砂夹石换填
砂夹石换填施工方案

地基处理施工方案项目负责人:审核人:审批人:XXXXXXX建设工程投资有限公司二O二一年十月一、工程概况:我单位承建XXX厂房工程,该项目位于XXX,东邻京东物流园,西邻汇通物流园,南邻阳安铁路,北邻108国道,总建筑面积为25535.50㎡。
场区一共有7栋单层厂房组成,各单体厂房山墙部位均有夹层,作为该厂房的配套办公用房,其中场区厂房建筑面积为19116.36㎡,办公配套面积:6419.14㎡。
1-7#厂房结构形式为单层门式钢架,建筑设计使用年限为50年,丁类厂房,建筑耐火等级为二级;各单体厂房基础为钢筋混凝土独立柱基;抗震设防烈度为6度,建筑结构安全等级为二级;建筑高度为10.5米,局部夹层为14米;基础顶至1.2米围护墙采用非承重多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑,1.2米以上墙体采用0.6厚彩钢板+80厚玻璃丝绵+0.5厚彩钢板;屋面采用0.6厚YX66-394-788型彩钢板+100厚玻璃丝棉+0.5厚V900型彩钢板;屋面防水等级为二级。
二、砂夹石换填施工要点:本工程1米厚级配砂夹石换填内容适用于建筑物基础承台、拉梁底部;具体换填部位、区域详见城固县智造机加产业园一期A区结构施工图中,各单体基坑开挖及地基处理图。
1.材料要求:级配良好砂夹石,本工程采用的是狗头石和级配良好的天然砂夹石2. 主要机具(1)装、运机械有:装载机、自卸汽车(2)辗压夯实机械有:20吨滚筒压路机、蛙式打夯机、振动冲击夯、手工夯等。
(3)一般工具有:手推车、铁锹(平头及尖头两种)、5m钢卷尺、水准仪、线绳、胶皮水管等。
3. 作业条件(1)换填前,已经通过地基验槽。
(2)施工前应根据工程特点、填料材料种类、密实度要求、施工条件等合理确定虚铺厚度和压实遍数等参数;其参数应通过压实试验来确定。
(3)施工前,应做好水平高程标志的布置。
在基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。
施工现场采用的是20型pvc管,水平插入槽体侧壁基底至槽壁500mm一道。
砂夹石换填方案优秀资料

砂夹石换填方案(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)砂夹石施工换填施工方案一、工程概况:1、工程名称:秦安小曲保护利用设施建设项目工程2、建设单位:秦安县文化广播影视局3、监理单位:天水鼎立工程咨询监理4、设计单位:中南建筑设计股份5、地理位置:秦安天巉公路以西6、勘察单位:甘肃第五建设集团公司建筑勘察设计院二、地基情况:1、本工程基坑开挖平面尺寸为:95。
150m*56。
150m,设计基础底标高为-5。
8m .根据设计要求,基坑开挖至基础设计标高后继续向下挖至地质勘察报告给出的圆砾层,超挖部分采用砂夹石分层换填至设计基础底标高。
2、本基坑已挖出地质勘查报告中描述的第一层杂填土和第二层粉质黏土,开挖标高为—6.8m至—8.6m,呈阶梯型.3、本基坑已经建设、监理、设计、勘察、施工单位五方主体验槽合格。
三、材料选用及主要施工用具:1、项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察,根据周边流域位置及材料质量,选用合格的砂夹石材料。
2、根据砂夹石回填的材料要求,砂夹石中含石量30%——50%,不含植物残体、垃圾等杂质。
石头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。
3、回填前准备220挖机一台(自重23。
6吨),20 T震动压路机一台,50型装载机一台,翻斗车5辆,平整人员(8人)。
4、到工地的砂夹石进行取样,做击实试验,合格后方可进行换填.5、材料部门应对每天来料做好量方、登记和验收.四、砂夹石换填施工办法及质量控制1、基础换填砂夹石施工,采用机械与人力配合作业,从基坑最低处起进行换填.采取边填边运输方式进行,由五台自卸车供料,220型反铲挖机一台平整,20T震动压路机碾压.边缘地段,重型平板震动夯实机进行打夯。
2、具体技术及质量要求:(1)、。
项目部在铺填砂夹石前,应把基础坑浸水抽清干净,清理表面土块浮泥,保证回填结合一致。
(2)机械虚铺厚度为300mm-400mm,用压路机碾压,密实度达到设计要求的0.97,且碾压遍数不少于6遍。
砂夹石换填施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、材料选用及主要施工机具 (2)四、施工工艺 (3)五、质量保证措施 (3)六、注意事项 (4)七、安全保证措施 (4)八、施工人员安排 (5)九、环境保证措施 (5)砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称:宁夏特殊学校二期改扩建工程2、建设单位:宁夏新材房地产开发公司3、设计单位:银川市规划建筑设计研究院有限公司4、监理单位:宁夏规划建筑设计研究院工程监理有限公司5、地理位置:银川市兴庆区清和街以西、惠丰巷以南,二一支沟以东,宁夏特殊教育学校校园内。
6、地基处理:根据设计要求,4#、5#楼将基槽开挖至基础底标高下1.4米,且必须将上部素填土全部挖除,用天然级配砂夹石碾压夯实至基础垫层底标高,垫层采用整片换填,扩出外轴线基础外边缘1.0米。
二、编制依据1、宁夏特殊学校改扩建工程4#、5#楼施工图纸2、现行行业有关技术规范、规程及标准3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20024、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002三、材料选用及主要施工机具1、换填材料采用卵石占全重的30%~50%天然级配砂夹石,不含植物残体、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量小于5%,卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
2、主要施工机具:压路机(12t带振动)、电动打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。
3、作业条件3.1.设置控制铺筑厚度的标志,采用水平标准木桩或标高桩,或在基坑边坡钉上水平标高木橛。
3.2.按图纸撒出砂夹石换填边线,铺筑前组织有关单位验槽(包括轴线尺寸、水平标高、下卧层地质情况),并办理隐检手续。
3.3.检查基坑边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
四、施工工艺1、工艺流程:检验砂夹石质量→施工机具准备→基层清理→设置标高桩→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实或碾压→找平验收→分层密实度检测→加荷静载承载力试验2、分层铺筑砂石:砂夹石换填每层厚度除接触下卧软土层的垫层底部根据本工程施工机械设备(12t压路机带振动)及下卧层土质条件确定厚度为500~600㎜外,其它每层为≤250㎜,分层厚度要用样桩控制。
夹砂石换填专项施工方案

