金属波纹管膨胀节检验规程版
金属波纹管膨胀节-(通用)焊接规程
金属波纹管膨胀节(通用)焊接规程编号：1 范围本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。
本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。
2 引用标准GBl50-1998 钢制压力容器GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-2005 压力容器无损检测JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝GB/T324-2008 焊缝符号表示法GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口3 焊接材料3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。
3.2 焊接材料选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。
3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。
对各类钢的焊缝金属要求如下：相同钢号相焊的焊缝金属3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。
3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。
3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。
复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。
3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。
金属波纹管膨胀节检验要求
金属波纹管膨胀节检验要求本要求依据GB/T12777-1999规范一、金属波纹管膨胀节的定义由一个或几个金属波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和﹙或﹚设备尺寸变化的装置。
二、金属波纹管膨胀节的分类1、按膨胀节型式分2、按波纹管型式分3、按端部连接型式分三、检验内容（一）、材料要求波纹管一般采用奥氏体不锈钢或耐蚀合金钢﹙NS111、FN-2﹚，所用材料均应为固溶处理态。
（二）、制造要求1、波纹管应采用液压、滚压或冲压等整体成形方法成形2、波纹管成形用的薄板卷制管坯只允许有全焊透的对接纵向焊缝，不允许有环向焊缝。
3、波纹管成形前应对管坯的纵向焊缝进行着色渗透探伤或射线探伤，并注意表面质量的检查。
4、受压筒节的焊缝应进行局部射线探伤，比例一般为20%。
5、波纹管与受压筒体节间的连接环向焊缝宜为全焊透波纹管壁厚的对接型焊缝，连接形式为内插形或外套形。
（三）、检验项目1、外观检查：目视或用适当倍数放大镜进行外观表面质量检查。
2、尺寸检查：用符合要求的量具进行线性尺寸偏差和形为偏差检查。
3、焊缝探伤：着色渗透探伤和射线探伤。
对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对管坯纵向焊缝外表面和可接近的内表面进行100%的着色探伤或100%的射线探伤。
对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节的管坯纵向焊缝进行至少10%的着色探伤或射线探伤且不少于一条焊缝。
对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行100%的着色探伤。
对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行至少10%的着色探伤且不少于一条焊缝。
金属波纹管膨胀节检查培训
三、膨胀节的类型
三、膨胀节的类型
四、膨胀节失效模式
• 金属和腐蚀损失： 不锈钢波纹管，针孔， 泄漏
• 机械损伤 • 疲劳开裂 • 应力开裂 Cracks / Stress • 老化 • 操作条件-超温超压 • 蠕变
五、膨胀节台账
识别并建立膨胀节台账，内容包括： 1. P&ID图 2. 膨胀节位号 3. 膨胀节位号现场标识 4. 膨胀节清单（台账）：位号、安装日期、工艺介质、设计和
金属波纹管膨胀节检查培训
2017年09月27日 庆阳 甘肃 程绍武
内容
1. 膨胀节失效事故 2. 膨胀节的作用 3. 膨胀节类型 4. 膨胀节失效模式 5. 膨胀节台账和清单 6. 设计校核 7. 检查频率和级别 8. 膨胀节检查级别和内容 9. 膨胀节安装检查要求 10. 膨胀节检查记录
安全经验分享
安全经验分享
每一件小事均与团队的素质、企 业的文化紧密相关
一、膨胀节失效事故模式
膨胀节失效的主要原因 ① 膨胀节失效可能的原因： ② 设计或支撑安装不当 ③ 不正确的材料 ④ 超过设计条件的操作
二、膨胀节的作用
