砂夹石换填技术交底大全

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回填砂石技术交底

回填砂石技术交底

海天四季花城项目部
换填基础技术交底
据甲方11月20日传真的设计院换填地基处理方案,12#楼底板以下存在水塘,经设计院同意用砂石换填地基,砂石急配比例如下:
(1)铺设前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度或填实防止夯实时塌方。

(2)垫层底标高不同时,土面应挖成梯形或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工。

(3)人工级配的砂石,应先将砂、卵石拌合均匀后,在铺夯压实。

(4)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受冻或浸泡,降低其强度。

如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层,在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时,可采取挤淤处理。

先在软弱土面上堆填块石、片石、等,然后将其压入以置换和挤出软弱土,在做垫层。

(5)垫层分层铺设、分层夯实。

每层铺设厚度150-200,打夯时要做到交叉重叠1/3,防止漏夯,切不得少于三遍,垫层铺设夯实完毕,应即进行下道工序施工,严禁小车及人在砂层上面行走,必要时应在垫层上铺板行走。

施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况。

分层厚度允许偏差+50,级配准确。

海天四季花城项目部
天恒建安公司
2006-11-29。

级配砂石换填技术交底

级配砂石换填技术交底

工程名称
交底部 位 日 期
级配砂石换填
工程编号
干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。 6 砂石垫层厚度不宜小于 100 ㎜;冻结的天然砂石不得使用。
接受交底人签字:
技术负责人:
交底人:
接交人:
工程名称
交底部 位 日 期级配砂石换填工程编号6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时, 应保持落距为 400~500 ㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于 3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4 找平和验收: 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用 200 ㎝³的环刀取样, 测定干砂 1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进 行检查,小于试验所确定的贯入为合格。 2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1 保证项目: 1)基底土质必须符合设计要求。 2)纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 基本项目: 1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 2)分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。 3)允许偏差项目,见表 2-4 砂石英地基的允许偏差 表 2-4 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形尺量检查 四、成品保护 1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经 常复测。 2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内 进行挖掘工程。 3 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。 4 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准 或铺筑超厚。 5 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水湿润。 五、应注意的质量问题 1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的 夯打不得遗漏。 3 基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。 4 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加 50 ㎜。 5 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的

级配砂石换填技术交底【范本模板】

级配砂石换填技术交底【范本模板】
主要机具有:挖掘机、推土机、压路机(6~10t)、打夯机、手推车、平头铁锹、2米靠尺、小线、钢尺等。
1.2 作业条件:
1。2。1已开挖至设计标高,并见卵石层,基坑无积水.
1。2。2应组织设计、勘察、甲方、监理共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
技术交底记录
表C2—1
编 号
01—01—C2—001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地基处理
交底提要
级配砂石换填
交底内容:
2.3。4、夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于6~8遍,其轮距搭接不小于50cm。为保证分层压实质量,应控制机械碾压速度。边缘和转角处应用人工补夯密实,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实。
2.3。5、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
2.4、找平和验收;
2。4.1施工时应分层找平,碾压密实,并应设置检查点,下层密实度合格后,方可进行上层施工.用压实系数检验垫层的施工质量时,每分层检验点的间距应小于4米,用干密度进行检查,试验所确定数值的与规范要求数值一致为合格。
交底日期
施工单位
分项工程名称
地基处理
交底提要
级配砂石换填
交底内容:
五、应注意的质量问题
5。1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够。要严格执行操作工艺的要求。
5。2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实.对边角处的夯打不得遗漏。
5。3级配不良:做到砂石级配良好。

砂石回填技术交底

砂石回填技术交底

交底内容:砂石地基本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。

1.材料要求(1)天然级配砂石。

宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾砂的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

要求颗粒级配良好。

(2 )级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时,含泥量不宜越过3 %。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/ 3,并不宜大于50mm。

2.主要机具般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6〜10t )、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

3.作业条件(1)对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。

(2)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。

包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况,办完隐检手续。

(3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)(4) 设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木撅或弹上水平线。

4 .操作工艺工艺流程(1)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整。

基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。

(2 )级配砂石、人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。

(3 )分层铺筑砂石:1)铺筑砂石的每层厚度,一般为 15〜20cm 不宜超过30cm ,分层厚度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层,宜采用2 )砂和砂石地基底面宜铺设在同一标咼上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意压实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开 0 . 5- 1 . 0m ,并应充分压实。