广元市儿童福利院灾后重建工程四川骏龙建设有限公司 二0 一 0年八月九日、工程概况本工程名称广元市儿童福利院,位于广元市利州区莲花村。
东临夹砂换填专项施工方案一_制核编审规划环城路。
总建筑面积为12037.08m;1#、2#、3#娄均为四层。
1#、2#楼先施工,3#楼待前两栋楼竣工后再行施工按设计要求,该工程的独立柱基础持力层为粉质粘土层。
设计承载力特征值f ak=230KPa基坑开挖后,经过残积土、粉质粘土(图7-0 )。
在挖至粉质粘土层后,对基坑进行夹砂卵石换填,并分层夯实。
厚度控制在砂卵石换填最薄处为1300mm,压实系数不小于0.97。
二、夹砂换填施工原则砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物,经分层夯(压)实,作为地基的持力层,提高基础下部地基强度,并通过垫层的压力扩散作用,降低地基的压实力,减少变形量,同时垫层可起排水作用,地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出,能加速下部土层的沉降和固由于砂颗粒大,可防止地下水因毛细作用上升,地基不受冻结的影响;能在施工期间完成沉陷;用机械或人工都可使地基密实,施工工艺简单,可缩短工期,降低造价等特点。
适于处理3.0m 以内的软弱、透水性强的粘性土地基,包括淤泥、淤泥质土;不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。
三、施工要求1.材料要求(1)砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,当用细砂、粉砂时,应掺加粒径20~50mm的卵石(或碎石),但要分布均匀。
砂中有机质含量不超过5%,含泥量应小于5%,兼作排水垫层时,含泥量不得超过3%。
(2)砂石用自然级配的砂砾石(或卵石、碎石)混合物,粒级应在50mm以下,其含量应在50%以内,不得含有植物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%。
2.构造要求垫层的构造既要求有足够的厚度,以置换可能被剪切破坏的软弱土层,又要有足够的宽度,以防止垫层向两侧挤出。
(1 )垫层的厚度垫层的厚度z 应根据垫层底部软弱土层的承载力确定,即作用在垫层底面处土的自重压力(标准值)与附加压力(设计值)之和大于 软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值 (图7-1),并应符合下式 要求:1-基础;2-砂垫层;3-回填土式中Pz ——垫层底面处的附加压力值(kPa ),可根据基础不同形式分别按以下简化式计算:条形基础p z b^ (7-3)b 条形基础或矩形基础底面的宽度(m );l ——矩形基础底面的长度(m ); p ——基层底面压力(kPa );Pc ——基础底面处土的自重压力值(kPa ); z ---- 基础底面下垫层的厚度(m );0 ――垫层的压力扩散角,可按表 7-3采用;Pcz ——垫层底面处土的自重压力值(kPa );矩形基础P zbl(P P c )(b 2ztg )(c 2ztg )(7-4)faz——经深度修正后垫层底面处土层的地基承载力特征值(kPa)表7-3压力扩散角2 .当0.25V z/b v 0.5时,9值可内插求得。
基础换填砂夹石套用清单