膨胀节是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备 因温度影响而引起的热胀冷缩位移，也可用于隔振 。金属 膨胀节的补偿元件是波纹管。在操作过程中，波纹管除产 生位移 (变形)外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨 胀节也是一种承压的弹性补偿装置。
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金属膨胀节检验报告
金属膨胀节检验报告概述金属膨胀节是一种用于补偿管道、容器或设备在温度变化过程中的热胀冷缩的装置。
为了确保金属膨胀节的质量和性能，必须进行检验。
本文将介绍金属膨胀节检验的步骤和注意事项。
步骤1：外观检查首先，对金属膨胀节的外观进行检查。
确保金属膨胀节无明显的变形、裂纹或其他损伤。
检查金属膨胀节的焊缝是否完整，并检查焊接处是否有明显的缺陷。
步骤2：尺寸测量接下来，对金属膨胀节的尺寸进行测量。
使用合适的测量工具，测量金属膨胀节的长度、宽度和厚度。
确保金属膨胀节的尺寸符合设计要求。
步骤3：材料分析进行金属膨胀节材料的分析。
使用适当的化学分析方法，确定金属膨胀节所使用的材料成分。
确保金属膨胀节的材料符合相关标准和规范要求。
步骤4：波纹检测对金属膨胀节的波纹进行检测。
使用超声波或其他适当的波纹检测方法，检查金属膨胀节的波纹是否存在裂纹或其他缺陷。
确保金属膨胀节的波纹结构完好无损。
步骤5：压力测试进行金属膨胀节的压力测试。
将金属膨胀节安装在相应的测试设备上，并逐渐增加压力，观察金属膨胀节的性能和响应。
确保金属膨胀节能够承受设计要求的压力，并能正常工作。
步骤6：泄漏检测最后，进行金属膨胀节的泄漏检测。
将金属膨胀节连接到相应的管道系统或容器中，施加一定的压力，并观察是否有泄漏现象。
确保金属膨胀节在正常工作条件下不会发生泄漏。
注意事项： 1. 在进行金属膨胀节检验前，确保检验设备和工具的准确性和可靠性。
2. 根据金属膨胀节的具体要求和使用条件，选择适当的检验方法和设备。
3.在检验过程中，严格按照相关标准和规范进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 检验完成后，对金属膨胀节的检验结果进行记录和整理，并根据需要编制检验报告。
结论通过以上步骤的金属膨胀节检验，我们能够对金属膨胀节的质量和性能进行全面的评估。
确保金属膨胀节符合设计要求，能够在使用过程中正常工作，并减少可能的安全风险和故障发生。
金属膨胀节的检验对于保证管道、容器或设备的正常运行具有重要意义。
金属波纹膨胀节标准
金属波纹膨胀节标准金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化、压力变化等因素引起的膨胀和收缩。
金属波纹膨胀节的标准是指在生产和使用过程中需要遵循的一系列规范和要求，以确保其质量和性能符合预期。
金属波纹膨胀节的标准主要包括以下几个方面：1.材料标准：金属波纹膨胀节的制造材料应符合国家相关标准，如GB/T 14976、GB/T 14975等。
其中，GB/T 14976是钢管和钢管配件的标准规范，GB/T 14975是不锈钢管和钢管配件的标准规范。
2.制造标准：金属波纹膨胀节的制造应符合国家相关标准，如GB/T 12777、GB/T 12778等。
其中，GB/T 12777是金属波纹管道膨胀节的制造和检验标准，GB/T 12778是金属波纹管道膨胀节的安装和使用标准。
3.性能标准：金属波纹膨胀节的性能应符合国家相关标准，如GB/T 12779、GB/T 12780等。
其中，GB/T 12779是金属波纹管道膨胀节的压力试验标准，GB/T 12780是金属波纹管道膨胀节的疲劳寿命试验标准。
4.尺寸标准：金属波纹膨胀节的尺寸应符合国家相关标准，如GB/T 12781、GB/T 12782等。
其中，GB/T 12781是金属波纹管道膨胀节的尺寸和公差标准，GB/T 12782是金属波纹管道膨胀节的连接尺寸标准。
以上是金属波纹膨胀节的标准内容，这些标准的制定和遵循对于保证金属波纹膨胀节的质量和性能具有重要意义。
在实际生产和使用中，需要严格按照这些标准进行操作，以确保金属波纹膨胀节的安全可靠。
除了以上标准外，金属波纹膨胀节还需要根据具体的使用环境和要求进行设计和制造。
例如，在高温、高压、腐蚀等特殊环境下使用的金属波纹膨胀节需要采用特殊材料和结构设计，以满足特殊的使用要求。
总之，金属波纹膨胀节是管道系统中不可或缺的组件，其标准的制定和遵循对于保证其质量和性能具有重要意义。
金属波纹管质量检验（2页）
金属波纹管
金属波纹管检验验收要求
报检：仓库管理员
检验：试验员、质检员
监督：总工
19.1质量标准
金属波纹管必须符合本制度引用标准及JG 225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》的规定。
19.2质量检查
每批进场金属波纹管由物资仓库全部核对生产厂家、规格、外观、产品合格证和检验报告等。
仓管员委托质检员进行外形外观的检验，合格后委托试验室进行其他性能检验。
19.3检验项目
金属波纹管的性能指标及检验项目应满足表21要求。
19.4验收频次及取样规定
19.4.1每批金属波纹管由同厂家、同品种、同规格、同批号组成，以50000m 为一批，不足50000m也以一批计。