4 )铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

砂夹石换填

砂夹石换填
3、分层铺筑砂石
1)、铺筑砂石的每层厚度,第一层松铺厚度50㎝,第一层铺填、碾压要逐步推进,避免土层扰动,第二层及以上各层松铺30㎝厚,分层厚度可用样桩控制,采用18吨的压路机分层碾压。
2)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米,并充分压(夯)实。
3)、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
2)、纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)、压实系数
2、一般项目:
1)虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2)分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
3)允许偏差项目,见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺检查
2)、主要机具:一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机(18吨振动式)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、广线、钢尺等。
2、作业条件:
1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2)、在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
3)、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4)、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺:
1、工艺流程:
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2、对级配砂石进行技术签定,保证连砂石均匀性,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

级配砂石换填技术交底

级配砂石换填技术交底
4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;
5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;
2、施工工艺及方案要点
2.1铺设垫层前应先验槽,将基地表面浮土、淤泥、杂物清除干净,基槽验收合格后,才能砂石回填
2.2垫层标高不同时应挖成台阶式搭接,错台平面应小于1000mm,立面小于1000mm。回填时并按先深后浅的顺序施工,搭接处应碾压密实。
2.3分层铺设时分层厚度控制在每层300mm,采用6mX6m网格标桩,用水准仪检查厚度与平整度。施工时,下层的密实度应检验合格后,方可进行上层施工。
且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用
棒体拔钢筋等;
交底人
接受交底人
2.2.4每层垫层铺设碾压完毕后,应立即进行下道工序,严禁小车及人在砂石垫层上扰动,必要时应在垫层上铺板行走。
二、文明施工措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
技 术 交 底 记 录
工程名称
朝阳市海里污水处理厂工程—回用水提升泵房
交底时间
年 月 日
交底部位
基础
交底提要
级法
1、材料选择
砂石回填宜采用级配良好的天然级配砂石、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料,不含植物残体、垃圾等杂质。且含泥量不超过5%。

砂石回填技术交底

砂石回填技术交底

砂石回填技术交底
1. 背景信息
为了确保施工安全和地质稳定性,砂石回填技术在工程建设中
起到至关重要的作用。

本文档旨在对砂石回填技术进行交底,确保
施工人员了解并正确实施相关技术。

2. 砂石回填技术的目的
砂石回填技术的主要目的在于填充土地或其他工程空间,以提
供坚实的基础和支撑。

通过合理的砂石回填,可以增加土地稳定性,防止地质滑坡和土壤沉降等问题的发生。

3. 砂石回填的操作步骤
- 确定回填区域:首先需要确定需要进行砂石回填的区域,根
据项目要求和设计图纸进行选择。

- 土地准备:在进行回填之前,需要彻底清理回填区域,确保
土地表面没有残留物、杂草等。

- 砂石选择:根据项目要求和地质条件,选择合适的砂石进行
回填。

砂石应符合相应的标准和规范。

- 填充和压实:将选择好的砂石逐层填充到回填区域,并使用相应的工具和设备进行压实,确保填充物紧密并具有足够的承载能力。

- 检查和修正:在回填完成后,对回填区域进行仔细的检查,确保填充物的均匀性和稳定性。

如有需要,进行修正和调整。

4. 安全注意事项
在进行砂石回填过程中,必须注意以下安全事项:
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 在进行回填操作时,应保持工作区域清洁,防止杂物或工具堆积导致的安全隐患。

- 严禁在回填区域内吸烟或进行其他火源操作,以防引发火灾事故。

请施工人员在实施砂石回填技术时,严格按照以上操作步骤和安全注意事项进行,确保施工安全和工程质量。

基底换填砂夹碎石安全技术交底

基底换填砂夹碎石安全技术交底

基底换填砂夹碎石安全技术交底一、施工准备基坑开挖完后报检项目质检工程师及监理工程师,并经检测合格符合规范要求后,才可进入下步工序基底换填。

二、施工要求1、基坑砂夹碎石换填换填施工流程图基坑换填砂夹碎石示意图:(1)砂夹碎石换填前,对所用原材取样检验,其质量符合国家现行规定和设计要求后方可使用。

(2)换填的砂石掺和比率为砂:石=46:54进行。

掺和均匀后进行摊铺,摊铺的砂石表面要找平,并进行厚度检查,防止铺设过厚。

使用轻型夯实机械(蛙式打夯机、柴油打夯机)每20cm 进行一次夯实。

或者使用压路机进行碾压,每30cm 进行一次碾压夯实。

夯实后报请监理验收。

换填时两个开挖深度不同的断面按照1:1放坡顺接。

(3)中间框架节换填厚度0.5m ,两侧梯形节换填厚度1.2m ,挡墙换填厚度为斜面最深换填1.5m 、最浅段换填0.8m 。

详细换填深度见附施工准备 分层填料 基底处理 报验检测修理平整 分层夯实图。

(4)砂夹碎石压实时,必须做到交叉重叠1/3以上,防止漏压。

砂夹碎石分层分段施工时,分段接缝处应加强夯实,保证密实。

(5)压实后,必须经试验检验合格,合格后立即进行混凝土施工。

如果基底暴露过久,应重新检验。

三、安全要求1、本框构桥处于当地较重要交通路段,施工人员现场施工时应严格执行建指、局指等关于安全生产的规定,健全,完善各项安全措施,确保施工区域内人员和设施的安全。

