水及有机杂物并及时办理隐蔽工程验收记录;
3.3.2砂石料宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压夯实;施工应按先深后浅的顺序进行;
分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开~,并应充分压夯实;
铺筑的砂石应级配均匀;如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石;
洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石经试验确定的最佳含水量,控制含水量在标准值的±2%范围内;
3
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形塞尺检查
5.成品保护
回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测;
地基范围内不应留有孔洞;完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程;
级配砂石换填技术交底
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
2、施工工艺及方案要点
2.1铺设垫层前应先验槽，将基地表面浮土、淤泥、杂物清除干净，基槽验收合格后，才能砂石回填
2.2垫层标高不同时应挖成台阶式搭接，错台平面应小于1000mm，立面小于1000mm。回填时并按先深后浅的顺序施工，搭接处应碾压密实。
2.3分层铺设时分层厚度控制在每层300mm，采用6mX6m网格标桩，用水准仪检查厚度与平整度。施工时，下层的密实度应检验合格后，方可进行上层施工。
且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用
棒体拔钢筋等；
交底人
接受交底人
2.2.4每层垫层铺设碾压完毕后，应立即进行下道工序，严禁小车及人在砂石垫层上扰动，必要时应在垫层上铺板行走。
二、文明施工措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
技 术 交 底 记 录
工程名称
朝阳市海里污水处理厂工程—回用水提升泵房
交底时间
年 月 日
交底部位
基础
交底提要
级法
1、材料选择
砂石回填宜采用级配良好的天然级配砂石、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料，不含植物残体、垃圾等杂质。且含泥量不超过5%。
基底换填砂夹碎石安全技术交底
基底换填砂夹碎石安全技术交底一、施工准备基坑开挖完后报检项目质检工程师及监理工程师，并经检测合格符合规范要求后，才可进入下步工序基底换填。
二、施工要求1、基坑砂夹碎石换填换填施工流程图基坑换填砂夹碎石示意图：（1）砂夹碎石换填前，对所用原材取样检验，其质量符合国家现行规定和设计要求后方可使用。
（2）换填的砂石掺和比率为砂：石=46:54进行。
掺和均匀后进行摊铺，摊铺的砂石表面要找平，并进行厚度检查，防止铺设过厚。
使用轻型夯实机械（蛙式打夯机、柴油打夯机）每20cm 进行一次夯实。
或者使用压路机进行碾压，每30cm 进行一次碾压夯实。
夯实后报请监理验收。
换填时两个开挖深度不同的断面按照1:1放坡顺接。
（3）中间框架节换填厚度0.5m ，两侧梯形节换填厚度1.2m ，挡墙换填厚度为斜面最深换填1.5m 、最浅段换填0.8m 。
详细换填深度见附施工准备 分层填料 基底处理 报验检测修理平整 分层夯实图。
（4）砂夹碎石压实时，必须做到交叉重叠1/3以上，防止漏压。
砂夹碎石分层分段施工时，分段接缝处应加强夯实，保证密实。
（5）压实后，必须经试验检验合格，合格后立即进行混凝土施工。
如果基底暴露过久，应重新检验。
三、安全要求1、本框构桥处于当地较重要交通路段，施工人员现场施工时应严格执行建指、局指等关于安全生产的规定，健全，完善各项安全措施，确保施工区域内人员和设施的安全。
尤其注意防止出现交通事故，杜绝车辆、行人坠落基坑。
2、在基坑上部向下传递料具，不得抛掷。
现场使用机械施工时，机械操作人员应时刻注意机械周围施工人员、周围管线及建筑设施安全。
3、现场机械操作人员必须经过专业培训后持证上岗。
开展安全教育，施工人员上岗前应认真学习有关施工安全规则，并且机械操作人员还应学习机械安全技术操作规程，提高安全生产意识。
4、机械操作人员和现场施工人员保证充足的休息时间，避免操劳过度，造成人员、车辆损伤，严禁酒后作业。
5、进场人员必须佩戴安全帽，在2m以上作业人员必须系紧安全带。
级配砂石回填施工技术交底
级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前，负责施工的主管应准备相关的技术文件，包括但不限于：•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交，以便做好施工前的验收和备案工作。
1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外，还需准备好设备和工具：•大功率载重机：用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。
•传送带：用于方便砂石的运输，提高施工效率。
•级配砂石：应保证砂石质量合格，符合施工要求。
•振动碾压机：用于振实回填的砂石，增加其密度和稳定性。
•检测工具：用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。
二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前，应由专业测量工人对回填的区域进行测量，并进行标注，花时间做好施工方案，遵循方案施工。
2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域，应当注意以下事项：•载重机的使用应当保持平稳，避免砂石在载重机中过度晃动，造成砂石的不必要损坏。
•传送带的使用应科学合理，不要使其超过最大负荷极限，避免设备的损坏和安全事故的发生。
•在对回填区域进行砂石堆积时，应当保持砂石的平滑度和流畅度，便于后续施工操作。
2.3 回填操作在进行回填操作前，应当先对砂石进行振实，同时将其分层回填，结合测量、标注数据，按要求严格进行回填操作。
在回填区域，应当遵循以下操作步骤：1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列，并按照要求依次回填。
2.对于道路回填而言，应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实，增加其密度和稳定性，保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。
3.在工程施工过程中，应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。
2.4 施工完工验收施工完工后，应当经过严格的检测和验收，确保质量合格，满足工程施工要求。
验收合格后，进行工程施工结束的清理和防护。
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表C2-1
技术交底记录
工程名称府地金源住宅小区工程分部（项）或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库
砂夹石换填
内容：
1.施工准备
1.1 材料机具设备要求:
1.1.1 天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑的混合
物,其质量应符合设计要求。
1.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过5%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且不宜大于100mm，颗粒级配应良好。
1.1.3 主要机具:蛙式打夯机、震动打夯机、装载机、压路机(12~18t)、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、塞尺、小线或细铅丝、钢尺、水准仪、塔尺等。
2 . 作业条件:
2.1施工前基底应组织设计、勘察、建设、监理等单位共同验收，进行钎探，确认地质、基底平面尺寸、轴线位置、标高符合设计要求，基底无积水及有机杂物并及时办理隐蔽工程验收记录。
2.2 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,在基坑的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.3 检查基槽(坑)的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3 . 操作工艺
3.1 工艺流程:
检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 整平→洒水→ 夯实或碾压→ 试验→验收。
3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
接受部门及人员交底部门及人员年月日表C2-1
技术交底记录
工程名称府地金源住宅小区工程分部（项）或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库
砂夹石换填
内容：
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,第一层为400厚，其余一般为250mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。
大面积的砂石垫层,采用12~18t的压路机碾压局部边角部位采用打夯机夯打密实。
3.3.2 砂石料宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石经试验确定的最佳含水量,控制含水量在标准值的±2%范围内。
3.5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定，以达到标准干密度要求为度。
用震动夯或蛙式打夯机时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6 验收:
3.6.l 每层碾（夯）压密实完成,应及时进行压实度试验，试验采用灌砂法或贯入法，取点范围每100平米取一点，压实度不小于0.97。
当下层密实度试验合格后,方可进行上层施工。
3.6.2 最后一层要控制好虚铺系数,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
接受部门及人员交底部门及人员年月日表C2-1
技术交底记录
工程名称府地金源住宅小区工程分部（项）或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库
砂夹石换填。