基础换填砂夹石套用清单
基础换填砂夹石是建筑施工中常见的工序之一,下面是一份可能的清单,以便全面了解基础换填砂夹石的套用情况:
1. 材料清单:
砂,用于填充基础底部的材料,通常应符合建筑规范中的相关要求,如颗粒分布、含泥量等。
夹石,用于填充基础中部的材料,通常是大小适中的石料,用于提供压实支撑。
砂砾,用于填充基础顶部的材料,通常是颗粒较小的砂砾,用于平整和垫实基础顶部。
2. 设备清单:
挖掘机,用于开挖原有基础内的材料,清理现场并进行基础的挖掘。
压路机,用于压实填充材料,确保基础填充均匀、密实。
水平仪,用于检查基础填充层的水平度,保证基础的平整。
3. 施工步骤:
清理现场,清除原有基础内的材料,确保基础换填工作的顺利进行。
填充砂夹石,按照设计要求,依次填充砂、夹石和砂砾,每层要进行合理的压实处理。
检查和验收,填充完成后,使用水平仪检查基础填充层的水平度,确保符合要求。
4. 安全措施:
在进行基础换填砂夹石工作时,施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品,确保施工安全。
操作设备时,应遵守相关操作规程,确保施工过程中不发生意外。
总之,基础换填砂夹石是建筑施工中非常重要的一环,需要严格按照相关规范和要求进行操作,以确保基础的稳固和安全。
希望以上信息能够对你有所帮助。
基础持力层砂夹石换回填施工方案

基础持力层砂夹石换回填施工方案在工程建设中,基础持力层砂夹石换回填是一项关键的施工工程,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将从施工方案的角度探讨基础持力层砂夹石换回填的具体施工方法。
1. 工程背景基础持力层砂夹石在基础施工中起着重要的作用,它能够增强基础的承载力和稳定性,有效避免基础沉降或变形。
然而,在实际施工中,由于种种原因,可能需要进行基础持力层砂夹石的换回填工程。
2. 施工前准备在进行基础持力层砂夹石换回填之前,首先需要对原有的砂夹石进行清理和拆除。
清理工作需要谨慎进行,以避免影响基础的稳定性。
在清理完毕后,需要对基础进行检测,确保基础表面平整、无裂缝和松动。
3. 施工方法3.1. 材料准备在进行换回填工程时,需要准备好符合规范要求的砂、石料等材料。
砂料应符合相应标准,石料应具有一定的承载能力和稳定性。
3.2. 施工步骤1.基础处理:在基础表面铺设透水膜,以保证施工过程中的排水顺畅。
2.砂夹石填充:将符合要求的砂夹石填充到基础表面,采用机械碾压或手动夯实的方式,确保填充石料的密实性和均匀性。
3.换回填:在砂夹石填充完毕后,再进行回填工作。
使用清洁的砂料和石料,逐层回填并夯实,直至与原有地基相接。
4.表面处理:最后,对回填后的地基进行表面整饰,确保地基平整、无裂缝和坑洼。
3.3. 施工质量控制在施工过程中,需要对每个步骤进行质量控制,确保施工质量符合设计要求。
应定期进行现场检测和监测,及时处理施工中出现的问题,保证施工质量。
4. 完工验收施工完成后,应进行基础的验收工作。
验收包括对基础及回填层进行检查,确认施工质量符合要求,保证工程的安全可靠。
总的来说,基础持力层砂夹石换回填是一项关键的施工工程,施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以有效确保工程的稳定性和安全性。
基底换填砂夹碎石安全技术交底