19.4.2每批进场的金属波纹管应逐个进行外观检测，抽取3个进行外形尺寸的检查，再抽取3个进行径向刚度试验，试件长度取5d且不小于300mm。
19.4.3选择新的厂家时必须进行委外全项检验。
19.5合格判定准则
当检验结果有不合格项目时，应取双倍数量的试样对该不合格项目进行复验，如仍不合格，则判定该批产品为不合格品。
表21 金属波纹管的性能指标及检验项目。
波纹金属软管通用检验规范及检验方法
QB/BFGY-ZJ004-2005波纹金属软管通用检验规范及检测方法The General Inspection Norm & Detection Method of Corrugated Metal Hose2005-09-16发布 2005－10－16实施QB/BFGY-ZJ004-2005目录前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 31 适用范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 42 引用标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 43 定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 44 分类┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 65 技术要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄196 材料检验与复验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄237 制造过程与检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄248 性能试验与检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄259 检验项目与检测方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26 10分类检验项目与验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄26QB/BFGY-ZJ004-2005前言本检验规范依据QB/BFGY-ZJ004-2005《波纹金属软管》企业标准，非等效采用了ISO 10380-1994《波纹柔性金属软管及软管组件》和GB/T14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》、GB/T18616-2002《爆炸性环境保护电缆用的波纹金属软管》和SH/T3412－1999《石油化工管道用金属软管选用、检验及验收》等现行标准的有关内容，针对秦皇岛北方管业有限公司设计、制造、检验与验收的波纹金属软管，提出了具体要求。
本标准由秦皇岛北方管业有限公司提出。
本标准由秦皇岛北方管业有限公司技术中心归口。
本标准主要起草人：宋红伟、魏守亮、国庆波、王春月。
本标准审批人：罗仕发。
波纹金属软管通用检验规范及检测方法1 范围本检验规范规定了波纹金属软管（以下简称金属软管）的定义、分类、技术要求以及材料检验与复验、制造过程与检验、性能试验与检验、检验项目与检验方法、分类检验与验收等。
金属波纹管膨胀节检查培训
5. 检查有无利用膨胀节变形的方法来调整管道的安装误差（设计要求
预变位如拉伸、压缩或角变形除外）
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十、膨胀节安装检查主要内容
6. 波纹膨胀节的活动部件不能与任何部
件焊接或受到限制。膨胀节安装完毕
后应拆除一切运输装置和辅助定位机 构。
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2017年09月27日 庆阳 甘肃
程绍武
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三、膨胀节的类型
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三、膨胀节的类型
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四、膨胀节失效模式
• 金属和腐蚀损失： 不锈钢波纹管，针孔， 泄漏
• 机械损伤
一级检查 操作条件：操作条件有任何变化需要进行设计校核 标识：检查标识 泄漏：检查表面和其它法兰等是否泄漏和渗漏。法兰泄漏需要紧固落实，如果泄漏持续，需要进一步采取措施 连接状况 支持件。检查拉杆或铰链是否有变形。拉杆和内外螺母在适当的状态 断裂件，检查是否有任何断裂、损伤或缺失件，包括拉杆、螺母等等 检查铰链校，并润滑 检查焊接缺陷，包括波纹管本体焊缝。必要时使用放大镜，不得用任何砂纸等打磨波纹管
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在产品合格的监视和测量记录中应清楚表明已按规定标准通过了监视和测量,记录应表明负责合格品、放行的授权责任者。对不合格品的记录应及时报告，执行WHB/《不合格品控制程序》。