尤其注意防止出现交通事故,杜绝车辆、行人坠落基坑。

2、在基坑上部向下传递料具,不得抛掷。

现场使用机械施工时,机械操作人员应时刻注意机械周围施工人员、周围管线及建筑设施安全。

3、现场机械操作人员必须经过专业培训后持证上岗。

开展安全教育,施工人员上岗前应认真学习有关施工安全规则,并且机械操作人员还应学习机械安全技术操作规程,提高安全生产意识。

4、机械操作人员和现场施工人员保证充足的休息时间,避免操劳过度,造成人员、车辆损伤,严禁酒后作业。

5、进场人员必须佩戴安全帽,在2m以上作业人员必须系紧安全带。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.2地基围不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域进行挖掘工程。
5.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
5.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅小区工程
4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
4.3允许偏差项目,见表-1。
表-1单位:mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
压实度
设计要求
灌砂法、或贯入法
2
顶面标高
±15
水准仪测量SHUIZHUN
3
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形塞尺检查
5.成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅小区工程
分部(项)或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
容:
持有3-4m的余量。
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅小区工程
分部(项)或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
容:
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2压实度度必须符合设计要求和施工规的规定。
4.2基本项目:
4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
6.5夜间回填时,在回填区域四周设落地式钢管支架,上设镝灯,同时配置流动碘钨灯,以确保夜间充足照明。接线必须由专职电工负责,严禁非电工接电,并保证线路的安全保护装置安全有效。
6.6使用蛙夯、振动夯时应注意:
6.6.1作业前除接零外必须设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
6.6.2传动皮带松紧度适合;
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅小区工程
分部(项)或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
容:
3.3分层铺筑砂石
3.3.l铺筑砂石的每层厚度,第一层为400厚,其余一般为250mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。大面积的砂石垫层,采用12~18t的压路机碾压局部边角部位采用打夯机夯打密实。
3.6验收:
3.6.l每层碾(夯)压密实完成,应及时进行压实度试验,试验采用灌砂法或贯入法,取点围每100平米取一点,压实度不小于0.97。当下层密实度试验合格后,方可进行上层施工。
3.6.2最后一层要控制好虚铺系数,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石经试验确定的最佳含水量,控制含水量在标准值的±2%围。
3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定,以达到标准干密度要求为度。用震动夯或蛙式打夯机时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅小区工程
分部(项)或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
容:
1.施工准备
1.1材料机具设备要求:
1.1.1天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑的混合物,其质量应符合设计要求。
1.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%。碎石或卵石最大粒径不.2设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,在基坑的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.3检查基槽(坑)的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3 .操作工艺
3.1工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→整平→洒水→夯实或碾压→试验→验收。
3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规的规定。
6.6.3转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业;
6.6.4作业时,夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有异常现象时,应立即切断电源,进行检修。
6.6.5夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆,且必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结和缠绕,且不得拉过紧,应保
1.1.3主要机具:蛙式打夯机、震动打夯机、装载机、压路机(12~18t)、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、塞尺、小线或细铅丝、钢尺、水准仪、塔尺等。
2 .作业条件:
2.1施工前基底应组织设计、勘察、建设、监理等单位共同验收,进行钎探,确认地质、基底平面尺寸、轴线位置、标高符合设计要求,基底无积水及有机杂物并及时办理隐蔽工程验收记录。
6.3作业后必须将机械开到平坦安全的地方,关闭发动机,打开驻车器。
6.4机械指挥应指定专人负责,其它人严禁违章指挥,以免发生机械安全事故保证施工安全。
6.5进入现场的人员均应戴好安全帽,其它非施工人员严禁进入施工区域,施工现场严禁吸烟。施工人员上下坑,应从事先做好的安全可靠的爬梯上下,严禁从基坑坡上行走。
分部(项)或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
容:
5.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
6、安全技术措施
6.1压路机、机司机必须经过专业培训,考试合格持证上岗,并应专人专机。
6.2作业前应清除机械行走路线上的障碍物,临时道路的宽度应比机身宽2米,行驶前严禁有人站在进入驾驶室的支架上,并确认前后无人方可启动行驶
3.3.2砂石料宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
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