基底换填砂夹碎石安全技术交底一、施工准备基坑开挖完后报检项目质检工程师及监理工程师,并经检测合格符合规范要求后,才可进入下步工序基底换填。
二、施工要求1、基坑砂夹碎石换填换填施工流程图基坑换填砂夹碎石示意图:(1)砂夹碎石换填前,对所用原材取样检验,其质量符合国家现行规定和设计要求后方可使用。
(2)换填的砂石掺和比率为砂:石=46:54进行。
掺和均匀后进行摊铺,摊铺的砂石表面要找平,并进行厚度检查,防止铺设过厚。
使用轻型夯实机械(蛙式打夯机、柴油打夯机)每20cm 进行一次夯实。
或者使用压路机进行碾压,每30cm 进行一次碾压夯实。
夯实后报请监理验收。
换填时两个开挖深度不同的断面按照1:1放坡顺接。
(3)中间框架节换填厚度0.5m ,两侧梯形节换填厚度1.2m ,挡墙换填厚度为斜面最深换填1.5m 、最浅段换填0.8m 。
详细换填深度见附施工准备 分层填料 基底处理 报验检测修理平整 分层夯实图。
(4)砂夹碎石压实时,必须做到交叉重叠1/3以上,防止漏压。
砂夹碎石分层分段施工时,分段接缝处应加强夯实,保证密实。
(5)压实后,必须经试验检验合格,合格后立即进行混凝土施工。
如果基底暴露过久,应重新检验。
三、安全要求1、本框构桥处于当地较重要交通路段,施工人员现场施工时应严格执行建指、局指等关于安全生产的规定,健全,完善各项安全措施,确保施工区域内人员和设施的安全。
尤其注意防止出现交通事故,杜绝车辆、行人坠落基坑。
2、在基坑上部向下传递料具,不得抛掷。
现场使用机械施工时,机械操作人员应时刻注意机械周围施工人员、周围管线及建筑设施安全。
3、现场机械操作人员必须经过专业培训后持证上岗。
开展安全教育,施工人员上岗前应认真学习有关施工安全规则,并且机械操作人员还应学习机械安全技术操作规程,提高安全生产意识。
4、机械操作人员和现场施工人员保证充足的休息时间,避免操劳过度,造成人员、车辆损伤,严禁酒后作业。
5、进场人员必须佩戴安全帽,在2m以上作业人员必须系紧安全带。
砂夹石换填压实度检测委托单

砂夹石换填压实度检测委托单
委托方:(填写委托方名称)
联系人:(填写联系人名称)
联系电话:(填写联系人电话)
联系地址:(填写联系地址)
受托方:(填写受托方名称)
受托检测项目及要求:
砂夹石换填压实度检测
1. 检测标准:(填写相关标准或要求,例如国家标准、行业标准等)
2. 检测目的:评估砂夹石换填压实度,确保工程质量。
3. 检测样品:(填写样品信息,如样品数量、规格、保存条件等)
4. 检测方法:(填写检测方法和步骤,若有特殊要求请列明)
5. 检测结果要求:(填写对检测结果的要求,如结果精确度、报告格式等)
6. 检测费用及付款方式:(填写具体的费用和付款方式)
7. 检测期限:(填写完成检测的期限)
8. 委托方要求:(如有其他特殊要求,请在此说明)
以上委托事项本委托方已经详细了解并充分认可,双方达成一致意见后签字生效。
委托方:日期:年月日
受托方:日期:年月日。
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1)、铺筑砂石的每层厚度,第一层松铺厚度50㎝,第一层铺填、碾压要逐步推进,避免土层扰动,第二层及以上各层松铺30㎝厚,分层厚度可用样桩控制,采用18吨的压路机分层碾压。
2)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。
3)、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
2)、纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)、压实系数
2、一般项目:
1)虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2)分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
3)允许偏差项目,见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺检查
2)、主要机具:一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机(18吨振动式)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、广线、钢尺等。
2、作业条件:
1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2)、在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
3)、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4)、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺:
1、工艺流程:
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2、对级配砂石进行技术签定,保证连砂石均匀性,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
4、找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1、主控项目:
1)、地基承载力或地基强度必须符合设计要求。
五、应注意的质量问题
1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级别配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
4、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
参加单位及人员
连砂石换填技术交底
工程名称
遂宁市河东ห้องสมุดไป่ตู้区灵应寺
经济适用房工程
建设单位
四川成工河东实业
有限公司
监理单位
遂宁市永安建设监理有限公司
施工单位
中铁八局集团建筑公司
交底部位
交底日期
2005年9月19日
交底人签字
接收人签字
交底内容:
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)、天然级配连砂石:碎石、卵石占全重量30~50%,最大粒径不得超过100mm,草根、树皮等有机物质必须捡除,淤泥须严格控制,砂石含水量为8~12%,含泥量应小于5%。
4)、洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
5)、夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
四、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌
4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止铺筑超厚。
5、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水湿润。