监视和测量记录由质检部负责保存。
4 相关文件 对应文件
《改进控制程序》
《不合格品控制程序》
《采购物资验收规范》技术-03-2009
《金属波纹管膨胀节检验规程》 技术-09-2009
《橡胶软管总成检验规程》 技术-12-2009
《金属软管总成检验规程》 技术-14-2009
《电力变压器油箱检验规程》 技术-49/71-2009
《电磁阀检验规程》 技术-73-2009
《采购物资分类明细表》技术-02-2009
5记录
《进货验证记录》表《波纹管膨胀节出厂检验记录》 表《橡胶软管总成出厂检验记录》 表《金属软管总成出厂检验记录》 表《电力变压器油箱出厂检验记录》 表《T5170DA电磁阀出厂检验记录》 表《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》《入库通知单》 表 《纠正（预防）措施处理单》表
成品的检验和试验
需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。
检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/《不合格品控制程序》执行。
产品的监视和测量的方式
进货验证
生产购进物资，检验员根据 技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表，对合格品在《入库通知单》（表）上签字。
库管员根据《入库通知单》办理入库手续。
验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/《不合格品控制程序》进行处理；
除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完成之前，不得放行产品。因顾客批准而放行的特例，应考虑：
a.这类产品的放行符合法律法规的要求；
b.适用时，经有关授权人批准放行；
c.经顾客批准放行。
产品的监视和测量过程用错、漏检率来实施监视和测量。当产品合格率低于质量目标的控制时，可采用排列图、因果图等进行数据分析，找出主要的原因，以便采用相应的纠正或预防措施。
GB/ 极限与配合 基础第3部分，标准公差和基本偏差数值表
GB/T1801-1979 公差与配合 尺寸到500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1802-1979 公差与配合 尺寸大于500mm至3150mm常用孔、轴公差带
JB4730-1997 压力容器无损检测
WHB-5801-2003 金属波纹管膨胀节制造与检通用技术条件
2 职责
质检部负责对产品进行监视和测量。
生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。
技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。
3 工作程序
产品的监视和测量
技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。
金属波纹管膨胀节检验规程
技术09-2012
1பைடு நூலகம்的及适用范围
本规程规定了金属波纹管膨胀节的检验和试验要求。
本规程适用于安装在压力管道中的圆形膨胀节的检验和验收，矩形金属波纹管膨胀节的检验亦可参照使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
GB/T12777-2008 金属波纹膨胀节通用技术条件
用于制造金属波纹管膨胀节的原材料（钢板、型钢和钢管等）、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体等）须经质保部门依据供方的合格证明书及订货协议，按技术-03-2012《采购物资验收规范》的要求对其进行验收，必要时应进行复检，确认其牌号、规格并按技术-08-2012《标识管理办法》标记。
用于制造金属波纹管膨胀节的法兰支承件（弹簧支座）等外协件、外配件质量应符合设计文件及相应的国家标准、行业标准或有关技术条件的规定。
外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。
过程检验
检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/《不合格品控制程序》。
金属波纹管膨胀节检验规程版
产品的监视和测量程序
1 目的及适用范围
对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。
适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。
WHB-3001-2003 焊接技术条件
WHB-3002-2003 金属波纹管膨胀节焊接规范
WHB-7801-2004 膨胀节涂敷与运输包装技术条件
技术-08-2012 标识管理办法
3 采购物资的检验
用于制造金属波纹管膨胀节的原材料（钢板、型钢和钢管等）的材质、规格、型号、质量应符合设计文件及技术-02-2012《采购物资分类明细表》的规定，并按国家现行标准进行外观检验，若不符合规定的不得使用。